專利名稱：轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)接器，尤其涉及一種帶有電路板的轉(zhuǎn)接器。背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2005年11月25日公告的中國(guó)臺(tái)灣新型 專利第似903M號(hào)所揭示的一種轉(zhuǎn)接器，該轉(zhuǎn)接器包括電路板、與電路板電性連接的第一 連接器及與電路板電性連接的第二連接器。所述電路板設(shè)有上表面及與上表面對(duì)應(yīng)的下表 面。所述第一連接器包括第一絕緣本體、固定于第一絕緣本體內(nèi)且焊接于電路板的上表面 上的第一導(dǎo)電端子以及遮蔽于第一絕緣本體外的第一遮蔽殼體。所述第二連接器包括第二 絕緣本體、固定于第二絕緣本體內(nèi)且焊接于電路板的下表面上的第二導(dǎo)電端子以及遮蔽于 第二絕緣本體外的第二遮蔽殼體。所述電路板收容于所述第二遮蔽殼體內(nèi)，但是所述電路 板僅是架設(shè)在所述第一遮蔽殼體上而沒有任何限制，且僅通過將所述第一導(dǎo)電端子與電路 板表面焊接而前后相連，如此設(shè)置，該轉(zhuǎn)接器在多次與外界電子裝置拔插過程中，牽扯第一 絕緣本體，從而帶動(dòng)第一導(dǎo)電端子上下晃動(dòng)而容易脫離電路板，進(jìn)而使得第一連接器與第 二連接器之間無法通過電路板達(dá)成電性連接，使得轉(zhuǎn)接器不能達(dá)到轉(zhuǎn)接信號(hào)的功效。因此，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接器，以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可保護(hù)電路板以使電路板與導(dǎo)電端子穩(wěn)定連接 的轉(zhuǎn)接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)接器，包括電路板、與電 路板電性連接的第一連接器及與電路板電性連接的第二連接器，所述第一連接器包括第一 絕緣本體及固定于第一絕緣本體內(nèi)并且電性連接電路板的第一導(dǎo)電端子，所述第二連接器 包括安裝于電路板上的第二導(dǎo)電端子，所述第一導(dǎo)電端子通過電路板與第二導(dǎo)電端子電性 連接，所述轉(zhuǎn)接器還包括固定電路板的絕緣塊及將第一絕緣本體與絕緣塊固持在一起的卡 勾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器通過將所述 電路板收容于所述第一絕緣本體與絕緣塊之間，并通過在絕緣塊與第一絕緣本體之間設(shè)置 卡勾從而將第一絕緣本體與絕緣塊前后扣持在一起，如此設(shè)置，一方面可以通過絕緣塊保 護(hù)電路板；另一方面在將第一連接器拔出外界電子裝置時(shí)，該第一絕緣本體與絕緣塊前后 方向因被卡勾扣持，從而使得電路板前后穩(wěn)定的固持于第一絕緣本體與絕緣塊之間，進(jìn)而 使得該第一連接器的第一導(dǎo)電端子與電路板穩(wěn)定連接，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)接器的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器的前視立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器的后視立體組合圖。[0009]圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器的部分立體分解圖。圖4為圖3另一角度的立體分解圖。圖5為圖3的進(jìn)一步分解圖。圖6為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器的立體分解圖。