專(zhuān)利名稱(chēng)：一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本發(fā)明涉及移動(dòng)通信領(lǐng)域中的傳輸電纜，特別是涉及一種彎曲性能優(yōu)異、采用金屬絲繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜。背景技術(shù)：
[0002]近年來(lái)，國(guó)家對(duì)于煤礦的安全問(wèn)題越來(lái)越重視，據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局提供的數(shù)據(jù)顯示， 我國(guó)90%的煤礦屬于小煤礦，生產(chǎn)工藝落后、安全投入不足等問(wèn)題突出。國(guó)家安監(jiān)總局多次發(fā)放文件，要求煤礦進(jìn)行升級(jí)改造。傳統(tǒng)的煤礦井下通信大多集中在60MHz附近的使用頻段，少數(shù)采用了 150MHz附近的頻段，采用模擬制式的語(yǔ)音通信，難以滿足日益增長(zhǎng)的礦車(chē)無(wú)線調(diào)度、綜合數(shù)字通信、遠(yuǎn)程在線數(shù)據(jù)采集等綜合業(yè)務(wù)的發(fā)展。對(duì)于煤礦這樣的應(yīng)用場(chǎng)合，它通常具有主礦道和很多分支巷道，都是狹長(zhǎng)的空間，并且除了主礦道之外，分支巷道通常根據(jù)煤層的分布而延伸，所以往往不會(huì)很平直。由于礦井環(huán)境的特殊性，在狹窄的礦井里面安裝各種設(shè)備，不僅可靠性得不到保證，而且后期的維護(hù)十分麻煩。因此，對(duì)于這一類(lèi)閉合空間的無(wú)線信號(hào)覆蓋，采用漏泄同軸電纜是綜合性價(jià)比比較好的選擇。[0003]目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的漏泄同軸電纜為皺紋銅管削峰開(kāi)槽或銅帶縱包沖孔外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，但對(duì)于礦井等封閉型場(chǎng)所，使用削峰開(kāi)槽或縱包沖孔等開(kāi)槽形式的應(yīng)用頻度不廣，電纜重量大，彎曲性能也達(dá)不到礦井的使用要求，而且成本很高。
實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型提供一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，同軸電纜采用雙層外護(hù)層的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，具有很好的阻燃性能和環(huán)境耐久性能，外導(dǎo)體通過(guò)稀疏金屬絲繞包編織而成， 使得同軸電纜的外導(dǎo)體不完全封閉，具有優(yōu)異的彎曲性能和優(yōu)良的射頻信號(hào)傳輸特性和耦合損耗指標(biāo)；特別是針對(duì)煤礦、眾多中小型煤礦封閉域區(qū)間下的通信系統(tǒng)制式，設(shè)計(jì)的稀疏繞包編織外導(dǎo)體和雙層外護(hù)層結(jié)構(gòu)，最適用礦井內(nèi)無(wú)線通信的盲弱場(chǎng)強(qiáng)區(qū)的信號(hào)覆蓋，其應(yīng)用前景也會(huì)十分廣闊。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為[0006]一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，由內(nèi)到外依次由內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外被層構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)導(dǎo)體與絕緣層之間還設(shè)有用于粘結(jié)內(nèi)導(dǎo)體與絕緣層且具有防水防潮作用的內(nèi)薄層；所述外被層由雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)護(hù)層、外護(hù)層組成，內(nèi)護(hù)層由耐候性聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成，外護(hù)層由阻燃型的聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成；所述外被層的內(nèi)護(hù)層與外導(dǎo)體之間還設(shè)有由一層薄的聚酯薄膜或者阻水紗平滑地繞包在外導(dǎo)體上且具有防潮和防腐蝕作用的阻水層；所述外導(dǎo)體由若干根稀疏金屬絲沿同一個(gè)方向均勻地繞包編織在絕緣層上組成。[0007]所述外導(dǎo)體的金屬絲的線徑為0. 4 0. 7mm,金屬絲根數(shù)為12 20根，繞包節(jié)距為 140 190mm。[0008]所述內(nèi)導(dǎo)體由銅線、或銅包鋼線復(fù)合金屬材料、或銅包鋁線復(fù)合金屬材料組成。[0009]所述內(nèi)薄層由乙烯丙烯酸共聚物制成。[0010]所述阻水層的聚酯薄膜或阻水帶厚度為0. 10 0. 30mm。