同軸線纜連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種同軸線纜連接器，包括絕緣本體、固定于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及線纜。所述線纜設(shè)有與導(dǎo)電端子電性連接的線芯部，所述絕緣本體設(shè)有基部以及自基部延伸的延伸部，所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定于基部上以與對(duì)接端子相接觸的端子對(duì)接部以及容置于延伸部?jī)?nèi)以連接線纜的線纜對(duì)接部。所述線纜對(duì)接部設(shè)置為包裹線芯部的金屬環(huán)狀，在導(dǎo)電端子的對(duì)接方向上，所述線纜對(duì)接部的上下兩側(cè)中至少一側(cè)的厚度比其他部位的厚度薄。由于線纜對(duì)接部的上下兩側(cè)中至少一側(cè)被打薄，線纜即可順利插入，且包線處也不會(huì)過高，這樣就可以把同軸連接器做的更薄，更適用于精密儀器。
【專利說明】同軸線纜連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種同軸線纜連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]同軸線纜連接器主要用于手機(jī)藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)、電子測(cè)量工具等方面，其通常與一安裝于電路板上的同軸連接器相對(duì)接。同軸線纜連接器通常包括有絕緣本體、固定在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、固持在絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體以及與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜。所述導(dǎo)電端子通常具有用以與對(duì)接端子相接觸的端子對(duì)接部以及用以連接線纜的線纜對(duì)接部。通常，線纜對(duì)接部將線纜包裹住，包線處往往很高，從而導(dǎo)致同軸線纜連接器的厚度難以降低，因而難以適應(yīng)電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展。
[0003]由此，有必要提供一種改進(jìn)的同軸線纜連接器以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種同軸線纜連接器，可將同軸線纜連接器做的更薄。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種同軸線纜連接器，包括絕緣本體、固定于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及線纜，所述線纜設(shè)有與導(dǎo)電端子電性連接的線芯部，所述絕緣本體設(shè)有基部以及自基部延伸的延伸部，所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定于基部上以與對(duì)接端子相接觸的端子對(duì)接部以及容置于延伸部?jī)?nèi)以連接線纜的線纜對(duì)接部，所述線纜對(duì)接部設(shè)置為包裹線芯部的金屬環(huán)狀，在導(dǎo)電端子的對(duì)接方向上，所述線纜對(duì)接部的上下兩側(cè)中至少一側(cè)的厚度比其他部位的厚度薄。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述線纜對(duì)接部?jī)?nèi)壁凹陷成六邊形。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述延伸部設(shè)有水平延伸的基板、自基板兩側(cè)豎直延伸的側(cè)板以及連接所述側(cè)板、基板和基部的背板，所述背板、側(cè)板和基板之間形成收容所述線纜對(duì)接部的收容空間。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線纜對(duì)接部包括貼合基板設(shè)置的下側(cè)以及與下側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的上側(cè)，所述線纜對(duì)接部的上側(cè)的中部設(shè)有沿軸向延伸的間隙。