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斷路器及其具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱的制作方法

文檔序號:9599098閱讀:521來源:國知局
斷路器及其具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸變電設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種斷路器及其具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱。
【背景技術(shù)】
[0002]330kV以上電壓等級電力系統(tǒng)中使用的輸變電設(shè)備高壓斷路器,由兩個滅弧室斷口或者4個滅弧室斷口組成,這些斷口通過聯(lián)接箱進(jìn)行聯(lián)接。所以斷路器聯(lián)接箱是產(chǎn)品上關(guān)鍵的聯(lián)接受力件,具有很重要的作用。各個廠家對聯(lián)接箱的設(shè)計也各不相同,外形也不盡相同,但是基本結(jié)構(gòu)都是多通體的結(jié)構(gòu)。普遍使用的聯(lián)接箱為實現(xiàn)導(dǎo)向功能,在聯(lián)接箱中增設(shè)了導(dǎo)向套、導(dǎo)向盤和導(dǎo)向座等零件,在絕緣拉桿上增設(shè)了與導(dǎo)向套配合的導(dǎo)向鋼桿以實現(xiàn)傳動機(jī)構(gòu)沿上下方向的導(dǎo)向,因此造成了現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器具有零件數(shù)量多、裝配復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高、產(chǎn)品維護(hù)困難及不具備較高的市場競爭力等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種斷路器以解決現(xiàn)有技術(shù)中斷路器用聯(lián)接箱的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)復(fù)雜而造成的斷路器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題;同時,本發(fā)明的目的還在于提供上述斷路器中使用的具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱。
[0004]為解決該技術(shù)問題,本發(fā)明的具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱采用以下技術(shù)方案:
一種具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱,包括箱體,箱體包括用于連接絕緣拉桿的拉桿連接段及用于連接滅弧室的滅弧室連接段,所述拉桿連接段上一體成形有用于與絕緣拉桿的導(dǎo)向段相配合以對絕緣拉桿進(jìn)行直動導(dǎo)向的導(dǎo)向筒。
[0005]所述箱體上還開設(shè)有用于安裝拐臂軸的拐臂軸安裝孔。
[0006]所述拐臂軸安裝孔在聯(lián)接箱的一側(cè)箱壁上為供拐臂軸安裝的通孔,在聯(lián)接箱的另一側(cè)箱壁上為用于與上述通孔相配合對拐臂軸進(jìn)行定位的盲孔,所述通孔與盲孔具有相同的中心線。
[0007]所述拐臂軸安裝孔有兩對,通孔分設(shè)在箱體相對的兩側(cè)側(cè)壁上,盲孔分設(shè)在與通孔所在側(cè)相對的另一側(cè)側(cè)壁上,兩對拐臂軸安裝孔的中心線布置在同一水平面上。
[0008]本發(fā)明的斷路器采用以下技術(shù)方案:
一種斷路器,包括具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱及安裝在聯(lián)接箱內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)包括絕緣拉桿,具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱包括箱體,箱體包括用于連接絕緣拉桿的拉桿連接段及用于連接滅弧室的滅弧室連接段,所述絕緣拉桿包括導(dǎo)向段,所述拉桿連接段上一體成形有內(nèi)表面與所述導(dǎo)向段的外周面相匹配以對絕緣拉桿進(jìn)行直動導(dǎo)向的導(dǎo)向筒。
[0009]所述絕緣拉桿上固定裝設(shè)有導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)構(gòu)成絕緣拉桿的導(dǎo)向段。
[0010]所述導(dǎo)向環(huán)可拆卸地套設(shè)在所述絕緣拉桿上。
[0011]所述箱體上還開設(shè)有用于安裝拐臂軸的拐臂軸安裝孔。
[0012]所述拐臂軸安裝孔在聯(lián)接箱的一側(cè)箱壁上為供拐臂軸安裝的通孔,在聯(lián)接箱的另一側(cè)箱壁上為用于與上述通孔相配合對拐臂軸進(jìn)行定位的盲孔,所述通孔與盲孔具有相同的中心線。
