一種高密度板間電連接器的組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高密度板間電連接器的組裝方法，該組裝方法的精密度高，一般組裝后的電連接器印制板的變形小于0.75mm/100mm，高密度是指印制板上的針數(shù)不小于100，引腳間距不小于2.54mm，屬于電子裝聯(lián)【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明針對(duì)高密度多引腳板間電連接器的高精度、高可靠裝聯(lián)要求，提出了電連接器焊接的順序、擰緊力矩、焊接工藝和焊接過(guò)程的整板預(yù)熱等工藝方法和工藝參數(shù)，能夠確保高密度多引腳板間電連接器對(duì)接后每個(gè)引腳能夠焊透，且焊后焊接變形最小。
【專利說(shuō)明】一種高密度板間電連接器的組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高密度板間電連接器的組裝方法，該組裝方法的精密度高，一般組裝后的電連接器印制板的變形小于0.75mm/100mm，高密度是指印制板上的針數(shù)不小于100，引腳間距不小于2.54_，屬于電子裝聯(lián)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在航天器及武器裝備系統(tǒng)中，電連接器及其組件是重要的配套接口元件，負(fù)責(zé)信號(hào)和能量的傳輸，其連接好壞直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。
[0003]在傳統(tǒng)的航天器及武器裝備系統(tǒng)的電子產(chǎn)品中，電子單機(jī)內(nèi)部的印制板之間的互連主要靠軟引線實(shí)現(xiàn)連接，即通過(guò)導(dǎo)線的互連實(shí)現(xiàn)印制板的信號(hào)和能量的傳輸。但是，隨著電子產(chǎn)品功能的復(fù)雜化，產(chǎn)品內(nèi)部存在著大量的導(dǎo)線，不僅增加了傳輸過(guò)程中的損耗，而且浪費(fèi)空間，增加整機(jī)的重量，過(guò)多的飛線降低了整機(jī)的可靠性，維修困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種高密度板間電連接器的組裝方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本發(fā)明的一種高密度板間電連接器的組裝方法，步驟為:
[0007]I)將板間電連接器固定安裝在印制板上；
[0008]2)將板間電連接器的引腳焊接在印制板上；
[0009]3)測(cè)量印制板的翹曲度，如果印制板的翹曲度小于等于0.75mm/100mm時(shí)，說(shuō)明引
腳焊接合格。
[0010]重復(fù)上述步驟完成另外印制板的組裝，在裝配時(shí)，將板間電連接器逐一進(jìn)行對(duì)接，即其中一個(gè)板間電連接器的引腳安裝在另外一個(gè)板間電連接器中并與該另外板間電連接器中的引腳連通。
[0011]上述步驟I)中采用標(biāo)準(zhǔn)螺釘將板間電連接器固定安裝在印制板上，且在標(biāo)準(zhǔn)螺釘與印制板之間安裝有彈墊和平墊，標(biāo)準(zhǔn)螺釘安裝時(shí)采用力矩扳手進(jìn)行緊固；
[0012]上述步驟2)中的焊接是指先在印制板的底部進(jìn)行整板預(yù)熱，預(yù)熱到設(shè)定溫度后，用電烙鐵對(duì)引腳進(jìn)行逐一焊接；
[0013]整板預(yù)熱通過(guò)熱風(fēng)預(yù)熱臺(tái)實(shí)現(xiàn)；預(yù)熱時(shí)，安裝電連接器的一面朝下，電連接器引腳焊點(diǎn)的一面朝上，采用熱電偶檢測(cè)印制板上至少4個(gè)點(diǎn)的溫度，當(dāng)印制板整板溫度均勻達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，采用電烙鐵順序焊接電連接器的引腳；
[0014]焊接時(shí)，每個(gè)引腳的焊接溫度為315°C，焊接時(shí)間不超過(guò)3s。將全部引腳焊接完成后，關(guān)閉熱風(fēng)預(yù)熱臺(tái)，待熱電偶顯示溫度降到室溫時(shí)，將印制板組裝件取下，進(jìn)行焊點(diǎn)質(zhì)量檢查和清洗等工作。
[0015]為了防止焊接后的殘余應(yīng)力釋放引起的印制板的變形發(fā)生變化，在焊接完成后，板間電連接器對(duì)接前，需再次對(duì)印制板進(jìn)行翹曲度測(cè)試，并要求滿足翹曲度小于
0.75mm/100mm 的要求。
[0016]有益效果
[0017]本發(fā)明針對(duì)高密度多引腳板間電連接器的高精度、高可靠裝聯(lián)要求，提出了電連接器焊接的順序、擰緊力矩、焊接工藝和焊接過(guò)程的整板預(yù)熱等工藝方法和工藝參數(shù)，能夠確保高密度多引腳板間電連接器對(duì)接后每個(gè)引腳能夠焊透，且焊后焊接變形最小。
[0018]板間電連接器是一種可實(shí)現(xiàn)印制電路板間互連，逐步向無(wú)引線機(jī)箱過(guò)渡的電連接器，其具有體積小、重量輕、生產(chǎn)周期短、工藝一致性好、可維修性好、可靠性高等優(yōu)勢(shì)，將成為未來(lái)航天及武器裝配系統(tǒng)中電子產(chǎn)品的主流。
[0019]本發(fā)明在焊接過(guò)程中印制板整板在設(shè)定溫度下預(yù)熱，印制板整板受熱比較均勻，而且電烙鐵可以采用相對(duì)較低的溫度即能實(shí)現(xiàn)可靠焊接，電烙鐵焊接過(guò)程中引起的熱沖擊較小，能夠有效的控制溫度不均勻和溫度沖擊引起的印制板翹曲和變形，確保其裝聯(lián)精度和可靠性。