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板面向所述收容空間的一側(cè)凸伸有突塊，所述突塊設(shè)置于所述線纜對(duì)接部遠(yuǎn)離基部的一側(cè)且支撐于所述線芯部的下側(cè)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子對(duì)接部也呈金屬環(huán)狀，所述端子對(duì)接部的軸線方向與線纜對(duì)接部的軸線方向相垂直，所述端子對(duì)接部和線纜對(duì)接部之間設(shè)有連接臂，所述連接臂鑲埋成型于所述絕緣本體內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子對(duì)接部遠(yuǎn)離線纜對(duì)接部的一側(cè)的中部斷開并形成開口，在對(duì)接同軸連接器的插接方向上，端子對(duì)接部在開口兩側(cè)的區(qū)域的高度變低，進(jìn)而形成用以防止導(dǎo)電端子與對(duì)接端子發(fā)生干涉和變形的讓位空間。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基部呈圓板狀，所述端子對(duì)接部高出基部設(shè)置，且基部將端子對(duì)接部的底部部分遮蔽，并在端子對(duì)接部底部遠(yuǎn)離延伸部一側(cè)的位置處形成有缺口，所述基部與端子對(duì)接部形成一對(duì)接空間，所述缺口與對(duì)接空間上下連通。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述同軸線纜連接器還包括遮蓋在所述絕緣本體外側(cè)的金屬外殼以及用以包覆所述線纜的包線外殼，所述包線外殼與所述金屬外殼相互固定連接。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬外殼設(shè)有環(huán)繞所述基部的環(huán)形部，所述環(huán)形部與所述基部之間沿周向上都留有縫隙。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:所述線纜對(duì)接部以呈包裹線芯部的金屬環(huán)狀設(shè)置，但是在本發(fā)明中，在導(dǎo)電端子的對(duì)接方向上，所述線纜對(duì)接部的上下兩側(cè)中至少一側(cè)的厚度比其他部位的厚度薄，即將線纜對(duì)接部的上下兩側(cè)中至少一側(cè)打薄，使得線纜即可順利插入，且包線處也不會(huì)過高，這樣就可以把同軸連接器做的更薄，更適用于精密儀器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明同軸線纜連接器的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明同軸線纜連接器的立體分解示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明中導(dǎo)電端子和絕緣本體組合示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明中導(dǎo)電端子、絕緣本體和金屬外殼裝配后的仰視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明中絕緣本體的立體圖。
[0021]圖6為本發(fā)明中導(dǎo)電端子的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，本發(fā)明同軸線纜連接器100包括有絕緣本體1、固定于絕緣本體I內(nèi)的導(dǎo)電端子2、與導(dǎo)電端子2電性連接的線纜(未圖示)、遮蓋在所述絕緣本體I外側(cè)的金屬外殼3以及用以包覆線纜(未圖示)的包線外殼4，所述線纜(未圖示)具有線芯部(未圖示)且與導(dǎo)電端子2電性連接。
[0024]所述絕緣本體I為注塑成型，且包括成圓板狀的基部11以及自基部11徑向延伸的延伸部12。由圖4和圖5所示，所述基部11中間形成有舌部111，所述舌部111遠(yuǎn)離延伸部12的一側(cè)形成有缺口 113，所述基部11還形成有環(huán)繞舌部111形成的鏤空部112。所述鏤空部112可在插拔導(dǎo)電端子2時(shí)提供彈性空間，防止用力過大毀壞導(dǎo)電端子2。
[0025]由圖2和圖5所示，所述絕緣本體I的延伸部12設(shè)有水平延伸的基板121、自基板121兩側(cè)豎直延伸的側(cè)板122以及連接所述側(cè)板122、基板121和基部11的背板123，所述背板123、側(cè)板122和基板121之間形成有收容空間124。所述基板121面向所述收容空間124的一側(cè)凸伸有突塊1211，所述突塊1211設(shè)置在背板123遠(yuǎn)離基部11的一端，且支撐在所述線芯部(未圖示)的下側(cè)221。所述突塊1211朝向所述基部11的一側(cè)形成有平滑延伸的曲面。所述突塊1211可支撐并導(dǎo)引線芯部(未圖示)，以使得線芯部(未圖示)與導(dǎo)電端子2順利插接。
