同軸線纜連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種同軸線纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前同軸線纜連接器主要用于手機(jī)藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)等方面，其通常與一安裝于電路板上的對接同軸連接器對接。同軸線纜連接器通常包括有絕緣本體、固定在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、固持在絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體以及與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜。所述絕緣本體呈圓形凸臺狀設(shè)計(jì)并設(shè)有一上下貫穿的收容部。所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定在收容部下側(cè)的基板及自基板向上突伸入收容部內(nèi)的用于與對接連接器接觸的接觸第一彈片。對接同軸連接器亦包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的屏蔽殼體。屏蔽殼體具有環(huán)設(shè)于絕緣本體周緣的環(huán)形部，對接時(shí)兩個(gè)連接器的兩個(gè)導(dǎo)電端子相互接觸從而建立電性連接。由于當(dāng)前連接器日漸小型化的發(fā)展趨勢，現(xiàn)有的同軸線纜連接器的導(dǎo)電端子與線纜之間經(jīng)常會出現(xiàn)接觸不穩(wěn)定的問題，特別是線纜的芯線與導(dǎo)電端子接觸的部分，從而導(dǎo)致同軸線纜連接器信號中斷等問題。
[0003]因此，有必要提供一種改進(jìn)的同軸線纜連接器以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種同軸線纜連接器，其導(dǎo)電端子與線纜固持穩(wěn)定，信號傳輸穩(wěn)定。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種同軸線纜連接器，包括金屬殼體、收容在金屬殼體內(nèi)的絕緣本體及導(dǎo)電端子，所述絕緣本體設(shè)有用于收容導(dǎo)電端子的端子收容槽，所述導(dǎo)電端子包括有主體部，沿主體部一側(cè)彎折延伸形成的用于與對接同軸連接器接觸的接觸部，所述導(dǎo)電端子收容于所述端子收容槽內(nèi)，并彈性抵接于絕緣本體上，使得所述導(dǎo)電端子沿插接方向上能夠位移。
[0006]進(jìn)一步，所述導(dǎo)電端子自主體部延伸形成有彈片，所述導(dǎo)電端子通過所述彈片對應(yīng)彈性抵接于絕緣本體上。
[0007]進(jìn)一步，所述彈片包括有第一彈片和第二彈片，于所述主體部所在平面內(nèi)，所述第二彈片與第一彈片延伸方向相反。
[0008]進(jìn)一步，所述絕緣本體上形成有對應(yīng)與所述端子收容槽連通的第一抵接槽和第二抵接槽，所述第一彈片彈性抵接于第一抵接槽內(nèi)，所述第二彈片彈性抵接于第二抵接槽內(nèi)，所述第一抵接槽貫穿絕緣本體外周，所述第一彈片寬于所述第二彈片。
[0009]進(jìn)一步，所述彈片沿主體部傾斜延伸，所述彈片及接觸部均位于主體部所在平面的同一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步，所述絕緣本體上形成有對應(yīng)與所述端子收容槽連通的抵接槽，所述彈片彈性抵接于抵接槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，于所述主體部所在平面內(nèi)，所述彈片的延伸方向與所述線纜的軸向平行。
[0012]進(jìn)一步，所述絕緣本體進(jìn)一步包括有壓線部，所述壓線部對應(yīng)扣合將對接線纜夾持固定于導(dǎo)電端子的主體部與壓線部之間。
[0013]進(jìn)一步，所述導(dǎo)電端子的主體部進(jìn)一步延伸形成有至少一個(gè)限位片，所述絕緣本體上凹陷形成有對應(yīng)收容限位片的限位槽，所述限位片沿主體部傾斜延伸，所述限位片及接觸部位于主體部所在平面的不同側(cè)。