[0013]所述拐臂軸安裝孔有兩對,通孔分設(shè)在箱體相對的兩側(cè)側(cè)壁上,盲孔分設(shè)在與通孔所在側(cè)相對的另一側(cè)側(cè)壁上,兩對拐臂軸安裝孔的中心線布置在同一水平面上。
[0014]現(xiàn)有技術(shù)中的聯(lián)接箱為實現(xiàn)導(dǎo)向功能,在聯(lián)接箱中增設(shè)了導(dǎo)向套、導(dǎo)向盤和導(dǎo)向座以實現(xiàn)傳動機(jī)構(gòu)沿上下方向的直動導(dǎo)向,同時在絕緣拉桿上增設(shè)有一段外表面形狀與導(dǎo)向套的內(nèi)表面形狀相配合的導(dǎo)向鋼桿,這就造成了現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器具有零件數(shù)量多、裝配復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高及不具備較高的市場競爭力等缺點。同時,組成絕緣拉桿的導(dǎo)向鋼桿因頻繁磨損而需更換時,需要拆卸絕緣拉桿進(jìn)行更換,故對絕緣拉桿的維護(hù)較為困難。而本發(fā)明的具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱的箱體上設(shè)計有與絕緣拉桿的導(dǎo)向段相配合以對絕緣拉桿進(jìn)行直動導(dǎo)向的導(dǎo)向筒,該導(dǎo)向筒在箱體的加工制造中一體成形,不需另外加工,不僅簡化了產(chǎn)品制造的工序,也避免了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與箱體的裝配及因裝配精度要求帶來的加工成本的增加,成功地減少了組成斷路器的零件數(shù)目,解決了現(xiàn)有技術(shù)中零件數(shù)量多而引起斷路器裝配復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高及不具備市場競爭力的問題。
[0015]更進(jìn)一步地,可拆卸地套設(shè)在絕緣拉桿的相應(yīng)處的導(dǎo)向環(huán)磨損后只需更換其他導(dǎo)向環(huán)即可,而不需對絕緣拉桿進(jìn)行拆卸及重裝,方便了對斷路器產(chǎn)品的后期維護(hù)、增加了斷路器產(chǎn)品的實用性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明斷路器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中斷路器的實施例中具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱與傳動機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明斷路器的實施例中具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的剖視圖;
圖5為圖3的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]斷路器的實施例:
斷路器包括具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱及安裝在具有導(dǎo)向功能的聯(lián)接箱內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu),斷路器的實施例如圖2~4所示,斷路器包括1#滅弧室斷口 1、聯(lián)接箱2、2#滅弧室斷口 3、支柱4及操動機(jī)構(gòu)5。聯(lián)接箱內(nèi)安裝有傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)包括:上連板601、動端拉桿602、傳動拐臂603、拐臂軸604、下連板605、絕緣拉桿連接接頭606、導(dǎo)向環(huán)607及絕緣拉桿608。聯(lián)接箱包括箱體201、滅弧室連接段202、拐臂軸安裝孔203、導(dǎo)向筒204、滅弧室連接段202端面的法蘭盤205及拉桿連接段206。
[0018]本發(fā)明中箱體的兩個滅弧室連接段202和拉桿連接段206構(gòu)成了 T形箱體,絕緣拉桿608的一端伸入拉桿連接段206內(nèi),1#滅弧室和2#滅弧室通過滅弧室連接段202端面的法蘭盤205固定在聯(lián)接箱上。聯(lián)接箱上開有兩個拐臂軸安裝孔203,為降低密封難度、保證密封效果,所述拐臂軸安裝孔203在聯(lián)接箱的一側(cè)箱壁上為供拐臂軸安裝的通孔,在聯(lián)接箱的另一側(cè)箱壁上為用于與上述通孔相配合對拐臂軸進(jìn)行定位的盲孔,所述通孔與盲孔具有相同的中心線,即安裝完成后的斷路器產(chǎn)品拐臂軸只有一側(cè)穿透箱體,所以裝設(shè)在拐臂軸安裝孔203內(nèi)的拐臂軸只有一端與外界連通,在聯(lián)接箱內(nèi)零部件安裝完成后只需對穿透箱體201的軸
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