斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別是涉及一種斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器在分?jǐn)喽搪冯娏鲿r(shí)滅弧是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),隔弧壁作為保護(hù)斷路器外殼不被電弧燒損的裝置,隔弧壁的保護(hù)作用至關(guān)重要,所以隔弧壁必須可靠牢固地裝配在斷路器外殼上,保證斷路器的滅弧性能。常見(jiàn)的隔弧壁分為上隔弧壁和下隔弧壁兩片,分別裝配在斷路器外殼的蓋板和罩殼上,蓋板安裝在罩殼上后隔弧壁會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)、碰撞等掉落,導(dǎo)致斷路器滅弧性能的下降,甚至是功能失效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配可靠、滅弧性能穩(wěn)定的斷路器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),包括蓋板I和罩殼2構(gòu)成的斷路器的殼體,上隔弧壁3和下隔弧壁4分別對(duì)稱(chēng)地安裝于蓋板I和罩殼2的內(nèi)側(cè),蓋板I和罩殼2裝配連接后,在上隔弧壁3和下隔弧壁4內(nèi)側(cè)之間形成有同時(shí)與上隔弧壁3和下隔弧壁4連接且將上隔弧壁3和下隔弧壁4分別壓緊于蓋板I和罩殼2的壓緊機(jī)構(gòu)5,上隔弧壁3和下隔弧壁4被壓緊機(jī)構(gòu)5壓緊后可以更牢固、穩(wěn)定的固定在蓋板I和罩殼2上。
[0006]優(yōu)選的,所述壓緊機(jī)構(gòu)5包括兩個(gè)分別設(shè)置于上隔弧壁3和下隔弧壁4相對(duì)應(yīng)位置的凸臺(tái),蓋板I和罩殼2裝配連接后,上隔弧壁3上的凸臺(tái)與下隔弧壁4上的凸臺(tái)接觸連接將上隔弧壁3和下隔弧壁4分別壓緊于蓋板I和罩殼2。
[0007]優(yōu)選的,所述壓緊機(jī)構(gòu)5也可采用設(shè)置在上隔弧壁3內(nèi)側(cè)或下隔弧壁4內(nèi)側(cè)上的一個(gè)凸臺(tái),蓋板I和罩殼2裝配連接后,所述凸臺(tái)另一端壓接在對(duì)應(yīng)的下隔弧壁4或上隔弧壁3上。
[0008]優(yōu)選的,所述的壓緊機(jī)構(gòu)5設(shè)置于下隔弧壁4和/或上隔弧壁3上靠近滅弧室的側(cè)邊上靠近電弧入口的第一頂點(diǎn)處。
[0009]優(yōu)選的,所述上隔弧壁3和下隔弧壁4上靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊上靠近電弧入口的第二頂點(diǎn)處設(shè)有向隔弧壁中心彎曲延伸的凸筋6。
[0010]優(yōu)選的,所述上隔弧壁3和下隔弧壁4上分別設(shè)有與蓋板I和罩殼2上的凸柱13過(guò)盈配合的圓形的安裝孔8。
[0011 ]優(yōu)選的,所述的上隔弧壁3和下隔弧壁4為兩個(gè)形狀對(duì)稱(chēng)的四邊形結(jié)構(gòu),四邊形結(jié)構(gòu)靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊上靠近電弧入口的第二頂點(diǎn)上設(shè)有與殼體上固定柱11相配合的圓形凹口 9;該側(cè)邊上靠近殼體底部的第三頂點(diǎn)處設(shè)有與殼體上的固定塊12相配合的折角凹口10。
[0012]優(yōu)選的,所述四邊形結(jié)構(gòu)靠近滅弧室的側(cè)邊上靠近電弧入口的第一頂點(diǎn)上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)5,第二頂點(diǎn)處設(shè)有向隔弧壁中心彎曲延伸的凸筋6;壓緊機(jī)構(gòu)5與凸筋6之間分別設(shè)有與殼體上的凸柱13過(guò)盈配合的圓形的安裝孔8。
[0013]優(yōu)選的,所述的壓緊機(jī)構(gòu)5為三菱柱形狀的凸臺(tái)。
[0014]優(yōu)選的,所述四邊形結(jié)構(gòu)靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊與凸筋6與之間分別設(shè)有一個(gè)方形的裝配用的通孔7。
[0015]本實(shí)用新型的斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu)在上隔弧壁和/或下隔弧壁上設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu),在蓋板和罩殼裝配連接后將上隔弧壁和下隔弧壁分別壓緊于蓋板和罩殼上,可使隔弧壁穩(wěn)定牢固的安裝于外殼上,提供穩(wěn)定的滅弧性能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型罩殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型上隔弧壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型下隔弧壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5是本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖1至5給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu)【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu)不限于以下實(shí)施例的描述。
