一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，包括主底板，主底板上固定有下模，下模上方設(shè)有上模，上模與下模通過連接桿連接，連接桿外側(cè)設(shè)有彈簧，上模與下模之間設(shè)有壓模，壓模一端設(shè)置有定位段和相對應(yīng)的凹槽，下模兩側(cè)設(shè)有基準塊一、基準塊二，上面設(shè)有相對設(shè)置的放置槽一、放置槽二，基準塊二上水平方向設(shè)置有置線槽，主底板一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽連接附加底板，附加底板上設(shè)置有基準塊三，基準塊三上面一側(cè)設(shè)有放置槽三，上模、下模一側(cè)設(shè)有透明安全欄板，安全欄板上設(shè)有垂直方向的腰形孔六，放置槽一、二、三、壓槽在同一水平線上，本發(fā)明通過定位段使上模與下模定位準確，鉚壓壓接套，固定同軸電纜，使連接處平服、緊密、牢固，操作安全。
【專利說明】一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于機械治具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具。
【背景技術(shù)】
[0002] 在連接器生產(chǎn)企業(yè)，電纜組件的線頭與接線端子的連接至關(guān)重要，必須連接的平 月艮、緊密、牢固，使連接處的接觸電阻減少到最小程度，以往連接使用的沖壓方法，有幾點弊 端：1、沖壓頭磨損后，會傷害電纜組件，2、如果電纜組件在沖壓之前沒有擺放平整，沖壓出 來的連接處為斜面，不符合工藝要求，3、在沖壓過程中，可能會壓到手，安全有隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，定位準確，鉚 壓壓接套，固定同軸電纜，使連接處平服、緊密、牢固，操作安全。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：包括主底板，所述主底板兩側(cè)設(shè)有堅 直方向的腰形孔一，主底板上固定有下模，下模呈長方形，下模上平面中間分為兩塊，一塊 為下鉚壓塊，另一塊為下?lián)鯄K，下鉚壓塊的上平面中間設(shè)有水平方向的壓模的下半部分，下 鉚壓塊的上平面與下模上平面齊平，下?lián)鯄K的高度低于壓模的下半部分，下鉚壓塊與下?lián)?塊通過螺栓一連接，在壓模的下半部分一端設(shè)置有定位段，下模兩側(cè)設(shè)置有基準塊一、基準 塊二，基準塊一、基準塊二兩端設(shè)置有腰形孔二，通過螺栓二連接在主底板上，基準塊一靠 近下鉚壓塊側(cè)面，基準塊一和基準塊二上面一側(cè)設(shè)有放置槽一、放置槽二，所述放置槽一、 放置槽二相對設(shè)置，下模上方設(shè)有上模，所述上模與下模對稱設(shè)置，上模下平面中間分為兩 塊，一塊為上鉚壓塊，另一塊為上擋塊，上鉚壓塊的下平面中間設(shè)有水平方向的壓模的上半 部分，上鉚壓塊的下平面與上模下平面齊平，上擋塊的高度高于壓模的上半部分，上鉚壓塊 與上擋塊通過螺栓一連接，在壓模的上半部分一端設(shè)置有凹槽與定位段對應(yīng)，所述上模與 下模通過兩個連接桿連接，連接桿設(shè)置在上模、下模兩端，上模與下模之間連接桿外側(cè)設(shè)有 彈簧，基準塊二上水平方向設(shè)置有置線槽，置線槽兩端設(shè)有螺孔二，主底板在基準塊二一側(cè) 的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽，主底板通過齒形槽連接附加底板，附加底板上設(shè)置有基準塊三，所述 基準塊三上面一側(cè)設(shè)有放置槽三，所述放置槽三與放置槽二方向相同，基準塊三兩端設(shè)置 有腰形孔三，通過螺栓三連接在附加底板上，齒形槽另一側(cè)設(shè)置有堅直方向的腰形孔四，所 述上模、下模擋塊一側(cè)設(shè)有透明安全欄板，安全欄板背面設(shè)有支撐板，安全欄板上設(shè)有垂直 方向的腰形孔六，所述腰形孔六與壓模、基準塊位置連通，所述壓模、基準塊高度相同，放置 槽一、二、三、壓槽在同一水平線上，放置槽一、二、三進口小，里面大。
[0005] 作為本發(fā)明的一種改進，所述下鉚壓塊與下?lián)鯄K連接處、上鉚壓塊與上擋塊連接 處設(shè)有垂直方向的腰形孔五，下鉚壓塊下方與下模接觸部、上鉚壓塊上方與上模接觸部設(shè) 置有至少1個墊片。
[0006] 作為本發(fā)明的一種改進，所述壓模為圓形或六角形。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進，所述下模上的定位段為半圓形、三角形、梯形、小頭向上， 所對應(yīng)的上模上的凹槽也為半圓形、三角形、梯形、小頭向上。
