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一種肖特基半導體裝置及其制備方法與流程

文檔序號:12010009閱讀:195來源:國知局
本發(fā)明涉及到一種肖特基半導體裝置,本發(fā)明還涉及一種肖特基半導體裝置的制備方法。本發(fā)明的半導體裝置是制造功率整流器件的基本結構。

背景技術:
功率半導體器件被大量使用在電源管理和電源應用上,特別涉及到肖特基結的半導體器件已成為器件發(fā)展的重要趨勢,肖特基器件具有正向開啟電壓低開啟關斷速度快等優(yōu)點,同時肖特基器件也具有反向漏電流大,不能被應用于高壓環(huán)境等缺點。肖特基二極管可以通過多種不同的布局技術制造,最常用的為平面布局,傳統(tǒng)的平面肖特基二極管在漂移區(qū)具有突變的電場分布曲線,影響了器件的反向擊穿特性,同時傳統(tǒng)的平面肖特基二極管具有較高的導通電阻。

技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述問題提出,提供一種肖特基半導體裝置及其制備方法。一種肖特基半導體裝置,其特征在于:包括:襯底層,為半導體材料構成;電荷補償結構,位于襯底層之上,為第一導電半導體材料和第二導電半導體材料交替排列構成;絕緣材料,位于第二導電半導體材料上表面;肖特基勢壘結,位于第一導電半導體材料上表面。所述的一種肖特基半導體裝置的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:在襯底層表面形成第一導電半導體材料層,然后表面形成一種絕緣介質;進行光刻腐蝕工藝去除表面部分絕緣介質,然后刻蝕去除部分裸露半導體材料形成溝槽;在溝槽內形成第二導電半導體材料,進行表面平整化;在半導體材料表面形成一種絕緣介質,進行光刻腐蝕工藝去表面除部分絕緣介質;淀積勢壘金屬,進行燒結形成肖特基勢壘結。當半導體裝置接一定的反向偏壓時,第一導電半導體材料與第二導電半導體材料可以形成電荷補償,提高器件的反向擊穿電壓。因此可以提高漂移區(qū)的雜質摻雜濃度,從而可以降低器件的正向導通電阻,改善器件的正向導通特性。附圖說明圖1為本發(fā)明的一種肖特基半導體裝置剖面示意圖。其中,1、襯底層;2、二氧化硅3、第一導電半導體材料;4、第二導電半導體材料;5、肖特基勢壘結;8、電荷補償結構;10、上表面金屬層;11、下表面金屬層。具體實施方式實施例1圖1為本發(fā)明的一種肖特基半導體裝置剖面圖,下面結合圖1詳細說明本發(fā)明的半導體裝置。一種肖特基半導體裝置,包括:襯底層1,為N導電類型半導體硅材料,磷原子的摻雜濃度為1E19/CM3,在襯底層1下表面,通過下表面金屬層11引出電極;第一導電半導體材料3,位于襯底層1之上,為N傳導類型的半導體硅材料,磷原子的摻雜濃度為1E16/CM3;第二導電半導體材料4,位于襯底層1之上,為P傳導類型的半導體硅材料,硼原子的摻雜濃度為1E16/CM3;肖特基勢壘結5,位于第一導電半導體材料3的表面,為半導體硅材料與勢壘金屬形成的硅化物;二氧化硅2,位于第二導電半導體材料上表面;器件上表面附有上表面金屬層10,為器件引出另一電極。其制作工藝包括如下步驟:第一步,在襯底層1表面形成第一導電半導體材料層,然后表面熱氧化,形成二氧化硅2;第二步,進行光刻腐蝕工藝,半導體材料表面去除部分二氧化硅2,然后刻蝕去除部分裸露半導體硅材料形成溝槽;第三步,在溝槽內形成第二導電半導體材料4,然后進行表面平整化工藝;第四步,表面熱氧化,形成二氧化硅2,進行光刻腐蝕工藝,半導體材料表面去除部分二氧化硅2;第五步,在半導體材料表面淀積勢壘金屬,進行燒結形成肖特基勢壘結5,然后在表面淀積金屬形成上表面金屬層10;第六步,進行背面金屬化工藝,在背面形成下表面金屬層11,如圖1所示。通過上述實例闡述了本發(fā)明,同時也可以采用其它實例實現(xiàn)本發(fā)明,本發(fā)明不局限于上述具體實例,因此本發(fā)明由所附權利要求范圍限定。
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