遙控器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種遙控器，本遙控器包括含有硅膠按鍵、套設于硅膠按鍵上的前殼、以及連接在硅膠按鍵背離前殼的一側的電路板，硅膠按鍵上設有多個鍵帽，前殼上開設有多個與鍵帽對應設置的通孔，鍵帽貫穿通孔，鍵帽上貼覆有油墨層，遙控器還包括貼覆于油墨層上的熱塑性聚氨酯彈性體層。本實用新型提出的遙控器，通過在油墨層上貼覆有熱塑性聚氨酯彈性體層，保護了油墨層，防止因油墨對硅膠附著力較差而導致使用時間長油墨脫落的問題。另外，熱塑性聚氨酯彈性體層與油墨的附著力好且易與硅膠成型，從而使本遙控器容易制作。
【專利說明】遙控器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器結構【技術領域】，尤其涉及一種遙控器。
【背景技術】
[0002]目前市面上的遙控器按鍵主要有兩種:中高端遙控器多數為塑膠加硅膠型按鍵，低端遙控器則多為純硅膠型按鍵。塑膠加硅膠型的按鍵雖具有外觀效果好且按鍵手感好的優(yōu)點，但由于其生產エ藝復雜，生產周期長，產品單價高，所以很難在低端遙控器中使用。而純硅膠按鍵雖然成本低廉，但是由于純硅膠按鍵對油墨的附著力較差，如直接在純硅膠按鍵上絲印字符，用戶在使用遙控器時，按鍵上的字符容易被摩擦掉，用戶無法辨別各按鍵對應的功能，從而影響用戶正常使用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種遙控器，g在解決現有技術中遙控器鍵帽表面油墨容易脫落的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提出一種遙控器，本遙控器包括硅膠按鍵、套設于所述硅膠按鍵上前売，以及連接在所述硅膠按鍵背離所述前売的ー側的電路板，所述硅膠按鍵上朝向所述前殼的一側設有多個鍵帽，所述前殼上開設有多個與所述鍵帽對應設置的通孔，所述鍵帽貫穿所述通孔，所述鍵帽上貼覆有油墨層，其特征在干，所述遙控器還包括貼覆于所述油墨層上的熱塑性聚氨酯弾性體層。
[0005]優(yōu)選地，所述熱塑性聚氨酯弾性體層的厚度為0.07mm?0.15mm。
[0006]優(yōu)選地，所述硅膠按鍵還包括連接多個鍵帽的本體，該本體背離所述前売的ー側與所述電路板連接，所述鍵帽包括貫穿所述通孔的按壓部、沿所述按壓部底面向所述電路板方向延伸的觸點部、以及環(huán)狀的弾性壁，該彈性壁的內環(huán)側與所述按壓部的外周側連接、外環(huán)側與所述本體連接，在所述觸點部與所述電路板之間設置有鍋仔片。
[0007]優(yōu)選地，所述鍋仔片為圓形鍋仔片，所述鍋仔片的直徑為4_?5mm。
[0008]優(yōu)選地，所述鍋仔片正對于所述觸點部的中部，所述鍋仔片的底端與所述電路板粘接、頂端與所述觸點部抵接。
[0009]優(yōu)選地，所述彈性壁與所述電路板平行。
[0010]優(yōu)選地，所述前殼包括與所述本體相對設置的基板、沿所述基板的邊緣向靠近所述硅膠按鍵ー側延伸的限位部，所述通孔位于所述基板上，所述限位部和基板形成ー側開ロ的空腔，所述本體和電路板容置于所述空腔內。
[0011]優(yōu)選地，所述遙控器還包括與所述前殼固定連接的后殼，所述硅膠按鍵和所述電路板容置于所述前売與后殼形成的腔室內。
[0012]優(yōu)選地，所述基板上靠近所述硅膠按鍵ー側設有用干與所述后殼連接的定位柱，所述硅膠按鍵和電路板上對應所述定位柱分別設有第一避空缺口和第二避空缺ロ。
