本發(fā)明屬于低壓電器領(lǐng)域,特別涉及一種磁保持直流接觸器。
背景技術(shù):永磁式接觸器是一種新型結(jié)構(gòu)的接觸器,也是一種自動開關(guān)。和其他電磁式接觸器一樣對電路起著自動接通和切斷的作用。不同點在于,永磁式接觸器利用永磁驅(qū)動機構(gòu)取代電磁鐵驅(qū)動機構(gòu)而形成的微功耗接觸器。永磁式接觸器的觸點閉合、斷開平時由永磁體的磁力保持,當接觸器的觸點需要閉合或斷開時,通過對線圈輸入極性的改變從而改變電磁線圈產(chǎn)生磁場的方向,實現(xiàn)接觸器觸點合、開的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。通常觸點處于保持狀態(tài)時,線圈不需要繼續(xù)通電,僅依靠永磁體的磁力即可使得觸點處于穩(wěn)定的狀態(tài),節(jié)能環(huán)?!,F(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN2485779的專利公開了一種磁保持接觸器,通過改變線圈輸入的脈沖直流電的極性從而改變線圈產(chǎn)生的磁場方向,線圈磁場與永磁體磁場的疊加與抵消完成接觸器閉合狀態(tài)與斷開狀態(tài)的切換。由于在該專利文獻中,從觸點斷開狀態(tài)到觸點閉合狀態(tài),由于鐵芯與下磁極之間的空氣隙對鐵芯產(chǎn)生向下的吸引力較小,因此,還必須另外設置觸頭彈簧來協(xié)助,只有通過觸頭彈簧的彈力以及空氣隙對鐵芯產(chǎn)生的吸引力的共同作用才能使鐵芯下移,從而實現(xiàn)觸點由斷開至閉合狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。而觸頭彈簧在磁保持直流接觸器上的使用存在如下缺點:1、磁保持直流接觸器常閉的狀態(tài)由觸頭彈簧保持,保持狀態(tài)力量?。?、觸頭壓力由彈簧變形產(chǎn)生,不僅接觸瞬間彈跳時間長,而且隨著觸點行程的減小,壓力也減??;3、將永磁體放置在動觸頭組件上,永磁鐵易生銹,組裝工藝復雜。
技術(shù)實現(xiàn)要素:為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的磁保持直流接觸器的觸點的閉合和斷開兩種狀態(tài)除了由同一對永久磁鐵保持之外,還必須另設置觸頭彈簧來協(xié)助,因此,存在保持狀態(tài)力量小,接觸瞬間彈跳時間長,壓力隨著觸點行程的減小而減小的問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理的,常閉和常開狀態(tài)僅由永磁體保持,保持狀態(tài)力量大,接觸瞬間彈跳時間短,隨著觸點行程減小壓力增大的磁保持直流接觸器。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種磁保持直流接觸器包括殼體、設置在所述殼體內(nèi)的至少一組的觸頭-電磁單元,所述觸頭-電磁單元包括觸頭系統(tǒng)及控制所述觸頭系統(tǒng)斷開和閉合的電磁系統(tǒng),所述觸頭系統(tǒng)包括靜觸頭系統(tǒng)和動觸頭系統(tǒng),其中靜觸頭系統(tǒng)包括上、下相對設置的兩靜觸頭組件;動觸頭系統(tǒng)包括動鐵芯,以及與所述動鐵芯連接一體的動觸頭組件,所述動觸頭組件處于兩所述靜觸頭組件之間,且隨所述動鐵芯往返運動時,所述動觸頭組件上的動觸頭與上側(cè)或下側(cè)的所述靜觸頭組件上的靜觸頭接通;所述電磁系統(tǒng)包括對稱設置在所述動鐵芯的上、下兩端的靜鐵芯、所述靜鐵芯外設有線圈、所述線圈的內(nèi)部設有對所述動觸頭組件吸持的永磁體、且上、下兩個所述線圈內(nèi)的所述永磁體的極性相對;且所述觸頭-電磁單元里的所述線圈通過并聯(lián)連接。