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)[0012]本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有漏泄同軸電纜外導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，用金屬絲繞包編織外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅帶皺紋削峰開(kāi)槽或銅帶縱包沖孔外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，外導(dǎo)體由于采用稀疏金屬絲繞包編織而成，具有重量輕、導(dǎo)電性好、柔軟性好以及價(jià)格低廉等特點(diǎn)，同時(shí)，用金屬絲繞包編織外導(dǎo)體作為漏泄同軸電纜外導(dǎo)體的最大優(yōu)點(diǎn)是一步成型，不需要對(duì)外導(dǎo)體進(jìn)行處理， 同時(shí)，電纜重量較傳統(tǒng)的銅帶皺紋削峰開(kāi)槽或銅帶縱包沖孔外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)電纜輕，生產(chǎn)效益高，性價(jià)比優(yōu)，方便了施工敷設(shè)；另外，由于金屬絲外導(dǎo)體非常柔軟，采用稀疏繞包編織外導(dǎo)體的電纜比傳統(tǒng)工藝的電纜柔韌性更優(yōu)，更加靈活，更適用于礦井內(nèi)封閉域區(qū)間下通信系統(tǒng)的使用；此外，在電氣性能上，可以大大的提高使用頻寬范圍，電壓駐波比更加穩(wěn)定。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的漏泄同軸電纜層狀截面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖1所示，一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，由內(nèi)到外依次由內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層2、外導(dǎo)體3和外被層4構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)導(dǎo)體1與絕緣層2之間還設(shè)有用于粘結(jié)內(nèi)導(dǎo)體1與絕緣層2且具有防水防潮作用的內(nèi)薄層5 ；所述外被層4由雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)護(hù)層 40、外護(hù)層41組成，內(nèi)護(hù)層40由耐候性聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成，外護(hù)層41由阻燃型的聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成；所述外被層4的內(nèi)護(hù)層40與外導(dǎo)體3之間還設(shè)有由一層薄的聚酯薄膜或者阻水紗平滑地繞包在外導(dǎo)體3上且具有防潮和防腐蝕作用的阻水層6 ；所述外導(dǎo)體3由若干根稀疏金屬絲沿同一個(gè)方向均勻地繞包編織在絕緣層2上組成。[0015]所述外導(dǎo)體3的金屬絲的線徑為0. 4 0. 7mm，金屬絲根數(shù)為12 20根，繞包節(jié)距為140 190mm，通過(guò)相鄰兩根金屬絲間的間隙實(shí)現(xiàn)電纜內(nèi)外信號(hào)的耦合。[0016]所述內(nèi)導(dǎo)體1由銅線、或銅包鋼線復(fù)合金屬材料、或銅包鋁線復(fù)合金屬材料等復(fù)合金屬材料組成。[0017]所述內(nèi)薄層5由乙烯丙烯酸共聚物或其它高粘結(jié)性的聚合物制成，起到粘結(jié)內(nèi)導(dǎo)體與絕緣層及防水防潮作用。[0018]所述絕緣層2由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、ADD成核劑混合制成，其中，絕緣層 2中高密度聚乙烯占絕緣層的重量比例為49 70%，低密度聚乙烯占絕緣層的重量比例為 49 觀％，ADD成核劑占絕緣層的重量比例為0. 8 2 %，絕緣層的物理發(fā)泡度高于60%， 由分布均勻、微觀尺寸一致的微泡組成，泡與泡之間互相隔絕，以保證電纜不受任何潮氣和濕度的影響同時(shí)具有較高的強(qiáng)度。[0019]所述阻水層6的聚酯薄膜或阻水帶厚度為0. 10 0. 30mm。由于礦井里的環(huán)境往往相對(duì)惡劣，有潮氣和其他腐蝕性氣體的存在，阻水層6特別是采用熱封聚酯薄膜經(jīng)過(guò)生產(chǎn)中預(yù)熱后，層與層之間會(huì)粘合，形成一個(gè)防潮和防腐蝕層，可以有效地保護(hù)了外導(dǎo)體3，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命；此外，阻水層6在生產(chǎn)過(guò)程中也能對(duì)外導(dǎo)體3的結(jié)構(gòu)起到進(jìn)一步的固定作用，確保了電纜電氣性能的穩(wěn)定；同時(shí)，阻水層6能夠使電纜的外導(dǎo)體3能有效耐受井下各種腐蝕條件的影響。[0020]繼續(xù)如圖1所示，內(nèi)護(hù)層40和外護(hù)層41組成了雙護(hù)套的外被層4，采用連續(xù)封閉的雙層擠出結(jié)構(gòu)。由于礦井下的空間有限，而且布線繁多，采礦設(shè)備在井下作業(yè)時(shí)會(huì)帶來(lái)很大的振動(dòng)，這就對(duì)漏泄同軸電纜的機(jī)械性能提出了很高的要求，本發(fā)明電纜外被層4采用了雙護(hù)套擠出的設(shè)計(jì)和工藝，內(nèi)護(hù)層40采用一層耐候性聚合物護(hù)套料生產(chǎn)，可以確保了電纜內(nèi)在的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性；外護(hù)層41采用一層阻燃型的聚合物護(hù)套料生產(chǎn)，外護(hù)層41采用的護(hù)套料內(nèi)添加了阻燃劑，可有效阻止火陷的蔓延，具有防火性能，確保在礦井中使用時(shí)無(wú)安全隱患；同時(shí)，外護(hù)層41進(jìn)一步提高整根電纜機(jī)械耐受力性能，對(duì)于電纜的耐候性和老化特性起到了很好的改善作用。