[0026]由圖2、圖3和圖6所示，所述導(dǎo)電端子2鑲埋固定在絕緣本體I內(nèi)部且為金屬材料。所述導(dǎo)電端子2設(shè)有固定于基部11上以與對(duì)接端子相接觸的端子對(duì)接部21、容置于延伸部12內(nèi)以連接線纜(未圖示)的線纜對(duì)接部22以及連接端子對(duì)接部21與線纜對(duì)接部22的連接臂23。所述線纜對(duì)接部22容置于收容空間124內(nèi)。所述線纜對(duì)接部22為包裹線芯部(未圖示)的金屬環(huán)狀，且在導(dǎo)電端子2的對(duì)接方向上，所述線纜對(duì)接部22的上下兩側(cè)中至少一側(cè)的厚度比其他部位的厚度薄。在本實(shí)施例中，所述線纜對(duì)接部22內(nèi)壁凹陷呈六邊形，并通過六邊形的內(nèi)壁將線芯部(未圖示)夾持固定，固定效果較好。當(dāng)然，若所述線纜對(duì)接部22內(nèi)壁凹陷成其他形狀，同樣也可達(dá)到本發(fā)明的目的。所述線纜對(duì)接部22包括貼合基板121設(shè)置的下側(cè)221以及與下側(cè)221對(duì)應(yīng)設(shè)置的上側(cè)222，所述線纜對(duì)接部22的上側(cè)222的中部設(shè)有沿軸向延伸的間隙2221。所述間隙2221可在插入線纜(未圖示)時(shí)防止壓力過大抵壞線纜對(duì)接部22。由圖3所示，所述線纜對(duì)接部22設(shè)置在所述突塊1211朝向基部11的一側(cè)。
[0027]由圖6所示，所述導(dǎo)電端子2的端子對(duì)接部21也呈金屬環(huán)狀，所述端子對(duì)接部21的軸線方向與線纜對(duì)接部22的軸線方向相垂直。所述端子對(duì)接部21與基部11共同形成有一對(duì)接空間213，所述缺口 113與對(duì)接空間213上下連通。所述端子對(duì)接部21遠(yuǎn)離線纜對(duì)接部22的一端的中部斷開并形成開口 211，在對(duì)接同軸連接器的插接方向上，端子對(duì)接部21在開口 211兩側(cè)的區(qū)域的高度變低，進(jìn)而形成一讓位空間212。當(dāng)與對(duì)接的同軸線纜連接器配合時(shí)，若發(fā)生傾斜插拔導(dǎo)電端子2的情形時(shí)，讓位空間212可以防止導(dǎo)電端子2與對(duì)接同軸線纜連接器發(fā)生干涉并產(chǎn)生變形。另外，在本發(fā)明中，所述端子對(duì)接部21在開口211兩側(cè)的區(qū)域朝向?qū)涌臻g213內(nèi)彎折延伸，由此可以增加與對(duì)接同軸連接器的導(dǎo)電端子的抵持接觸效果。由圖3和圖4所示，所述端子對(duì)接部21高出基部11設(shè)置，且所述基部11將端子對(duì)接部21的底部部分遮蔽，所述缺口 113設(shè)置于所述端子對(duì)接部21底部遠(yuǎn)離延伸部12的一側(cè)，所述端子對(duì)接部21設(shè)置于所述基部11的鏤空部112正上方且環(huán)繞舌部111，所述舌部111部分遮蓋住端子對(duì)接部21的底部。
[0028]由圖6所示，所述導(dǎo)電端子2的連接臂23鑲埋成型于所述絕緣本體I內(nèi)，且靠近端子對(duì)接部21的一端比靠近線纜對(duì)接部22的一端寬。
[0029]由圖2所示，所述金屬外殼3設(shè)有中間斷開并環(huán)繞所述基部11的環(huán)形部31以及自環(huán)形部31斷開處彎折并平行延伸的一對(duì)豎直板32，所述豎直板32緊貼于所述延伸部12的兩側(cè)板122外側(cè)。由圖4所示，所述環(huán)形部31與所述基部11之間沿周向上都留有縫隙311。從而可使導(dǎo)電端子2及絕緣本體I在金屬外殼3內(nèi)有前后及左右移動(dòng)的位移量，當(dāng)與對(duì)接同軸線纜連接器對(duì)插時(shí)，可以自動(dòng)導(dǎo)正，增加對(duì)插時(shí)的包容量。
[0030]由圖1至圖2所示，所述包線外殼4設(shè)有依次連接的第一包合部41、第二包合部42、第一包線部43、第二包線部44。第一包合部41用以包覆環(huán)形部31。第二包合部42同金屬外殼3的豎直板32及絕緣本體I的延伸部12配合包扎線纜(未圖示)，所述第二包合部42包括底壁421、由底壁421的兩側(cè)向上延伸有側(cè)壁422以及由側(cè)壁422延伸的蓋部423，此底壁421蓋合于絕緣本體I的基板121，側(cè)壁422包覆豎側(cè)板122，蓋部423彎折蓋合在延伸部12上，增強(qiáng)包扎強(qiáng)度。第一包線部43和第二包線部44的底面均設(shè)有肋條431，能將線纜(未圖示)抱緊，加強(qiáng)第一包線部43和第二包線部44的強(qiáng)度。
[0031]本發(fā)明的同軸線纜連接器100在安裝時(shí)，將注塑成型的絕緣本體I和導(dǎo)電端子2組件安裝于金屬外殼3內(nèi)，此時(shí)環(huán)形部31環(huán)繞絕緣本體I的基部11，環(huán)形部31與基部11兩側(cè)均設(shè)有若干卡扣件113，可將兩者牢牢固定。豎直板32貼靠在絕緣本體I側(cè)板122外側(cè)，所述豎直板32和絕緣本體I也包括有若干所述卡扣件113，將兩者固定住。然后再將包線外殼4包覆在金屬外殼3外側(cè)，所述包線外殼4可與金屬外殼3固定連接。