上述的磁保持直流接觸器,所述動觸頭組件包括分局于所述動鐵芯左右兩側(cè)的第一動觸頭組件部分,第二動觸頭組件部分,所述第一動觸組件部分朝向所述靜觸頭組件的上、下兩側(cè)面上,以及所述第二動觸頭組件部分朝向所述靜觸頭組件的上、下兩側(cè)面上均設有所述動觸頭;所述靜觸頭組件包括分處于所述動鐵芯兩側(cè)的第一靜觸頭組件部分以及第二靜觸頭組件部分,所述第一靜觸頭組件部分朝向所述第一動觸頭組件部分的側(cè)面上設有所述靜觸頭,所述第二靜觸頭組件部分朝向所述第二動觸頭組件部分的側(cè)面上也設有所述靜觸頭。上述的磁保持直流接觸器,第一靜觸頭組件部分呈U型,所述第二靜觸頭組件部分呈T型,所述第一靜觸頭組件部分與一端伸出所述殼體的連接銅管連接,所述第二靜觸頭組件部分的端部伸出所述殼體,且伸出端上成型有連接孔。上述的磁保持直流接觸器,所述連接銅管上設有防水座。上述的磁保持直流接觸器,所述動鐵芯由第一動鐵芯部分和第二動鐵芯部分通過連接件連接一體形成,所述動觸頭組件的端部夾設在所述第一動鐵芯部分和所述第二動鐵芯部分之間。上述的磁保持直流接觸器,所述第一動鐵芯部分成型為“凸”型,所述第二動鐵芯部分成型為“工”型,所述“凸”型的凸出部適合伸入“工”型的凹槽內(nèi),所述連接件為螺釘。上述的磁保持直流接觸器,所述殼體的上端設有與上端的所有所述線圈的正極連接的上蓋第一接線銅條與上端所有所述線圈的負極連接的側(cè)面接線銅條;所述殼體的下端設有與下端的所有所述線圈的正極、負極分別連接的兩條底部接線銅條,且連接正極的一條所述底部接線銅條與所述上蓋第一接線銅條連接,連接負極的另一條所述底部接線銅條與所述側(cè)面接線銅條連接;所述殼體上還引出有第一出線銅條和第二出線銅條,所述第一出線銅條一端與所述上蓋第一接線銅條連接,另一端與外部電壓的正極連接;所述第二出線銅條一端與所述側(cè)面接線銅條連接,另一端與外部電壓的負極連接。上述的磁保持直流接觸器,所述殼體包括內(nèi)層的第一殼體,和外層的第二殼體,所述第一殼體包括罩于上端的線圈上的上蓋部分,以及罩于下端的線圈上的下蓋部分,所述第二殼體由上蓋、中座、下座構(gòu)成,所述殼體外還設有外殼,所述第一靜觸頭組件部分的與所述連接銅管連接的一端穿過所述上蓋與所述中座之間形成的通孔與所述連接銅管連接,所述第二靜觸頭組件部分設有連接孔的一端伸出所述上蓋與所述中座之間形成的通孔。上述的磁保持直流接觸器,所述靜鐵芯通過端部的固定座固定在所述第一殼體的上蓋部分或下蓋部分內(nèi),所述固定座與所述靜觸頭組件之間還設有絕緣墊片。上述的磁保持直流接觸器,所述固定座為法蘭盤,所述絕緣墊片為紙墊。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:(1)本發(fā)明提供一種磁保持直流接觸器,包括殼體、設置在所述殼體內(nèi)的至少一組的觸頭-電磁單元,所述觸頭-電磁單元包括觸頭系統(tǒng)及控制所述觸頭系統(tǒng)斷開和閉合的電磁系統(tǒng),所述電磁系統(tǒng)包括對稱設置在所述動鐵芯的上、下兩端的靜鐵芯、所述靜鐵芯外繞制有線圈、所述線圈的內(nèi)部對稱設有對所述動觸頭組件吸持的永磁體、且同一所述線圈內(nèi)的所述永磁體的極性相對;通過上述結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明的永磁式直流接觸器的常開和常閉狀態(tài)均由永磁體保持,因此,保持狀態(tài)力量大,此外,觸頭壓力由永磁體的磁力產(chǎn)生,不僅接觸瞬間彈跳時間短,而且隨著觸點行程的減小,觸點壓力反而變大,因此使得本發(fā)明的永磁式直流接觸器更靈敏可靠。