[0022]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型斷路器的殼體包括蓋板I和罩殼2,上隔弧壁3和下隔弧壁4為兩個(gè)形狀對(duì)稱(chēng)的四邊形結(jié)構(gòu),分別對(duì)稱(chēng)安裝于蓋板I和罩殼2的內(nèi)側(cè),在上隔弧壁3和下隔弧壁4的兩側(cè)分別是安裝接線(xiàn)座和滅弧室的安裝槽。蓋板I和罩殼2裝配連接后,在上隔弧壁3和下隔弧壁4內(nèi)側(cè)之間形成有同時(shí)與上隔弧壁3和下隔弧壁4連接且將上隔弧壁3和下隔弧壁4分別壓緊于蓋板I和罩殼2的壓緊機(jī)構(gòu)5,通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)5的壓緊,可使上隔弧壁3和下隔弧壁4與蓋板I和罩殼2配合更加緊湊,在斷路器發(fā)生震動(dòng)、碰撞等情況時(shí)避免上隔弧壁和下隔弧壁松動(dòng)或掉落,為斷路器提供穩(wěn)定的滅弧性能。
[0023]如圖3、圖4所示,所述壓緊機(jī)構(gòu)5包括分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于上隔弧壁3和下隔弧壁4內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)位置的的兩個(gè)凸臺(tái),蓋板I和罩殼2裝配連接后,上隔弧壁3上的凸臺(tái)與下隔弧壁4上的凸臺(tái)接觸連接將上隔弧壁3和下隔弧壁4分別壓緊于蓋板I和罩殼2。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,所述壓緊機(jī)構(gòu)5也可以為一個(gè)設(shè)置在上隔弧壁3或下隔弧壁4內(nèi)側(cè)上的一個(gè)凸臺(tái),在蓋板I和罩殼2裝配連接后,所述凸臺(tái)的另一端壓接在對(duì)應(yīng)的下隔弧壁4或上隔弧壁3的內(nèi)側(cè),所述下隔弧壁4或上隔弧壁3被壓緊后可以與其所在的罩殼2或蓋板I更加緊密、穩(wěn)固的配合。
[0024]如圖3、圖4所示,所述的上隔弧壁3和下隔弧壁4為兩個(gè)形狀對(duì)稱(chēng)的四邊形結(jié)構(gòu),在上隔弧壁3和下隔弧壁4內(nèi)側(cè)靠近滅弧室的側(cè)邊上靠近電弧入口的第一頂點(diǎn)處分別設(shè)有作為壓緊機(jī)構(gòu)5的三菱柱形狀的凸臺(tái)。三菱柱形狀使凸臺(tái)的側(cè)邊可以延著上隔弧壁3和下隔弧壁4邊角的側(cè)邊設(shè)置,不會(huì)影響現(xiàn)有的隔弧功能,當(dāng)然作為本使用新型的其他實(shí)施方式,所述壓緊機(jī)構(gòu)5還可以采用其他已知的凸臺(tái)形狀,如長(zhǎng)方體、圓柱體等。在上隔弧壁3和下隔弧壁4內(nèi)側(cè)靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊上靠近電弧入口的第二頂點(diǎn)處分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)向隔弧壁中心彎曲延伸的凸筋6,通過(guò)凸筋6的設(shè)置可以提高斷路器的爬電距離,從而提高斷路器的電器壽命。上隔弧壁3和下隔弧壁4上的凸筋6與第一頂點(diǎn)之間分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有與殼體上凸柱13過(guò)盈配合的圓形的安裝孔8。同時(shí)上隔弧壁3和下隔弧壁4在第二頂點(diǎn)處還對(duì)稱(chēng)設(shè)有與殼體上固定柱11相配合圓形凹口 9,在上隔弧壁3和下隔弧壁4靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊上靠近殼體底部的第三頂點(diǎn)處設(shè)有與殼體上固定塊12相配合的折角凹口 10。上隔弧壁和下隔弧壁在各自接線(xiàn)座的側(cè)邊與凸筋6之間還設(shè)有一個(gè)裝配用的方形的通孔7。
[0025 ]如圖1、圖2、圖5所示,將隔弧壁上的圓形凹口 9和折角凹口 1分別對(duì)準(zhǔn)殼體上的固定柱11和固定塊12后,將蓋板I和罩殼2上的凸柱13分別套入上隔弧壁3和下隔弧壁4的安裝孔8中過(guò)盈配合,使隔弧壁安裝于殼體之上。然后將蓋板I安裝于罩殼2的上方,在蓋板I與罩殼2裝配連接后,隔弧壁內(nèi)側(cè)的兩個(gè)三菱柱的凸臺(tái)互相連接壓緊,通過(guò)三菱柱的相互作用力使隔弧壁更加牢固、穩(wěn)定的安裝于所在的殼體之上。