[0032]由此，導(dǎo)電端子2的線纜對(duì)接部22的上下兩側(cè)中至少一側(cè)的厚度比其他部位的厚度薄，可將線纜(未圖示)的線芯部(未圖示)充分容置于內(nèi)，不會(huì)將包線處頂?shù)倪^高，因此可將同軸線纜連接器100做的更薄，以適合更精密的場(chǎng)合。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0034]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸線纜連接器，包括絕緣本體、固定于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及線纜，所述線纜設(shè)有與導(dǎo)電端子電性連接的線芯部，所述絕緣本體設(shè)有基部以及自基部延伸的延伸部，所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定于基部上以與對(duì)接端子相接觸的端子對(duì)接部以及容置于延伸部?jī)?nèi)以連接線纜的線纜對(duì)接部，其特征在于:所述線纜對(duì)接部設(shè)置為包裹線芯部的金屬環(huán)狀，在導(dǎo)電端子的對(duì)接方向上，所述線纜對(duì)接部的上下兩側(cè)中至少一側(cè)的厚度比其他部位的厚度薄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述線纜對(duì)接部?jī)?nèi)壁凹陷成六邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述延伸部設(shè)有水平延伸的基板、自基板兩側(cè)豎直延伸的側(cè)板以及連接所述側(cè)板、基板和基部的背板，所述背板、側(cè)板和基板之間形成收容所述線纜對(duì)接部的收容空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述線纜對(duì)接部包括貼合基板設(shè)置的下側(cè)以及與下側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的上側(cè)，所述線纜對(duì)接部的上側(cè)的中部設(shè)有沿軸向延伸的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述基板面向所述收容空間的一側(cè)凸伸有突塊，所述突塊設(shè)置于所述線纜對(duì)接部遠(yuǎn)離基部的一側(cè)且支撐于所述線芯部的下側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述端子對(duì)接部也呈金屬環(huán)狀，所述端子對(duì)接部的軸線方向與線纜對(duì)接部的軸線方向相垂直，所述端子對(duì)接部和線纜對(duì)接部之間設(shè)有連接臂，所述連接臂鑲埋成型于所述絕緣本體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述端子對(duì)接部遠(yuǎn)離線纜對(duì)接部的一側(cè)的中部斷開并形成開口，在對(duì)接同軸連接器的插接方向上，端子對(duì)接部在開口兩側(cè)的區(qū)域的高度變低，進(jìn)而形成用以防止導(dǎo)電端子與對(duì)接端子發(fā)生干涉和變形的讓位空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述基部呈圓板狀，所述端子對(duì)接部高出基部設(shè)置，且基部將端子對(duì)接部的底部部分遮蔽，并在端子對(duì)接部底部遠(yuǎn)離延伸部一側(cè)的位置處形成有缺口，所述基部與端子對(duì)接部形成一對(duì)接空間，所述缺口與對(duì)接空間上下連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述同軸線纜連接器還包括遮蓋在所述絕緣本體外側(cè)的金屬外殼以及用以包覆所述線纜的包線外殼，所述包線外殼與所述金屬外殼相互固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的同軸線纜連接器，其特征在于:所述金屬外殼設(shè)有環(huán)繞所述基部的環(huán)形部，所述環(huán)形部與所述基部之間沿周向上都留有縫隙。
【文檔編號(hào)】H01R13/02GK104409895SQ201410760516
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】王團(tuán)偉 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司