接線板和接線端子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種接線板和接線端子。一種接線板，包括絕緣基座與多對金屬插片，所述多對金屬插片形狀各不相同；所述絕緣基座上開有與所述金屬插片數(shù)量相同的凹槽；所述金屬插片固定在所述絕緣基座兩側(cè)的凹槽內(nèi)。一種接線端子，包括本體，所述本體為空心柱；所述空心柱的內(nèi)部空腔的形狀與所述的接線板上的所述金屬插片的形狀相匹配。保證了接線端子與金屬插片插合的唯一性，從根本上避免了接線端子與金屬插片插錯。
【專利說明】接線板和接線端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)器的接線板和一種接線端子?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]空調(diào)器的內(nèi)外機(jī)連接線一般用三位或四位接線板，用導(dǎo)線通過顏色區(qū)分接線端子，內(nèi)外機(jī)主板上火線、零線、通訊線通過相同的接線端子插入接線板上的金屬插片上。
[0003]傳統(tǒng)接線方式為:內(nèi)外機(jī)主板上火線、零線、通訊線用相同的接線端子直插或橫插端子插入接線板上250金屬插片上，通過區(qū)別火線、零線、通訊線三線的顏色，將相同的接線端子插入到接線板上不同的250插片上。僅靠接線的顏色區(qū)分插入哪個金屬插片上容易弄混插錯，也沒有防呆的功能。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型的發(fā)明倉lJ造。
實用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要針對空調(diào)器接線時接線端子容易插錯的問題，提供一種接線板和一種接線端子。
[0006]本實用新型的一種接線板，包括絕緣基座與多對金屬插片，所述多對金屬插片形狀各不相同；
[0007]所述絕緣基座上開有與所述金屬插片數(shù)量相同的凹槽；
[0008]所述金屬插片固定在所述絕緣基座兩側(cè)的凹槽內(nèi)。
[0009]較佳地，所述金屬插片為片狀金屬插片或柱狀金屬插片。
[0010]較佳地，每對相應(yīng)的所述金屬插片之間形狀相同。
[0011]較佳地，所述金屬插片上設(shè)置有螺孔，緊固螺釘穿過所述螺孔將接線端子固定在所述金屬插片上。
[0012]較佳地，所述金屬插片形狀為圓柱狀、三棱柱狀或四棱柱狀。
[0013]較佳地，所述金屬插片上設(shè)置有限位孔，接線端子與所述金屬插片插合后，所述限位孔對接線端子進(jìn)行限位。
[0014]較佳地，所述絕緣基座中部位置設(shè)置有至少一個安裝孔；
[0015]通過所述安裝孔將所述絕緣基座固定到空調(diào)器主板上。
[0016]一種接線端子，包括本體，所述本體為空心柱；所述空心柱的內(nèi)部空腔的形狀與所述的接線板上的所述金屬插片的形狀相匹配。
[0017]較佳地，所述空心柱的內(nèi)部空腔的形狀為三棱柱狀、四棱柱狀或圓柱狀。
[0018]較佳地，在所述本體上設(shè)置有凸起；
[0019]所述凸起設(shè)置在所述本體的內(nèi)部空腔的壁面上。
[0020]本實用新型的接線板和接線端子，用形狀對金屬插片和接線端子進(jìn)行限制，金屬插片和接線端子配套使用，具有防呆功能，保證了接線端子與接線板上金屬插片的唯一性，從根本上避免了接線端子與接線板上金屬插片插錯。同時提高了使用本實用新型接線板和接線端子的空調(diào)器的安裝質(zhì)量，降低了生產(chǎn)、售后的故障率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為傳統(tǒng)接線方式接線板的示意圖；
[0022]圖2為傳統(tǒng)接線方式接線端子的示意圖；
[0023]圖3為本實用新型接線板一實施例的示意圖；
[0024]圖4為本實用新型接線板的接線端子一實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對本實用新型的接線板和空調(diào)器作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]請參閱圖1和圖2所示，圖1為傳統(tǒng)方式接線板的示意圖，圖2為傳統(tǒng)接線方式接線端子的示意圖。傳統(tǒng)方式的接線板400采用多個相同的金屬插片410和相同的接線端子300，接線端子300通過直插或橫插的方式插入到接線板400上的金屬插片410上，與不同功能不同顏色導(dǎo)線連接的相同的接線端子300容易插到錯誤的金屬插片410上，容易發(fā)生故障。
[0027]請參閱圖3所示，其為本實用新型接線板一實施例的示意圖。本實用新型接線板100包括金屬插片和絕緣基座130，接線板100固定在空調(diào)器的主板上。絕緣基座130上設(shè)置有凹槽150，凹槽150的數(shù)量與金屬插片的數(shù)量相同。金屬插片固定在絕緣基座130兩側(cè)的對應(yīng)的凹槽150中。
[0028]較優(yōu)的，接線板100上至少包含三對金屬插片，每對相應(yīng)金屬插片的形狀相同，多對金屬插片之間形狀不相同。金屬插片可以為片狀金屬插片120或柱狀金屬插片110。柱狀金屬插片110的形狀可以為三棱柱狀、四棱柱狀或圓柱狀，柱狀金屬插片110上設(shè)置有限位孔115，片狀金屬插片120上設(shè)置有螺孔，圖3中片狀金屬插片120上螺孔中安裝有螺釘。
[0029]較優(yōu)的，絕緣基座130上設(shè)置的凹槽150的數(shù)量與接線板100上金屬插片110數(shù)量相同。
