電池組及其制造方法、具備該電池組的車輛的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠?qū)⒍俗舆B接導(dǎo)體(8)與正極端子(1)和負(fù)極端子(4)均容易地焊接的電池的端子連接導(dǎo)體、使用其的電池組及電池組的制造方法。端子連接導(dǎo)體(8)形成為：由鋁構(gòu)件構(gòu)成的板狀部(8a)和由熔點(diǎn)比鋁構(gòu)件高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊，在一個(gè)表面上形成有鋁構(gòu)件露出的第一區(qū)域和第二金屬露出的第二區(qū)域，并且第二金屬在另一個(gè)表面中的與第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出，該端子連接導(dǎo)體(8)將非水電解質(zhì)二次電池(7)的由鋁構(gòu)件構(gòu)成的正極端子(1)和另一電池的負(fù)極端子(4)之間連接，使端子連接導(dǎo)體(8)的第一區(qū)域與正極端子(1)抵接從而通過焊接進(jìn)行連接固定，使第二區(qū)域與負(fù)極端子(4)抵接從而通過焊接進(jìn)行連接固定。
【專利說明】電池組及其制造方法、具備該電池組的車輛
[0001]本發(fā)明是國(guó)家申請(qǐng)?zhí)?01080003650.1、申請(qǐng)日2010年2月I日、發(fā)明名稱為“端子間連接導(dǎo)體、電池組及電池組的制造方法”的PCT申請(qǐng)進(jìn)入中國(guó)國(guó)家階段的申請(qǐng)的分案申請(qǐng)，母案申請(qǐng)的國(guó)際申請(qǐng)?zhí)柺荘CT / JP2010 / 051333。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及連接多個(gè)電池的端子間等的端子連接導(dǎo)體、通過端子連接導(dǎo)體連接多個(gè)電池的端子間等而形成的電池組、及通過端子連接導(dǎo)體連接多個(gè)電池的端子間等而形成的電池組的制造方法。
[0003]本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體可以適當(dāng)應(yīng)用于連接正極端子由鋁等構(gòu)成的非水電解質(zhì)二次電池的端子間等而形成的電池組。
【背景技術(shù)】
[0004]在非水電解質(zhì)二次電池中，作為正極端子的構(gòu)成材料適宜使用在正極電位下不溶解于非水電解質(zhì)的鋁或鋁合金。此外，作為負(fù)極端子的構(gòu)成材料多使用不與負(fù)極活性物質(zhì)合金化的銅等。
[0005]然而，在將由鋁等構(gòu)成的正極端子經(jīng)由銅、鎳或鐵等構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體而與其他的非水電解質(zhì)二次電池的負(fù)極端子或外部設(shè)備的端子連接的情況下，因?yàn)殇X等的熔點(diǎn)比銅、鎳、鐵等的熔點(diǎn)低、比熱容量高等，因此無(wú)法容易地將正極端子與端子連接導(dǎo)體焊接。
[0006]此外，因?yàn)橥瑯拥睦碛?，在使用由鋁等構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體的情況下，也難以將端子連接導(dǎo)體容易地與使用了銅等的正極端子和使用了銅、鎳、鐵等的負(fù)極端子焊接。
[0007]因此，以往，例如專利文獻(xiàn)I的圖2所示，公知有如下方法，即，將由鋁層和鎳層貼合而成的雙層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料構(gòu)成的電流取出用引線板配置成該鋁層與由鋁構(gòu)成的電池的外裝罐的底部抵接而通過焊接等進(jìn)行固定的方法。
[0008]根據(jù)該方法，可以將電流取出用引線板的鎳層容易地焊接到由銅、鎳、鐵等其他金屬構(gòu)成的作為端子連接導(dǎo)體的連接用引線板上，能夠經(jīng)由電流取出用引線板2而容易地將外裝罐的底部與連接用弓I線板可靠地連接。
[0009]此外，在由鋁等構(gòu)成的正極端子中的從電池外裝殼體向外部突出的部分由銅、鎳、鐵等構(gòu)成時(shí)，能夠經(jīng)由電流取出用引線板的鎳層焊接到正極端子上。
[0010]此外，如圖6所示,在專利文獻(xiàn)2中，提出經(jīng)由將招板5a和銅板5b遍及整體地重合而成的合成板5構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體將非水電解質(zhì)二次電池串聯(lián)連接的方法。該合成板5是通過以規(guī)定溫度加熱鋁板5a和銅板5b的同時(shí)經(jīng)過壓延軋輥壓接而形成的。
[0011]并且，記載有如下技術(shù)，即，根據(jù)成為連接對(duì)象的兩個(gè)端子的位置關(guān)系，以使鋁板與銅板的位置關(guān)系相反的方式將該合成板5扭轉(zhuǎn)或折彎等，使合成板5的鋁板5a與由鋁等構(gòu)成的正極端子I抵接，并使銅板5b與由銅等構(gòu)成的負(fù)極端子4抵接，從而分別進(jìn)行焊接。
[0012]專利文獻(xiàn)1:日本特開平9一330696號(hào)公報(bào)
[0013]專利文獻(xiàn)2:日本特開2002—151045號(hào)公報(bào)[0014]然而，在以具備由鋁或鋁合金構(gòu)成的正極端子和由銅、鎳等構(gòu)成的負(fù)極端子的非水電解質(zhì)二次電池為例的情況下，因?yàn)殇X等與銅、鎳、鐵等相比熔點(diǎn)低且比熱容量高等，因此產(chǎn)生如下問題，即，若使用由鋁構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體則會(huì)導(dǎo)致難以可靠地與負(fù)極焊接，若使用由銅構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體則會(huì)導(dǎo)致難以可靠地與正極焊接。
[0015]本發(fā)明的課題在于解決如下問題，即，在經(jīng)由端子連接導(dǎo)體連接電池的端子間等時(shí)，因構(gòu)成端子連接導(dǎo)體的金屬與構(gòu)成正極端子、負(fù)極端子的金屬的熔點(diǎn)不同而導(dǎo)致的焊接困難。
[0016]此外，根據(jù)例如專利文獻(xiàn)I中公開的技術(shù)，在將作為端子連接導(dǎo)體的連接用引線板連接到由復(fù)合材料構(gòu)成的電流取出用引線板前，需要預(yù)先進(jìn)行在外裝罐的底部連接固定電流取出用引線板的作業(yè)，因此存在非水電解質(zhì)二次電池的制造成本上升的問題。
