一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】不同于現(xiàn)有的使電纜屏蔽網(wǎng)包裹滾花外殼，再使用金屬套壓接電纜屏蔽網(wǎng)及同軸電纜的方法，本實用新型提出的一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)能有效的解決射頻同軸連接器通過壓接式方法與編織網(wǎng)同軸電纜相連后，因壓接部位的軸向力和扭力不足，而導(dǎo)致的壓接部位不牢固，編織網(wǎng)同軸電纜容易發(fā)生松脫的問題，以及壓接部位的防水性能差的問題，同時也降低了發(fā)生電氣故障的幾率，提高了安全性能。
【專利說明】一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種射頻同軸連接器，尤其是關(guān)于射頻同軸連接器壓接編織網(wǎng)同軸電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]射頻同軸連接器一般通過編織網(wǎng)同軸電纜與外部設(shè)備進行連接，一般編織網(wǎng)同軸電纜與連接器的裝配方式為壓接式和裝接式和浸錫焊接，當編織網(wǎng)同軸電纜直徑過細時，裝接式就不適用其電纜，只能用壓接和浸錫焊接，其中浸錫焊接又需要專業(yè)設(shè)備現(xiàn)場施工很不方便，因而壓接式是首選，但是射頻同軸連接器通過壓接式方法與編織網(wǎng)同軸電纜相連后，其壓接部位的軸向力和扭力往往不盡如人意，因而導(dǎo)致壓接部位不牢固，編織網(wǎng)同軸電纜容易發(fā)生松脫，同時壓接部位的防水性能也不能讓人滿意。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述問題，提出了一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)，能有效的提高射頻同軸連接器與編織網(wǎng)同軸電纜壓接后的連接部位的軸向力和扭矩，使壓接部位更加穩(wěn)固，不易松脫，同時也加強了連接部位的防水性能，降低了發(fā)生電氣故障的幾率，提高了安全性能。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:熱縮管、壓接管、金屬套和同軸電纜，所述同軸電纜為編織網(wǎng)同軸電纜，同軸電纜一端為壓接端，所述同軸電纜的壓接端有向外伸出的電纜屏蔽網(wǎng)；所述金屬套為中空卡套，包括圓管和卡口，所述圓管為圓柱形，所述卡口位于金屬套前端，為圓臺形；所述同軸電纜的壓接端外層包裹有金屬套，同軸電纜的壓接端與金屬套過盈配合，所述從同軸電纜的壓接端向外伸出的電纜屏蔽網(wǎng)反向翻卷并包裹于金屬套的圓管的外層；所述壓接管包裹于電纜屏蔽的外層，壓接管的管口邊緣與卡口所呈為圓臺形的底面相貼合；所述熱縮管包裹與壓接管、金屬套和同軸電纜外層。
[0006]不同于現(xiàn)有的使電纜屏蔽網(wǎng)包裹滾花外殼，再使用金屬套壓接電纜屏蔽網(wǎng)的方法，本實用新型提出的通過金屬套與同軸電纜的過盈配合，使同軸電纜的壓接端在壓接前就能夠較緊密的結(jié)合，而且壓接時，不僅僅只對電纜屏蔽網(wǎng)壓接，同時也將同軸電纜壓接在里面，使同軸電纜的外保護皮發(fā)生了一點形態(tài)變化，提升了同軸電纜壓接端的扭力和軸向力，降低同軸電纜松脫的幾率；電纜屏蔽網(wǎng)反向翻卷并包裹于金屬套的圓管的外層，不僅降低了同軸電纜松脫的幾率，同時提高了同軸電纜的壓接端的屏蔽性能，降低了因壓接操作，使同軸電纜的壓接端受損，從而導(dǎo)致同軸電纜的壓接端屏蔽性能受損的可能。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]本實用新型提供的一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)，金屬套與同軸電纜的過盈配合，使同軸電纜的壓接端在壓接前就能夠較緊密的結(jié)合，而且壓接時，不僅僅只對電纜屏蔽網(wǎng)壓接，同時也將同軸電纜壓接在里面，使同軸電纜的外保護皮發(fā)生了一點形態(tài)變化，提升了同軸電纜壓接端的扭力和軸向力，降低同軸電纜松脫的幾率；電纜屏蔽網(wǎng)反向翻卷并包裹于金屬套的圓管的外層，不僅降低了同軸電纜松脫的幾率，同時提高了同軸電纜的壓接端的屏蔽性能，降低了因壓接操作，使同軸電纜的壓接端受損，從而導(dǎo)致同軸電纜的壓接端屏蔽性能受損的可能，金屬套的卡口的圓臺形設(shè)計使熱縮管在進行熱縮操作后貼合更緊密，也降低了同軸電纜松脫的幾率；同時固接后的壓接端、金屬套、同軸電纜、電纜屏蔽網(wǎng)和熱縮管之間的狹小間隙為3型，大大降低了壓接部位發(fā)生滲水的可能性，提高了防水性能，同時降低了發(fā)生電氣故障的幾率，提升了安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2金屬套示意圖。
