導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)及封頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，用以將導(dǎo)熱膠板可拆地固定于下封頭的頂面，導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)包括定位件及螺絲，下封頭對(duì)應(yīng)地開設(shè)容置孔與螺孔，容置孔于下封頭的頂面開設(shè)并向下延伸，螺孔于下封頭的側(cè)面開設(shè)并向內(nèi)延伸至與容置孔連通，定位件包括固定部及卡勾部，固定部插入容置孔內(nèi)，且固定部具有朝向螺孔的斜面，卡勾部的一端固定于固定部的上端，卡勾部向?qū)崮z板延伸，且卡勾部的另一端向下彎折凸伸并抵壓導(dǎo)熱膠板，螺絲螺紋連接于螺孔內(nèi)并抵頂于斜面。本固定結(jié)構(gòu)使導(dǎo)熱膠板與下封頭接觸緊密，導(dǎo)熱性好，而螺絲橫向設(shè)置，不會(huì)燙傷極耳，且更換導(dǎo)熱膠板時(shí)方便快速。相應(yīng)地，本發(fā)明還公開了具有該導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)的封頭。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)及封頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池封裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)及具有該固定結(jié)構(gòu)的封頭。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著各種便攜式電子設(shè)備及電動(dòng)汽車的廣泛應(yīng)用和快速發(fā)展，對(duì)其動(dòng)力系統(tǒng)一化學(xué)電源鋰離子電池的需求不斷增加，它是目前最先進(jìn)的商品化二次電池。鋰離子電池以其高容量、高電壓、高循環(huán)穩(wěn)定性、高能量密度、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)異的性能備受青睞，被稱為21世紀(jì)的綠色能源和主導(dǎo)電源。其中，軟包裝鋰離子電池具有能量密度高、重量輕、形態(tài)變化多、可做成薄型電池等優(yōu)點(diǎn)，因此目前電子移動(dòng)產(chǎn)品基本上采用軟包裝鋰離子電池作為能源。
[0003]軟包裝材料中的鋁塑復(fù)合膜一般包括五層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外各兩層聚乙烯層$￡)及聚丙烯層⑴?)，中間一層鋁箔層。封裝時(shí)使用的頂封封裝機(jī)包括由上封頭與下封頭組成的封頭，通常將卷芯裝入已成型的復(fù)合膜內(nèi)，在一定的溫度、時(shí)間、壓力作用下使用頂封封裝機(jī)將極耳上類似于包裝鋁膜材料的極耳膠與鋁膜內(nèi)層或夾持固定并使其受熱熔化，冷卻后粘合在一起，達(dá)到密封的效果。
[0004]目前頂封封裝使用軟封和硬封兩種方式，其中軟封方式在頂封封裝機(jī)封頭的下封頭表面固定有一塊硅膠板(或其他導(dǎo)熱膠板)，固定方式普遍采用螺絲由上而下擰入硅膠板與下封頭進(jìn)行固定，其缺點(diǎn)如下:一，封裝過(guò)程中極耳膠極易被固定螺絲帽所燙傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量；二，此固定方式無(wú)法保證硅膠板與下封頭表面接觸完好，影響導(dǎo)熱性，頂封封裝溶膠不良風(fēng)險(xiǎn)較高；三，硅膠板破損更換較為繁瑣，而更換時(shí)由于上、下封頭間距離有限，需要將封頭整體拆卸后再擰開螺絲取出硅膠板，一定程度上影響生產(chǎn)效率。
[0005]因此，急需一種能夠使硅膠板定位穩(wěn)固，保持良好導(dǎo)熱性，且更換快速的固定結(jié)構(gòu)以克服上述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使硅膠板定位穩(wěn)固，保持良好導(dǎo)熱性，且更換快速的固定結(jié)構(gòu)以克服上述缺陷。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提供一種具有該固定結(jié)構(gòu)的封頭。