專利名稱：一種帶有隔離接地功能的彈操斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彈操斷路器，特別涉及一種帶有隔離接地功能的彈操斷路
器
背景技術(shù)：
在IOkV六氟化硫戶外交流高壓環(huán)網(wǎng)柜中，斷路器單元在IOkV配電系統(tǒng)中起著重要的作用，斷路器具有切斷故障短路電流的能力。但是斷路器的滅弧室動靜觸頭間隙只有 9士 1mm，所以即使斷路器是斷開狀態(tài)，套管處也有約1000V的懸浮感應(yīng)電壓，因此存在一定的安全缺陷。隨著12kY地下電纜配電系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，IOkV六氟化硫戶外交流高壓環(huán)網(wǎng)柜的需求量也逐年增加，IOkV六氟化硫戶外交流高壓環(huán)網(wǎng)柜的斷路器單元必須增加三位置隔離開關(guān)才能滿足市場的需求，以及安全要求。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種帶有隔離接地功能的彈操斷路器。在原彈操斷路器基礎(chǔ)上為其量身設(shè)計了三位置隔離開關(guān)模塊，使斷路器模塊和三位置隔離開關(guān)模決合二為一。本實用新型采用的主要技術(shù)方案為一種帶有隔離接地功能的彈操斷路器，包括支架、安裝于所述支架上的彈操斷路器，還包括安裝于所述支架上的三位置隔離開關(guān)機構(gòu)， 所述彈操斷路器包括彈操機構(gòu)、斷路器以及靜觸頭，所述三位置隔離開關(guān)機構(gòu)包括與所述靜觸頭相配合的動觸頭，驅(qū)動動觸頭動作的連桿、與所述連桿連接的主軸、驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、以及設(shè)于所述主軸上的接地觸頭。本實用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述支架為L形結(jié)構(gòu)，所述彈操斷路器和三位置隔離開關(guān)機構(gòu)分別安裝于所述L形支架的兩個側(cè)邊，所述靜觸點和動觸點位于所述 L形支架的交匯處；所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤均為圓形結(jié)構(gòu)，其本體上均開有弧形缺口，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤圓心之間的間距小于所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的半徑之和形成交集，所述交集的面積為第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤各自弧形缺口的面積之和；所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤分別設(shè)有第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸分別設(shè)有第一傘齒輪和第二傘齒輪，所述第一傘齒輪與一第一錐齒輪相嚙合、 第二傘齒輪與一第二錐齒輪相嚙合，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪均設(shè)有適于與外部的操作軸可拆卸連接的連接部；所述第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸上分別設(shè)有第一驅(qū)動拐壁和第二驅(qū)動拐壁，所述第一驅(qū)動拐壁和第二驅(qū)動拐壁的本體上分別開有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，所述主軸上設(shè)有第一拐壁和第二拐壁，還包括第一連動桿和第二連動桿，所述第一連動桿和第二連動桿的一端沿長度方向開有滑槽，所述第一拐壁和第二拐壁分別與所述第一連動桿和第二連動桿一端的滑槽滑動連接，所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽分別與所述第一連動桿和第二連動桿的另一端滑動連接；在所述第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸之間設(shè)有一驅(qū)動彈簧，所述驅(qū)動彈簧的一端與所述第一驅(qū)動軸連接、另一端與所述第二驅(qū)動軸連接；所述動觸頭的一端與所述支架鉸接、另一端與所述靜觸頭或接地出頭相閉合或斷開，所述連桿的一端與所述主軸鉸接、另一端與所述動觸頭鉸接；所述彈操機構(gòu)與所述斷路器相配合控制所述斷路器的合分閘；所述斷路器的靜端與所述靜觸頭連接、動端由所述彈操機構(gòu)驅(qū)動。