[0017]在鋁等構(gòu)成的正極端子中的從電池外裝殼體向外部突出的部分由銅、鎳、鐵等構(gòu)成的情況下，在該正極端子的制造工序中也需要進(jìn)行焊接或釬焊等作業(yè)，從而同樣存在制造成本上升的問題。
[0018]本發(fā)明的另一問題在于簡(jiǎn)化使用端子連接導(dǎo)體連接電池的端子間等的工序且由此降低制造成本這一點(diǎn)。
[0019]發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，在使用圖6所示那樣的跨長(zhǎng)度方向的整個(gè)區(qū)域由雙層的復(fù)合材料構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體5來連接電池的電極端子時(shí)，存在雖能與一方的電極端子首尾良好地焊接但與另一方的端子無(wú)法良好地焊接的問題。
[0020]以下進(jìn)行詳細(xì)描述。發(fā)明人等嘗試使端子連接導(dǎo)體5的鋁板5a與一方電池的由鋁等構(gòu)成的正極端子I接觸并通過焊接頭6、6夾著雙方而進(jìn)行電阻焊接，并且，嘗試使端子連接導(dǎo)體5的銅板5b與另一方電池的由銅等構(gòu)成的負(fù)極端子4接觸并通過焊接頭6、6夾著雙方而進(jìn)行電阻焊接。
[0021]其結(jié)果是，確認(rèn)了可以在端子連接導(dǎo)體5與正極端子I之間容易地進(jìn)行電阻焊接，但發(fā)現(xiàn)在端子連接導(dǎo)體5與負(fù)極端子4之間可能存在如下問題，即，在負(fù)極端子4與銅板5b之間被焊接前，因?yàn)楸茹~板5b熔點(diǎn)低的鋁板5a熔融，因此負(fù)極端子4與銅板5b的焊接可能不充分。
[0022]本發(fā)明的另一課題在于，通過能夠可靠地焊接正極及負(fù)極雙方的端子與端子連接導(dǎo)體，從而提高連接強(qiáng)度并降低電阻。
[0023]此外，在由低熔點(diǎn)金屬構(gòu)成的板材與由熔點(diǎn)比其高的金屬構(gòu)成的板材重疊時(shí)，若前者的尺寸比后者小，則在兩板材的交界形成有與前者板材的厚度相當(dāng)?shù)呐_(tái)階。發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)電解腐蝕的原因在于水滴附著并滯留在所述交界上，并且發(fā)現(xiàn)水滴滯留的原因在于該臺(tái)階。需要說明的是，電解腐蝕是指，由于在不同種金屬間存在水滴而產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)所導(dǎo)致的腐蝕現(xiàn)象。
[0024]本發(fā)明的另一課題在于抑制端子連接導(dǎo)體因電解腐蝕而劣化。
[0025]在電池組中，為了維持構(gòu)成電池組的各電池的性能，需要精度良好地進(jìn)行其溫度控制。通常需要高效地進(jìn)行冷卻，因此電池外裝殼體被進(jìn)行減薄設(shè)計(jì)。
[0026]然而，在以往的電池組中，存在無(wú)法將電池外裝殼體的厚度充分減薄的問題。這是因?yàn)?，在減薄了電池外裝殼體的情況下，難以實(shí)現(xiàn)良好的電池間連接。
[0027]作為以往的電池間的連接結(jié)構(gòu)，主要采用了通過端子連接導(dǎo)體將正極端子的上表面和負(fù)極端子的上表面連結(jié)的結(jié)構(gòu)。因此，隨著減薄電池外裝殼體的厚度會(huì)使端子的上表面的面積變窄，其結(jié)果產(chǎn)生無(wú)法充分確保與端子連接導(dǎo)體的接觸面積或者無(wú)法加工螺栓緊固用螺紋孔的問題，從而電池外裝殼體的薄型化存在極限。
[0028]此外，在通過螺栓將端子與端子連接導(dǎo)體緊固的情況下，在要求具有高度振動(dòng)耐用性的機(jī)動(dòng)車搭載用電池組中，從連接強(qiáng)度的觀點(diǎn)考慮需要使螺栓的直徑為5mm以上(M5尺寸以上)，但若端子厚度為5mm以下則無(wú)法進(jìn)行螺紋孔加工。
[0029]本發(fā)明的另一課題在于能夠?qū)㈦姵卦O(shè)計(jì)成減薄化。
[0030]此外，搭載有電池組的車輛為了實(shí)現(xiàn)維持電池組的充放電性能而需要正確地進(jìn)行電池的溫度控制。因此，雖然電池外裝殼體設(shè)計(jì)成減薄化，但隨著變薄而產(chǎn)生連接強(qiáng)度下降的問題。因此，至此已認(rèn)識(shí)到連接強(qiáng)度與電池的厚度為顧此失彼(trade-off)的關(guān)系。
[0031]此外，搭載有電池組的車輛具有在接合不同種金屬而構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體的接合部位產(chǎn)生電解腐蝕的問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該問題對(duì)于在寒冷地區(qū)使用的機(jī)動(dòng)車為顯著現(xiàn)象。當(dāng)在低溫氣氛下使用后在相對(duì)高溫的車庫(kù)等停車時(shí)，在電池組的端子連接導(dǎo)體部分產(chǎn)生結(jié)露。尤其是在接近海岸的地域，由于空氣中包含的海水的成分溶解于結(jié)露水，因此即使少量的結(jié)露也會(huì)明顯地產(chǎn)生腐蝕。
[0032]本發(fā)明的另一課題在于提供具備包括多個(gè)減薄的電池的電池組的車輛。此外，本發(fā)明另一課題在于提供具備能夠抑制電解腐蝕導(dǎo)致的劣化的電池組的車輛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0033]本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體的特征結(jié)構(gòu)在于，該端子連接導(dǎo)體形成為，至少由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比所述第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊，在一個(gè)表面上形成有所述第一金屬露出的第一區(qū)域和所述第二金屬露出的第二區(qū)域，并且，所述第二金屬在另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出，在所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域的交界實(shí)質(zhì)上不存在厚度方向的臺(tái)階。
