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印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7143697閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及接線座,特別涉及印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
此印刷基板式接線端子排是一種功率和信號(hào)兩用型接線端子排。印刷基板式接線端子排在可編程控制器(PLC)中是必不可少的裝置,目前世界市場(chǎng)上的可編程控制器(PLC)生產(chǎn)總量為1500萬(wàn)臺(tái),市場(chǎng)量相當(dāng)大。印刷基板用接線座通過(guò)接線端子的焊錫引腳,與印刷基板焊接在一起,并與印刷基板上的電路連通。該接線座有兩層螺絲接線點(diǎn),以供與外電路連通。用于PLC方面的印刷基板式接線端子排(通過(guò)焊錫端子腳與PCB基板焊接在一起)。原有技術(shù)中焊錫腳為一根針。相較于新型構(gòu)造,此傳統(tǒng)構(gòu)造沒(méi)有從絕緣基座內(nèi)延伸出來(lái)的翻邊構(gòu)造,這樣其強(qiáng)度上就會(huì)相對(duì)較差。在遭受外力的沖擊時(shí),其變形彎曲的可能性就相對(duì)較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu),解決原有技術(shù)中端子的焊錫引腳強(qiáng)度較弱,在外力的沖擊作用下易彎曲變形的缺點(diǎn)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括,絕緣基座,其上并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室,絕緣基座底部對(duì)應(yīng)各隔室開(kāi)設(shè)通孔;若干導(dǎo)電接線板及接線螺絲,分別設(shè)置于所述的絕緣基座各隔室內(nèi);若干焊錫端子,其上端連接所述絕緣基座各隔室內(nèi)的導(dǎo)電接線板,下部伸出絕緣基座底部通孔;其特征在于,所述的絕緣基座底部通孔端口設(shè)限位凹槽;所述的焊錫端子側(cè)邊彎折形成翻邊結(jié)構(gòu),該翻邊結(jié)構(gòu)卡設(shè)于絕緣基座底部通孔端口限位凹槽內(nèi)。進(jìn)一步,所述的絕緣基座底部通孔端口相對(duì)限位凹槽的另一側(cè)的絕緣基座底部端面凸設(shè)可供焊錫端子依靠的擋塊。所述的所述的絕緣基座底部通孔端口一側(cè)設(shè)至少兩個(gè)限位凹槽;所述的焊錫端子兩側(cè)側(cè)邊向同一側(cè)彎折形成翻邊結(jié)構(gòu),并卡設(shè)于該兩限位凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果:原有技術(shù)產(chǎn)品焊錫腳為一根針,沒(méi)有從絕緣基座內(nèi)延伸出來(lái)的翻邊構(gòu)造,這樣其強(qiáng)度上就會(huì)相對(duì)較差。在遭受外力的沖擊時(shí),其變形彎曲的可能性就相對(duì)較大。相較于傳統(tǒng)構(gòu)造,本實(shí)用新型從絕緣基座內(nèi)延伸出來(lái)的焊錫端子設(shè)翻邊結(jié)構(gòu),配合限位凹槽等結(jié)構(gòu),其強(qiáng)度上就會(huì)相對(duì)較強(qiáng)。在遭受外力的沖擊時(shí),其變形彎曲的抵抗能力就相對(duì)較大。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。圖3為圖2的A部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖3,本實(shí)用新型的印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括,絕緣基座1,其上并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室101,絕緣基座I底部102對(duì)應(yīng)各隔室101開(kāi)設(shè)通孔103 ;若干導(dǎo)電接線板2及接線螺絲3,分別設(shè)置于所述的絕緣基座I各隔室101內(nèi);若干焊錫端子4,其上端連接所述絕緣基座I各隔室101內(nèi)的導(dǎo)電接線板2,下部伸出絕緣基座底部通孔103 ;所述的絕緣基座I底部通孔103端口設(shè)限位凹槽1031 ;所述的焊錫端子4側(cè)邊彎折形成翻邊結(jié)構(gòu)41,該翻邊結(jié)構(gòu)41卡設(shè)于絕緣基座底部通孔端口限位凹槽1031內(nèi)。在本實(shí)施例中,所述的絕緣基座I底部通孔103端口相對(duì)限位凹槽1031的另一側(cè)的絕緣基座I底部端面凸設(shè)可供焊錫端子4依靠的擋塊1032。在本實(shí)施例中,所述的絕緣基座I底部通孔103端口一側(cè)設(shè)兩個(gè)限位凹槽;所述的焊錫端子4兩側(cè)側(cè)邊向同一側(cè)彎折形成翻邊結(jié)構(gòu),并卡設(shè)于該兩限位凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型從絕緣基座內(nèi)伸出來(lái)的焊錫端子設(shè)翻邊結(jié)構(gòu),配合絕緣基座底部通孔端口限位凹槽,這樣其強(qiáng)度上就會(huì)相對(duì)較強(qiáng)。在遭受外力的沖擊時(shí),其變形彎曲的抵抗能力就相對(duì)較大。
權(quán)利要求1.印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括, 絕緣基座,其上并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室,絕緣基座底部對(duì)應(yīng)各隔室開(kāi)設(shè)通孔; 若干導(dǎo)電接線板及接線螺絲,分別設(shè)置于所述的絕緣基座各隔室內(nèi); 若干焊錫端子,其上端連接所述絕緣基座各隔室內(nèi)的導(dǎo)電接線板,下部伸出絕緣基座底部通孔;其特征在于, 所述的絕緣基座底部通孔端口設(shè)限位凹槽; 所述的焊錫端子側(cè)邊彎折形成翻邊結(jié)構(gòu),該翻邊結(jié)構(gòu)卡設(shè)于絕緣基座底部通孔端口限位凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的絕緣基座底部通孔端口相對(duì)限位凹槽的另一側(cè)的絕緣基座底部端面凸設(shè)可供焊錫端子依靠的擋塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的絕緣基座底部通孔端口一側(cè)設(shè)至少兩個(gè)限位凹槽;所述的焊錫端子兩側(cè)側(cè)邊向同一側(cè)彎折形成翻邊結(jié)構(gòu),并卡設(shè)于該兩限位凹槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要印刷基板用接線端子排的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括,絕緣基座,其上并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室,絕緣基座底部對(duì)應(yīng)各隔室開(kāi)設(shè)通孔;若干導(dǎo)電接線板及接線螺絲,分別設(shè)置于所述的絕緣基座各隔室內(nèi);若干焊錫端子,其上端連接所述絕緣基座各隔室內(nèi)的導(dǎo)電接線板,下部伸出絕緣基座底部通孔;其特征在于,所述的絕緣基座底部通孔端口設(shè)限位凹槽;所述的焊錫端子側(cè)邊彎折形成翻邊結(jié)構(gòu),該翻邊結(jié)構(gòu)卡設(shè)于絕緣基座底部通孔端口限位凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型解決了原有技術(shù)中端子的焊錫引腳強(qiáng)度較弱,在外力的沖擊作用下易彎曲變形的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R12/58GK203056145SQ201220707968
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者施冉 申請(qǐng)人:上海合璧電子元件有限公司, 上海合璧電子電器有限公司
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