(2)在本發(fā)明中,所述永磁體設置在所述觸頭-電磁單元里的所述線圈內(nèi),永磁體不生銹,組裝簡單。(3)在本發(fā)明中,連接銅管上設有防水座,防護能力達IP67。此外,本發(fā)明的磁保持直流接觸器采取整體塑壓,能夠?qū)崿F(xiàn)各觸點全密封。附圖說明為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的右視圖;圖3是本發(fā)明的俯視圖。圖中附圖標記表示為:1-防水座,2-連接銅管,3-第一靜觸頭組件部分,4-上蓋,5-第一殼體,6-靜鐵芯,7-連接孔,8-側(cè)面接線銅條,9-上蓋第一接線銅條,10-線圈,11-永磁體,12-第一出線銅條,13-固定座,14-第二靜觸頭組件部分,141-靜觸頭,1511-第一動鐵芯部分,1512-第二動鐵芯部分,152-動觸頭,153-第一動觸頭組件部分,154-第二動觸頭組件部分,16-中座,17-絕緣墊片,18-下座,19-外殼,20-底部接線銅條,21-第二出線銅條,22-連接件。具體實施方式如圖1-圖3所示的一種磁保持直流接觸器,包括殼體、設置在所述殼體內(nèi)的三組的觸頭-電磁單元,所述觸頭-電磁單元包括觸頭系統(tǒng)及控制所述觸頭系統(tǒng)斷開和閉合的電磁系統(tǒng)。本實施例中,所述觸頭系統(tǒng)包括靜觸頭系統(tǒng)及動觸頭系統(tǒng),所述靜觸頭系統(tǒng)包括上下相對設置的兩靜觸頭組件,所述動觸頭系統(tǒng)包括動鐵芯,以及與動鐵芯連接為一體的動觸頭組件,動觸頭組件處于所述靜觸頭組件之間,且隨動鐵芯往返運動時,動觸頭組件上的動觸頭152與與上側(cè)或下側(cè)的所述靜觸頭組件上的靜觸頭接通。所述電磁系統(tǒng)包括對稱設置在動鐵芯上、下兩端的靜鐵芯6,靜鐵芯6外設有線圈10,線圈10的內(nèi)部設有對所述動觸頭組件吸持的永磁體11,且上、下兩個線圈10內(nèi)的永磁體11的極性相對,作為一種優(yōu)選的實施方式,本實施例中的線圈10有六個,且線圈10并聯(lián)連接,使本發(fā)明的永磁式直流接觸器具有三組轉(zhuǎn)換點,且三組均能同時工作。在其他實施例中線圈10也可以是兩個或四個或八個或更多,可根據(jù)需要設置,永磁體11為對稱設置的圓形磁鐵,也可是方形或半圓形永磁體。上述方案為本發(fā)明的核心方案,通過上述結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明的永磁式直流接觸器的常開和常閉狀態(tài)均由永磁體保持,因此,保持狀態(tài)力量大,此外,觸頭壓力由永磁體的磁力產(chǎn)生,不僅接觸瞬間彈跳時間短,而且隨著觸點行程的減小,觸點壓力反而變大,因此使得本發(fā)明的永磁式直流接觸器更靈敏可靠。最后將永磁體放置在線圈內(nèi)部,永磁體不生繡,組裝簡單。在本實施例中,所述動觸頭組件包括分布于動鐵芯左右兩側(cè)的第一動觸頭組件部分153、第二動觸頭組件部分154,第一動觸頭組件部分153朝向所述靜觸頭組件的上、下兩側(cè)面上,以及第二動觸頭組件部分154朝向所述靜觸頭組件的上、下兩側(cè)面上均設有動觸頭152,所述靜觸頭組件包括分處于動鐵芯兩側(cè)的第一靜觸頭組件部分3及第二靜觸頭組件部分14,第一靜觸頭組件部分3朝向第一動觸頭組件部分153的側(cè)面上設有靜觸頭31,第二靜觸頭組件部分14朝向第二動觸頭組件部分154的側(cè)面上設有靜觸頭141。