[0008] 作為本發(fā)明的一種改進，所述安全欄板為透明塑料或者透明玻璃。
[0009] 作為本發(fā)明的一種改進，所述主底板上設(shè)有小螺孔，通過螺栓四連接壓板，壓板上 設(shè)有兩個通孔與螺孔二對應(yīng)。
[0010] 作為本發(fā)明的一種改進，所述基準塊一、三上設(shè)有與基準塊二上相同的螺孔三。 [0011] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，通過定位段使上模與下模定位準 確，鉚壓壓接套，固定同軸電纜，使連接處平服、緊密、牢固，操作安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明所述的基準塊二示意圖。
[0014] 圖3為本發(fā)明所述的上模和下模正視圖。
[0015] 圖4為本發(fā)明所述的上模和下模背視圖。
[0016] 圖5為本發(fā)明所述的下模的俯視圖。
[0017] 圖6為本發(fā)明所述的安全欄板示意圖。
[0018] 附圖標記列表： 1、腰形孔一，2、主底板，3、基準塊一，4、壓板，5、通孔，6、螺栓四，7、基準塊二，8、齒形 槽，9、基準塊三，10、附加底板，11、腰形孔四，12、腰形孔三，13、放置槽三，14、螺孔二，15、腰 形孔二，16、放置槽二，17、安全欄板，18、上模，19、放置槽一，20、螺孔三，21、置線槽，22、腰 形孔六，23、螺栓二，24、連接桿，25、墊片，26、腰形孔五，27、壓模的上半部分，28、凹槽，29、 定位段，30、彈簧，31、下模，32、上鉚壓塊，33、下?lián)鯄K，34、上模上面，35、螺栓一，36、彈簧孔， 37、壓模的下半部分，38、下鉚壓塊，39、支撐板，40、上擋塊，41、螺栓三。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅 用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，需要說明的是，下面描述中使用的詞語"前"、 "后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的是附圖中的方向，詞語"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或 遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020] 如圖所示，本發(fā)明所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，包括主底板2,所述 主底板2兩側(cè)設(shè)有堅直方向的腰形孔一 1，主底板2上固定有下模31，下模31呈長方形，下 模31上平面中間分為兩塊，一塊為下鉚壓塊38,另一塊為下?lián)鯄K33,下鉚壓塊38的上平面 中間設(shè)有水平方向的壓模的下半部分37,下鉚壓塊38的上平面與下模31上平面齊平，下?lián)?塊33的高度低于壓模的下半部分37,下鉚壓塊38與下?lián)鯄K33通過螺栓一 35連接，在壓 模的下半部分37 -端設(shè)置有定位段29,下模31兩側(cè)設(shè)置有基準塊一 3、基準塊二7,基準 塊一 3、基準塊二7兩端設(shè)置有腰形孔二15,通過螺栓二23連接在主底板2上，基準塊一 3 靠近下鉚壓塊38側(cè)面，基準塊一 3和基準塊二7上面一側(cè)設(shè)有放置槽一 19、放置槽二16， 所述放置槽一 19、放置槽二16相對設(shè)置，下模31上方設(shè)有上模18,所述上模18與下模31 對稱設(shè)置，上模18下平面中間分為兩塊，一塊為上鉚壓塊32,另一塊為上擋塊40,上鉚壓塊 32的下平面中間設(shè)有水平方向的壓模的上半部分27,上鉚壓塊32的下平面與上模18下平 面齊平，上擋塊40的高度高于壓模的上半部分27,上鉚壓塊32與上擋塊40通過螺栓一 35 連接，在壓模的上半部分27 -端設(shè)置有凹槽28與定位段29對應(yīng)，所述上模18與下模31 通過兩個連接桿24連接，連接桿24設(shè)置在上模18、下模31兩端，下模31兩端設(shè)有彈簧孔 36,上模18與下模31之間連接桿24外側(cè)設(shè)有彈簧30,基準塊二7上水平方向設(shè)置有置線 槽21，置線槽21兩端設(shè)有螺孔二14,主底板2在基準塊二7 -側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽8， 主底板2通過齒形槽8連接附加底板10,附加底板10上設(shè)置有基準塊三9,所述基準塊三 9上面一側(cè)設(shè)有放置槽三13,所述放置槽三13與放置槽二16方向相同，基準塊三9兩端設(shè) 置有腰形孔三12,通過螺栓三41連接在附加底板10上，齒形槽8另一側(cè)設(shè)置有堅直方向的 腰形孔四11，所述上模18、下模31擋塊一側(cè)設(shè)有透明安全欄板17,安全欄板17背面設(shè)有支 撐板39,安全欄板17上設(shè)有垂直方向的腰形孔六22,所述腰形孔六22與壓模、基準塊位置 連通，所述壓模、基準塊高度相同，放置槽一 19、二16、三13、壓槽在同一水平線上，放置槽 一 19、二16、三13進口小，里面大。