[0034]根據(jù)上述的端子連接導(dǎo)體，能夠?qū)⒃诙俗舆B接導(dǎo)體的一個(gè)表面上形成的熔點(diǎn)低的第一金屬露出的第一區(qū)域與端子容易且可靠地焊接，并且能夠?qū)⒃诙俗舆B接導(dǎo)體的一個(gè)表面上形成的熔點(diǎn)高的第二金屬露出的第二區(qū)域、或者以所述第二金屬在另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出的方式形成的區(qū)域與端子容易且確保足夠強(qiáng)度地可靠焊接。
[0035]此外，根據(jù)本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體，由于在端子連接導(dǎo)體的第一區(qū)域與第二區(qū)域的交界實(shí)質(zhì)上不存在臺(tái)階，因此能夠抑制端子連接導(dǎo)體因電解腐蝕而劣化。
[0036]通過實(shí)質(zhì)上消除臺(tái)階而發(fā)揮作用的機(jī)構(gòu)如下。水滴不會(huì)附著在第一區(qū)域與第二區(qū)域的交界。因?yàn)闆]有臺(tái)階，即使假設(shè)附著有水滴，水滴也容易向其他部位移動(dòng)。因?yàn)闆]有臺(tái)階阻礙為了冷卻電池而強(qiáng)制性流動(dòng)的氣流的流動(dòng)，因此能夠通過氣流更順利地蒸發(fā)水分。與具有臺(tái)階的情況相比，水滴與交界部的接觸面積變小，而且不同種金屬間的電子的移動(dòng)距離變長(zhǎng)，因此電子的移動(dòng)阻力增大，所以能夠抑制腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。
[0037]此外，能夠?qū)崿F(xiàn)與以往使用的端子連接導(dǎo)體同樣的形狀，因此無(wú)需對(duì)成為連接對(duì)象的具有缺點(diǎn)的電池進(jìn)行特別形狀等規(guī)格變更，因此向端子的連接作業(yè)也不需要特別的順序和夾具。
[0038]在將本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體用于連接例如非水電解質(zhì)二次電池的情況下，可以在例如在由鋁或鋁合金構(gòu)成的正極端子的側(cè)面與由熔點(diǎn)比該鋁或鋁合金都高的金屬構(gòu)成的其他端子的側(cè)面之間配置該端子連接導(dǎo)體的狀態(tài)下進(jìn)行使用。即，能夠提供對(duì)雙方的端子均能可靠焊接的端子連接導(dǎo)體。
[0039]在本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體中，在一個(gè)表面上形成的第一區(qū)域例如優(yōu)選由鋁或鋁合金構(gòu)成的鋁材料部構(gòu)成，形成在一個(gè)表面上的第二區(qū)域或另一個(gè)表面中的與第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域優(yōu)選由熔點(diǎn)比該鋁或鋁合金都高的金屬構(gòu)成的材料構(gòu)成。
[0040]并且，該鋁材料部通過與非水電解質(zhì)二次電池的正極端子抵接而通過焊接牢固地連接固定，并且該端子連接導(dǎo)體的形成有鋁材料部的部分以外的部分與其他端子抵接而通過焊接牢固地連接固定。
[0041]本發(fā)明的電池組的特征結(jié)構(gòu)在于，具備:至少兩個(gè)電池，其具有電池容器、從所述電池容器向上方突出的正極端子及負(fù)極端子；端子連接導(dǎo)體，其形成為:至少具有由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比所述第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部且各板狀部相互重疊，在一個(gè)表面上形成有所述第一金屬露出的第一區(qū)域和所述第二金屬露出的第二區(qū)域，并且所述第二金屬在另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出，所述各個(gè)電池配置成所述電池容器的側(cè)面中的面積最大的側(cè)面對(duì)置，所述端子連接導(dǎo)體配置在一個(gè)電池的端子與另一個(gè)電池的端子之間，并且所述端子連接導(dǎo)體的所述第一區(qū)域與所述一個(gè)電池的端子的對(duì)置面連接，而所述第二區(qū)域或另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域與所述另一個(gè)電池的端子的對(duì)置面連接。
[0042]根據(jù)上述的電池組，通過將電池的端子的側(cè)面間等經(jīng)由端子連接導(dǎo)體連接，能夠?qū)煞降亩俗永喂糖铱煽康剡M(jìn)行焊接，并且能夠進(jìn)一步將電池設(shè)計(jì)成薄型。尤其是，對(duì)于連接強(qiáng)度和電池的厚度，以往認(rèn)為它們是顧此失彼的關(guān)系，但根據(jù)本發(fā)明，能夠確保滿足機(jī)動(dòng)車搭載用途所需求的電池組的規(guī)格的高級(jí)別的連接強(qiáng)度，且能夠?qū)㈦姵氐暮穸葴p薄成能夠確保良好的冷卻特性的程度。
[0043]本發(fā)明的電池組優(yōu)選使用多個(gè)非水電解質(zhì)二次電池，并且優(yōu)選這些電池的端子間通過本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體串聯(lián)連接。
[0044]本發(fā)明的車輛的特征結(jié)構(gòu)在于具備具有上述特征的電池組。
[0045]本發(fā)明的電池組的制造方法的特征結(jié)構(gòu)在于，該方法使用端子連接導(dǎo)體，該端子連接導(dǎo)體形成為:至少由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比所述第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊，在一個(gè)表面上形成有所述第一金屬露出的第一區(qū)域和所述第二金屬露出的第二區(qū)域，并且所述第二金屬在另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出，所述電池組的制造方法包括如下工序:將所述端子連接導(dǎo)體和電池的端子配置成所述第一區(qū)域與所述電池的端子接觸，將一對(duì)焊接頭配置成夾著所述電池的端子和所述端子連接導(dǎo)體，從所述焊接頭向所述端子連接導(dǎo)體及所述電池的端子流過電流的工序；將所述端子連接導(dǎo)體與其他電池的端子配置成所述其他電池的端子與所述第二區(qū)域或另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域接觸，并且將一對(duì)焊接頭配置成夾著所述其他電池的端子和所述端子連接導(dǎo)體，從所述焊接頭向所述端子連接導(dǎo)體及所述其他電池的端子流過電流的工序。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的電池組的制造方法，在使用端子連接導(dǎo)體連接電池的端子間等時(shí)，能夠?qū)煞降亩俗永喂糖铱煽康剡M(jìn)行焊接。[0047]進(jìn)而，由于能夠?qū)⒍俗舆B接導(dǎo)體與正極端子和其他端子均容易地焊接，因此能夠簡(jiǎn)化使用端子連接導(dǎo)體連接電池的端子間等的工序。