圖7為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器的另一角度的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖7所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器100包括電路板1、固定于所述電路板 1上的第一連接器3與第二連接器2，及用以固定電路板1的絕緣塊5。請(qǐng)參閱圖1至圖3以及圖5至圖7所示，所述第一連接器3設(shè)有與第一對(duì)接電子 裝置(未圖示)相插接的第一對(duì)接口 35，并且沿第一連接器3的插接方向平行于所述電路 板1。所述第一連接器3包括若干第一導(dǎo)電端子31、用以固持第一導(dǎo)電端子31的第一絕緣 本體32以及收容第一絕緣本體32的第一遮蔽殼體33。所述第一絕緣本體32設(shè)有第一基 座321及自第一基座321前端向前水平延伸的舌板322。所述第一基座321還設(shè)有上頂面 3211、下底面3213以及連接上頂面3211與下底面3213的兩側(cè)面3212、自兩個(gè)側(cè)面3212凹 陷的兩個(gè)凹槽3215以及沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向貫穿第一基座321的第一通孔324。 所述舌板322底面上設(shè)有用以收容所述第一導(dǎo)電端子31的收容槽323，所述收容槽323與 所述第一通孔3M沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向貫通。所述第一基座321還設(shè)有位于第一 基座321后端的第一安裝面3217、及自第一安裝面3217中間位置處凹陷形成以收容電路板 1的收容空間3218以及自上頂面3211與下底面3213相向突伸入收容空間3218內(nèi)以與所 述絕緣塊5相卡扣固定的兩對(duì)第一凸塊3214。所述第一導(dǎo)電端子31設(shè)有固定于所述第一通孔324內(nèi)的第一固定部312、自第一 固定部312 —端豎直向下延伸的第一焊接部313以及自第一固定部312另一端水平延伸并 收容于所述收容槽323內(nèi)的第一接觸部311。所述第一固定部312設(shè)有若干用以將第一導(dǎo) 電端子31固定于所述第一通孔324內(nèi)的倒刺3121。所述第一焊接部313向下垂直焊接于 所述電路板1上。所述第一遮蔽殼體33設(shè)有第一底壁331、自第一底壁331兩側(cè)向上豎直延伸形成 的兩個(gè)第一側(cè)壁332、連接兩個(gè)第一側(cè)壁332的第一頂壁333、由第一底壁331以及由第一 頂壁333與兩個(gè)第一側(cè)壁332所圍設(shè)形成的第一對(duì)接收容腔34。所述兩個(gè)第一側(cè)壁332 上分別設(shè)有向第一對(duì)接收容腔34內(nèi)延伸的一對(duì)抵持臂334，所述抵持臂334向前抵持于所 述第一基座321上的凹槽3215內(nèi)以防止第一遮蔽殼體33向后移動(dòng)。所述第一頂壁333后 方設(shè)置有一個(gè)上下貫穿的第一限位槽335以對(duì)所述第二連接器2進(jìn)行定位。所述第一頂壁 333與第一底壁331在靠近第一對(duì)接口 35處設(shè)有若干向第一對(duì)接收容腔34內(nèi)突出的凸點(diǎn) 336，所述凸點(diǎn)336用以將第一對(duì)接電子裝置(未圖示)固定于第一對(duì)接收容腔34內(nèi)。請(qǐng)參閱圖4至圖7所示，所述電路板1位于所述第一絕緣本體32與所述絕緣塊5 之間。所述電路板1設(shè)有上表面16及與上表面16相互對(duì)應(yīng)的下表面17。所述電路板1還 設(shè)有若干沿第一絕緣本體32寬度方向排列為一排的第一安裝部11、若干沿第一絕緣本體 32長(zhǎng)度方向排列的第二安裝部12、以及分別一一對(duì)應(yīng)相互連接第一安裝部11與第二安裝 部12的電性導(dǎo)通路徑10。所述第一安裝部11與第二安裝部12均為上下貫穿電路板1且分別排列為一排的安裝孔。所述第一安裝部11所在排與所述第二安裝部12所在排相互垂 直，且所述第二安裝部12沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向位于所述第一安裝部11的后方。