一種耐熱耐老化電容器薄膜專用填料及其制備方法
【專利摘要】一種耐熱耐老化電容器薄膜專用填料，由下列重量份的原料制成：一縮二乙二醇二苯甲酸酯0.4-0.6、螢石8-12、膨潤土7-11、硅酸鋁纖維7-9、碳酸鈣5-7、二硫化二苯駢噻唑2-3、二硫化四甲基秋蘭姆3-5、粘土50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本發(fā)明填料添加了二硫化二苯駢噻唑、硅酸鋁纖維、二硫化四甲基秋蘭姆，耐熱性能好，而且耐老化性能好，還增加了聚丙烯薄膜的耐撕裂強度、韌性；通過使用粘土，降低了成本；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高薄膜的強度和耐沖擊韌性。
【專利說明】一種耐熱耐老化電容器薄膜專用填料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電容器薄膜領(lǐng)域，特別涉及一種耐熱耐老化電容器薄膜專用填料及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器。它的主要 等性如下：無極性，絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異（頻率響應(yīng)寬廣），而且介質(zhì)損失很小。基 于以上的優(yōu)點，所以薄膜電容器被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號交連的部份，必須 使用頻率特性良好，介質(zhì)損失極低的電容器，方能確保信號在傳送時，不致有太大的失真情 形發(fā)生。
[0003] 在所有的塑料薄膜電容當(dāng)中，聚丙烯（PP)電容和聚苯乙烯（PS)電容的特性最為 顯著，所以近年來PP電容和PS電容被使用在音響器材的頻率與數(shù)量也愈來愈高。單純的聚 丙烯（PP)薄膜雖然具有耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒的突出優(yōu)點，而且密度小，是最輕 的通用塑料；但是其存在耐低溫沖擊性差，較易老化的缺點。聚苯乙烯（PS)薄膜具有極高 的透明度，電絕緣性能好，易著色，加工流動性好，剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好，但是比較脆， 沖擊強度低，易出現(xiàn)應(yīng)力開裂，耐熱性差及不耐沸水；因此需要對薄膜進行改性。而且隨著 電容器的應(yīng)用范圍逐漸增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、 強度、耐老化、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能需要改善，可以通過添加填料改性 來改善性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐熱耐老化電容器薄膜專用填料及其制備方法，該填 料耐熱性能好，而且耐老化性能好，還增加了聚丙烯薄膜的耐撕裂強度、韌性，降低了成本。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種耐熱耐老化電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：一縮二 乙二醇二苯甲酸酯0. 4-0. 6、螢石8-12、膨潤土 7-11、硅酸鋁纖維7-9、碳酸鈣5-7、二硫化二 苯駢噻唑2-3、二硫化四甲基秋蘭姆3-5、粘土 50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：蒙脫石2-3、2-3%氫氧化鈉溶液12-16、聚異丁烯 0. 5-0. 8、三聚磷酸鋁0. 7-0. 9、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯1-2、木糖醇0. 4-0. 7、硅酸鋁3-5、脂肪 醇聚氧乙烯醚0. 1-0. 2、硫酸鈣晶須7-9、黑碳化硅2-4、妥爾油0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、過 硫酸銨0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：蒙脫石與2-3%氫氧化鈉溶液混合，加熱至70-80°C， 攪拌反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，水洗至pH為7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的顆粒；再將脂 肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入適量水中，再加入所述蒙脫石顆粒、硅酸鋁，攪拌均勻后加入 聚異丁烯、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、妥爾油、柴胡油，攪拌均勻后升溫至80-9(TC，加入過硫酸 銨，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入硫酸鈣晶須、黑碳化硅，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與 其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐熱耐老化電容器薄膜專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：一 縮二乙二醇二苯甲酸酯0. 4-0. 6、螢石8-12、膨潤土 7-11、硅酸鋁纖維7-9、碳酸鈣5-7、二 硫化二苯駢噻唑2-3、二硫化四甲基秋蘭姆3-5、粘土 50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑 15-20 ； 所述助劑由下述重量份的原料制成：蒙脫石2-3、2-3%氫氧化鈉溶液12-16、聚異丁烯 0. 5-0. 8、三聚磷酸鋁0. 7-0. 9、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯1-2、木糖醇0. 4-0. 7、硅酸鋁3-5、脂肪 醇聚氧乙烯醚0. 1-0. 2、硫酸鈣晶須7-9、黑碳化硅2-4、妥爾油0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、過 硫酸銨0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：蒙脫石與2-3%氫氧化鈉溶液混合，加熱至70-80°C， 攪拌反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，水洗至pH為7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的顆粒；再將脂 肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入適量水中，再加入所述蒙脫石顆粒、硅酸鋁，攪拌均勻后加入 聚異丁烯、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、妥爾油、柴胡油，攪拌均勻后升溫至80-9(TC，加入過硫酸 銨，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入硫酸鈣晶須、黑碳化硅，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與 其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱耐老化電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包 括以下步驟： (1) 將螢石、膨潤土、粘土送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過 100目篩，再加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上 述方法再酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將碳酸鈣粉碎，過100目篩，與一縮二乙二醇二苯甲酸酯、二硫化二苯駢噻唑、二硫 化四甲基秋蘭姆混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料與硅酸鋁纖維混合，加入適量水?dāng)嚢璩赡酄?，?磨成2-50 μ m的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
【文檔編號】H01G4/18GK104086873SQ201410308336
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】鮑啟兵, 鄭穎, 趙鑫 申請人:安徽江威精密制造有限公司