[0013]本實用新型提出的遙控器，通過在油墨層上貼覆有熱塑性聚氨酯弾性體層，保護了油墨層，防止因油墨對硅膠附著力較差而導致使用時間長油墨脫落的問題。同時，熱塑性聚氨酯弾性體層與油墨的附著力好，易與硅膠成型。另外，通過增加熱塑性聚氨酯弾性體層而不是改變硅膠按鍵的材質即達到防止油墨脫落的目的，相比較而言更能降低遙控器的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型遙控器優(yōu)選實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型遙控器優(yōu)選實施例的立體結構分解示意圖；
[0016]圖3為圖1所示的A-A方向的剖視結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型遙控器優(yōu)選實施例的局部剖視結構示意圖；
[0018]圖5為現有技術中遙控器的局部剖視結構示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進ー步說明?！揪唧w實施方式】
[0020]下面結合附圖及具體實施例就本實用新型的技術方案做進ー步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]參照圖1、圖3和圖4，本優(yōu)選實施例中，遙控器包括硅膠按鍵10、套設于硅膠按鍵10上的前殼20、以及連接在硅膠按鍵10背離前殼20的ー側的電路板30，硅膠按鍵10朝向前殼20的一側設有多個鍵帽11，前殼20上開設有多個與鍵帽11對應設置的通孔21，鍵帽11貫穿通孔21，鍵帽11上貼覆有油墨層12，遙控器還包括貼覆于油墨層12上的熱塑性聚氨酯弾性體層(TPU層)13。
[0022]具體地，本實施例中，硅膠按鍵10的原材料選用A/B類液態(tài)硅膠，同時硅膠硬度為邵A65-70度。前殼20材質為:ABS、PC或PC加ABS材料中任選ー種均可，優(yōu)先PC+ABS。白色類淺色按鍵，制成TPU層13的TPU膜需先用防紫外線型的TPU膜，以防止TPU膜由于紫外線的作用而變黃，影響正常使用。對于深色類按鍵，TPU膜即使發(fā)生黃變，對按鍵視覺影響不明顯，可不用防紫外線型的TPU膜。另外，本實施例中，TPU層13包覆于整個硅膠按鍵10朝向前殼20的ー側。
[0023]因TPU層既有良好的韌性和油墨附著性，同時其與硅膠之間具有很好的附著性，因此，兩者成型不會出現分層問題。在制作硅膠按鍵10的過程中，首先將TPU卷料裁剪成與硅膠熱壓模具相配大小的片材型TPU膜，然后將硅膠按鍵10所需的顏色及圖案或字符絲印到TPU膜上。待TPU膜上的油墨烘干后，再將TPU膜放入硅膠熱壓模具中與硅膠一起成型，成型后完成硅膠按鍵10部分制作。最后，將硅膠按鍵10、電路板30與前殼20組裝在一起。另外，由于油墨很容易絲印在TPU膜上，所以只用改變網板及油墨顔色，就可以類似塑膠件的頂D (In-Mold Decoration，模內裝飾技術)エ藝一祥，在硅膠熱壓模具不變的情況下實現不同顔色、圖案或字符的快速切換，從而實現在硅膠按鍵10印刷上不同的圖案。
[0024]本實施例提出的遙控器，通過在油墨層12上貼覆有熱塑性聚氨酯弾性體層13，保護了油墨層12，防止因油墨對硅膠附著力較差而導致使用時間長油墨脫落的問題。另外，熱塑性聚氨酯弾性體層13與油墨的附著力好，同時易與硅膠成型，因此，附有油墨層12的熱塑性聚氨酯弾性體層13容易與鍵帽11成型，從而使本遙控器容易制作。另外，通過增加熱塑性聚氨酯弾性體層13而不是改變硅膠按鍵10的材質即達到防止油墨脫落的目的，相比較而言更能降低遙控器的成本。
