專利名稱：絞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絞合電線電纜的機(jī)械設(shè)備，特別是涉及一種用于絞合極細(xì)銅線和 銅合金線的絞線機(jī)。
背景技術(shù)：
絞線機(jī)是一種用于生產(chǎn)電線、電纜等由多股細(xì)線相互纏繞形成一根的線纜的裝 置?，F(xiàn)有的絞線機(jī)在實(shí)際的實(shí)用過程中，由于慣性等因素，放線盤往往會(huì)出現(xiàn)放線過快使退 出的導(dǎo)線因節(jié)余而產(chǎn)生張力，影響絞合效果，甚至對(duì)絞合線的節(jié)距的一致性和絞合導(dǎo)線的 緊密性等產(chǎn)生影響。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有絞線機(jī)的缺點(diǎn)而提供一種絞線機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種絞線機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不斷線，并且絞合長(zhǎng)度遠(yuǎn) 大于其他現(xiàn)有絞線機(jī)，并且經(jīng)本實(shí)用新型所述絞線機(jī)絞合后的線材筆直，放松后不會(huì)卷曲
在一起。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種絞線機(jī)，包括進(jìn)線部、主軸部、退扭部、引取部以及收 線部，所述進(jìn)線部包括沿主軸水平方向設(shè)置的分線板和絞線模眼，外部供線機(jī)提供的線材 先通過分線板進(jìn)入絞線模眼；所述主軸部包括主軸上設(shè)置的第一過線導(dǎo)輪、第二過線導(dǎo)輪 以及弓帶，從絞線模眼出來的線材通過第一過線導(dǎo)輪在一次主軸側(cè)完成一次絞線，并通過 弓帶和第二過線導(dǎo)輪到達(dá)二次主軸側(cè)完成二次絞線；所述退紐部包括沿主軸水平方向設(shè)置 的退扭導(dǎo)輪組，絞好的線材通過該退扭導(dǎo)輪組消除線材上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力；所述引取部包括用 于節(jié)距控制的引取導(dǎo)輪和用于排線的排線器；所述收線部包括卷取盤，通過排線器排線后 由收線部把線材收到該卷取盤。本實(shí)用新型中，所述進(jìn)線部還包括設(shè)置在沿主軸水平方向中第一過線導(dǎo)輪與絞線 模眼之間的第一同步帶輪，該第一同步帶輪通過絞線機(jī)的第八同步帶輪與馬達(dá)連接。本實(shí)用新型中，所述主軸部還包括設(shè)置在沿主軸水平方向中第二過線導(dǎo)輪與退扭 導(dǎo)輪組之間的兩個(gè)第二同步帶輪，該兩個(gè)第二同步帶輪上均安裝有齒輪。本實(shí)用新型中，所述退扭部還包括第三同步帶輪和第四同步帶輪，第三同步帶輪 和第四同步帶輪連接，第四同步帶輪與引取部連接。本實(shí)用新型中，所述引取導(dǎo)輪上安裝有減速機(jī)，第四同步帶輪通過減速機(jī)與引取 導(dǎo)輪連接。本實(shí)用新型中，所述收線部還包括第五同步帶輪、第六同步帶輪以及第七同步帶 輪，第五同步帶輪通過第六同步帶輪和第七同步帶輪連接。 本實(shí)用新型中，所述卷取盤上設(shè)有磁滯離合器，磁滯離合器與第七同步帶輪連接。本實(shí)用新型中，所述絞線機(jī)還包括絞線檢查裝置。本實(shí)用新型中，所述絞線機(jī)還包括觸控制屏、可編程程序控制器、變頻器以及張力控制器。 本實(shí)用新型具有的有益效果本實(shí)用新型所述絞線機(jī)通過使用磁滯離合器控制收 線張力，所以收線張力均勻穩(wěn)定；并通過使用碳纖維弓帶，具有質(zhì)輕有韌性，并且強(qiáng)度高; 使用退扭導(dǎo)輪具有退扭功能，使得絞線筆直；而且本實(shí)用新型所述絞線機(jī)還設(shè)置有絞線檢 查裝置，可隨時(shí)檢測(cè)絞線功能；通過輕量化的過線導(dǎo)輪設(shè)計(jì)，使得過線阻力減小。

[0015]圖1為本實(shí)用新型所述絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖號(hào)對(duì)照說明[0017]1分線板2絞線模眼[0018]3第一過線導(dǎo)輪4弓帶[0019]5第二過線導(dǎo)輪6退扭導(dǎo)輪組[0020]7引取導(dǎo)輪8排線器[0021]9卷曲盤10第一同步帶輪[0022]11第八同步帶輪12馬達(dá)[0023]13第二同步帶輪14齒輪[0024]15第三同步帶輪16第四同步帶輪[0025]17第五同步帶輪18第六同步帶輪[0026]19第七同步帶輪20磁滯離合器[0027]21減速機(jī)