采用本實用新型帶來的有益效果為(1)本實用新型在原有彈操斷路器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)了三位置隔離開關(guān)機構(gòu)，與斷路器配合，使斷路器單元滿足三位置隔離開關(guān)功能， 滿足市場需求，以及安全要求。(2)支架為L形結(jié)構(gòu)，其兩個側(cè)邊分別用于安裝彈操斷路器和三位置隔離開關(guān)機構(gòu)，布局合理，且彈操斷路器中的靜觸點與三位置隔離開關(guān)機構(gòu)中的動觸點的閉合、斷開位置處于L形支架的兩側(cè)側(cè)邊交匯處，位置結(jié)構(gòu)布局合理、簡單。(3) 驅(qū)動機構(gòu)采用第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上的弧形缺口，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)盤除弧形缺口以外的其他圓周部因轉(zhuǎn)動而進入第二轉(zhuǎn)盤的弧形缺口中時，第二轉(zhuǎn)盤的弧形缺口起到防止第二轉(zhuǎn)盤沒有轉(zhuǎn)動時，第一轉(zhuǎn)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動，反之亦然。通過弧形缺口的設(shè)置將第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動順序固化，在第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后只能轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)盤，反之亦然。通過固化的轉(zhuǎn)動順序?qū)⑷恢酶綦x開關(guān)的合分閘操作順序固化下來，從而從根本上解決了沒有目前操作中存在的不符合五防安全標(biāo)準的操作順序。比如沒有分斷隔離就接地或沒有斷開接地就合間。(4)第一驅(qū)動拐壁和第二驅(qū)動拐壁分別開有的第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，第一連動桿和第二連動桿的一端與弧形滑槽滑動連接，可在弧形滑槽中來回滑動。第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并通過第一連動桿驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動時，第二連動桿會同時移動，其一端在第二弧形滑槽中滑動，通過該結(jié)構(gòu)消除了主軸轉(zhuǎn)動時帶動第二連動桿移動而影響第二驅(qū)動拐壁轉(zhuǎn)動的問題。( 在第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸之間設(shè)有驅(qū)動彈簧，當(dāng)?shù)谝或?qū)動軸轉(zhuǎn)動時，與第二驅(qū)動軸連接的驅(qū)動彈簧的一端不動、與第一驅(qū)動軸連接的驅(qū)動彈簧的一端隨著第一驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動而移動，整個運動軌跡成弧形，在整個的轉(zhuǎn)動過程中驅(qū)動彈簧被逐漸壓縮至最大狀態(tài)，即弧形軌跡的中心點位置，當(dāng)?shù)谝或?qū)動軸轉(zhuǎn)動過該中心點位置后驅(qū)動彈簧馬上由壓縮狀態(tài)改為能量釋放狀態(tài)，壓縮能瞬間釋放將第一驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動速度瞬間提高，從而使得所驅(qū)動的主軸的轉(zhuǎn)速瞬間提高，其目的就是使的主軸驅(qū)動的動觸點可以瞬間合閘或斷開，最大限度的減小合閘、分閘時速度過慢造成的電弧、觸電的損耗。反之在第二驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動、第一驅(qū)動軸不轉(zhuǎn)時亦然。(6)接地觸頭直接設(shè)于主軸上，在接地閉合操作時，直接操作主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動動觸頭運動，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)到接地閉合位之后動觸頭剛好與接地觸頭閉合。該結(jié)構(gòu)簡單，直接利用主軸的轉(zhuǎn)動位置實現(xiàn)接地閉合與斷開操作。