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),包括蓋板(I)和罩殼(2)構(gòu)成的斷路器的殼體,上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)分別對(duì)稱(chēng)地安裝于蓋板(I)和罩殼(2)的內(nèi)側(cè),其特征在于:蓋板(I)和罩殼(2)裝配連接后,在上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)內(nèi)側(cè)之間形成有同時(shí)與上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)連接且將上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)分別壓緊于蓋板(I)和罩殼(2)的壓緊機(jī)構(gòu)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)(5)包括兩個(gè)分別設(shè)置于上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)相對(duì)應(yīng)位置的凸臺(tái),蓋板(I)和罩殼(2)裝配連接后,上隔弧壁(3)上的凸臺(tái)與下隔弧壁(4)上的凸臺(tái)接觸連接將上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)分別壓緊于蓋板(I)和罩殼(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)置在上隔弧壁(3)內(nèi)側(cè)或下隔弧壁(4)內(nèi)側(cè)上的一個(gè)凸臺(tái),蓋板(I)和罩殼(2)裝配連接后,所述凸臺(tái)另一端壓接在對(duì)應(yīng)的下隔弧壁(4)或上隔弧壁(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置于下隔弧壁(4)和/或上隔弧壁(3)內(nèi)側(cè)靠近滅弧室的側(cè)邊上靠近電弧入口的第一頂點(diǎn)處。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)上靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊上靠近電弧入口的第二頂點(diǎn)處設(shè)有向隔弧壁中心彎曲延伸的凸筋(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)上分別設(shè)有與蓋板(I)和罩殼(2)上的凸柱(13)過(guò)盈配合的圓形的安裝孔(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的上隔弧壁(3)和下隔弧壁(4)為兩個(gè)形狀對(duì)稱(chēng)的四邊形結(jié)構(gòu),四邊形結(jié)構(gòu)靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊上靠近電弧入口的第二頂點(diǎn)上設(shè)有與殼體上固定柱(11)相配合的圓形凹口(9);該側(cè)邊上靠近殼體底部的第三頂點(diǎn)處設(shè)有與殼體上的固定塊(12)相配合的折角凹口(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述四邊形結(jié)構(gòu)靠近滅弧室的側(cè)邊上靠近電弧入口的第一頂點(diǎn)上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)(5),第二頂點(diǎn)處設(shè)有向隔弧壁中心彎曲延伸的凸筋(6);壓緊機(jī)構(gòu)(5)與凸筋(6)之間分別設(shè)有與殼體上的凸柱(13)過(guò)盈配合的圓形的安裝孔(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)(5)為三菱柱形狀的凸臺(tái)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述四邊形結(jié)構(gòu)靠近接線(xiàn)座的側(cè)邊與凸筋(6)與之間分別設(shè)有一個(gè)方形的裝配用的通孔(7)。
【專(zhuān)利摘要】一種斷路器的隔弧壁安裝結(jié)構(gòu),包括蓋板和罩殼構(gòu)成的斷路器殼體,上隔弧壁和下隔弧壁分別對(duì)稱(chēng)地安裝于蓋板和罩殼的內(nèi)側(cè),在蓋板和罩殼裝配連接后,在上隔弧壁和下隔弧壁內(nèi)側(cè)之間形成有同時(shí)與上隔弧壁和下隔弧壁連接且將上隔弧壁和下隔弧壁分別壓緊于蓋板和罩殼的壓緊機(jī)構(gòu),通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊,可使上隔弧壁和下隔弧壁與蓋板和罩殼配合更加緊湊,在斷路器發(fā)生震動(dòng)、碰撞等情況時(shí)避免上隔弧壁和下隔弧壁松動(dòng)或掉落,為斷路器提供穩(wěn)定的滅弧性能。
【IPC分類(lèi)】H01H73/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205319113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520894704
【發(fā)明人】張羽廣, 李羅斌, 周紅兵
【申請(qǐng)人】浙江正泰電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日