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較 佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所述絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示的絞線機(jī)的機(jī) 械系統(tǒng)部分包括進(jìn)線部、主軸部、退扭部、引取部以及收線部；其電器系統(tǒng)部分包括觸控制 屏、可編程序控制器、變頻器以及張力控制器。以下將對(duì)本實(shí)用新型所述絞線機(jī)的機(jī)械系統(tǒng) 部分作詳細(xì)說明。進(jìn)線部包括沿主軸水平方向設(shè)置的分線板1、絞線模眼2以及設(shè)置在沿主軸水平 方向中第一過線導(dǎo)輪3與絞線模眼2之間的第一同步帶輪10，外部供線機(jī)提供的線材(本 實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例是7根線材)先通過分線板1進(jìn)入絞線模眼2，通過絞線模眼2出來的 線材通過第一同步帶輪10到達(dá)第一過線導(dǎo)輪3。其中，第一同步帶輪10通過絞線機(jī)的第八同步帶輪11與馬達(dá)12連接，這樣實(shí)現(xiàn) 由馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)第一、第八同步帶輪(10，11)工作。主軸部包括主軸上設(shè)置的第一過線導(dǎo)輪3、第二過線導(dǎo)輪5、弓帶4以及兩個(gè)第二 同步帶輪13。從絞線模眼2出來的線材通過第一過線導(dǎo)輪3在一次主軸側(cè)完成一次絞線， 并通過弓帶4和第二過線導(dǎo)輪5到達(dá)二次主軸側(cè)完成二次絞線。完成二次絞線的線材通過 第二同步帶輪13與退扭導(dǎo)輪組6連接。兩個(gè)第二同步帶輪組13均安裝有齒輪14，分別通 過各自的齒輪14驅(qū)動(dòng)與該齒輪14對(duì)應(yīng)的同步帶輪13工作。
4[0033]退紐部包括沿主軸水平方向設(shè)置的退扭導(dǎo)輪組6、第三同步帶輪15以及第四同步 帶輪16，絞好的線材通過該退扭導(dǎo)輪組6消除線材上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力后，進(jìn)入引取導(dǎo)輪7。第三 同步帶輪15和第四同步帶輪16連接，第四同步帶輪16與引取部連接引取部包括用于節(jié)距控制的引取導(dǎo)輪7和安裝在引取導(dǎo)輪7上的減速電機(jī)21以 及用于排線的排線器8。第四同步帶輪16通過減速電機(jī)21與引取導(dǎo)輪7連接。收線部包括卷取盤9、第五同步帶輪17、第六同步帶輪18、安裝在卷取盤9上的磁 滯離合器20以及與磁滯離合器20連接的第七同步帶輪19。第五同步帶輪17通過第六同 步帶輪18與第七同步帶輪19連接，通過排線器8排線后由收線部把線材收到該卷取盤9。此外，為了更好地檢測(cè)線材絞合情況，本實(shí)用新型所述絞線機(jī)還包括絞線檢查裝 置。上述中，由于弓帶4和主軸的旋轉(zhuǎn)使線材進(jìn)行扭轉(zhuǎn)絞合，引取導(dǎo)輪7向前牽引線 材，精確控制每扭轉(zhuǎn)一次線材走過的距離，退扭導(dǎo)輪組6是對(duì)線材進(jìn)行退扭處理，從而消除 線材的彈性變形，使得線材放松時(shí)不會(huì)自己扭轉(zhuǎn)，排線器是線材整齊地排到卷取盤9上，由 卷取盤9的卷取軸完成收線。因此，本實(shí)用新型所述絞線機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不斷線，并且絞合長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于其他現(xiàn) 有絞線機(jī)，并且經(jīng)本實(shí)用新型所述絞線機(jī)絞合后的線材筆直，放松后不會(huì)卷曲在一起，進(jìn)一 步的，本實(shí)用新型針對(duì)硬態(tài)線效果更優(yōu)。