圖1為本實用新型彈操斷路器的主視結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型彈操斷路器的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型彈操斷路器的左側(cè)結(jié)構(gòu)4[0018]圖4為本實用新型彈操斷路器的右側(cè)結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型彈操斷路器的立體圖；圖6為本實用新型彈操斷路器另一視角的立體圖；圖7為圖6中A部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述如圖1至圖7所示，為本實用新型提供的一種帶有隔離接地功能的彈操斷路器，包括支架101、安裝于所述支架101上的彈操斷路器，還包括安裝于所述支架101上的三位置隔離開關(guān)機構(gòu)，所述彈操斷路器包括彈操機構(gòu)、斷路器以及靜觸頭102，所述三位置隔離開關(guān)機構(gòu)包括與所述靜觸頭102相配合的動觸頭103，驅(qū)動動觸頭103動作的連桿104、與所述連桿104連接的主軸105、驅(qū)動主軸105轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、以及設(shè)于所述主軸105上的接地觸頭106。所述支架101為L形結(jié)構(gòu)，所述彈操斷路器和三位置隔離開關(guān)機構(gòu)分別安裝于所述L形支架101的兩個側(cè)邊，所述靜觸頭102和動觸頭103位于所述L形支架101的交匯處。所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)盤107和第二轉(zhuǎn)盤108，所述第一轉(zhuǎn)盤107和第二轉(zhuǎn)盤 108均為圓形結(jié)構(gòu)，其本體上均開有弧形缺口 109，所述第一轉(zhuǎn)盤107和第二轉(zhuǎn)盤108圓心之間的間距小于所述第一轉(zhuǎn)盤107和第二轉(zhuǎn)盤108的半徑之和形成交集，所述交集的面積為第一轉(zhuǎn)盤107和第二轉(zhuǎn)盤108各自弧形缺口 109的面積之和。所述第一轉(zhuǎn)盤107和第二轉(zhuǎn)盤108分別設(shè)有第一驅(qū)動軸110和第二驅(qū)動軸111，所述第一驅(qū)動軸110和第二驅(qū)動軸 111分別設(shè)有第一傘齒輪112和第二傘齒輪113，所述第一傘齒輪112與一第一錐齒輪114 相嚙合、第二傘齒輪113與一第二錐齒輪115相嚙合，所述第一錐齒輪114和第二錐齒輪 115均設(shè)有適于與外部的操作軸可拆卸連接的連接部。所述第一驅(qū)動軸110和第二驅(qū)動軸111上分別設(shè)有第一驅(qū)動拐壁116和第二驅(qū)動拐壁117，所述第一驅(qū)動拐壁116和第二驅(qū)動拐壁117的本體上分別開有第一弧形滑槽118 和第二弧形滑槽119，所述主軸105上設(shè)有第一拐壁120和第二拐壁121，還包括第一連動桿122和第二連動桿123，所述第一連動桿122和第二連動桿123的一端沿長度方向開有滑槽124，所述第一拐壁120和第二拐壁121分別與所述第一連動桿122和第二連動桿123 端的滑槽1 滑動連接，所述第一弧形滑槽118和第二弧形滑槽119分別與所述第一連動桿122和第二連動桿123的另一端滑動連接。在所述第一驅(qū)動軸110和第二驅(qū)動軸111之間設(shè)有一驅(qū)動彈簧125，所述驅(qū)動彈簧125的一端與所述第一驅(qū)動軸110連接、另一端與所述第二驅(qū)動軸111連接。所述動觸頭103的一端與所述支架101鉸接、另一端與所述靜觸頭102或接地觸頭106相閉合或斷開，所述連桿104的一端與所述主軸105鉸接、另一端與所述動觸頭103鉸接。本實用新型的驅(qū)動機構(gòu)，用于控制主軸105的轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動主軸105轉(zhuǎn)動，通過連桿104帶動動觸頭103轉(zhuǎn)動。動觸頭103的一端與支架101鉸接，另一端與靜觸點頭102 或接地觸頭106閉合或斷開，中間部位與連桿104 —端鉸接，主軸105的轉(zhuǎn)動通過連桿104 驅(qū)動動觸頭103繞著一端轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)另一端與靜觸頭102或接地觸頭106的閉合或斷開。[0028]彈操斷路器在操作時，特別是在IOkV配電系統(tǒng)中的IOkV六氟化硫戶外交流高壓環(huán)網(wǎng)柜中，彈操斷路器的操作流程必須符合五防要求。