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，用以將導(dǎo)熱膠板可拆地固定于下封頭的頂面，所述導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)定位件及至少一個(gè)螺絲，所述下封頭對(duì)應(yīng)地開設(shè)至少一個(gè)容置孔與至少一個(gè)螺孔，所述容置孔于所述下封頭的頂面開設(shè)并向下延伸，所述螺孔于所述下封頭的側(cè)面開設(shè)并向內(nèi)延伸至與所述容置孔連通，所述定位件包括固定部及卡勾部，所述固定部向下插入所述容置孔內(nèi)，且所述固定部具有朝向所述螺孔的斜面，所述斜面由上而下呈靠近所述下封頭開設(shè)所述螺孔的側(cè)面地傾斜延伸，所述卡勾部的一端固定于所述固定部的上端，所述卡勾部向所述導(dǎo)熱膠板延伸，且所述卡勾部的另一端向下彎折凸伸并抵壓所述導(dǎo)熱膠板，所述螺絲螺紋連接于所述螺孔內(nèi)并抵頂于所述斜面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明在所述下封頭上開設(shè)了所述容置孔及螺孔，并在所述容置孔內(nèi)插入了所述定位件，在所述螺孔內(nèi)螺紋連接有螺絲，而所述定位件包括所述固定部與所述卡勾部，所述導(dǎo)熱膠板裝上所述下封頭后，將所述螺孔內(nèi)的所述螺絲擰緊，所述螺絲通過(guò)對(duì)所述固定部的所述斜面的抵頂而驅(qū)使所述定位件在所述容置孔內(nèi)下降，所述卡勾部跟隨下降并將所述導(dǎo)熱膠板壓緊在所述下封頭上，所述螺絲擰得越緊，所述導(dǎo)熱膠板與下封頭的接觸就越緊密、穩(wěn)固，因此導(dǎo)熱性能越好，有利于封裝工序完成。同時(shí)，所述螺孔于所述下封頭的側(cè)面開設(shè)，即所述螺絲也橫向設(shè)置于所述下封頭而不會(huì)露出于導(dǎo)熱膠板上，因此在封裝過(guò)程中不會(huì)燙傷電芯極耳。另外，欲更換所述導(dǎo)熱膠板時(shí)，只需從所述下封頭的側(cè)面將所述螺絲擰松，所述螺絲解除對(duì)所述固定部斜面的抵頂，從而使所述定位件松動(dòng)并解除對(duì)所述導(dǎo)熱膠板的抵壓，所述導(dǎo)熱膠板不再受到所述卡勾部的抵壓，能夠輕易從上封頭與下封頭之間抽出，更換快速，不影響生產(chǎn)效率。
[0010]較佳地，所述導(dǎo)熱膠板的頂面凹陷形成凹槽，所述卡勾部向下彎折凸伸的部分抵壓于所述凹槽的底面。
[0011]具體地，所述下封頭的頂面包括第一平面及相對(duì)所述第一平面凸起的第二平面，所述第一平面與第二平面之間連接有豎直面，所述導(dǎo)熱膠板承載于所述第一平面。
[0012]更具體地，所述導(dǎo)熱膠板具有位于所述凹槽一側(cè)并相對(duì)所述凹槽的底面凸起的定位凸緣，所述卡勾部向下彎折凸伸的部分抵頂所述定位凸緣使所述導(dǎo)熱膠板緊靠所述豎直面。所述卡勾部同時(shí)向下抵壓所述導(dǎo)熱膠板并向抵頂所述定位凸緣使所述導(dǎo)熱膠板緊靠所述豎直面，則可以從兩個(gè)方向?qū)λ鰧?dǎo)熱膠板進(jìn)行定位，使其更加穩(wěn)固。
[0013]較佳地，所述定位件及螺絲的數(shù)量均為三個(gè)，所述下封頭對(duì)應(yīng)開設(shè)三個(gè)所述容置孔及三個(gè)所述螺孔。
[0014]具體地，三個(gè)所述容置孔沿所述下封頭的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置，三個(gè)所述螺孔也相應(yīng)地沿所述下封頭的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置。
[0015]較佳地，所述導(dǎo)熱膠板為硅膠板。
[0016]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種封頭，包括上封頭、下封頭、設(shè)置于所述下封頭的頂面的導(dǎo)熱膠板及所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)。所述上封頭與下封頭呈上下相對(duì)設(shè)置，所述上封頭的下端形成有向下凸伸的上封裝凸緣，所述導(dǎo)熱膠板向上凸起地形成有與所述上封裝凸緣相對(duì)的下封裝凸緣。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述封頭具有使所述導(dǎo)熱膠板定位穩(wěn)固且導(dǎo)熱性好、螺絲不會(huì)燙傷電芯極耳、更換所述導(dǎo)熱膠板時(shí)快速的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明封頭的立體圖。
[0019]圖2是本發(fā)明封頭的分解圖。