[0048]因此，能夠削減以往的焊接電流取出用引線板的工序、進(jìn)行加工從而由銅、鎳、鐵等構(gòu)成鋁等所構(gòu)成的正極端子的向外部的突出部的工序，因此能夠提高將電池的端子間連接固定時(shí)的作業(yè)性。
[0049]發(fā)明效果
[0050]根據(jù)本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體，能夠與電池的正極端子及負(fù)極端子均牢固且可靠地焊接。此外，在形成為在第一區(qū)域和第二區(qū)域的交界實(shí)質(zhì)上不存在厚度方向的臺(tái)階的情況下，能夠有效地抑制端子連接導(dǎo)體的電解腐蝕導(dǎo)致的劣化。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的電池組的制造方法，能夠大幅度地簡(jiǎn)化使用端子連接導(dǎo)體連接電池的端子間等的工序，能夠降低電池組的制造成本。此外，能夠?qū)⒃陔姵亟M中使用電池設(shè)計(jì)得更加減薄。
[0052]根據(jù)本發(fā)明，由于能夠?qū)?gòu)成電池組的各電池形成為減薄化，因此能夠抑制電池組的設(shè)置空間，從而能夠提供以同樣的設(shè)置空間的電池組搭載容量更大的電池組的車輛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0053]圖1表示本發(fā)明的一實(shí)施方式，是表示將多個(gè)非水電解質(zhì)二次電池的端子間通過端子連接導(dǎo)體串聯(lián)連接的電池組的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0054]圖2表示本發(fā)明的一實(shí)施方式，是表示用于將端子連接導(dǎo)體與正極端子和負(fù)極端子連接固定的焊接作業(yè)的局部放大橫剖俯視圖。
[0055]圖3表示本發(fā)明的一實(shí)施方式，是用于說明端子連接導(dǎo)體中的形成有鋁材料部的部分的俯視圖。
[0056]圖4表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式，是表示折彎形狀的端子連接導(dǎo)體的立體圖。
[0057]圖5表示本發(fā)明的一實(shí)施方式，是表示將正極端子與負(fù)極端子之間通過包括引線板的端子連接導(dǎo)體連接的結(jié)構(gòu)的局部放大橫剖俯視圖。
[0058]圖6表示現(xiàn)有例，是表示用于將整體由復(fù)合材料構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體與正極端子和負(fù)極端子連接固定的焊接作業(yè)的局部放大橫剖俯視圖。
[0059]符號(hào)說明
[0060]1:距極端子
[0061]2:引線板
[0062]2a:招層
[0063]2b:招層或其他金屬層
[0064]3:其他金屬層
[0065]4:負(fù)極端子
[0066]5:端子連接導(dǎo)體
[0067]5a:招層
[0068]5b:其他金屬層
[0069]6:焊接頭
[0070]7:非水電解質(zhì)二次電池[0071]7a:電池容器
[0072]7b:蓋板
[0073]8:端子連接導(dǎo)體
[0074]8a:鋁材料部
【具體實(shí)施方式】
[0075]以下，參照?qǐng)D1?圖5說明本發(fā)明的端子間連接導(dǎo)體、電池組及電池組的制造方法。需要說明的是，對(duì)具有與圖6所示的現(xiàn)有例同樣功能的構(gòu)成構(gòu)件標(biāo)注相同符號(hào)。
[0076]圖1中示出作為本發(fā)明一例的電池組。多個(gè)非水電解質(zhì)二次電池7沿其厚度方向排列，相鄰的非水電解質(zhì)二次電池7的正極端子I與負(fù)極端子4之間經(jīng)由端子連接導(dǎo)體8串聯(lián)連接，由此構(gòu)成電池組。
[0077]需要說明的是，在圖1中，為了使附圖便于觀察，放大強(qiáng)調(diào)表示正極端子1、負(fù)極端子4和端子連接導(dǎo)體8,并在各端子連接導(dǎo)體8上施加了點(diǎn)影(dot hatching)。此外,在圖1中，將沿厚度方向排列的非水電解質(zhì)二次電池7本身的排列方向記為前后方向，將非水電解質(zhì)二次電池7的寬度方向記為左右方向，將非水電解質(zhì)二次電池7的高度方向記為上下方向。
[0078]各非水電解質(zhì)二次電池7的電池外裝殼體具備:以厚度比寬度短的方式形成的方形箱型的不銹鋼制的電池容器7a、閉塞該電池容器7a的上端開口部的不銹鋼制的蓋板7b。
[0079]在電池容器7a的內(nèi)部收納有發(fā)電要件且填充有非水電解液。此外，正極端子I從蓋板7b的上表面右側(cè)向上方突出，負(fù)極端子4從上表面左側(cè)向上方突出。所述的端子1、4均為朝向前后方向(厚度方向)的面最寬闊的方形的板狀。
[0080]并且，正極端子I由鋁或鋁合金構(gòu)成，其下部貫通絕緣密封的蓋板7b而與電池容器7a內(nèi)部的發(fā)電要件的正極連接。此外，負(fù)極端子4由銅或銅合金構(gòu)成，其下部貫通絕緣密封的蓋板7b而與電池容器7a內(nèi)部的發(fā)電要件的負(fù)極連接。
[0081]上述非水電解質(zhì)二次電池7以電池容器7a的最寬闊的側(cè)面重合的方式沿前后方向排列配置有多個(gè)。此外，以使相鄰的非水電解質(zhì)二次電池7、7的正極端子I與負(fù)極端子4接近的方式配置且逐個(gè)使非水電解質(zhì)二次電池7左右反向。
[0082]配置在最跟前的非水電解質(zhì)二次電池7的右側(cè)的正極端子I經(jīng)由端子連接導(dǎo)體8與在后方相鄰的第二個(gè)非水電解質(zhì)二次電池7的同樣為右側(cè)的負(fù)極端子4連接。
