單相永磁接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及接觸器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種單相永磁接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的接觸器結(jié)構(gòu)主要為兩種:(1)電磁接觸器:其是利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場，使觸頭閉合，以達(dá)到控制負(fù)載的目的。電磁接觸器不僅能接通和切斷電路，而且還具有低電壓釋放保護(hù)作用，適用于頻繁操作和遠(yuǎn)距離控制。但是電磁接觸器的吸合功率大，而且因在長期吸合時(shí)一直帶電，會(huì)造成線圈使用壽命較短；(2)永磁接觸器:其是利用磁極的同性相斥、異性相吸的原理，用永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)取代傳統(tǒng)的電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而形成的一種微功耗接觸器。相較于傳動(dòng)接觸器，永磁接觸器具有節(jié)能、無溫升、觸頭不振顫、壽命長、防電磁干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；但與此同時(shí)，永磁接觸器也具有體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝、使用及運(yùn)輸不方便等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種單相永磁接觸器，該單相永磁接觸器不僅結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便；而且吸合功率小、使用壽命長。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種單相永磁接觸器，包括絕緣框架、以及定位設(shè)置在所述絕緣框架內(nèi)的靜端導(dǎo)電板、真空開關(guān)管、動(dòng)端導(dǎo)電板和合分閘操作系統(tǒng)，所述真空開關(guān)管設(shè)置于所述靜端導(dǎo)電板和動(dòng)端導(dǎo)電板之間，且所述真空開關(guān)管上的靜觸頭和動(dòng)觸頭分別對(duì)應(yīng)與所述靜端導(dǎo)電板和動(dòng)端導(dǎo)電板電性連接，該合分閘操作系統(tǒng)包括絕緣子和永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述絕緣子能夠驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭閉合和分離。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空開關(guān)管還包括有軟接線，所述動(dòng)觸頭通過所述軟接線與所述動(dòng)端導(dǎo)電板電性連接。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣子包括絕緣子本體、絕緣子拉桿、環(huán)形擋片和彈簧，其中，所述絕緣子本體自由設(shè)置在所述動(dòng)端導(dǎo)電板背向所述動(dòng)觸頭的一側(cè)外，在所述絕緣子本體朝向和背向所述動(dòng)端導(dǎo)電板的兩側(cè)面上分別居中開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述絕緣子拉桿與所述真空開關(guān)管同軸布置，且所述絕緣子拉桿的一端與所述動(dòng)觸頭固定連接，其另一端活動(dòng)穿設(shè)過所述動(dòng)端導(dǎo)電板并固定嵌裝于所述第一凹槽中，另在所述絕緣子拉桿上并靠近其另一端的外側(cè)還固定套設(shè)有所述環(huán)形擋片和活動(dòng)套設(shè)有所述彈簧，所述環(huán)形擋片位于所述動(dòng)端導(dǎo)電板朝向所述動(dòng)觸頭的另一側(cè)外，所述彈簧的一端彈性抵頂于所述環(huán)形擋片，其另一端彈性抵頂于所述第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括缸狀磁軛、永磁鐵、合閘線圈、分閘線圈、動(dòng)鐵芯和鐵芯拉桿，所述缸狀磁軛與所述真空開關(guān)管亦同軸布置，并還在所述缸狀磁軛的軸向兩端上固定設(shè)置有上蓋和下蓋，且所述缸狀磁軛、上蓋和下蓋共同構(gòu)成閉合磁路；所述永磁鐵定位嵌裝于所述缸狀磁軛的中部，并分別在所述永磁鐵和所述上蓋之間、以及所述永磁鐵和所述下蓋之間設(shè)置有所述合閘線圈和分閘線圈，另在所述永磁鐵、合閘線圈和分閘線圈圍成的空間內(nèi)還活動(dòng)安裝有所述動(dòng)鐵芯，所述鐵芯拉桿的一端活動(dòng)穿設(shè)過所述上蓋的中部并與所述絕緣子本體的第二凹槽固定連接，所述鐵芯拉桿的另一端緊配合穿設(shè)過所述動(dòng)鐵芯的中部并活動(dòng)插置于所述下蓋的中部內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述絕緣子本體的第一凹槽和第二凹槽內(nèi)分別固定設(shè)置有螺母和嵌件，所述螺母與所述絕緣子拉桿的另一端相螺紋連接，所述嵌件與所述鐵芯拉桿的一端相螺紋連接。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該合分閘操作系統(tǒng)還包括有手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)所述永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭閉合和分離。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述鐵芯拉桿相對(duì)所述動(dòng)端導(dǎo)電板進(jìn)行來回往復(fù)移動(dòng)定位。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊和手分桿，所述驅(qū)動(dòng)塊為長方體且其長度方向的一側(cè)鉸接于所述絕緣框架沿垂直于所述鐵芯拉桿軸向的一內(nèi)側(cè)壁上，其長度方向的另一側(cè)為自由狀態(tài)，所述鐵芯拉桿的一端緊配合穿設(shè)過所述驅(qū)動(dòng)塊并與所述絕緣子本體的第二凹槽固定連接，所述手分桿的一端活動(dòng)穿設(shè)過所述絕緣框架并可拆卸連接于所述驅(qū)動(dòng)塊。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述驅(qū)動(dòng)塊長度方向另一側(cè)的上表面上還固定設(shè)置有一連接塊，所述手分桿的一端可拆卸插置于所述連接塊中。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使該接觸器具有電磁合閘及永磁吸持、電磁分閘及永磁吸持、手動(dòng)合閘及永磁吸持、手動(dòng)分閘及永磁吸持四種合分閘工作模式，且該四種合分閘工作模式可相互交錯(cuò)使用；從而使該接觸器不僅生產(chǎn)裝配簡單、無需調(diào)試，而且吸合功率小、使用壽命長、適用范圍廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(手分桿未示出)。
