專利名稱：極片清粉模塊和極片清粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
極片清粉模塊和極片清粉裝置本實(shí)用新型涉及一種用于軟包電池生產(chǎn)的極片清粉模塊，以及由極片清粉模塊組成的極片清粉裝置。隨著石油資源的日益減少和環(huán)境的污染日漸嚴(yán)重，保護(hù)環(huán)境，節(jié)能減排成了目前世界上的潮流和趨勢(shì)。在這個(gè)背景下，近年來，以電池為主要?jiǎng)恿υ椿蛘卟糠謩?dòng)力源的電動(dòng)車輛(主要包括混合動(dòng)力車，插電式混合動(dòng)力車，純電動(dòng)車)逐漸出現(xiàn)并日益增多，電動(dòng)車輛的碳排放量要小于傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車，純電動(dòng)車的碳排放甚至為零，并且具有能量轉(zhuǎn)換效率高的特點(diǎn)，這使得人們將電動(dòng)汽車視為未來替代內(nèi)燃機(jī)車的一個(gè)重要選擇。目前，電動(dòng)汽車動(dòng)力電池的主要選擇是鋰離子電池，傳統(tǒng)的圓柱型鋰離子電池(常見的有18650型，26650型)雖然已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于3C產(chǎn)品(手機(jī)，電腦，數(shù)碼相機(jī))的電源，但是傳統(tǒng)鋰離子電池由于其本身材料的性質(zhì)以及形狀設(shè)計(jì)的影響，容易產(chǎn)生熱失控現(xiàn)象，在筆記本電腦電池領(lǐng)域就發(fā)生過多次鋰離子電池燃燒導(dǎo)致召回的事件。這使得人們將鋰離子電池在應(yīng)用于電動(dòng)車領(lǐng)域時(shí)，面臨著安全性的考驗(yàn)。所以，為了提高鋰離子電池的安全性能，近年來，人們相繼開發(fā)出一些新型結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，例如軟包電池(soft-bagbattery或稱coffee-bag battery ),與傳統(tǒng)的圓柱形鋰離子電池相比，軟包電池或者方形電池具有比圓柱形的鋰離子電池具有更好的散熱性能。所以，目前多數(shù)電動(dòng)汽車采用軟包電池單體來構(gòu)成動(dòng)力電池包。在軟包電池的生產(chǎn)中，其電池極片的潔凈工作是一個(gè)重要的步驟，極片在使用前必須清潔表面，也即是極片表面的浮塵、微小顆粒等雜物需要被清除掉才能使用。目前清潔極片的主要方法是采用人·工手工除塵，即:工人拿起一片極片，使用毛刷將極片的兩個(gè)表面進(jìn)行清掃。這種做法不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，因?yàn)椴捎萌斯で鍜咭环矫尜M(fèi)時(shí)較多，一般而言清掃一塊極片需要10秒鐘左右；另一方面，由于采用手持極片，也容易對(duì)極片造成二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的是:提供一種用于軟包電池制造的極片清粉模塊，可以快速高效地清潔極片。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是:提供一種用于軟包電池制造極片清粉裝置，可以快速高效地清潔極片。為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種極片清粉模塊，它包括:框架；設(shè)置在所述框架上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；可移動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上的第一負(fù)壓頭；[0012]可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上的第二負(fù)壓頭；設(shè)置在所述框架上的第一刷頭和第二刷頭，所述第一刷頭和第二刷頭用于清掃極片。所述的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌可以采用普通的滑軌或者軌道予以實(shí)現(xiàn)。采用第一負(fù)壓頭和第二負(fù)壓頭分別吸住極片的正面和反面，分別移動(dòng)第一負(fù)壓頭和第二負(fù)壓頭，從而使得第一刷頭和第二刷頭分別清掃極片的反面和正面。這樣就可以快速高效地清掃極片。作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第一刷頭和第二刷頭均與一個(gè)負(fù)壓除塵通道相連通。這樣可以將刷下來的浮塵通過負(fù)壓除塵通道排走，保持刷頭的清潔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案:在所述的第一導(dǎo)軌上可移動(dòng)地設(shè)置有第一吸盤和第二吸盤，所述的極片清粉模塊還包括用于放置極片的定位平臺(tái)、供料平臺(tái)和收料平臺(tái)，所述的定位平臺(tái)可以移動(dòng)放置于其上的極片，所述的供料平臺(tái)和收料平臺(tái)分別用于放置未清掃和已經(jīng)清掃完畢的極片。