[0021] 工作時，如果電纜組件為短線，只需要用主底板2就夠了，將電纜組件的兩端分別 放在放置槽一 19、放置槽二16內(nèi)，由于放置槽一 19、二16進口小，里面大，電纜組件的兩端 放在放置槽一 19、二16內(nèi)不會滑落，將需要鉚合的壓接套放在松開的壓模(壓模的上半部 分27與壓模的下半部分37位置對準合在一起稱為壓模）內(nèi)，所述電纜組件穿過安全欄板 17的腰形孔六22,壓機的壓頭壓在上模上面34,凹槽28與定位段29定位，使壓模的上半部 分27與壓模的下半部分37準確合攏，將接線端子壓實，松開壓機的壓頭，上模在彈簧的作 用下往上彈起，取出電纜組件，加工下一根電纜組件，本發(fā)明通過定位段使上模與下模定位 準確，鉚壓壓接套，固定同軸電纜，使連接處平服、緊密、牢固，在所述上模18、下模31擋塊 一側(cè)(一般為右側(cè)，因為一般人習(xí)慣右手操作）設(shè)有透明安全欄板17,可以垂直粘貼或者焊 在主底板2上，操作者操作時只能夠?qū)㈦娎|組件穿過安全欄板17的腰形孔六22,手被安全 欄板17擋住，不會深入到上模18與下模31之間，操作安全，杜絕安全事故發(fā)生的可能性， 安全欄板17為透明的，不影響操作者視線，所述安全欄板17為透明塑料或者透明玻璃。
[0022] 工作時，如果電纜組件為長線，放置槽一 19、放置槽二16之間放不下，需要用附加 底板10,使用時將附加底板10與主底板2通過齒形槽8扣在一起，保證兩者連接緊密，不會 竄動，工作時將電纜組件的兩端分別放在放置槽一 19、放置槽三13內(nèi)，中間部分設(shè)置在置 線槽21內(nèi)，將需要鉚合的壓接套放在松開的壓模內(nèi)，所述電纜組件穿過安全欄板17的腰形 孔六22,壓機的壓頭壓在上模上面34,凹槽28與定位段29定位，使壓模的上半部分27與 壓模的下半部分37準確合攏，將壓接套壓實，由于放置槽一 19、二16、三13、壓槽在同一水 平線上，電纜組件整體不會傾斜，壓出的壓接套也不會傾斜。
[0023] 本發(fā)明所述下鉚壓塊38比下?lián)鯄K33長，使擋塊不會干擾電纜組件，同理，上鉚壓 塊32比上擋塊40長。
[0024] 本發(fā)明在所述主底板2上設(shè)有小螺孔，通過螺栓四6連接壓板4,壓板4上設(shè)有兩 個通孔5與螺孔二14對應(yīng)，對短電纜組件操作時就將壓板4固定在主底板2上，防止到處 亂扔，找不到，對長電纜組件操作時，為了防止長電纜組件傾斜、彎曲，將壓板4拆下，裝在 螺孔二14內(nèi)，將電纜組件壓在置線槽21內(nèi)，使長電纜組件在操作時不會移動。
[0025] 上述壓板4不僅能夠壓住電纜組件中間，還能夠壓住電纜組件兩端，以壓短電纜 組件為例，在基準塊一 3上設(shè)有與基準塊二7上相同的螺孔三20，在水平方向壓板壓到放置 槽一 19、放置槽二16的一半，電纜組件不會從放置槽一 19、放置槽二16內(nèi)滑出，能夠保證 產(chǎn)品質(zhì)量，取出時，利用電纜組件的柔性將電纜組件頭斜向上取出，不影響操作，對長電纜 組件也一樣，在基準塊三9上設(shè)有螺孔三20,在基準塊一 3和基準塊三9上固定壓板，壓住 電纜組件兩頭。
[0026] 本發(fā)明基準塊一 3、基準塊二7、基準塊三9兩端均設(shè)有腰形孔，在水平方向一定距 離內(nèi)，可以調(diào)整位置，適用于不同長度電纜組件鉚合壓接套。
[0027] 本發(fā)明在所述下鉚壓塊38與下?lián)鯄K33連接處、上鉚壓塊32與上擋塊40連接處 設(shè)有垂直方向的腰形孔五26,下鉚壓塊38下方與下模31接觸部、上鉚壓塊32上方與上模 18接觸部設(shè)置有至少1個墊片25,如果壓模磨損，壓模的上半部分27與壓模的下半部分37 之間距離變小，操作時會將電纜組件傷害，此時可以將下鉚壓塊38、上鉚壓塊32卸下，取出 1片墊片，再將下鉚壓塊38、上鉚壓塊32裝上，利用腰形孔五26強行調(diào)整壓模的上半部分 27與壓模的下半部分37之間距離，減少維修時間，節(jié)約維修成本。
[0028] 根據(jù)實際需要，電纜組件的壓接套最終成型一般為圓形或六角形，由此本發(fā)明將 所述壓模設(shè)置為為圓形或六角形，根據(jù)需要更換下鉚壓塊38、上鉚壓塊32,方便實用。