[0025]另外，因熱塑性聚氨酯弾性體層13的厚度太薄不利于熱塑性聚氨酯弾性體層13成型，太厚會導致成本太高。本實施例中，作為優(yōu)選地，熱塑性聚氨酯弾性體層13的厚度為0.07mm ~0.15mm0
[0026]更為優(yōu)選地，熱塑性聚氨酯彈性體層13的厚度為0.1mm。
[0027]具體地，結合參照圖2，圖4，硅膠按鍵10還包括連接多個鍵帽11的本體14，該本體14背離前殼20的ー側與電路板30連接，鍵帽11包括貫穿通孔21的按壓部111、沿按壓部111底面向靠近電路板30方向延伸的觸點部112、以及環(huán)狀的弾性壁113，該彈性壁113的內環(huán)側與按壓部111的外周側連接、外環(huán)側與本體14連接，在觸點部112與電路板30之間設置有鍋仔片40。
[0028]具體地，鍋仔片40最大變形承受カ根據遙控器的尺寸、鍵帽11的大小等來進行選擇。本實施例中鍋仔片40最大變形承受カ為160N或220N，優(yōu)選160N。當按壓按壓部111時，觸點部112向下移動，以將鍋仔片40的頂端向下壓，當鍋仔片40頂端的內底壁接觸到電路板30上PAD吋，電路板30發(fā)送相應的指令至被控設備。
[0029]另外，由于純硅膠按鍵10的按鍵手感是由按壓時其弾性壁113的回弾力大小及其落差大小決定的，純硅膠按鍵10為獲取較好的手感，其彈性壁113的壁厚需大于0.3_。另外為了獲得明顯的落差感，參照圖5，現有技術中純硅膠按鍵的觸點部與PCB之間的間隙A ^ 1.0_，再加上按壓鍵帽時，鍵帽本身也會產生ー些彈性變形，所以，通?，F有技術中鍵帽的最上端會高出前殼的外側壁1.5mm以上。
[0030]而本實施例中，通過設置鍋仔片40，由于鍋仔片40高度僅為0.2mm,其行程為0.15mm左右，在鍵帽11自身高度不變的情況下，通過減小鍵帽11的行程來達到減小鍵帽11的最上端與前殼20的外側壁之間的距離的目的。即本實施例中，鍵帽11的行程為
0.15mm左右，相對于現有技術中的鍵帽11的行程Imm共減少了 0.85mm左右。
[0031]本實施例提出的遙控器，通過設置鍋仔片40以減小鍵帽11的行程，這樣，既保證了用戶使用時的手感，同時降低了鍵帽11突出于前殼20外側壁的高度，以滿足遙控器外觀輕薄化的需求。另外，在不改變硅膠按鍵10的材質情況下，通過增加鍋仔片40就達到了降低遙控器厚度的目的，相對于更換材質而言增加鍋仔片40的成本較低。
[0032]進ー步地，參照圖4，弾性壁113與電路板30平行?，F有技術中，弾性壁113與電路板30夾角為45度左右，以保證鍵帽11的觸點部112距離電路板30保持較大的間距，彈性壁113對鍵帽11在上下方向移動起到彈性支撐的作用。本實施例中，彈性壁113與電路板30平行，因此，可最大化地降低鍵帽11相對于電路板30的高度，相應地，鍵帽11突出于前売20外側壁的高度也低，以滿足遙控器外觀輕薄化的需求。
[0033]具體地，本實施例中，鍋仔片40為圓形。當然在其它變形實施例中，鍋仔片40也可以為十字形鍋仔片、三角形鍋仔片或長方形鍋仔片等，本實用新型對此不作限定。
[0034]作為優(yōu)選地，鍋仔片40的直徑為4mm~5mm。
[0035]更為優(yōu)選地，鍋仔片40的直徑為5mm。
[0036]進ー步地，鍋仔片40正對于觸點部112的中部。
[0037]通過將鍋仔片40正對于觸點部112的中部，從而保證用戶在按下鍵帽11時，鍵帽11正對于鍋仔片40，從而當按壓按壓部111吋，鍋仔片40可以準確地接觸電路板30上相應PAD，以實現相應的遙控功能。
[0038]進ー步地，鍋仔片40的底端與電路板30通過粘貼方式固定連接、頂端與觸點部112抵接。