所 述電路板1兩側(cè)分別設(shè)有上下貫穿電路板1且位于第二安裝部12兩側(cè)的兩個(gè)穿孔14。請(qǐng)參閱圖4至圖7所示，所述絕緣塊5大致為長(zhǎng)方體。所述絕緣塊5設(shè)有前端面 51、與前端面51相對(duì)應(yīng)的后端面52、連接前端面51與后端面52的兩個(gè)側(cè)壁55以及連接兩 個(gè)側(cè)壁55的頂壁53與底壁M。所述絕緣塊5還設(shè)有自前端面51向后端面52水平凹陷 的開口 50，所述電路板1的第一安裝部11暴露于所述開口 50內(nèi)。所述頂壁53與底壁M 上分別設(shè)有相向延伸以?shī)A持固定電路板1的夾持壁Ml。所述夾持壁541分別沿第一絕緣 本體32長(zhǎng)度方向延伸，并且所述頂壁53上的夾持壁541與底壁M上的夾持壁541之間形 成用以收容電路板1的插槽56。所述插槽56沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向與開口 50相連 通以使電路板1沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向安裝入插槽56內(nèi)。所述頂壁53還設(shè)有上下 貫穿頂壁53中部的限位孔57。所述限位孔57沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向與開口 50相 連通、并沿上下方向與所述插槽56相連通。所述電路板1的第二安裝部12沿上下方向與 所述限位孔57相對(duì)齊。所述兩個(gè)側(cè)壁55設(shè)有分別向外突出的凸塊551以及自兩側(cè)壁55 前端分別沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向延伸而成以與所述第一絕緣本體32的兩對(duì)第一凸塊 3214相卡扣固定的卡勾531。組裝時(shí)，所述第二連接器2沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向穿過 開口 50以定位于所述限位孔57內(nèi)，所述第一安裝面3217與所述前端面51相對(duì)接，所述卡 勾531與所述第一凸塊3214相互扣持固定。所述絕緣塊5與所述第一基座321沿第一絕 緣本體32寬度方向的寬度相等，所述絕緣塊5與所述第一基座321沿第一絕緣本體32的 厚度方向的厚度相等，從而可使所述電路板1、絕緣塊5及第一絕緣本體32共同收容于所述 第一遮蔽殼體33內(nèi)，進(jìn)而使得本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器100整體體積較小。所述第二連接器2設(shè)有與第二對(duì)接電子裝置(未圖示)相插接的第二對(duì)接口 25， 所述第二連接器2沿第二連接器2的插接方向垂直于所述電路板1。所述第二連接器2包 括第二絕緣本體22、固持于第二絕緣本體22上的若干第二導(dǎo)電端子21、以及套設(shè)于第二 絕緣本體22外的第二遮蔽殼體23。所述第二絕緣本體22設(shè)有第二基座221、自第二基座 221向上延伸的第二插板222以及位于第二基座221底端的第二安裝面M。所述第二基座 221設(shè)有前端面2211，自前端面2211向外突出的第二凸塊2212。所述第二凸塊2212靠近 所述第二基座221的底端。所述第二基座221頂端兩側(cè)還分別設(shè)有自前端面2211向所述 第二插板222凹陷的缺角2213以及前后貫穿所述第二基座221的沖孔2214。所述第二插 板222 —側(cè)凹陷設(shè)有若干淺平槽223，所述淺平槽223向下貫穿所述第二基座221形成用以 導(dǎo)引第二導(dǎo)電端子21安裝于第二絕緣本體22內(nèi)的第二通孔225。所述第二安裝面M與所 述電路板1相平行。所述第二導(dǎo)電端子21設(shè)有固定于所述第二通孔225內(nèi)的第二固定部212、自第二 固定部212向上延伸并收容于所述淺平槽223內(nèi)的第二接觸部211以及自第二固定部212 向下豎直延伸出第二安裝面M的第二焊接部213。