[0029] 為了使壓模上下對齊，不會偏移位置而導(dǎo)致作廢，本發(fā)明將所述下模31上的定位 段29設(shè)置為半圓形、三角形、梯形、小頭向上，所對應(yīng)的上模18上的凹槽28也為半圓形、三 角形、梯形、小頭向上，定位段29到壓模的下半部分37的距離與凹槽28到壓模的上半部分 27的距離相同，工作時定位段29與凹槽28嵌合而保證壓模的上下對齊，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn) 效率高。
[0030] 本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括 由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1. 一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：包括主底板，所述主底板兩側(cè)設(shè) 有堅直方向的腰形孔一，主底板上固定有下模，下模呈長方形，下模上平面中間分為兩塊， 一塊為下鉚壓塊，另一塊為下?lián)鯄K，下鉚壓塊的上平面中間設(shè)有水平方向的壓模的下半部 分，下鉚壓塊的上平面與下模上平面齊平，下?lián)鯄K的高度低于壓模的下半部分，下鉚壓塊與 下?lián)鯄K通過螺栓一連接，在壓模的下半部分一端設(shè)置有定位段，下模兩側(cè)設(shè)置有基準塊一、 基準塊二，基準塊一、基準塊二兩端設(shè)置有腰形孔二，通過螺栓二連接在主底板上，基準塊 一靠近下鉚壓塊側(cè)面，基準塊一和基準塊二上面一側(cè)設(shè)有放置槽一、放置槽二，所述放置槽 一、放置槽二相對設(shè)置，下模上方設(shè)有上模，所述上模與下模對稱設(shè)置，上模下平面中間分 為兩塊，一塊為上鉚壓塊，另一塊為上擋塊，上鉚壓塊的下平面中間設(shè)有水平方向的壓模的 上半部分，上鉚壓塊的下平面與上模下平面齊平，上擋塊的高度高于壓模的上半部分，上鉚 壓塊與上擋塊通過螺栓一連接，在壓模的上半部分一端設(shè)置有凹槽與定位段對應(yīng)，所述上 模與下模通過兩個連接桿連接，連接桿設(shè)置在上模、下模兩端，上模與下模之間連接桿外側(cè) 設(shè)有彈簧，基準塊二上水平方向設(shè)置有置線槽，置線槽兩端設(shè)有螺孔二，主底板在基準塊 二一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽，主底板通過齒形槽連接附加底板，附加底板上設(shè)置有基準塊 三，所述基準塊三上面一側(cè)設(shè)有放置槽三，所述放置槽三與放置槽二方向相同，基準塊三兩 端設(shè)置有腰形孔三，通過螺栓三連接在附加底板上，齒形槽另一側(cè)設(shè)置有堅直方向的腰形 孔四，所述上模、下模擋塊一側(cè)設(shè)有透明安全欄板，安全欄板背面設(shè)有支撐板，安全欄板上 設(shè)有垂直方向的腰形孔六，所述腰形孔六與壓模、基準塊位置連通，所述壓模、基準塊高度 相同，放置槽一、二、三、壓槽在同一水平線上，放置槽一、二、三進口小，里面大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：所述下鉚 壓塊與下?lián)鯄K連接處、上鉚壓塊與上擋塊連接處設(shè)有垂直方向的腰形孔五，下鉚壓塊下方 與下模接觸部、上鉚壓塊上方與上模接觸部設(shè)置有至少1個墊片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：所述壓模 為圓形或六角形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：所述下模 上的定位段為半圓形、三角形、梯形、小頭向上，所對應(yīng)的上模上的凹槽也為半圓形、三角 形、梯形、小頭向上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：所述安全 欄板為透明塑料或者透明玻璃。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：所述主底 板上設(shè)有小螺孔，通過螺栓四連接壓板，壓板上設(shè)有兩個通孔與螺孔二對應(yīng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具，其特征在于：所述基準 塊一、三上設(shè)有與基準塊二上相同的螺孔三。
【文檔編號】H01R43/048GK104158052SQ201410371547
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】朱才松, 趙勝儒, 陳麗, 黃元江, 許明娣, 胡濤, 陳棟, 陳靜 申請人:江蘇莫仕天安連接器有限公司