作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的定位平臺(tái)包括基底和可移動(dòng)地設(shè)置在基底上的定位器。所述的定位器可以是的極片移動(dòng)從而更加有利于在固定位置取得極片。作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第一負(fù)壓頭、第二負(fù)壓頭、第一吸盤、第二吸盤均可沿水平和垂直方向移動(dòng)。以上各個(gè)部件的水平移動(dòng)主要便于移動(dòng)極片；而垂直移動(dòng)便于取得或者放置極片。為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種極片清粉裝置，它包括至少一個(gè)極片清粉模塊，所述極片清粉模塊包括:·[0022]框架；設(shè)置在所述框架上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；可移動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上的第一負(fù)壓頭；可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上的第二負(fù)壓頭；設(shè)置在所述框架上的第一刷頭和第二刷頭，所述第一刷頭和第二刷頭用于清掃極片。在所述的第一導(dǎo)軌上可移動(dòng)地設(shè)置有第一吸盤和第二吸盤，所述的極片清粉模塊還包括用于放置極片的定位平臺(tái)、供料平臺(tái)和收料平臺(tái)，所述的定位平臺(tái)可以移動(dòng)放置于其上的極片，所述的供料平臺(tái)和收料平臺(tái)分別用于放置未清掃和已經(jīng)清掃完畢的極片。所述的第一負(fù)壓頭、第二負(fù)壓頭、第一吸盤、第二吸盤均可沿水平和垂直方向移動(dòng)?？梢砸罁?jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，設(shè)置具有多個(gè)工位的極片清粉裝置。

圖1為極片清粉模塊一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖2為極片清粉模塊一個(gè)實(shí)施例中一個(gè)工作周期的操作示意圖；其中:1.第一導(dǎo)軌；2.第一負(fù)壓頭；3.第二導(dǎo)軌；4.第二負(fù)壓頭；5.第一刷頭；6.第二刷頭；7.第一吸盤；8.第二吸盤；9.定位器；10.定位平臺(tái)基底；11.供料平臺(tái)；12.收料平臺(tái)；13.未清掃的極片堆；14.已清掃的極片堆；(51，61):負(fù)壓通道；(A, B, C, D, E):極片清粉模塊在一個(gè)周期內(nèi)的各種狀態(tài)。
具體實(shí)施方式極片清粉模塊實(shí)施例如圖1所示意一種極片清粉模塊，它包括:框架；(圖1中并未示出框架，可以采用普通的機(jī)械領(lǐng)域的框體或者基底):設(shè)置在所述框架上的第一 導(dǎo)軌I和第二導(dǎo)軌3 ；可移動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌I上的第一負(fù)壓頭2 ；可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌3上的第二負(fù)壓頭4 ；設(shè)置在所述框架上的第一刷頭5和第二刷頭6，所述第一刷頭5和第二刷頭6用于清掃極片。所述的第一刷頭5和第二刷頭6分別與一個(gè)負(fù)壓通道51和61相連通。在所述的第一導(dǎo)軌I上可移動(dòng)地設(shè)置有第一吸盤7和第二吸盤8，所述的極片清粉模塊還包括用于放置極片的定位平臺(tái)、供料平臺(tái)11和收料平臺(tái)12，所述的定位平臺(tái)可以移動(dòng)放置于其上的極片，所述的供料平臺(tái)11和收料平臺(tái)12分別用于放置未清掃和已經(jīng)清掃完畢的極片。所述的定位平臺(tái)包括基底10和可移動(dòng)地設(shè)置在基底上的定位器9。所述的第一負(fù)壓頭2、第二負(fù)壓頭4、第一吸盤7、第二吸盤8均可沿水平和垂直方向移動(dòng)。為了清晰地闡明本實(shí)用新型的工作原理，圖2給出了上述極片清粉模塊的工作示意圖，圖2中依次給出了一個(gè)工作周期(清掃一個(gè)極片)內(nèi)的極片清粉模塊的不同工作狀態(tài)不意圖 A-B-C-D-E。在A狀態(tài)時(shí)，第一吸盤7從供料平臺(tái)11上吸起一片待清掃的極片，第一吸盤7向右移動(dòng)，并將極片放置在定位平臺(tái)內(nèi)。在B狀態(tài)時(shí)，定位平臺(tái)上的定位器9進(jìn)行水平移動(dòng)，將極片推到預(yù)定的位置，然后第一負(fù)壓頭2向下移動(dòng)，吸住極片。在這個(gè)過程中第一吸盤7向左移動(dòng)并準(zhǔn)備吸取下一片極片。在C狀態(tài)時(shí)，第一負(fù)壓頭2帶著極片向右側(cè)移動(dòng)，經(jīng)過第一刷頭5，第一刷頭5對(duì)極片的下表面進(jìn)行清掃，清掃下來的灰塵通過負(fù)壓通道51被排走。