[0020]本發(fā)明可直接應(yīng)用于各種航天器電子單機(jī)的連接器組裝中，可在航天器各個(gè)型號(hào)產(chǎn)品上使用，也可擴(kuò)展應(yīng)用于導(dǎo)彈、火箭以及各種地面武器等對(duì)可靠性要求高的裝備中的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，應(yīng)用前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為板間電連接器及焊接順序示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0023]實(shí)施例
[0024]如圖1所示，該實(shí)施例中的電連接器為Airborn公司的120針印制板電連接器(規(guī)格為WTB120SAD9SY-M09)，印制板為FR-4雙面板，印制板厚度為2mm。
[0025]一種高密度板間電連接器的組裝方法，步驟為:
[0026]I)將板間電連接器固定安裝在印制板上；
[0027]2)將板間電連接器的引腳焊接在印制板上；
[0028]3)測(cè)量印制板的翹曲度，如果印制板的翹曲度小于等于0.75mm/100mm時(shí)，說(shuō)明引
腳焊接合格。
[0029]重復(fù)上述步驟完成另外印制板的組裝，在裝配時(shí)，將板間電連接器逐一進(jìn)行對(duì)接，即其中一個(gè)板間電連接器的引腳安裝在另外一個(gè)板間電連接器中并與該另外板間電連接器中的引腳連通。
[0030]上述步驟I)中采用M2.5標(biāo)準(zhǔn)螺釘將板間電連接器固定安裝在印制板上，且在標(biāo)準(zhǔn)螺釘與印制板之間安裝有彈墊和平墊，標(biāo)準(zhǔn)螺釘安裝時(shí)采用力矩扳手進(jìn)行緊固，力矩大小為 55N.cm ；
[0031]上述步驟2)中的焊接是指先在印制板的底部進(jìn)行整板預(yù)熱，預(yù)熱到120°C后，用電烙鐵對(duì)引腳進(jìn)行逐一焊接，焊接順序見(jiàn)圖1 ;
[0032]整板預(yù)熱通過(guò)熱風(fēng)預(yù)熱臺(tái)實(shí)現(xiàn)；預(yù)熱時(shí)，安裝電連接器的一面朝下，電連接器引腳焊點(diǎn)的一面朝上，采用熱電偶檢測(cè)印制板上均布選取8個(gè)點(diǎn)的溫度，當(dāng)印制板整板溫度均勻達(dá)到120°C時(shí)，采用電烙鐵順序焊接電連接器的引腳；
[0033]焊接時(shí)，每個(gè)引腳的焊接溫度為315°C，焊接時(shí)間不超過(guò)3s。將全部引腳焊接完成后，關(guān)閉熱風(fēng)預(yù)熱臺(tái)，待熱電偶顯示溫度降到室溫時(shí)，將印制板組裝件取下，進(jìn)行焊點(diǎn)質(zhì)量檢查和清洗工作。
[0034]為了防止焊接后的殘余應(yīng)力釋放引起的印制板的變形發(fā)生變化，在焊接完成后，板間電連接器對(duì)接前，需再次對(duì)印制板進(jìn)行翹曲度測(cè)試，并要求滿足翹曲度小于
0.75mm/100mm 的要求。
[0035]以上所述，僅為本發(fā)明最佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0036]本發(fā)明說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度板間電連接器的組裝方法，其特征在于步驟為: 1)將板間電連接器固定安裝在印制板上； 2)將板間電連接器的引腳焊接在印制板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度板間電連接器的組裝方法，其特征在于:完成引腳焊接后，測(cè)量印制板的翹曲度，如果印制板的翹曲度小于等于0.75mm/100mm時(shí)，說(shuō)明引腳焊接合格。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度板間電連接器的組裝方法，其特征在于:步驟I)中采用標(biāo)準(zhǔn)螺釘將板間電連接器固定安裝在印制板上，且在標(biāo)準(zhǔn)螺釘與印制板之間安裝有彈墊和平墊，標(biāo)準(zhǔn)螺釘安裝時(shí)采用力矩扳手進(jìn)行緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度板間電連接器的組裝方法，其特征在于:步驟2)中的焊接是指先在印制板的底部進(jìn)行整板預(yù)熱，預(yù)熱到設(shè)定溫度后，用電烙鐵對(duì)引腳進(jìn)行逐一焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高密度板間電連接器的組裝方法，其特征在于:整板預(yù)熱通過(guò)熱風(fēng)預(yù)熱臺(tái)實(shí)現(xiàn)；預(yù)熱時(shí)，安裝電連接器的一面朝下，電連接器引腳焊點(diǎn)的一面朝上，采用熱電偶檢測(cè)印制板上至少4個(gè)點(diǎn)的溫度，當(dāng)印制板整板溫度均勻達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，采用電烙鐵順序焊接電連接器的引腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度板間電連接器的組裝方法，其特征在于:焊接時(shí)，每個(gè)引腳的焊接溫度為315°C，焊接時(shí)間不超過(guò)3s ;將全部引腳焊接完成后，關(guān)閉熱風(fēng)預(yù)熱臺(tái)，待熱電偶顯示溫度降到室溫時(shí)，將印制板組裝件取下，進(jìn)行焊點(diǎn)質(zhì)量檢查和清洗工作。
【文檔編號(hào)】H01R43/20GK103944038SQ201410152118
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】張彬彬, 楊猛, 陳雅容, 張曉超, 高戰(zhàn)地, 陳材, 張寶林, 何宗鵬, 吳瓊, 張峻, 王寧寧 申請(qǐng)人:北京衛(wèi)星制造廠