在本實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)電端子21包 括有五根，其中自左向右的第二根為備用端子2111，所述備用端子2111的第二接觸部211 與第二焊接部213自第二固定部212斷開，所述第二基座221上的沖孔2214即為用于沖斷 第二固定部212而形成。所述第二遮蔽殼體23設(shè)有后壁231 (參圖幻、自后壁231兩側(cè)分別向前彎折延伸的兩個(gè)第二側(cè)壁232、連接兩個(gè)第二側(cè)壁232的前壁233以及由所述后壁231、兩個(gè)第二側(cè) 壁232及前壁233所圍設(shè)形成的第二對(duì)接收容腔234。所述第二遮蔽殼體23還設(shè)有分別自 前壁233和后壁231向下延伸的固持腳235。所述固持腳235穿過電路板1，并且延伸出電 路板1的下表面17而與所述穿孔14相焊接。所述前壁233設(shè)有位于所述固持腳235上方 的開口 237。所述第二遮蔽殼體23還設(shè)有自前壁233與第二側(cè)壁232的彎折連接處向所述 第二對(duì)接收容腔234內(nèi)凹陷的兩個(gè)抵持部238。所述開口 237與所述第二凸塊2212相扣 持，所述抵持部238與所述缺角2213相抵持以將所述第二絕緣本體22穩(wěn)定的固持于所述 第二遮蔽殼體23內(nèi)。所述第二連接器2沿第一絕緣本體32厚度方向延伸超出所述限位孔 57并且垂直連接于所述電路板1上。請(qǐng)參閱圖4所示，所述第一導(dǎo)電端子31與所述第二導(dǎo)電端子21均自電路板1的 上表面16焊接于電路板1上并通過電路板1的電性導(dǎo)通路徑10 —一對(duì)應(yīng)電性導(dǎo)通，以相 互傳輸信號(hào)，從而達(dá)成第一連接器3與第二連接器2之間的信號(hào)轉(zhuǎn)接。參閱圖6至圖7所示，所述轉(zhuǎn)接器100還包括一個(gè)后蓋6。所述后蓋6用以遮蔽所 述絕緣塊5于所述第一遮蔽殼體33內(nèi)。所述后蓋6為一矩形金屬片，包括一個(gè)本體60、自 本體60左右兩端中間位置處水平向前延伸的兩個(gè)懸臂61、分別位于懸臂61兩側(cè)的阻擋部 62以及自頂端水平向前延伸入所述第一遮蔽殼體33內(nèi)的延伸部63。所述兩個(gè)懸臂61分 別設(shè)有與所述絕緣塊5的凸塊551相扣持的扣持孔611。所述延伸部63設(shè)有弧形接觸第二 連接器2的第二側(cè)壁232的弧形凹口 6621。請(qǐng)結(jié)合圖1至圖5所示，組裝時(shí)，首先將第一連接器3及第二連接器2焊接至電路 板1上。此時(shí)第一導(dǎo)電端子31焊接于所述第一安裝部11內(nèi)，所述第二導(dǎo)電端子21焊接于 所述第二安裝部12內(nèi)，所述第二遮蔽殼體23的固持腳235焊接于所述電路板1的穿孔14 內(nèi)，所述電路板1靠近第一安裝部11的一端緣收容于所述收容空間3218內(nèi)。其次，將與第 一連接器3及第二連接器2相焊接的電路板1沿所述第一絕緣本體32的長(zhǎng)度方向安裝到 所述絕緣塊5內(nèi)，所述第二連接器2穿過所述開口 50并定位于所述限位孔57內(nèi)。所述限 位孔57的大小與所述第二連接器2的橫截面大小基本相同以防止第二連接器2在限位孔 57內(nèi)晃動(dòng)。此時(shí)，所述電路板1位于第二安裝部12兩邊的兩側(cè)緣收容并固定于所述插槽 56內(nèi)，所述第一安裝部11暴露于所述絕緣塊5的開口 50內(nèi)。所述卡勾531與所述第一凸 塊3214扣持固定在一起，從而將所述絕緣塊5與所述第一絕緣本體32沿第一絕緣本體32 長(zhǎng)度方向前后固定在一起。所述第二連接器2向上延伸出所述限位孔57。再次，將所述后 蓋6通過扣持孔611與所述絕緣塊5的凸塊551相扣持，從而將后蓋6遮蔽于所述絕緣塊5 的后端。最后，將所述第一遮蔽殼體33沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向套設(shè)所述第一絕緣本 體32以及絕緣塊5上。所述第二連接器2抵持于所述第一限位槽335內(nèi)并繼續(xù)向上延伸 以與所述第二對(duì)接電子裝置(未圖示)相對(duì)接，并且第二連接器2可防止第一遮蔽殼體33 向后移動(dòng)。