分隔斷開閉合有著嚴格的操作順序要求，一旦操作順序錯誤就會有嚴重的后果。具體在操作時，如圖6、圖7所示，當(dāng)需要分閘操作時，首先分斷斷路器，然后通過一個操作并插入第一錐齒輪114的連接部，驅(qū)動第一錐齒輪114轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一錐齒輪 114驅(qū)動與其嚙合的第一傘齒輪112的轉(zhuǎn)動，繼而驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤107的轉(zhuǎn)動，使第一轉(zhuǎn)盤 107的弧形缺口發(fā)生位置變化。與此同時與第一轉(zhuǎn)盤107連接的第一驅(qū)動軸110也隨之一同轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動軸110上的第一驅(qū)動拐壁116帶動與其連接的第一連動桿122移動，第一連動桿122的另一端拉動第一拐壁120，以此來驅(qū)動主軸105轉(zhuǎn)動。主軸105轉(zhuǎn)動，通過連桿104帶動動觸頭103移動，使動觸頭103與靜觸頭102分隔開。在第一驅(qū)動軸110轉(zhuǎn)動的時候，設(shè)于第一驅(qū)動軸110和第二驅(qū)動軸111之間的驅(qū)動彈簧125，當(dāng)?shù)谝或?qū)動軸110轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動彈簧125被逐漸壓縮，當(dāng)壓縮到最大狀態(tài)時驅(qū)動彈簧125處于儲能最大狀態(tài)，也即第一驅(qū)動軸110轉(zhuǎn)動至弧形軌跡的中心點處，當(dāng)?shù)谝或?qū)動軸110繼續(xù)轉(zhuǎn)過中心點之后，處于最大壓縮狀態(tài)的驅(qū)動彈簧125瞬時被釋放，從而驅(qū)動第一驅(qū)動軸110瞬時快速轉(zhuǎn)動，從而帶動主軸105瞬時快速轉(zhuǎn)動，進而加快動觸頭103與靜觸頭102分隔的速度，避免分隔時產(chǎn)生電弧、對觸頭造成損壞。在上述的第一驅(qū)動軸110轉(zhuǎn)動驅(qū)動主軸105轉(zhuǎn)動完成分隔操作的過程中，與第一驅(qū)動軸110連接的第一轉(zhuǎn)盤107也隨著第一驅(qū)動軸110移動轉(zhuǎn)動，當(dāng)動觸頭103與靜觸頭 102分隔開之后，第一轉(zhuǎn)盤107轉(zhuǎn)動的位置使得其本體上的弧形缺口 109位置也隨之發(fā)生變化，此時第二轉(zhuǎn)盤108的其他圓周部分位于該弧形缺口 109中，此時第一轉(zhuǎn)盤107由于弧形缺口 109與第二轉(zhuǎn)盤108的圓周部分的卡合而無法轉(zhuǎn)動，只有待第二轉(zhuǎn)盤108轉(zhuǎn)動，使其圓周部分移開第一轉(zhuǎn)盤107的弧形缺口 109后，第一轉(zhuǎn)盤才可再次轉(zhuǎn)動。也就是通過這個結(jié)構(gòu)將第一轉(zhuǎn)盤107、第二轉(zhuǎn)盤108的轉(zhuǎn)動順序固化下來，必須按照操作順序操作才可。上面描述的過程是斷路器的分閘過程，首先是操作斷路器分斷、之后操作第二驅(qū)動軸111帶動主軸105驅(qū)動動觸頭103與靜觸頭102分隔，此時第二轉(zhuǎn)盤108相對第一轉(zhuǎn)盤107轉(zhuǎn)動， 兩個轉(zhuǎn)盤上的弧形缺口 109彼此相對，兩個轉(zhuǎn)盤的弧形缺口彼此相對時形成一個中空的區(qū)域，該區(qū)域類似于兩個圓相交形成的交集。之后再轉(zhuǎn)動第一驅(qū)動軸110帶動主軸105繼續(xù)驅(qū)動動觸頭103移動從而與接地觸頭106閉合，此時完成接地操作，而且第一轉(zhuǎn)盤107的圓周部分隨著轉(zhuǎn)動進入第一轉(zhuǎn)盤107中的弧形缺口 109。此時在第一轉(zhuǎn)盤107沒有完成接地斷開操作、弧形缺口 109離開時，第二轉(zhuǎn)盤108是無法轉(zhuǎn)動的，也就不能將動觸頭103與靜觸頭102閉合，實現(xiàn)了在沒有斷開接地時就無法操作動觸頭與靜觸頭閉合的操作，從根本上杜絕了順序錯誤導(dǎo)致的危險。合閘時的操作順序則與上述順序相反，這里不再贅述。如圖7所示，第一連動桿122和第二連動桿123與主軸上的拐壁連接的一端沿長度方向開有滑槽，當(dāng)?shù)谝贿B動桿122帶動主軸105轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動的主軸105會反過來帶動另外一個第二連動桿123 —動移動，移動的第二連動桿123就會驅(qū)動第二驅(qū)動軸111轉(zhuǎn)動，繼而使得第二轉(zhuǎn)盤108轉(zhuǎn)動，一旦第二轉(zhuǎn)盤108也隨著轉(zhuǎn)動，那么第二轉(zhuǎn)盤108上的弧形缺口位置就發(fā)生了變化，也就失去了限制第一轉(zhuǎn)盤107的轉(zhuǎn)動，固化操作順序的作用。