[0020]圖3是本發(fā)明隱藏上封頭后的立體剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合給出的說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作出描述。
[0022]如圖1至圖3所示，本發(fā)明公開了一種封頭，包括上封頭1、下封頭2、導(dǎo)熱膠板3及將所述導(dǎo)熱膠板3可拆地固定于所述下封頭2頂面的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)包括三個(gè)定位件4及三個(gè)螺絲(圖中未示)。
[0023]所述上封頭1與下封頭2呈上下相對(duì)設(shè)置，所述上封頭1的下端形成有向下凸伸的上封裝凸緣11。
[0024]所述下封頭2的頂面包括第一平面21及相對(duì)所述第一平面21凸起的第二平面22，所述第一平面21與第二平面22之間連接有豎直面23，可見(jiàn)所述下封頭2的頂面呈由所述第一平面21、豎直面23及第二平面22組成的臺(tái)階狀。所述下封頭2于所述第二平面22上開設(shè)有三個(gè)向下延伸的容置孔24，所述下封頭2還于鄰接所述第一平面21的一側(cè)面上開設(shè)有三個(gè)向內(nèi)延伸至與三個(gè)所述容置孔24分別連通的螺孔25，三個(gè)所述容置孔24沿所述下封頭2的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置，三個(gè)所述螺孔25也相應(yīng)地沿所述下封頭2的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置。
[0025]所述導(dǎo)熱膠板3承載于所述第一平面21，所述導(dǎo)熱膠板3的頂面凹陷形成凹槽30，所述導(dǎo)熱膠板3具有分別位于所述凹槽30的兩側(cè)并相對(duì)所述凹槽30的底面凸起的定位凸緣31與下封裝凸緣32，所述定位凸緣31與所述豎直面23接觸，所述下封裝凸緣32與所述上封裝凸緣11相對(duì)，在所述上封頭1與下封頭2合起后，所述上封裝凸緣11與下封裝凸緣32共同夾持固定包裝電芯的鋁塑復(fù)合膜。所述上封裝凸緣11與下封裝凸緣32相對(duì)的面可以是平面，也可以是相互嚙合的凹凸面或齒面。所述導(dǎo)熱膠板3具體的可以采用硅膠板。
[0026]所述定位件4的整體大致呈倒置的[形，所述定位件4包括固定部41及卡勾部42，所述固定部41向下插入所述容置孔24內(nèi)，且所述固定部41具有朝向所述螺孔25的斜面411，所述斜面411由上而下呈靠近所述下封頭2開設(shè)所述螺孔25的側(cè)面地傾斜延伸，即所述固定部41的上端較細(xì)而下端逐漸變粗。所述固定部41與所述斜面411相背離的另一面為平面并可緊貼所述容置孔24的內(nèi)壁。所述卡勾部42的一端固定于所述固定部41的上端，所述卡勾部42平行于所述第二平面22地向所述導(dǎo)熱膠板3延伸，且所述卡勾部42的另一端向下彎折凸伸入所述凹槽30內(nèi)并抵壓于所述凹槽30的底面，同時(shí)，所述卡勾部42向下彎折凸伸的部分還可與所述定位凸緣31的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0027]將所述導(dǎo)熱膠板3防止于所述第一平面21并將三個(gè)所述定位件4分別插入三個(gè)所述容置孔24后，將三個(gè)所述螺絲分別插入三個(gè)所述螺孔25內(nèi)，所述螺絲藉由與所述螺孔25的螺紋配合向內(nèi)抵頂所述斜面411，所述螺絲對(duì)所述斜面411的抵頂驅(qū)使所述固定部41 (定位件4)下降，下降的過(guò)程中所述卡勾部42抵壓所述凹槽30底面，將所述導(dǎo)熱膠板3壓緊在所述第一平面21上。同時(shí)，所述卡勾部42向下彎折凸伸的部分還可抵頂所述定位凸緣31使所述導(dǎo)熱膠板3緊靠所述豎直面23，所述卡勾部42對(duì)所述定位凸緣31的抵頂并不是必須的，僅靠對(duì)所述導(dǎo)熱膠板3向下的抵頂已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所述導(dǎo)熱膠板3的定位，而所述卡勾部42對(duì)所述定位凸緣31的抵頂是通過(guò)合理設(shè)置所述卡勾部42彎折下凸部分的寬度實(shí)現(xiàn)的。
[0028]欲更換所述導(dǎo)熱膠板3時(shí)，只需從所述下封頭2的側(cè)面將所述螺絲擰松，所述螺絲解除對(duì)所述固定部41斜面411的抵頂，從而使所述定位件4松動(dòng)并解除對(duì)所述導(dǎo)熱膠板3的抵壓，所述導(dǎo)熱膠板3不再受到所述卡勾部42的抵壓，能夠輕易從上封頭1與下封頭2之間抽出。