[0016]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0017]I——絕緣框架 2——靜端導(dǎo)電板
[0018]3—真空開關(guān)管 30—靜觸頭
[0019]31——?jiǎng)佑|頭32——軟接線
[0020]4-動(dòng)端導(dǎo)電板 5-絕緣子
[0021]50-絕緣子本體 51-絕緣子拉桿
[0022]52——環(huán)形擋片 53——彈簧
[0023]54——螺母55——嵌件
[0024]6——永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60——缸狀磁軛
[0025]61——永磁鐵62——合閘線圈
[0026]63——分閘線圈 64——?jiǎng)予F芯
[0027]65——鐵芯拉桿 66——上蓋
[0028]67——下蓋7——手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0029]70——驅(qū)動(dòng)塊71——手分桿
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的一種單相永磁接觸器的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]本發(fā)明的一種單相永磁接觸器，包括絕緣框架1、以及定位設(shè)置在所述絕緣框架I內(nèi)的靜端導(dǎo)電板2、真空開關(guān)管3、動(dòng)端導(dǎo)電板4和合分閘操作系統(tǒng)，所述真空開關(guān)管3設(shè)置于所述靜端導(dǎo)電板2和動(dòng)端導(dǎo)電板4之間，且所述真空開關(guān)管3上的靜觸頭30和動(dòng)觸頭31分別對(duì)應(yīng)與所述靜端導(dǎo)電板2和動(dòng)端導(dǎo)電板4電性連接，該合分閘操作系統(tǒng)包括絕緣子5和永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,所述永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6通過所述絕緣子5能夠驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸頭31與所述靜觸頭30閉合和分離。
[0032]在本實(shí)施例中，所述真空開關(guān)管3還包括有軟接線32，所述動(dòng)觸頭31通過所述軟接線32與所述動(dòng)端導(dǎo)電板4電性連接。
[0033]所述絕緣子5包括絕緣子本體50、絕緣子拉桿51、環(huán)形擋片52和彈簧53，其中，所述絕緣子本體50自由設(shè)置在所述動(dòng)端導(dǎo)電板4背向所述動(dòng)觸頭31的一側(cè)外，在所述絕緣子本體50朝向和背向所述動(dòng)端導(dǎo)電板4的兩側(cè)面上分別居中開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述絕緣子拉桿51與所述真空開關(guān)管3同軸布置，且所述絕緣子拉桿51的一端與所述動(dòng)觸頭21固定連接，其另一端活動(dòng)穿設(shè)過所述動(dòng)端導(dǎo)電板4并固定嵌裝于所述第一凹槽中，另在所述絕緣子拉桿51上并靠近其另一端的外側(cè)還固定套設(shè)有所述環(huán)形擋片52和活動(dòng)套設(shè)有所述彈簧53，所述環(huán)形擋片52位于所述動(dòng)端導(dǎo)電板4朝向所述動(dòng)觸頭31的另一側(cè)外，所述彈簧53的一端彈性抵頂于所述環(huán)形擋片52，其另一端彈性抵頂于所述第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁。
[0034]所述永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括缸狀磁軛60、永磁鐵61、合閘線圈62、分閘線圈63、動(dòng)鐵芯64和鐵芯拉桿65，所述缸狀磁軛60與所述真空開關(guān)管3亦同軸布置，并還在所述缸狀磁軛60的軸向兩端上固定設(shè)置有上蓋66和下蓋67，且所述缸狀磁軛、上蓋和下蓋共同構(gòu)成閉合磁路；所述永磁鐵61定位嵌裝于所述缸狀磁軛的中部，并分別在所述永磁鐵61和所述上蓋66之間、以及所述永磁鐵61和所述下蓋67之間設(shè)置有所述合閘線圈62和分閘線圈63’另在所述永磁鐵61、合閘線圈62和分閘線圈63圍成的空間內(nèi)還活動(dòng)安裝有所述動(dòng)鐵芯64，所述鐵芯拉桿65的一端活動(dòng)穿設(shè)過所述上蓋66的中部并與所述絕緣子本體50的第二凹槽固定連接，所述鐵芯拉桿65的另一端緊配合穿設(shè)過所述動(dòng)鐵芯64的中部并活動(dòng)插置于所述下蓋67的中部內(nèi)。
[0035]優(yōu)選的，在所述絕緣子本體50的第一凹槽和第二凹槽內(nèi)分別固定設(shè)置有螺母54和嵌件55，所述螺母54與所述絕緣子拉桿51的另一端相螺紋連接，所述嵌件55與所述鐵芯拉桿65的一端相螺紋連接。
[0036]另在本實(shí)施例中，該合分閘操作系統(tǒng)還包括有手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7通過驅(qū)動(dòng)所述永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6能夠使所述動(dòng)觸頭31與所述靜觸頭30閉合和分離。
[0037]優(yōu)選的，所述手分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7能夠驅(qū)動(dòng)所述鐵芯拉桿65相對(duì)所述動(dòng)端導(dǎo)電板4進(jìn)行來回往復(fù)移動(dòng)定位。
[0038]優(yōu)選的