為此在第二連動桿123與第二拐壁121連接的一端開有沿長度方向的滑槽124，目的就是在主軸105轉(zhuǎn)動時，可以使第二拐壁121在該滑槽124中滑動而不會帶動第二連動桿123隨之一同移動。本實用新型的改進點在于在現(xiàn)有彈操斷路器的基礎(chǔ)上增設(shè)三位置隔離開關(guān)機構(gòu)， 實現(xiàn)三位置隔離開關(guān)機構(gòu)與斷路器的配合。改進點主要涉及三位置隔離開關(guān)機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)以及與斷路器中的靜觸點102的配合結(jié)構(gòu)。對于彈操斷路器中的彈操機構(gòu)、斷路器均是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉該結(jié)構(gòu)及工作原理，這里不再對其結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理進行詳細的描述。僅作如下簡單描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在本說明書公開的內(nèi)容基礎(chǔ)上即可實現(xiàn)本實用新型的內(nèi)容。所述彈操斷路器中的儲能器裝置8和三位置隔離開關(guān)機構(gòu)的驅(qū)動彈簧125，均需通過各自不同要求數(shù)據(jù)范圍的彈簧的力的測試，只有合格的彈簧裝在開關(guān)上才能保證開關(guān)動作時合分閘速度滿足所需要求。斷路器的動作過程首先是由支架1上的拐臂19與連桿18相連，所述連桿18與聯(lián)接板17相連，所述聯(lián)接板17與焊接組件16相連，焊接組件板上有一斜的長孔與支架1上的轉(zhuǎn)臂組件裝置6的一端相連接，轉(zhuǎn)臂組件裝置6的另一端和儲能器裝置8相連接，儲能彈簧8通過臂板和小車組件中的導(dǎo)桿9同時連動三個傳動組件7即為三相聯(lián)動結(jié)構(gòu)。傳動組件7和叉座21相連接，叉座21和絕緣拉桿22相連接，最后由絕緣拉桿22執(zhí)行滅弧室25 動觸頭的動作即開關(guān)合閘和分閘，開關(guān)動觸頭的行程由限位器13和限位塊20進行調(diào)節(jié)。小車組件裝置3包括左右定位板11、立板12、傳動組件7、限位器13、導(dǎo)桿9，所述導(dǎo)桿9同時連動三個傳動組件7即為三相聯(lián)動結(jié)構(gòu)。彈操斷路器中的彈操機構(gòu)包括焊接組件16、聯(lián)接板17、連桿18、拐臂19、儲能彈簧 8，所述拐臂19與連桿18相連，所述連桿18與聯(lián)接板17相連，所述聯(lián)接板17與焊接組件 16相連，所述焊接組件16上有限位塊20進行限位。
權(quán)利要求1.一種帶有隔離接地功能的彈操斷路器，包括支架(101)、安裝于所述支架(101)上的彈操斷路器，其特征在于還包括安裝于所述支架(101)上的三位置隔離開關(guān)機構(gòu)，所述彈操斷路器包括彈操機構(gòu)、斷路器以及靜觸頭(102)，所述三位置隔離開關(guān)機構(gòu)包括與所述靜觸頭(10 相配合的動觸頭(103)，驅(qū)動動觸頭(10 動作的連桿(104)、與所述連桿(104) 連接的主軸(105)、驅(qū)動主軸(10 轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、以及設(shè)于所述主軸(10 上的接地觸頭(106)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈操斷路器，其特征在于所述支架(101)為L形結(jié)構(gòu)，所述彈操斷路器和三位置隔離開關(guān)機構(gòu)分別安裝于所述L形支架(101)的兩個側(cè)邊，所述靜觸頭(102)和動觸頭(103)位于所述L形支架(101)的交匯處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈操斷路器，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)盤(107) 