所述抵持臂334向前抵持于所述第一基座321上的凹槽3215內(nèi)以防止第一遮 蔽殼體33向前移動(dòng)，所述后蓋6的阻擋部62抵頂于所述第一遮蔽殼體33后端。綜上所述，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器100通過將所述電路板1收容于所述第一絕緣本體 32與絕緣塊5之間，并通過在絕緣塊5上設(shè)置卡勾531將第一絕緣本體32與絕緣塊5沿 第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向前后扣持在一起，從而使得轉(zhuǎn)接器100 —方面可以通過絕緣塊5 保護(hù)電路板1 ；另一方面在將第一連接器3拔出外界電子裝置時(shí)，該第一絕緣本體32與絕緣塊5前后方向因被卡勾531扣持，從而使得電路板1前后穩(wěn)定的固持于第一絕緣本體32 與絕緣塊之間，進(jìn)而使得該第一連接器3的第一導(dǎo)電端子31與電路板1穩(wěn)定連接，延長(zhǎng)了 轉(zhuǎn)接器100的使用壽命。誠(chéng)然，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器100中之卡勾531也可由金屬?gòu)椘瑔为?dú)制成，并且固定于 絕緣塊5或者第一絕緣本體32上以與第一絕緣本體32或絕緣塊5相扣持，同樣也可達(dá)到 將第一絕緣本體32與絕緣塊5沿第一絕緣本體32長(zhǎng)度方向穩(wěn)定固持的功效。在本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接器100中所述絕緣塊5設(shè)有前端面51、與前端面51相對(duì)應(yīng)的后端面52、連接前端面51與 后端面52的兩個(gè)側(cè)壁55，所述卡勾531自側(cè)壁55前端朝向第一絕緣本體32延伸形成；所述第一絕緣本體32設(shè)有第一基座321，所述第一基座321的后端設(shè)有與所述絕 緣塊5的前端面51相對(duì)接的第一安裝面3217、自第一安裝面3217凹陷形成的收容空間 3218，及突伸入收容空間3218內(nèi)以與所述卡勾531相卡扣固定的第一凸塊3214 ；所述電路板1位于所述第一絕緣本體32與絕緣塊5之間；所述絕緣塊5還設(shè)有自前端面51向后端面52水平凹陷的開口 50，所述電路板1 設(shè)有排列為一排以與第一導(dǎo)電端子31相焊接的第一安裝部11，所述第一安裝部11暴露于 所述開口 50內(nèi)；所述絕緣塊5還設(shè)有連接兩個(gè)側(cè)壁55的頂壁53與底壁M，所述頂壁53與底壁 54上分別設(shè)有相向延伸以?shī)A持固定電路板1的夾持壁Ml ；所述頂壁53上的夾持壁541與底壁M上的夾持壁541之間形成用以收容電路板 1的插槽56，所述夾持壁541位于開口 50的后方，所述插槽56與開口 50相連通以使電路 板1安裝入插槽56內(nèi)；所述頂壁53設(shè)有一個(gè)上下貫穿的限位孔57，所述限位孔57與開口 50相連通、并 沿上下方向與所述插槽56相連通，所述第二連接器2穿過開口 50以定位于限位孔57內(nèi)；所述第一基座321沿第一絕緣本體32寬度方向的寬度與所述絕緣塊5沿第一絕 緣本體32寬度方向的寬度相等，所述第一基座321沿第一絕緣本體32厚度方向的厚度與 所述絕緣塊5沿第一絕緣本體32厚度方向的厚度相等；所述第一連接器3平行于所述電路板1，所述第二連接器2垂直連接所述電路板 1。綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的 范圍，即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修 飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)接器，包括電路板、與電路板電性連接的第一連接器及與電路板電性連接的 第二連接器，所述第一連接器包括第一絕緣本體及固定于第一絕緣本體內(nèi)并且電性連接電 路板的第一導(dǎo)電端子，所述第二連接器包括安裝于電路板上的第二導(dǎo)電端子，所述第一導(dǎo) 電端子通過電路板與第二導(dǎo)電端子電性連接，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器還包括固定電路板 的絕緣塊及將第一絕緣本體與絕緣塊固持在一起的卡勾。