[0083]并且，第二個(gè)非水電解質(zhì)二次電池7的左側(cè)的正極端子I經(jīng)由端子連接導(dǎo)體8與在后方相鄰的第三個(gè)非水電解質(zhì)二次電池7的同樣為左側(cè)的負(fù)極端子4連接。
[0084]并且，之后也同樣地經(jīng)由端子連接導(dǎo)體8將相鄰的非水電解質(zhì)二次電池7、7的正極端子I與負(fù)極端子4之間連接，由此全部的非水電解質(zhì)二次電池7串聯(lián)連接。
[0085]由此，最后方的非水電解質(zhì)二次電池7的左側(cè)的正極端子與最跟前的非水電解質(zhì)二次電池7的左側(cè)的負(fù)極端子4成為電池組的外部端子。需要說明的是，在圖1中，示出后方的兩個(gè)端子連接導(dǎo)體8的連接前的狀態(tài)。
[0086]端子連接導(dǎo)體8為形成為大致長(zhǎng)方體的板材，由銅或鎳和鋁或鋁合金的復(fù)合材料構(gòu)成。構(gòu)成該復(fù)合材料的兩種金屬并非在整個(gè)區(qū)域中沿板厚方向分成兩層，而是朝向端子連接導(dǎo)體8的前方的表面的一部分(圖1中的左右任意一方的部分)由鋁或鋁合金所構(gòu)成的鋁材料部8a構(gòu)成，其他部分由銅或鎳構(gòu)成。
[0087]端子連接導(dǎo)體8配置成作為面積最大的面的一個(gè)表面及與該一個(gè)表面對(duì)置的另一個(gè)表面(背面)朝向前后方向，而長(zhǎng)度方向朝向左右方向。
[0088]將在一個(gè)表面上形成的鋁材料部8a所露出的區(qū)域定義為第一區(qū)域I，將在該一個(gè)表面上形成的第一區(qū)域I以外的區(qū)域定義為第二區(qū)域II。
[0089]成為第一區(qū)域I的鋁材料部8a形成為在端子連接導(dǎo)體8的表面左右分出的任意大致一半的區(qū)域被埋入凹陷到板厚的大致一半左右的部分，在一個(gè)表面上，該鋁材料部8a與由銅或鎳構(gòu)成的部分形成為同一面(平面)。即，成為在第一區(qū)域I與第二區(qū)域II的交界實(shí)質(zhì)上不存在臺(tái)階的結(jié)構(gòu)。
[0090]端子連接導(dǎo)體8由構(gòu)成鋁材料部的鋁或鋁合金和熔點(diǎn)比其高的金屬的復(fù)合材料構(gòu)成，因此能夠使兩構(gòu)件的交界面處的接觸電阻降低，并且能夠可靠地防止電解腐蝕的發(fā)生。此外，關(guān)于端子連接導(dǎo)體的焊接，可以適用電阻焊接法或TIG焊接法。
[0091]S卩，本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體8形成為:至少由第一金屬構(gòu)成的板狀部與由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊，在一個(gè)表面上形成有第一金屬露出的第一區(qū)域I和第二金屬露出的第二區(qū)域II，并且，第二金屬在另一個(gè)表面中的與第二區(qū)域II對(duì)置的區(qū)域露出，在第一區(qū)域I與第二區(qū)域II的交界實(shí)質(zhì)上不存在厚度方向的臺(tái)階。
[0092]此外，本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體8形成為第二金屬在另一個(gè)表面中的與第一區(qū)域I對(duì)置的區(qū)域露出。
[0093]進(jìn)而，在本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體8中，由第二金屬構(gòu)成的板狀部具備厚度大致相等的一對(duì)面，在該一對(duì)面中的一個(gè)面的一部分上層疊由第一金屬構(gòu)成的板狀部，第二金屬在其他部分露出。
[0094]在本實(shí)施方式中，作為第一金屬優(yōu)選招或招合金，第二金屬優(yōu)選銅、鎳、鐵或含有它們中的至少一種的合金，但可以根據(jù)經(jīng)由端子連接導(dǎo)體8連接的電極端子的材料而適當(dāng)
選擇第一金屬及第二金屬。
[0095]如圖2所示，端子連接導(dǎo)體8通過使由鋁材料部8a構(gòu)成的第一區(qū)域I與一方的非水電解質(zhì)二次電池7的正極端子I抵接并利用焊接頭6、6從它們的兩側(cè)進(jìn)行挾持而流過大電流的這種電阻焊接法進(jìn)行連接固定。
[0096]S卩，在按照焊接頭6 /正極端子I /端子連接導(dǎo)體8 /焊接頭6的順序進(jìn)行配置之后，在焊接頭6間流過電流而進(jìn)行焊接。此時(shí)，由于鋁材料部8a和正極端子I同樣由鋁或鋁合金構(gòu)成，因此能夠容易且可靠地進(jìn)行焊接。
[0097]而且，由于與在端子連接導(dǎo)體8的一個(gè)表面上形成的第一區(qū)域I對(duì)置的另一個(gè)表面(背面)由銅或鎳構(gòu)成，其熔點(diǎn)比鋁或鋁合金的熔點(diǎn)高，因此在電阻焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生比鋁材料部8a先熔融的情況。
[0098]此外，該端子連接導(dǎo)體8通過使另一個(gè)表面(背面)中的與第二區(qū)域II對(duì)置的區(qū)域與另一方的非水電解質(zhì)二次電池7的負(fù)極端子4抵接并且利用焊接頭6、6從兩側(cè)進(jìn)行挾持而流過電流的這種電阻焊接法進(jìn)行連接固定。
[0099]S卩，在按照焊接頭6 /負(fù)極端子4 /端子連接導(dǎo)體8 /焊接頭6的順序進(jìn)行配置之后，在焊接頭6間流過電流而進(jìn)行焊接。此時(shí)，由于端子連接導(dǎo)體8的由銅或鎳構(gòu)成的部分與由銅或銅合金構(gòu)成的負(fù)極端子4的熔點(diǎn)和比熱容量等相同或比較相近，因此能夠容易且可靠地進(jìn)行焊接。
[0100]而且，由于在焊接頭6間不存在由熔點(diǎn)低的鋁或鋁合金構(gòu)成的鋁材料部8a，因此不會(huì)像以往那樣該鋁材料部8a先發(fā)生熔融。
[0101]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于能夠?qū)⒄龢O端子I及負(fù)極端子4的雙方向端子連接導(dǎo)體8容易且可靠地焊接，因此能夠提高將電池組的各電池的電極間連接固定時(shí)的作業(yè)性。進(jìn)而，由于鋁材料部8a沒有從端子連接導(dǎo)體8的表面突出而是成為一個(gè)面，因此抑制水滴的滯留，從而有效地抑制電解腐蝕。
[0102]此外，由于鋁材料部8a未從端子連接導(dǎo)體8的表面突出而是成為一個(gè)面，因此該端子連接導(dǎo)體8的外形成為與以往同樣的平板狀，所以能夠直接使用以往的非水電解質(zhì)二次電池7，并利用同樣的順序和方法進(jìn)行焊接作業(yè)。在上述實(shí)施方式中，雖然使用了非水電解質(zhì)二次電池，但只要是構(gòu)成正極端子和負(fù)極端子的金屬的熔點(diǎn)互不相同的電池，都能夠構(gòu)成使用了上述的端子連接導(dǎo)體8的電池組。
