一種安全性高的絞線的制造方法
【專利摘要】一種安全性高的絞線機，包括接地良好的機架，所述機架上沿絞線工藝的前后順序依次包括進線主軸、絞弓、牽引裝置、導線裝置和收線裝置，所述絞弓包括相對于中心軸相互對稱的導線絞弓和平衡絞弓，所述絞弓的一端設置有一與所述絞弓電氣連接的導電框，所述導電框通過接地線與所述機架電氣連接；所述導電框為一內(nèi)圈呈圓形且由導電材料制成的硬制環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述絞弓由導電金屬制成，且在工作時必有一導電部位始終抵于所述導電框的內(nèi)圈。本實用新型接地結(jié)構(gòu)科學，接地良好，安全性高；線纜不受靜電影響，絞線效果好。
【專利說明】一種安全性高的絞線機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種安全性高的絞線機，屬于電纜電線絞合生產(chǎn)【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]絞線機是一種用于生產(chǎn)電線、電纜等由多股細線相互纏繞形成一根線纜的繞線裝置?，F(xiàn)有的絞線機在實際的應用過程中，由于機器配重、結(jié)構(gòu)等方面存在一定的問題，機器運行不平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)速度不高，生產(chǎn)效率較低。新型的絞線機調(diào)整了配重、結(jié)構(gòu)，讓機器運行更穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速更高，有效提升了生產(chǎn)效率。
[0003]但是新型的絞線機產(chǎn)生了新的技術(shù)問題，極高的轉(zhuǎn)速使得大量機器零件在空氣中與空氣高速摩擦，產(chǎn)生大量靜電，而機器往往大量采用金屬結(jié)構(gòu)制成，這些靜電會傳導至機器各種部件，輕則影響線纜絞制，重則對操作人員產(chǎn)生電擊，產(chǎn)生安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種安全性高的絞線機。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種安全性高的絞線機，包括接地良好的機架，所述機架上沿絞線工藝的前后順序依次包括進線主軸、絞弓、牽引裝置、導線裝置和收線裝置，所述絞弓包括相對于中心軸相互對稱的導線絞弓和平衡絞弓，所述絞弓的一端設置有一與所述絞弓電氣連接的導電框，所述導電框通過接地線與所述機架電氣連接；所述導電框為一內(nèi)圈呈圓形且由導電材料制成的硬制環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述絞弓由導電金屬制成，且在工作時必有一導電部位始終抵于所述導電框的內(nèi)圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述絞弓位于所述導電框的內(nèi)側(cè)設置有一指向所述導電框的導電彈片。
[0007]作為優(yōu)選，所述絞弓位于所述導電框的內(nèi)側(cè)設置有一指向所述導電框的可自由轉(zhuǎn)動的導電輪，所述導電輪的輪周抵于所述導電框的內(nèi)圈。
[0008]作為優(yōu)選，所述導電輪通過導電座安裝于所述絞弓上，所述導電座通過彈性元件安裝所述導電輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述機架外表面覆蓋有絕緣層。
[0010]作為優(yōu)選，所述絕緣層為絕緣漆層或絕緣膠層。
[0011]作為優(yōu)選，所述導線絞弓內(nèi)側(cè)交替設置有若干導輪和過線孔；所述導輪和所述過線孔均通過螺栓結(jié)構(gòu)固定于所述導線絞弓內(nèi)側(cè)。
[0012]作為優(yōu)選，所述平衡絞弓內(nèi)側(cè)與所述導輪和所述過線孔的對稱位設置有可用于固定所述導輪和所述過線孔的輪座和孔座。
[0013]綜上所述，本實用新型的絞弓與接地良好的機架電氣連接，采用導電彈片或?qū)щ娸喗Y(jié)構(gòu)進行接地，尤其是彈片或彈性導電輪，使得絞弓在轉(zhuǎn)動過程中始終與導電框保持良好的導電性能，有效地將絞弓在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的靜電導走，機架外的絕緣層可進一步保護操作人員不受靜電傷害。[0014]因此本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]1、接地結(jié)構(gòu)科學，接地良好，安全性高；
[0016]2、線纜不受靜電影響，絞線效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中A處局部放大圖。
[0020]圖中，1、機架，2、進線主軸，3、絞弓，31、導輪，32、過線孔，33、輪座，34、孔座，4、牽引裝置，5、導線裝置，6、收線裝置，7、導電框，71、導電彈片，72、接地線，73、導電輪，74、導電座，75、彈性元件。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面以實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]實施例一:
[0023]一種安全性高的絞線機，包括接地良好的機架1，機架1外表面覆蓋有絕緣層，絕緣層為絕緣漆層。機架1上沿絞線工藝的前后順序依次包括進線主軸2、由導電金屬制成的絞弓3、牽引裝置4、導線裝置5和收線裝置6，絞弓3包括相對于中心軸相互對稱的導線絞弓和平衡絞弓，絞弓3的一端設置有一與絞弓3電氣連接的導電框7，絞弓3位于導電框7的內(nèi)側(cè)設置有一指向?qū)щ娍?的導電彈片71，導電框7通過接地線72與機架1電氣連接。導電框7為一內(nèi)圈呈圓形且由導電材料制成的硬制環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0024]導線絞弓內(nèi)側(cè)交替設置有若干導輪31和過線孔32 ;導輪31和過線孔32均通過螺栓結(jié)構(gòu)固定于導線絞弓內(nèi)側(cè)，平衡絞弓內(nèi)側(cè)與導輪31和過線孔32的對稱位設置有可用于固定導輪31和過線孔32的輪座33和孔座34。因此本實用新型的導線絞弓和平衡絞弓可隨時進行切換，更可進行雙絞線的繞線。
[0025]實施例二:
[0026]一種安全性高的絞線機，包括接地良好的機架1，機架1外表面覆蓋有絕緣層，絕緣層為絕緣膠層。機架1上沿絞線工藝的前后順序依次包括進線主軸2、絞弓3、牽引裝置
4、導線裝置5和收線裝置6，絞弓3包括相對于中心軸相互對稱的導線絞弓和平衡絞弓，絞弓3的一端設置有一與絞弓3電氣連接的導電框7，絞弓3位于導電框7的內(nèi)側(cè)設置有一指向?qū)щ娍?的可自由轉(zhuǎn)動的導電輪73，導電輪73的輪周抵于導電框7的內(nèi)圈，導電輪73通過導電座74安裝于絞弓3上，導電座74通過彈性元件75安裝導電輪73，導電框7通過接地線72與機架1電氣連接。導電框7為一內(nèi)圈呈圓形且由導電材料制成的硬制環(huán)狀結(jié)構(gòu)，絞弓3由導電金屬制成，且在工作時必有一導電部位始終抵于導電框7的內(nèi)圈。
[0027]導線絞弓內(nèi)側(cè)交替設置有若干導輪31和過線孔32 ;導輪31和過線孔32均通過螺栓結(jié)構(gòu)固定于導線絞弓內(nèi)側(cè)，平衡絞弓內(nèi)側(cè)與導輪31和過線孔32的對稱位設置有可用于固定導輪31和過線孔32的輪座33和孔座34。
【權(quán)利要求】
1.一種安全性高的絞線機，包括接地良好的機架(1 )，所述機架(1)上沿絞線工藝的前后順序依次包括進線主軸(2)、絞弓(3)、牽引裝置(4)、導線裝置(5)和收線裝置(6)，所述絞弓(3)包括相對于中心軸相互對稱的導線絞弓和平衡絞弓，其特征在于:所述絞弓(3)的一端設置有一與所述絞弓(3)電氣連接的導電框(7)，所述導電框(7)通過接地線(72)與所述機架(1)電氣連接；所述導電框(7)為一內(nèi)圈呈圓形且由導電材料制成的硬制環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述絞弓(3)由導電金屬制成，且在工作時必有一導電部位始終抵于所述導電框(7)的內(nèi)圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全性高的絞線機，其特征在于:所述絞弓(3)位于所述導電框(7)的內(nèi)側(cè)設置有一指向所述導電框(7)的導電彈片(71)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全性高的絞線機，其特征在于:所述絞弓(3)位于所述導電框(7)的內(nèi)側(cè)設置有一指向所述導電框(7)的可自由轉(zhuǎn)動的導電輪(73)，所述導電輪(73)的輪周抵于所述導電框(7)的內(nèi)圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述安全性高的絞線機，其特征在于:所述導電輪(73)通過導電座(74)安裝于所述絞弓(3)上，所述導電座(74)通過彈性元件(75)安裝所述導電輪(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一條所述安全性高的絞線機，其特征在于:所述機架(1)夕卜表面覆蓋有絕緣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述安全性高的絞線機，其特征在于:所述絕緣層為絕緣漆層或絕緣月父層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全性高的絞線機，其特征在于:所述導線絞弓內(nèi)側(cè)交替設置有若干導輪(31)和過線孔(32);所述導輪(31)和所述過線孔(32)均通過螺栓結(jié)構(gòu)固定于所述導線絞弓內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述安全性高的絞線機，其特征在于:所述平衡絞弓內(nèi)側(cè)與所述導輪(31)和所述過線孔(32)的對稱位設置有可用于固定所述導輪(31)和所述過線孔(32)的輪座(33)和孔座(34)。
【文檔編號】H01B13/02GK203552808SQ201320733163
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】王高峰 申請人:浙江保龍機械有限公司