[0039]具體地，本實施例中，可以把多個鍋仔片40按照電路板30上對應PAD的位置，使用帶膠的PET把多個鍋仔片40貼合在一起，以方便實現多個鍋仔片40的快速組裝和精確定位。
[0040]具體地，本實施例中，前殼20包括與本體14相對設置的基板22、沿基板22的邊緣向靠近硅膠按鍵10 —側延伸的限位部23，通孔21位于基板22上，限位部23和基板22形成一側開ロ的空腔，本體14和電路板30容置于空腔內。
[0041]進ー步地，本遙控器還包括與前殼20固定連接的后殼(圖中未示出)，硅膠按鍵10和電路板30容置于前殼20和后殼形成的腔室內。
[0042]具體地，本實施例中，基板22上朝向硅膠按鍵10—側設有用干與后殼連接的定位柱24，硅膠按鍵10和電路板上對應定位柱24分別設有第一避空缺ロ 15和第二避空缺ロ31。
[0043]具體地，前売20與后殼可通過多種方式連接。當定位柱24為實心柱時，后売上可設有與定位柱24適配的凹槽,定位柱24插入凹槽將前殼20與后殼固定連接。當定位柱24朝向后殼ー側開設有安裝孔時，后殼上設有與安裝孔適配的凸柱，凸柱插入安裝孔將前殼20與后殼固定連接。
[0044]本實用新型所公開的遙控器可以為空調用遙控器、電視機用遙控器、風扇用遙控器、MP4用遙控器或DVD用遙控器等，本實用新型對此不作限定。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種遙控器，包括硅膠按鍵、套設于所述硅膠按鍵上的前売，以及連接在所述硅膠按鍵背離所述前殼的ー側的電路板，所述硅膠按鍵上朝向所述前殼的一側設有多個鍵帽，所述前殼上開設有多個與所述鍵帽對應設置的通孔，所述鍵帽貫穿所述通孔，所述鍵帽上貼覆有油墨層，其特征在于，所述遙控器還包括貼覆于所述油墨層上的熱塑性聚氨酯弾性體層。
2.如權利要求1所述的遙控器，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯弾性體層的厚度為0.07mm ?0.15mm0
3.如權利要求1所述的遙控器，其特征在于，所述硅膠按鍵還包括連接多個鍵帽的本體，該本體背離所述前売的ー側與所述電路板連接，所述鍵帽包括貫穿所述通孔的按壓部、沿所述按壓部底面向所述電路板方向延伸的觸點部、以及環(huán)狀的弾性壁，該彈性壁的內環(huán)側與所述按壓部的外周側連接、外環(huán)側與所述本體連接，在所述觸點部與所述電路板之間設置有鍋仔片。
4.如權利要求3所述的遙控器，其特征在于，所述鍋仔片為圓形鍋仔片，所述鍋仔片的直社為4mm?5mm。
5.如權利要求3所述的遙控器，其特征在于，所述鍋仔片正對于所述觸點部的中部，所述鍋仔片的底端與所述電路板粘接、頂端與所述觸點部抵接。
6.如權利要求3所述的遙控器，其特征在于，所述彈性壁與所述電路板平行。
7.如權利要求3所述的遙控器，其特征在于，所述前殼包括與所述本體相對設置的基板、沿所述基板的邊緣向靠近所述硅膠按鍵ー側延伸的限位部，所述通孔位于所述基板上，所述限位部和基板形成ー側開ロ的空腔，所述本體和電路板容置于所述空腔內。
8.如權利要求1至7中任意一項所述的遙控器，其特征在于，還包括與所述前殼固定連接的后殼，所述硅膠按鍵和所述電路板容置于所述前殼與后殼形成的腔室內。
9.如權利要求8所述的遙控器，其特征在干，所述基板上靠近所述硅膠按鍵ー側設有用干與所述后殼連接的定位柱，所述硅膠按鍵和電路板上對應所述定位柱分別設有第一避空缺口和第二避空缺ロ。
【文檔編號】H01H13/705GK203445037SQ201320550583
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】文高峰 申請人:深圳Tcl新技術有限公司