和第二轉(zhuǎn)盤(108)，所述第一轉(zhuǎn)盤(107)和第二轉(zhuǎn)盤(108)均為圓形結(jié)構(gòu)，其本體上均開有弧形缺口(109)，所述第一轉(zhuǎn)盤(107)和第二轉(zhuǎn)盤(108)圓心之間的間距小于所述第一轉(zhuǎn)盤(107)和第二轉(zhuǎn)盤(108)的半徑之和形成交集，所述交集的面積為第一轉(zhuǎn)盤(107)和第二轉(zhuǎn)盤(108)各自弧形缺口(109)的面積之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈操斷路器，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)盤(107)和第二轉(zhuǎn)盤 (108)分別設(shè)有第一驅(qū)動軸(110)和第二驅(qū)動軸(111)，所述第一驅(qū)動軸(110)和第二驅(qū)動軸(111)分別設(shè)有第一傘齒輪(11 和第二傘齒輪(113)，所述第一傘齒輪(11 與一第一錐齒輪(114)相嚙合、第二傘齒輪(11 與一第二錐齒輪(11 相嚙合，所述第一錐齒輪 (114)和第二錐齒輪(115)均設(shè)有適于與外部的操作軸可拆卸連接的連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈操斷路器，其特征在于所述第一驅(qū)動軸(110)和第二驅(qū)動軸(111)上分別設(shè)有第一驅(qū)動拐壁(116)和第二驅(qū)動拐壁(117)，所述第一驅(qū)動拐壁(116)和第二驅(qū)動拐壁(117)的本體上分別開有第一弧形滑槽(118)和第二弧形滑槽 (119)，所述主軸(10 上設(shè)有第一拐壁(120)和第二拐壁(121)，還包括第一連動桿(122) 和第二連動桿(123)，所述第一連動桿(12 和第二連動桿(12 的一端沿長度方向開有滑槽(1 )，所述第一拐壁(120)和第二拐壁(121)分別與所述第一連動桿(12 和第二連動桿(12 —端的滑槽(124)滑動連接，所述第一弧形滑槽(118)和第二弧形滑槽(119)分別與所述第一連動桿(12 和第二連動桿(12 的另一端滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈操斷路器，其特征在于在所述第一驅(qū)動軸(110)和第二驅(qū)動軸(111)之間設(shè)有一驅(qū)動彈簧(125)，所述驅(qū)動彈簧(125)的一端與所述第一驅(qū)動軸 (110)連接、另一端與所述第二驅(qū)動軸(111)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈操斷路器，其特征在于所述動觸頭(103)的一端與所述支架(101)鉸接、另一端與所述靜觸頭(10 或接地觸頭(106)相閉合或斷開，所述連桿 (104)的一端與所述主軸(10 鉸接、另一端與所述動觸頭(10 鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的彈操斷路器，其特征在于所述彈操機構(gòu)與所述斷路器相配合控制所述斷路器的合分閘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈操斷路器，其特征在于所述斷路器的靜端與所述靜觸頭 (102)連接、動端由所述彈操機構(gòu)驅(qū)動。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有隔離接地功能的彈操斷路器，包括支架、彈操斷路器，三位置隔離開關(guān)機構(gòu)，彈操斷路器包括彈操機構(gòu)、斷路器以及靜觸頭，三位置隔離開關(guān)機構(gòu)包括與靜觸頭相配合的動觸頭，驅(qū)動動觸頭動作的連桿、與連桿連接的主軸、驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、以及設(shè)于主軸上的接地觸頭。本實用新型在原有彈操斷路器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)三位置隔離開關(guān)機構(gòu)，與斷路器配合，使斷路器單元滿足三位置隔離開關(guān)功能，滿足市場需求，以及安全要求。支架為L形結(jié)構(gòu)，其兩個側(cè)邊分別安裝彈操斷路器和三位置隔離開關(guān)機構(gòu)，布局合理，且彈操斷路器中的靜觸點與三位置隔離開關(guān)機構(gòu)中的動觸點的閉合、斷開位置處于L形支架兩側(cè)交匯處，位置結(jié)構(gòu)布局合理、簡單。
文檔編號H01H33/42GK201985017SQ20102068149
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者姜德璋, 張東, 段衛(wèi)平, 王勇, 申威, 胡兆明 申請人:北京科銳配電自動化股份有限公司