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絞線機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)線部、主軸部、退扭部、引取部以及收線部，所述進(jìn) 線部包括沿主軸水平方向設(shè)置的分線板和絞線模眼，外部供線機(jī)提供的線材先通過分線板 進(jìn)入絞線模眼；所述主軸部包括主軸上設(shè)置的第一過線導(dǎo)輪、第二過線導(dǎo)輪以及弓帶，從絞 線模眼出來的線材通過第一過線導(dǎo)輪在一次主軸側(cè)完成一次絞線，并通過弓帶和第二過線 導(dǎo)輪到達(dá)二次主軸側(cè)完成二次絞線；所述退紐部包括沿主軸水平方向設(shè)置的退扭導(dǎo)輪組， 絞好的線材通過該退扭導(dǎo)輪組消除線材上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力；所述引取部包括用于節(jié)距控制的引 取導(dǎo)輪和用于排線的排線器；所述收線部包括卷取盤，通過排線器排線后由收線部把線材 收到該卷取盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)線部還包括設(shè)置在沿主軸水平 方向中第一過線導(dǎo)輪與絞線模眼之間的第一同步帶輪，該第一同步帶輪通過絞線機(jī)的第八 同步帶輪與馬達(dá)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述主軸部還包括設(shè)置在沿主軸水平 方向中第二過線導(dǎo)輪與退扭導(dǎo)輪組之間的兩個(gè)第二同步帶輪，該兩個(gè)第二同步帶輪上均安 裝有齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述退扭部還包括第三同步帶輪和第 四同步帶輪，第三同步帶輪和第四同步帶輪連接，第四同步帶輪與引取部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述引取導(dǎo)輪上安裝有減速機(jī)，第四同 步帶輪通過減速機(jī)與弓I取導(dǎo)輪連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述收線部還包括第五同步帶輪、第六 同步帶輪以及第七同步帶輪，第五同步帶輪通過第六同步帶輪和第七同步帶輪連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述卷取盤上設(shè)有磁滯離合器，磁滯離 合器與第七同步帶輪連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述絞線機(jī)還包括絞線檢查裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線機(jī)，其特征在于，所述絞線機(jī)還包括觸控制屏、可編程程 序控制器、變頻器以及張力控制器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絞線機(jī)，包括進(jìn)線部、主軸部、退扭部、引取部以及收線部，進(jìn)線部包括沿主軸水平方向設(shè)置的分線板和絞線模眼，外部供線機(jī)提供的線材先通過分線板進(jìn)入絞線模眼；主軸部包括主軸上設(shè)置的第一過線導(dǎo)輪、第二過線導(dǎo)輪以及弓帶，從絞線模眼出來的線材通過第一過線導(dǎo)輪完成一次絞線，并通過弓帶和第二過線導(dǎo)輪完成二次絞線；退扭部包括沿主軸水平方向設(shè)置的退扭導(dǎo)輪組，絞好的線材通過退扭導(dǎo)輪組消除線材上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力；引取部包括引取導(dǎo)輪和排線器；收線部包括卷取盤，通過排線器排線后由收線部把線材收到該卷取盤。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不斷線，并且絞合長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于其他現(xiàn)有絞線機(jī)，并且絞合后的線材筆直，放松后不會(huì)卷曲在一起。
文檔編號(hào)H01B13/02GK201898005SQ20102064394
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者朱武, 鄧小強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海君道機(jī)械有限公司