[0103]需要說明的是，在上述實(shí)施方式中，示出了使端子連接導(dǎo)體8的與一個(gè)表面對(duì)置的另一個(gè)表面中的與第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域和負(fù)極端子4抵接而進(jìn)行焊接的情況，其中，所述一個(gè)表面是形成有第一區(qū)域I的表面，但是在例如非水電解質(zhì)二次電池7、7沿寬度方向排列的情況下，由于應(yīng)經(jīng)由端子連接導(dǎo)體8連接的正極端子I和負(fù)極端子4左右排列，因此，也可以在形成在一個(gè)面上的第一區(qū)域I與正極端子I焊接，在第二區(qū)域II與負(fù)極端子4焊接。
[0104]S卩，在該端子連接導(dǎo)體8中，只要是形成有鋁材料部8a的區(qū)域以外的區(qū)域，則使其表背面中的哪一個(gè)與負(fù)極端子4抵接而進(jìn)行焊接均可。在此，形成有鋁材料部8a的區(qū)域是指，例如如圖3所示，在該鋁材料部8a形成在端子連接導(dǎo)體8的表面?zhèn)鹊淖蟀氩糠值那闆r下，如單點(diǎn)劃線所包圍的區(qū)域A那樣，其不僅包括該鋁材料部8a，還包括背面?zhèn)鹊淖蟀氩糠值挠摄~或鎳構(gòu)成的部分。因此，能夠使負(fù)極端子4與除了這樣的區(qū)域A的部分即端子連接導(dǎo)體8的右半部分的表面或背面抵接而進(jìn)行焊接。
[0105]在上述實(shí)施方式中，對(duì)端子連接導(dǎo)體8形成為平板狀的示例進(jìn)行了說明，但該端子連接導(dǎo)體8的形狀不局限于平板狀，可以根據(jù)作為連接對(duì)象的電極端子1、4的配置而形成為任意的形狀。
[0106]例如，如圖4(a)所示，端子連接導(dǎo)體8也可以折彎成曲軸狀地形成。若使用這樣的端子連接導(dǎo)體8，則在例如本實(shí)施方式這樣的電池組中，即使相鄰的非水電解質(zhì)二次電池
7、7的正極端子I與負(fù)極端子4的前后方向的間隔寬，也無(wú)需進(jìn)一步加厚端子連接導(dǎo)體8的板厚。
[0107]例如如圖4(b)所示，也可以與電極端子1、4的配置對(duì)應(yīng)地將端子連接導(dǎo)體8折彎成“〈字”形，還可以將端子連接導(dǎo)體8的一部分或整體形成為曲面。
[0108]在上述實(shí)施方式中，對(duì)端子連接導(dǎo)體8由復(fù)合材料構(gòu)成的示例進(jìn)行了說明，但端子連接導(dǎo)體8不局限于由復(fù)合材料構(gòu)成。還可以通過與復(fù)合材料的制造工序不同的工序?qū)煞N金屬貼合而構(gòu)成端子連接導(dǎo)體8。
[0109]例如，也可以通過機(jī)械加工對(duì)作為端子連接導(dǎo)體8使用的由銅或鎳構(gòu)成的板材的一個(gè)表面的一部分進(jìn)行切口，向該切口部分嵌入由鋁或鋁合金構(gòu)成的板材并通過焊接或釬焊接合而形成鋁材料部8a，或者向該切口部分鍍敷鋁或鋁合金而形成鋁材料部8a。[0110]此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)形成為在第一區(qū)域I與第二區(qū)域II的交界面處實(shí)質(zhì)上不存在臺(tái)階的端子連接導(dǎo)體8進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體8也可以構(gòu)成為第一區(qū)域I從第二區(qū)域II的表面突出，或者也可以反之構(gòu)成為第一區(qū)域I從第二區(qū)域II的表面凹進(jìn)。此外，端子連接導(dǎo)體8也可以構(gòu)成為在由銅或鎳構(gòu)成的平板的表面的一部分上貼合由鋁或鋁合金構(gòu)成的更小的平板狀的鋁材料部8a。
[0111]此外，在上述實(shí)施方式中，示出了端子連接導(dǎo)體8用于構(gòu)成電池組的多個(gè)非水電解質(zhì)二次電池7的正極端子I與負(fù)極端子4之間的連接的示例，但也可以將端子連接導(dǎo)體8用于成為該電池組的外部端子的非水電解質(zhì)二次電池7的正極端子I或單獨(dú)使用的非水電解質(zhì)二次電池7的正極端子I與外部設(shè)備的端子的連接。當(dāng)例如在非水電解質(zhì)二次電池7的正極端子I的側(cè)方正交地配置外部設(shè)備的端子時(shí)，可以使用如圖4(b)所示那樣的折彎成“〈字”形的端子連接導(dǎo)體8。
[0112]此外，在上述實(shí)施方式中，示出了負(fù)極端子4由銅或銅合金構(gòu)成的情況，但在非水電解質(zhì)二次電池7中，除此以外還存在使用鎳或鎳合金、鐵、鋼、不銹鋼或鉻鑰鋼等。
[0113]所述鎳或鎳合金、鐵或鋼、不銹鋼或鉻鑰鋼與銅或銅合金同樣，其熔點(diǎn)比鋁或鋁合金的熔點(diǎn)高。
[0114]也可以與此對(duì)應(yīng)地將端子連接導(dǎo)體8的鋁材料部8a以外的部分由銅合金、鎳合金、鐵、鋼、不銹鋼或鉻鑰鋼等構(gòu)成。即，端子連接導(dǎo)體8的鋁材料部8a以外的部分只要是熔點(diǎn)比鋁或鋁合金高的金屬材料則為何種金屬材料均可。此外，也可以不為單一的金屬材料，而是例如在銅上實(shí)施了鍍鎳這樣的復(fù)合材料。而且，對(duì)于電極端子1、4而言，也可以不為單一的金屬材料而是實(shí)施了鍍敷的復(fù)合材料。
[0115]此外，在上述實(shí)施方式中，雖然對(duì)將端子連接導(dǎo)體8與電極端子1、4等連接固定時(shí)使用電阻焊接法的示例進(jìn)行了說明，但也可以取代電阻焊接法而使用TIG焊接法。
[0116]以下，進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0117]本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體采用了至少由第一金屬構(gòu)成的板狀部與由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊的結(jié)構(gòu)。
[0118]通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，與將各板狀部的側(cè)面彼此對(duì)合而進(jìn)行焊接所構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體相比，能夠確保足夠的強(qiáng)度。對(duì)于將側(cè)面彼此對(duì)合而進(jìn)行焊接所構(gòu)成的端子連接導(dǎo)體而言，存在因機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致焊接部破裂的情況，難以滿足機(jī)動(dòng)車用電池組所要求的連接強(qiáng)度及耐久性。
