一種鍍錫軟銅線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鍍錫銅線【技術(shù)領(lǐng)域】，它公開了一種鍍錫軟銅線，包括圓銅線層，該圓銅線層的外側(cè)包裹有一層鍍鎳層，所述鍍鎳層的外側(cè)包裹有一層錫鉛合金層，所述圓銅線層的直徑為4—10mm，所述圓銅線層中含銅量大于99.9％，所述鍍鎳層中含鎳量大于99.75％，所述錫鉛合金層含鉛量為5—40％。本發(fā)明在鍍鎳層的表面覆蓋錫鉛合金層，結(jié)合鍍鎳層與錫鉛合金得優(yōu)點(diǎn)，提高了線材的耐腐蝕性和耐高溫性能，整個線材具有良好的可塑性、力學(xué)性能、韌性、電氣性能，可焊性，且抗氧化，大大延長了使用壽命，也提高了使用效果。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鍍錫銅線【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種鍍錫軟銅線。 一種鍍錫軟銅線

【背景技術(shù)】
[0002] 鍍錫銅線廣泛應(yīng)用于部分橡皮絕緣電線電纜的導(dǎo)電線芯和儀表安裝線得導(dǎo)電線 芯。前者，為的是防止絕緣橡皮與銅線直接接觸后橡皮發(fā)粘、銅線芯發(fā)黑變脆，后者，為的是 提高導(dǎo)電線芯得可焊接性能。
[0003] 目前市場上應(yīng)用的鍍錫圓銅線普遍為兩層，即在銅基體的外圍鍍上一層錫層，這 種單金屬熱鍍錫銅圓線在過塑中，由于銅原子隨著溫度的升高，其滲透到塑膠中的速度加 快，會與塑膠中的硫或氧發(fā)生反應(yīng)，易使芯線發(fā)黑變色，不耐高溫，且易出現(xiàn)鍍錫點(diǎn)狀漏洞 現(xiàn)象，耐高溫效果較差。
[0004] 鎳有很好得耐腐蝕能力，在空氣中易鈍化，能耐強(qiáng)堿，與鹽酸和硫酸作用也較緩 慢。鎳得電位比銅為負(fù)，鍍鎳后得銅線上鎳層可對銅起到陽極保護(hù)層作用，因此比鍍銀銅線 更耐腐蝕。錫鉛合金強(qiáng)度低，塑性高，焊接性能和熔接性能良好。目前還并未有鍍錫銅線結(jié) 合鍍鎳層和錫鉛合金層，兩者得結(jié)合鍍錫銅線使用壽命更長，更耐高溫。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對上述問題，本發(fā)明提供了一種鍍錫軟銅線，具有良好的導(dǎo)電性、力學(xué)性能、耐 腐蝕性耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0007] -種鍍錫軟銅線，包括圓銅線層，該圓銅線層的外側(cè)包裹有一層鍍鎳層，其特征在 于：所述鍍鎳層的外側(cè)包裹有一層錫鉛合金層，所述圓銅線層的直徑為4一 10mm，所述圓銅 線層中含銅量大于99. 9 %，所述鍍鎳層中含鎳量大于99. 75 %，所述錫鉛合金層含鉛量為 5-40%。
[0008] 優(yōu)選的，所述錫鉛合金層含鉛量為5 -20%。
[0009] 優(yōu)選的，所述錫鉛合金層的厚度為5 -15 μ m〇
[0010] 優(yōu)選的，所述錫鉛合金層的厚度為2 -12. 7 μ m。
[0011] 優(yōu)選的，所述錫鉛合金層采用熱鍍法進(jìn)行鍍錫。
[0012] 優(yōu)選的，所述鍍鎳層的厚度為4一7 μ m。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在鍍鎳層的表面覆蓋錫鉛合金層， 結(jié)合鍍鎳層與錫鉛合金的優(yōu)點(diǎn)，提高了線材的耐腐蝕性和耐高溫性能，整個線材具有良好 的可塑性、力學(xué)性能、韌性、電氣性能，可焊性，且抗氧化，大大延長了使用壽命，也提高了使 用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0015] 圖1為本發(fā)明主視圖；
[0016] 圖中，1一圓銅線層，2-鍍鎳層，3-錫鉛合金層。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0018] 實施例一：
[0019] 結(jié)合圖1 :一種鍍錫軟銅線，包括圓銅線層1，圓銅線層1的直徑為l〇mm，圓銅線層 1中含銅量大于99. 9%，該圓銅線層1的外側(cè)包裹有一層鍍鎳層2,鍍鎳層的厚度為4 μ m， 鍍鎳層2的外側(cè)包裹有一層錫鉛合金層3,錫鉛合金層3采用熱鍍法進(jìn)行鍍錫，鍍鎳層2中 含鎳量大于99. 75 %，錫鉛合金層含鉛量為20 %，所述錫鉛合金層的厚度為12. 7 μ m。
[0020] 實施例二：
[0021] 結(jié)合圖1 :一種鍍錫軟銅線，包括圓銅線層1，圓銅線層1的直徑為4mm，圓銅線層1 中含銅量大于99. 9%，該圓銅線層1的外側(cè)包裹有一層鍍鎳層2,鍍鎳層的厚度為7 μ m，鍍 鎳層2的外側(cè)包裹有一層錫鉛合金層3,錫鉛合金層3采用熱鍍法進(jìn)行鍍錫，鍍鎳層2中含 鎳量大于99. 75 %，錫鉛合金層含鉛量為12 %，所述錫鉛合金層的厚度為2 μ m。
[0022] 實施例三：
[0023] 結(jié)合圖1 :一種鍍錫軟銅線，包括圓銅線層1，圓銅線層1的直徑為7mm，圓銅線層1 中含銅量大于99. 9%，該圓銅線層1的外側(cè)包裹有一層鍍鎳層2,鍍鎳層的厚度為5 μ m，鍍 鎳層2的外側(cè)包裹有一層錫鉛合金層3,錫鉛合金層3采用熱鍍法進(jìn)行鍍錫，鍍鎳層2中含 鎳量大于99. 75 %，錫鉛合金層含鉛量為5 %，所述錫鉛合金層的厚度為8 μ m。
[0024] 本發(fā)明在鍍鎳層的表面覆蓋錫鉛合金層，結(jié)合鍍鎳層與錫鉛合金得優(yōu)點(diǎn)，提高了 線材的耐腐蝕性和耐高溫性能，整個線材具有良好的可塑性、力學(xué)性能、韌性、電氣性能，可 焊性，且抗氧化，大大延長了使用壽命，也提高了使用效果。
[0025] 最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍍錫軟銅線，包括圓銅線層，該圓銅線層的外側(cè)包裹有一層鍍鎳層，其特征在 于：所述鍍鎳層的外側(cè)包裹有一層錫鉛合金層，所述圓銅線層的直徑為4一 10mm，所述圓銅 線層中含銅量大于99. 9%，所述鍍鎳層中含鎳量大于99. 75%，所述錫鉛合金層含鉛量為 5-40%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫軟銅線，其特征在于，所述錫鉛合金層含鉛量為5- 20%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫軟銅線，其特征在于，所述錫鉛合金層的厚度為5- 15 μ m〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍錫軟銅線，其特征在于，所述錫鉛合金層的厚度為2- 12. 7 μ m〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫軟銅線，其特征在于，所述錫鉛合金層采用熱鍍法進(jìn)行 鍍錫。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫軟銅線，其特征在于，所述鍍鎳層的厚度為4一7 μ m。
【文檔編號】H01B1/02GK104064251SQ201410265626
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】汪洋, 陳啟志 申請人:安徽省寧國天成電工有限公司