[0011]圖3金屬套與編織網(wǎng)同軸電纜連接圖。

【具體實施方式】
[0012]一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:熱縮管1、壓接管2、金屬套3和同軸電纜4，所述同軸電纜4為編織網(wǎng)同軸電纜，同軸電纜4 一端為壓接端41，所述同軸電纜4的壓接端41有向外伸出的電纜屏蔽網(wǎng)42 ；所述金屬套3為中空卡套，包括圓管31和卡口 32，所述圓管31為圓柱形，所述卡口 32位于金屬套3前端，為圓臺形；所述同軸電纜4的壓接端41外層包裹有金屬套3，同軸電纜4的壓接端41與金屬套3過盈配合，所述從同軸電纜4的壓接端41向外伸出的電纜屏蔽網(wǎng)42包裹于金屬套3的圓管31的外層；所述壓接管2包裹于電纜屏蔽42的外層，壓接管3的管口邊緣與卡口 32所呈為圓臺形的底面相貼合；所述熱縮管1包裹與壓接管2、金屬套3和同軸電纜4的外層。
[0013]不同于現(xiàn)有的使電纜屏蔽網(wǎng)包裹滾花外殼，再使用金屬套壓接電纜屏蔽網(wǎng)及同軸電纜的方法，本實用新型提出的通過金屬套與同軸電纜的過盈配合，使同軸電纜的壓接端在壓接前就能夠較緊密的結(jié)合，而且壓接時，不僅僅只對電纜屏蔽網(wǎng)壓接，同時也將同軸電纜壓接在里面，使同軸電纜的外保護皮發(fā)生了一點形態(tài)變化，提升了同軸電纜壓接端的扭力和軸向力，降低同軸電纜松脫的幾率；電纜屏蔽網(wǎng)反向翻卷并包裹于金屬套的圓管的外層，不僅降低了同軸電纜松脫的幾率，同時提高了同軸電纜的壓接端的屏蔽性能，降低了因壓接操作，使同軸電纜的壓接端受損，從而導(dǎo)致同軸電纜的壓接端屏蔽性能受損的可能。
[0014]一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)中的金屬套與同軸電纜的過盈配合，使同軸電纜的壓接端在壓接前就能夠較緊密的結(jié)合，而且壓接時，不僅僅只對電纜屏蔽網(wǎng)壓接，同時也將同軸電纜壓接在里面，使同軸電纜的外保護皮發(fā)生了一點形態(tài)變化，提升了同軸電纜壓接端的扭力和軸向力，降低同軸電纜松脫的幾率；電纜屏蔽網(wǎng)反向翻卷并包裹于金屬套的圓管的外層，不僅降低了同軸電纜松脫的幾率，同時提高了同軸電纜的壓接端的屏蔽性能，降低了因壓接操作，使同軸電纜的壓接端受損，從而導(dǎo)致同軸電纜的壓接端屏蔽性能受損的可能；金屬套的卡口的圓臺形設(shè)計使熱縮管在進行熱縮操作后貼合更緊密，也降低了同軸電纜松脫的幾率；同時固接后的壓接端、金屬套、同軸電纜、電纜屏蔽網(wǎng)和熱縮管之間的狹小間隙為3型，大大降低了壓接部位發(fā)生滲水的可能性，提高了防水性能，同時降低了發(fā)生電氣故障的幾率，提升了安全性能。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種編織網(wǎng)同軸電纜用壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:熱縮管、壓接管、金屬套和同軸電纜，所述同軸電纜為編織網(wǎng)同軸電纜，同軸電纜一端為壓接端，所述同軸電纜的壓接端有向外伸出的電纜屏蔽網(wǎng)，所述金屬套為中空卡套，包括圓管和卡口，所述圓管為圓柱形，所述卡口位于金屬套前端，為圓臺形，所述同軸電纜的壓接端外層包裹有金屬套，同軸電纜的壓接端與金屬套過盈配合，所述從同軸電纜的壓接端向外伸出的電纜屏蔽網(wǎng)反向翻卷并包裹于金屬套的圓管的外層，所述壓接管包裹于電纜屏蔽的外層，壓接管的管口邊緣與卡口所呈為圓臺形的底面相貼合，所述熱縮管包裹與壓接管、金屬套和同軸電纜外層。
【文檔編號】H01R13/52GK204189968SQ201420632093
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】張瑞峰 申請人:江蘇聯(lián)海通信技術(shù)有限公司