在這個(gè)過程中第一吸盤吸取一片待清潔極片并準(zhǔn)備將其放入定位平臺(tái)內(nèi)，并且定位器9返回到原始位置。在D狀態(tài)時(shí)，第一負(fù)壓頭2帶著下表面被清掃完的極片向右移動(dòng)到第二負(fù)壓頭4上方，第一負(fù)壓頭的負(fù)壓消失，極片落在第二負(fù)壓頭4上，第二負(fù)壓頭4的負(fù)壓?jiǎn)?dòng)，吸住極片的下表面并向右移動(dòng)，經(jīng)過第二刷頭6，第二刷頭6對(duì)極片的上表面進(jìn)行清掃，清掃下來的灰塵通過負(fù)壓通道61被排走。在這個(gè)過程中:第二吸盤8向左移動(dòng)準(zhǔn)備吸取該清潔完畢的極片；第一負(fù)壓頭2返回到定位平臺(tái)上方并吸取已經(jīng)定位好的下一片待清掃極片，第一吸盤7也向左移動(dòng)準(zhǔn)備繼續(xù)吸取待清掃極片。在E狀態(tài)時(shí)，第二吸盤8帶著一個(gè)兩面被清潔完畢的極片的極片并將極片放置在收料平臺(tái)12上，而同時(shí)第一負(fù)壓頭2已經(jīng)帶著下一片極片進(jìn)行清掃。至此，一個(gè)工作循環(huán)完成，繼續(xù)上述E-A-B-C-D-E的過程，可以實(shí)現(xiàn)不間斷地快速流水化的極片清掃過程。根據(jù)實(shí)際測(cè)試，采用本實(shí)施例極片清掃模塊，清掃一個(gè)極片僅需1.5 2秒，這大大快于人工清掃(約10秒)的時(shí)間，極大地提高了生產(chǎn)效率。另外，由于全程采用機(jī)械操作，避免了人手與極片的接觸，采用這種方式清潔出來的極片更加潔凈，更為適宜電池制造。極片清粉裝置實(shí)施例一種極片清粉裝置，它包括多個(gè)上述實(shí)施例中所描述的極片清粉模塊，即:可以依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置多個(gè)工位的極片清粉模塊。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型精神下所做的變化和改動(dòng)，均應(yīng)落在 本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種極片清粉模塊，用于軟包電池制造工藝，其特征在于:它包括: 框架； 設(shè)置在所述框架上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌； 可移動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上的第一負(fù)壓頭； 可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上的第二負(fù)壓頭； 設(shè)置在所述框架上的第一刷頭和第二刷頭，所述第一刷頭和第二刷頭用于清掃極片。
2.如權(quán)利要求1所述的極片清粉模塊，其特征在于:所述的第一刷頭和第二刷頭均與一個(gè)負(fù)壓除塵通道相連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的極片清粉模塊，其特征在于:在所述的第一導(dǎo)軌上可移動(dòng)地設(shè)置有第一吸盤和第二吸盤，所述的極片清粉模塊還包括用于放置極片的定位平臺(tái)、供料平臺(tái)和收料平臺(tái)，所述的定位平臺(tái)可以移動(dòng)放置于其上的極片，所述的供料平臺(tái)和收料平臺(tái)分別用于放置未清掃和已經(jīng)清掃完畢的極片。
4.如權(quán)利要求3所述的極片清粉模塊，其特征在于:所述的定位平臺(tái)包括基底和可移動(dòng)地設(shè)置在基底上的定位器。
5.如權(quán)利要求4所述的極片清粉模塊，其特征在于在:所述的第一負(fù)壓頭、第二負(fù)壓頭、第一吸盤、第二吸盤均可沿水平和垂直方向移動(dòng)。
6.一種極片清粉裝置，其特征在于:它包括至少一個(gè)如權(quán)利要求5所述的極片清粉模塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種極片清粉模塊，用于軟包電池制造工藝，其特征在于它包括框架、設(shè)置在所述框架上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌、可移動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上的第一負(fù)壓頭、 可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上的第二負(fù)壓頭、設(shè)置在所述框架上的第一刷頭和第二刷頭；所述第一刷頭和第二刷頭用于清掃極片，采用第一負(fù)壓頭和第二負(fù)壓頭分別吸住極片的正面和反面，分別移動(dòng)第一負(fù)壓頭和第二負(fù)壓頭，從而使得第一刷頭和第二刷頭分別清掃極片的反面和正面。這樣就可以快速高效地清掃極片，本實(shí)用新型還涉及由上述模塊所構(gòu)成的極片清粉裝置。
文檔編號(hào)H01M4/04GK203124296SQ20132009754
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者張海波 申請(qǐng)人:微宏動(dòng)力系統(tǒng)(湖州)有限公司