[0021]本實(shí)用新型的漏泄同軸電纜的系統(tǒng)設(shè)計(jì)不僅僅要考慮場(chǎng)強(qiáng)覆蓋區(qū)域的地形狀況、 輻射區(qū)域面積之實(shí)際要求，而且還要考慮漏泄同軸電纜的一些重要的電氣參數(shù)，如系統(tǒng)損耗(每公里傳輸衰減+耦合損耗)，以保證漏泄同軸電纜的上行、下行的信號(hào)傳輸滿足工程設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；其稀疏金屬絲繞包外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直接影響著漏泄同軸電纜最重要的電氣特性——耦合損耗的指標(biāo)，經(jīng)過(guò)反復(fù)的理論計(jì)算和大量的模擬現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，采用具有優(yōu)異交互耦合性能的稀疏金屬絲繞包外導(dǎo)體的漏泄網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)為耦合損耗達(dá)到最優(yōu)值提供了一套理想的設(shè)計(jì)依據(jù)。此外，本發(fā)明還借鑒大鐵路上列調(diào)信號(hào)覆蓋的分段式的經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)創(chuàng)性地提出了井下信號(hào)階梯式覆蓋的模式，即在礦井的不同的深度采用耦合損耗階梯式單調(diào)變化的不同種規(guī)格的漏泄同軸電纜，這樣可以有效地延長(zhǎng)同種規(guī)格漏泄同軸電纜的使用距離。[0022]以上描述僅用于說(shuō)明而并非限制本發(fā)明的技術(shù)范圍。本實(shí)用新型可以按外導(dǎo)體一樣的結(jié)構(gòu)，制成不同規(guī)格的移動(dòng)通信用漏泄同軸電纜，總之，根據(jù)上述實(shí)例的提示而做顯而易見(jiàn)的變動(dòng)，以及，其它凡是不脫離本發(fā)明專(zhuān)利實(shí)質(zhì)的改動(dòng)，均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，由內(nèi)到外依次由內(nèi)導(dǎo)體(1)、絕緣層O)、外導(dǎo)體(3)和外被層(4)構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)；其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體(1)與絕緣層(2)之間還設(shè)有用于粘結(jié)內(nèi)導(dǎo)體(1)與絕緣層(2)且具有防水防潮作用的內(nèi)薄層(5)；所述外被層⑷由雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)護(hù)層(40)、外護(hù)層組成，內(nèi)護(hù)層00)由耐候性聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成，外護(hù)層Gl)由阻燃型的聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成； 所述外被層的內(nèi)護(hù)層GO)與外導(dǎo)體C3)之間還設(shè)有由一層薄的聚酯薄膜或者阻水紗平滑地繞包在外導(dǎo)體C3)上且具有防潮和防腐蝕作用的阻水層(6)；所述外導(dǎo)體C3)由若干根稀疏金屬絲沿同一個(gè)方向均勻地繞包編織在絕緣層( 上組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，其特征在于所述外導(dǎo)體(3)的金屬絲的線徑為0.4 0.7mm，金屬絲根數(shù)為12 20根，繞包節(jié)距為140 190mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體(1)由銅線、或銅包鋼線復(fù)合金屬材料、或銅包鋁線復(fù)合金屬材料組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，其特征在于所述內(nèi)薄層(5)由乙烯丙烯酸共聚物制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，其特征在于所述阻水層(6)的聚酯薄膜或阻水帶厚度為0. 10 0. 30mm。
專(zhuān)利摘要一種繞包編織外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，由內(nèi)到外依次由內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外被層構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)導(dǎo)體與絕緣層之間還設(shè)有用于粘結(jié)內(nèi)導(dǎo)體與絕緣層且具有防水防潮作用的內(nèi)薄層；所述外被層由雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)護(hù)層、外護(hù)層組成，內(nèi)護(hù)層由耐候性聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成，外護(hù)層由阻燃型的聚合物護(hù)套料連續(xù)封閉擠出制成；所述外被層的內(nèi)護(hù)層與外導(dǎo)體之間還設(shè)有由一層薄的聚酯薄膜或者阻水紗平滑地繞包在外導(dǎo)體上且具有防潮和防腐蝕作用的阻水層；所述外導(dǎo)體由若干根稀疏金屬絲沿同一個(gè)方向均勻地繞包編織在絕緣層上組成。
文檔編號(hào)H01P3/06GK202259641SQ20112032034
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者壽偉春, 鄒智, 陳寧, 韋小蘭 申請(qǐng)人:珠海漢勝科技股份有限公司