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述絕緣塊設(shè)有前端面、與前端面相對(duì)應(yīng) 的后端面、連接前端面與后端面的兩個(gè)側(cè)壁，所述卡勾自側(cè)壁前端朝向第一絕緣本體延伸 形成。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一絕緣本體設(shè)有第一基座，所述第 一基座的后端設(shè)有與所述絕緣塊的前端面相對(duì)接的第一安裝面、自第一安裝面凹陷形成的 收容空間，及突伸入收容空間內(nèi)以與所述卡勾相卡扣固定的第一凸塊。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述電路板位于所述第一絕緣本體與絕 緣塊之間。
5.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述絕緣塊還設(shè)有自前端面向后端面水 平凹陷的開口，所述電路板設(shè)有排列為一排以與第一導(dǎo)電端子相焊接的第一安裝部，所述 第一安裝部暴露于所述開口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述絕緣塊還設(shè)有連接兩個(gè)側(cè)壁的頂壁 與底壁，所述頂壁與底壁上分別設(shè)有相向延伸以?shī)A持固定電路板的夾持壁。
7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述頂壁上的夾持壁與底壁上的夾持壁 之間形成用以收容電路板的插槽，所述夾持壁位于開口的后方，所述插槽與開口相連通以 使電路板安裝入插槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述頂壁設(shè)有一個(gè)上下貫穿的限位孔，所 述限位孔與開口相連通、并沿上下方向與所述插槽相連通，所述第二連接器穿過開口以定 位于限位孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一基座沿第一絕緣本體寬度方向 的寬度與所述絕緣塊沿第一絕緣本體寬度方向的寬度相等，所述第一基座沿第一絕緣本體 厚度方向的厚度與所述絕緣塊沿第一絕緣本體厚度方向的厚度相等。
10.如權(quán)利要求1-9中的任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一連接器平行于 所述電路板，所述第二連接器垂直連接所述電路板。
專利摘要一種轉(zhuǎn)接器，包括電路板、與電路板電性連接的第一連接器及與電路板電性連接的第二連接器，所述第一連接器包括第一絕緣本體及固定于第一絕緣本體內(nèi)并且電性連接電路板的第一導(dǎo)電端子，所述第二連接器包括安裝于電路板上的第二導(dǎo)電端子，所述第一導(dǎo)電端子通過電路板與第二導(dǎo)電端子電性連接。所述轉(zhuǎn)接器還包括固定電路板的絕緣塊及將第一絕緣本體與絕緣塊固持在一起的卡勾。如此設(shè)置，使得電路板穩(wěn)定的固定在第一絕緣本體與絕緣塊之間，并且避免電路板暴露在外界而受到摩擦損傷，進(jìn)而保護(hù)了該電路板與第一連接器及第二連接器的導(dǎo)電端子的穩(wěn)定電性連接，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)接器的使用壽命。
文檔編號(hào)H01R13/502GK201927855SQ201020643918
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者孟令杰, 朱志文, 秦蕾, 胡金奎 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司