[0030]較優(yōu)的，絕緣基座130中部位置設(shè)置有至少一個安裝孔140，通過安裝孔140將接線板100固定到空調(diào)器主板上。只含有一個安裝孔時，接線板100可能會圍繞固定好的螺絲發(fā)生旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生不必要的負(fù)面影響。當(dāng)安裝孔140為兩個時，接線板100在空調(diào)器主板上固定的會更加穩(wěn)固。
[0031]較優(yōu)的，如圖4所示，為本實用新型接線板的接線端子一實施例的示意圖，接線端子200為空心柱狀接線端子，空心柱狀接線端子200的形狀為三棱柱狀、四棱柱狀或圓柱狀?？招闹鶢罱泳€端子200上設(shè)置有凸起210 ;凸起210設(shè)置在所述本體的空心柱狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈上。
[0032]如圖2所示，為傳統(tǒng)接線方式接線端子的示意圖，接線端子300為“U”形片狀接線端子；“U”形片狀接線端子300上設(shè)置有缺口 310，缺口 310設(shè)置在所述“U”形接線端子前端中部位置。[0033]如圖3所示，安裝時，“U”形接線端子300缺口 310與本實用新型的片狀金屬插片120插合，由螺釘將“U”形接線端子300與片狀金屬插片120固定緊，防止“U”形接線端子300脫落。
[0034]較優(yōu)的，作為一種可實施方式，安裝時，空心柱狀接線端子200與對應(yīng)形狀的金屬插片插合后，空心柱狀接線端子200內(nèi)圈上設(shè)置的凸起210與金屬插片上的限位孔115卡合，防止接線端子200掉落,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，拆卸方便。
[0035]較優(yōu)的，空心柱狀接線端子200的數(shù)量和形狀與柱狀金屬插片110的數(shù)量和形狀相對應(yīng)，每種形狀的空心柱狀接線端子200只能與對應(yīng)形狀的柱狀金屬插片110插合。確保了接線端子200與金屬插片對插的唯一性，具有防呆功能，完全杜絕了接線端子200插錯的可能性。
[0036]本實用新型的接線板和接線端子可以應(yīng)用在空調(diào)器上，空調(diào)器上安裝的接線板100數(shù)量大于等于I。
[0037]上述空調(diào)器，在板間接線時，導(dǎo)線的一端焊接在空調(diào)器的主板上，導(dǎo)線的另一端連接接線端子200。不同功能不同顏色的導(dǎo)線分別連接對應(yīng)形狀的接線端子200，再通過接線端子200連接到對應(yīng)形狀的金屬插片上。
[0038]在內(nèi)外機(jī)連線時，多芯電纜中每根芯線的兩端連接相同形狀的接線端子200，多芯電纜每根芯線兩端的接線端子200與接線板100上對應(yīng)形狀的金屬插片連接。
[0039]本實用新型的接線板和接線端子，一種功能顏色的導(dǎo)線對應(yīng)連接同一種形狀的接線端子，一種形狀的接線端子對應(yīng)一種形狀的金屬插片，用形狀對金屬插片和接線端子進(jìn)行限定，具有防呆功能，保證了接線端子與接線板上金屬插片的唯一性，從根本上杜絕了接線端子與接線板上金屬插片插錯的可能性。同時提高了空調(diào)器的安裝質(zhì)量，降低了生產(chǎn)、售后的故障率。
[0040]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接線板，包括絕緣基座，其特征在于，還包括多對金屬插片，所述多對金屬插片形狀各不相同； 所述絕緣基座上開有與所述金屬插片數(shù)量相同的凹槽； 所述金屬插片固定在所述絕緣基座兩側(cè)的凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線板，其特征在于，所述金屬插片為片狀金屬插片或柱狀金屬插片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線板，其特征在于，每對相應(yīng)的所述金屬插片之間形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線板，其特征在于，所述金屬插片上設(shè)置有螺孔，緊固螺釘穿過所述螺孔將接線端子固定在所述金屬插片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線板，其特征在于，所述金屬插片形狀為圓柱狀、三棱柱狀或四棱柱狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接線板，其特征在于，所述金屬插片上設(shè)置有限位孔，接線端子與所述金屬插片插合后，所述限位孔對接線端子進(jìn)行限位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線板，其特征在于，所述絕緣基座中部位置設(shè)置有至少一個安裝孔； 通過所述安裝孔將所述絕緣基座固定到空調(diào)器主板上。
8.一種接線端子,包括本體,其特征在于,所述本體為空心柱；所述空心柱的內(nèi)部空腔的形狀與權(quán)利要求1至7任一項所述的接線板上的所述金屬插片的形狀相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線端子，其特征在于， 所述空心柱的內(nèi)部空腔的形狀為三棱柱狀、四棱柱狀或圓柱狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接線端子，其特征在于，在所述本體上設(shè)置有凸起； 所述凸起設(shè)置在所述本體的內(nèi)部空腔的壁面上。
【文檔編號】H01R9/00GK203491398SQ201320550731
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】王保勝 申請人:珠海格力電器股份有限公司