[0029]當(dāng)然，所述定位件4、螺絲、容置孔24及螺孔25的數(shù)量并不限定于三個(gè)，其數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行選擇。本實(shí)施例中采用的螺絲可以用其他帶有螺紋的連接件如螺柱、螺釘?shù)却?，?dāng)然，帶有平頭的連接件對(duì)所述固定部41的所述斜面411抵頂效果較佳。由于螺絲是標(biāo)準(zhǔn)件，因此在圖中并未繪出。
[0030]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明所述封頭中的導(dǎo)熱膠板3通過(guò)導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在所述下封頭2上的緊密連接，導(dǎo)熱性能良好，同時(shí)所述螺絲設(shè)置于所述下封頭2的側(cè)面，而不是露出于所述導(dǎo)熱膠板3的頂面，因此在封裝過(guò)程中不會(huì)燙傷電芯極耳。又由于導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，使得導(dǎo)熱膠板3的更換快速，不影響生產(chǎn)效率。
[0031]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，用以將導(dǎo)熱膠板可拆地固定于下封頭的頂面，其特征在于:所述導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)定位件及至少一個(gè)螺絲，所述下封頭對(duì)應(yīng)地開設(shè)至少一個(gè)容置孔與至少一個(gè)螺孔，所述容置孔于所述下封頭的頂面開設(shè)并向下延伸，所述螺孔于所述下封頭的側(cè)面開設(shè)并向內(nèi)延伸至與所述容置孔連通，所述定位件包括固定部及卡勾部，所述固定部向下插入所述容置孔內(nèi)，且所述固定部具有朝向所述螺孔的斜面，所述斜面由上而下呈靠近所述下封頭開設(shè)所述螺孔的側(cè)面地傾斜延伸，所述卡勾部的一端固定于所述固定部的上端，所述卡勾部向所述導(dǎo)熱膠板延伸，且所述卡勾部的另一端向下彎折凸伸并抵壓所述導(dǎo)熱膠板，所述螺絲螺紋連接于所述螺孔內(nèi)并抵頂于所述斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱膠板的頂面凹陷形成凹槽，所述卡勾部向下彎折凸伸的部分抵壓于所述凹槽的底面。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下封頭的頂面包括第一平面及相對(duì)所述第一平面凸起的第二平面，所述第一平面與第二平面之間連接有豎直面，所述導(dǎo)熱膠板承載于所述第一平面。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱膠板具有位于所述凹槽一側(cè)并相對(duì)所述凹槽的底面凸起的定位凸緣，所述卡勾部向下彎折凸伸的部分抵頂所述定位凸緣使所述導(dǎo)熱膠板緊靠所述豎直面。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位件及螺絲的數(shù)量均為三個(gè)，所述下封頭對(duì)應(yīng)開設(shè)三個(gè)所述容置孔及三個(gè)所述螺孔。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:三個(gè)所述容置孔沿所述下封頭的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置，三個(gè)所述螺孔也相應(yīng)地沿所述下封頭的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱膠板為硅膠板。
8.一種封頭，包括上封頭、下封頭及設(shè)置于所述下封頭的頂面的導(dǎo)熱膠板，所述上封頭與下封頭呈上下相對(duì)設(shè)置，所述上封頭的下端形成有向下凸伸的上封裝凸緣，所述導(dǎo)熱膠板向上凸起地形成有與所述上封裝凸緣相對(duì)的下封裝凸緣，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱膠板固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01M2/08GK104393327SQ201410641090
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】湯欣平, 何蘇平, 陳志道, 張明發(fā), 李云, 龍際良, 趙上壘 申請(qǐng)人:東莞市久森新能源有限公司