[0014]進(jìn)一步，所述絕緣本體包括頭部、自頭部局部外周向外延伸的接合部及與所述頭部相連的壓線部，所述金屬殼體包括平板狀主板、與主板一端相連的且與主板垂直的環(huán)形部及沿主板另一端延伸形成的用于固定線纜的扣線部，所述金屬殼體包覆于所述絕緣本體外圍。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明同軸線纜連接器的導(dǎo)電端子上設(shè)有具有彈性的第一彈片和第二彈片結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)電端子沿垂直上表面的方向上相對于絕緣本體具有一定的位移量。其一，使得導(dǎo)電端子與壓線部夾持線纜的方式更靈活，利于兼容不同粗細(xì)的線纜；其二，使得導(dǎo)電端子與線纜的接觸方式為彈性接觸，在使用過程中減少出現(xiàn)接觸中斷的風(fēng)險(xiǎn)；其三，使得同軸線纜連接器與對接同軸連接器對接時(shí)，具有更好的插拔手感，插拔時(shí)不容易損壞等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明同軸線纜連接器組裝入線纜后的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明同軸線纜連接器及線纜的立體分解圖。
[0018]圖3為圖2自另一角度看的立體圖。
[0019]圖4為本發(fā)明同軸線纜連接器的導(dǎo)電端子、線纜及絕緣本體的立體組合圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]請參照圖1至圖4所示，本發(fā)明同軸線纜連接器100包括有金屬殼體10、收容在金屬殼體10內(nèi)的絕緣本體20和導(dǎo)電端子30及與所述導(dǎo)電端子30相連的線纜40。
[0022]請參照圖2至圖4所示，所述絕緣本體20包括頭部21、自頭部21局部外周向外延伸的接合部22及與所述頭部21相連的壓線部23。所述接合部22的寬度小于頭部21的直徑。所述接合部22與壓線部23分別位于頭部21的外周相對側(cè)，所述壓線部23能夠以與頭部21的連接處為轉(zhuǎn)軸相對頭部21旋轉(zhuǎn)并與頭部21扣合用于壓線。所述頭部21外周分別向外凸伸有若干用于與金屬殼體10相配合的耳部214及向內(nèi)凹陷形成有若干用于與金屬殼體10相配合的凹口 215，俯看所述耳部214大致呈燕尾槽狀。
[0023]請參照圖2至圖4所示，所述頭部21包括有一體設(shè)置且相互呈堆疊狀的共軸的圓柱狀基部210及圓柱狀插接部211，所述插接部211的直徑小于所述基部210。為了便于描述，所述絕緣本體20定義有相對設(shè)置的上表面201和下表面202。所述接合部22由上表面201向內(nèi)凹陷形成有臺階狀的第一抵接槽221 (參圖4)，所述頭部21貫穿上下表面形成有端子收容部2101，所述端子收容部2101內(nèi)壁上靠近所述壓線部23所在端形成有第二抵接槽2110，所述端子收容部2101內(nèi)壁上與第二抵接槽2110相鄰位置處形成有限位槽212。所述第一抵接槽221、第二抵接槽2110及限位槽212均由頭部21的上表面201向下凹陷并與所述端子收容部2101貫通且未貫穿頭部21的下表面202形成。本發(fā)明中，所述第一抵接槽221和第二抵接槽2110統(tǒng)稱為抵接槽。
[0024]請參照圖2至圖4所示，所述導(dǎo)電端子30包括有大致呈平板狀的主體部31、由主體部31兩側(cè)靠近一端彎折延伸形成的限位片32及沿主體部31其中一側(cè)垂直延伸并彎折形成的用于與對接同軸連接器(未圖示)電性接觸的接觸部33，所述接觸部33大致呈“U”型。所述限位片32沿主體部31傾斜延伸，且與所述接觸部33位于主體部31所在平面的不同側(cè)。限位片32的傾斜具有一定的導(dǎo)引組裝功效，如此設(shè)計(jì)易于導(dǎo)電端子30組裝。
[0025]所述導(dǎo)電端子30還包括有自主體部31延伸形成的第一彈片34和第二彈片35，所述第一彈片34和第二彈片35分別位于主體部31的相對兩端，且延伸方向相反。所述第一彈片34和第二彈片35均相對于主體部31沿接觸部33所在側(cè)傾斜設(shè)置(即第一彈片34、第二彈片35及接觸部33均位于主體部31所在平面的同一側(cè))。以上所述第一彈片34及第二彈片35統(tǒng)稱為彈片。本實(shí)施例中，所述彈片設(shè)計(jì)有兩片，當(dāng)然數(shù)量亦可適當(dāng)增減。同理，上述抵接槽的數(shù)量亦可相應(yīng)增減。本發(fā)明中，于所述主體部31所在平面內(nèi)，所述彈片的延伸方向與所述線纜40的軸向平行，以利于同軸線纜連接器100整體的小型化，同時(shí)亦兼顧了導(dǎo)電端子30與線纜40之間盡可能大的接觸面積。