在本實施例中,第一靜觸頭組件部分3呈U型,第二靜觸頭組件部分14呈T型,第一靜觸頭組件部分3與一端伸出所述殼體的連接銅管2連接,第二靜觸頭組件部分14的端部伸出所述殼體且伸出端上成型有連接孔7。連接銅管2上設有防水座6密封處理,防護能力達IP67。此外,本發(fā)明的磁保持直流接觸器采取整體塑壓,能夠?qū)崿F(xiàn)各觸點全密封。在本實施例中,動鐵芯由第一動鐵芯部分1511和第二動鐵芯部分1512通過連接件22連接一體形成,將動鐵芯設置成分體形式,不僅便于動鐵芯的加工成型,而且還可以動觸頭組件的端部夾設在第一動鐵芯部分1511和第二動鐵芯部分1512之間。在本實施例中,優(yōu)選第一動鐵芯部分1511成型為“凸”型,第二動鐵芯部分1512成型為“工”型,所述“凸”型的凸出部適合伸入“工”型的一側(cè)的凹槽內(nèi),連接件22為螺釘,這樣螺釘可以隱藏于“工”型的另一側(cè)的凹槽,不影響第二動鐵芯部分1512與下端靜鐵芯的吸合。在本實施例中,所述殼體的上端設有與上端的所有所述線圈10的正極連接的上蓋第一接線銅條9,與上端所有所述線圈10的負極連接的側(cè)面接線銅條8;所述殼體的下端設有與下端的所有所述線圈10的正極、負極分別連接的兩條底部接線銅條20,且連接正極的一條所述底部接線銅條20與所述上蓋第一接線銅條9連接,連接負極的另一條所述底部接線銅條20與所述側(cè)面接線銅條8連接;所述殼體上還引出有第一出線銅條12和第二出線銅條21,所述第一出線銅條12一端與所述上蓋第一接線銅條9連接,另一端與外部電壓的正極連接;所述第二出線銅條21一端與所述側(cè)面接線銅條8連接,另一端與外部電壓的負極連接。所述殼體包括內(nèi)層的第一殼體5,和外層的第二殼體,所述第一殼體5包括罩于上端的線圈上的上蓋部分,以及罩于下端的線圈上的下蓋部分,所述第二殼體由上蓋4、中座16、下座18構(gòu)成,所述殼體外還設有外殼19,所述第一靜觸頭組件部分3的與所述連接銅管連接的一端穿過所述上蓋4與所述中座16之間形成的通孔與所述連接銅管連接,所述第二靜觸頭組件部分14設有連接孔的一端伸出所述上蓋4與所述中座16之間形成的通孔。在本實施例中,靜鐵芯6通過端部的固定座13固定在第一殼體5的上蓋部分或下蓋部分內(nèi),固定座13與所述靜觸頭組件之間還設有絕緣墊片17,絕緣墊片17還起到調(diào)節(jié)間距的作用,作為一種優(yōu)選的實施方式,本實施例中的固定座13為法蘭盤,絕緣墊片17為紙墊。本實施例中磁保持接觸器的工作方式如下:觸頭-電磁單元中上下兩線圈分別抽頭,同極性與外接電源并聯(lián)連接。初始狀態(tài)時,動觸頭組件被距離近的下側(cè)的永磁體吸合(當然也可以設置為上側(cè)的永磁體與動觸頭組件距離較近,由于原理一樣,為了方便說明,后續(xù)都是以初始狀態(tài)時,下側(cè)的永磁體距離動觸頭組件較近來說明),使動觸頭組件上的動觸頭與下側(cè)的靜觸頭組件上的靜觸頭保持閉合。當給線圈輸入正向電壓時,兩個線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場,其中下側(cè)的線圈磁場方向與吸持動觸頭組件的永磁體的極性相反,上側(cè)的線圈內(nèi)放置的永磁體的磁場方向相同,此時,下側(cè)的吸持動觸頭組件的的永磁體的磁場強度被削弱,上側(cè)的永磁體的磁場強度被加強,動觸頭組件的保持狀態(tài)相應發(fā)生改變。即動觸頭組件從與下側(cè)的靜觸頭組件閉合轉(zhuǎn)換成斷開,與上側(cè)的靜觸頭組件由斷開變?yōu)殚]合。當給線圈反向加電時,根據(jù)同樣的原理,動觸頭組件又回到初始狀態(tài)。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。