[0119]本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體可以采用將由第一金屬構(gòu)成的板狀部與由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部貼合成的結(jié)構(gòu)、在由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部上形成第一金屬的鍍敷層的結(jié)構(gòu)等。也可以取代鍍敷層而采用形成第一金屬的鍍氣層的結(jié)構(gòu)。鍍敷層或鍍氣層也為厚度薄的板狀部。作為板狀部，只要是具有厚度大致相等的一對(duì)面的結(jié)構(gòu)例如具有與厚度方向垂直的大致平行的一對(duì)面的結(jié)構(gòu)，則可以利用在市面上流通的通用的板材，所述板狀部因這一點(diǎn)而優(yōu)選。
[0120]本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體只要構(gòu)成為至少包括由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部即可，在構(gòu)成為各板狀部多張相互重疊的情況下也能夠獲得上述的效果。作為這樣的形態(tài)可以例示出按照鋁/鋁/銅、鋁/銅/銅的順序?qū)盈B而得到的結(jié)構(gòu)。[0121]圖5中示出了這種結(jié)構(gòu)的一例。端子連接導(dǎo)體是將由第一金屬構(gòu)成的板狀部2a、由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部2b及由第二金屬構(gòu)成的板狀部3按照該順序?qū)盈B而得到的部件。
[0122]作為由第一金屬構(gòu)成的板狀部2a，使用鋁等板材。作為由第二金屬構(gòu)成的板狀部2b,使用銅或鎳等板材。作為由第二金屬構(gòu)成的板狀部3，使用銅或鎳等板材，其使用尺寸比板狀部2b大的構(gòu)件。
[0123]此外，端子連接導(dǎo)體只要至少具備由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊而成的結(jié)構(gòu)即可，也可以進(jìn)一步構(gòu)成為使由熔點(diǎn)比第一金屬高的第三金屬構(gòu)成的單一或多個(gè)板狀部相互重疊。
[0124]引用圖5進(jìn)行說明可知，由第二金屬構(gòu)成的板狀部2b、3中的任意一個(gè)由第三金屬構(gòu)成即可。例如，也可以使端子連接導(dǎo)體按照鋁(2a) /鎳(2b) /銅(3)的順序重合。
[0125]需要說明的是，在端子連接導(dǎo)體中，由第一金屬構(gòu)成的板狀部及由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部的數(shù)量?jī)?yōu)選分別為一張。這是因?yàn)槟軌蛞院?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)施本發(fā)明，以降低制造成本。
[0126]在本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體中，優(yōu)選:由第二金屬構(gòu)成的板狀部具備:厚度相等的一對(duì)平面、形成有彎曲部的厚度相等的一對(duì)平面或厚度相等的一對(duì)曲面，在該一對(duì)面中的一個(gè)面的一部分上層疊有由第一金屬構(gòu)成的板狀部，第二金屬在其他部分露出。
[0127]這是因?yàn)榭梢栽O(shè)計(jì)成將高熔點(diǎn)的第二金屬配置成遍及端子連接導(dǎo)體的整體。在高熔點(diǎn)的金屬板材配置成遍及端子連接導(dǎo)體的長(zhǎng)度方向上的整體時(shí)，端子連接導(dǎo)體對(duì)來自外部的沖擊的耐久性得到顯著提高。此外，通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使用各一張由第二金屬構(gòu)成的板狀部及由第一金屬構(gòu)成的板狀部而簡(jiǎn)單且低價(jià)地構(gòu)成端子連接導(dǎo)體。
[0128]本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體優(yōu)選通過由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由第二金屬構(gòu)成的板狀部彼此貼合而成的復(fù)合材料構(gòu)成。通過具備這樣的結(jié)構(gòu)，能夠提高雙方的金屬間的連接強(qiáng)度并減小電阻。
[0129]在本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體中，由于在一個(gè)表面上形成有第一金屬露出的第一區(qū)域I和第二金屬露出的第二區(qū)域II，因此能夠在同一面對(duì)熔點(diǎn)互不相同的兩個(gè)端子分別進(jìn)行良好的焊接。
[0130]在成為連接對(duì)象的正極端子由鋁構(gòu)成、負(fù)極端子由銅構(gòu)成時(shí)，能夠?qū)⒄龢O端子與端子連接導(dǎo)體的第一區(qū)域I焊接，能夠?qū)⒇?fù)極端子與第二區(qū)域II或其背面焊接。
[0131]在本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體中，由于形成為第二金屬在另一個(gè)表面中的與形成在一個(gè)表面上的第二區(qū)域II對(duì)置的區(qū)域露出，因此能夠?qū)⒂扇埸c(diǎn)與第二金屬同樣高的金屬構(gòu)成的端子(非水電解質(zhì)二次電池的負(fù)極端子或外部設(shè)備的端子等)良好地焊接在該區(qū)域上。即，可消除以往在用焊接頭夾著焊接對(duì)象而進(jìn)行電阻焊接時(shí)鋁材料部先熔融的問題。
[0132]在本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體中，構(gòu)成為在第一區(qū)域I與第二區(qū)域II的交界實(shí)質(zhì)上不存在厚度方向的臺(tái)階。如圖1所示，端子連接導(dǎo)體8的鋁材料部8a形成為在該端子連接導(dǎo)體8的一個(gè)表面的一部分上與該表面成為同一面。通過該結(jié)構(gòu)，能夠有效地防止電解腐蝕導(dǎo)致的劣化。
[0133]這樣的結(jié)構(gòu)可以通過在端子連接導(dǎo)體的一部分上將鋁材料部埋入成為同一面的方法、通過鍍敷形成鋁材料部的方法等來實(shí)現(xiàn)。[0134]此外，這樣的結(jié)構(gòu)也可以通過將由第一金屬構(gòu)成的金屬板和由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的金屬板以減小前者的板的尺寸的條件進(jìn)行復(fù)合加工而得到。僅進(jìn)行貼合會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階，相對(duì)于此，通過復(fù)合加工能夠形成為在兩金屬的交界面處實(shí)質(zhì)上不存在臺(tái)階。
[0135]此外，如圖6的符號(hào)5所示的端子連接導(dǎo)體那樣，在使用尺寸相同的由第一金屬構(gòu)成的金屬板及由第二金屬構(gòu)成的金屬板進(jìn)行復(fù)合加工后，以使至少第一金屬與第二金屬的交界形成在傾斜面上的方式通過切削等除去由第一金屬構(gòu)成的金屬板的一部分，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)上不存在臺(tái)階的結(jié)構(gòu)。第一金屬被除去而第二金屬露出的部分成為第二區(qū)域II。
[0136]若除去第一金屬后形成的表面在加工面整體上為平滑連續(xù)的形狀，則在兩金屬的交界面不產(chǎn)生臺(tái)階。作為加工方法，除采用機(jī)械切削以外還可以采用化學(xué)的加工方法。
[0137]此外，通過利用機(jī)械加工對(duì)由第二金屬構(gòu)成的金屬板的表面的一部分進(jìn)行切口并向該切口中嵌入由第一金屬構(gòu)成的金屬板、然后進(jìn)行復(fù)合加工的方法，也能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)質(zhì)上不存在臺(tái)階的結(jié)構(gòu)。關(guān)于屬于不可避免地產(chǎn)生的臺(tái)階，其只要是由上述的復(fù)合材料得到的等級(jí)，就能夠得到充分地抑制電解腐蝕的效果。
[0138]本發(fā)明的電池組具備具有電池外裝殼體、設(shè)置成從所述電池外裝殼體向上方突出的正極端子和負(fù)極端子的電池。若構(gòu)成為正極端子和負(fù)極端子從電池殼體向相同方向突出，則可以將用于連接電池間的機(jī)械結(jié)構(gòu)聚集在多個(gè)電池的上方的空間，因此能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊的電池組設(shè)計(jì)。
[0139]從防止內(nèi)部壓力的上升而導(dǎo)致變形的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選電池外裝殼體具備筒狀的側(cè)壁部，且其兩端的開口部由底板和蓋板密封，側(cè)壁部的形狀可以采用整體成為方形箱型的四棱柱、剖面為正圓、橢圓、長(zhǎng)圓中的任一種形狀的圓柱或與它們類似的形狀。
[0140]構(gòu)成電池外裝殼體的材質(zhì)只要是帶有能夠防止因內(nèi)部壓力上升而導(dǎo)致變形這種程度的強(qiáng)度的材質(zhì)即可，優(yōu)選金屬性。作為代表的材質(zhì)可適宜采用不銹鋼。電池外裝殼體由電池容器和蓋板構(gòu)成。電池容器具備筒狀的側(cè)壁部和配置在一方的開口部的底板。在蓋板上可具備正極端子和負(fù)極端子。所述端子設(shè)置在從電池殼體向上方突出的方向上。
[0141]在本發(fā)明的電池組中，至少兩個(gè)電池以電池容器的最寬闊的側(cè)面對(duì)置的方式沿前后方向排列。通過采用該結(jié)構(gòu)，多個(gè)電池的固定變得容易。
[0142]在本發(fā)明的電池組中，優(yōu)選電池的正極端子及負(fù)極端子的一方或雙方為板狀。這是因?yàn)?，通過將板狀的面積寬闊的表面朝向前后方向配置，能夠在正極端子與負(fù)極端子之間沿前后方向排列端子連接導(dǎo)體。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠確保各端子與端子連接導(dǎo)體的寬闊的接觸面積。該效果在板狀的端子的厚度變薄的情況下也是能夠得到的，因此在進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)電池的減薄化的情況下也能夠維持足夠的焊接面積。
[0143]在本發(fā)明的電池組中具備端子連接導(dǎo)體，該端子連接導(dǎo)體形成為:至少是由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比所述第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊，在一個(gè)表面上形成有所述第一金屬露出的第一區(qū)域和所述第二金屬露出的第二區(qū)域，并且，所述第二金屬在另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出，由此，能夠?qū)θ埸c(diǎn)互不相同的兩個(gè)端子進(jìn)行良好的焊接。基于該效果，可以將非水電解質(zhì)電池作為上述電池組來使用。
[0144]在本發(fā)明的電池組中，各電池排列成電池容器的側(cè)面中的面積最大的側(cè)面相對(duì)置，端子連接導(dǎo)體配置在一個(gè)電池的端子與另一個(gè)電池的端子之間，并且，端子連接導(dǎo)體的第一區(qū)域與一個(gè)電池的端子的對(duì)置面連接，且第二區(qū)域或另一個(gè)表面中的與第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域與另一個(gè)電池的端子的對(duì)置面連接。
[0145]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，具有容易進(jìn)行端子連接導(dǎo)體與兩個(gè)端子的焊接的效果，對(duì)于熔點(diǎn)不同的兩個(gè)端子雙方，能夠利用電阻焊接法將雙方的端子牢固且可靠地連接到端子連接導(dǎo)體。
[0146]在本發(fā)明的電池組中，優(yōu)選至少一個(gè)電池的電池容器的厚度為Icm以下，更優(yōu)選5mm以下。這是因?yàn)?，通過將厚度減薄到Icm以下的等級(jí)，能夠精密地進(jìn)行電池的溫度控制。若厚度為5mm以下，則能夠進(jìn)行更加精密的控制。
[0147]在本發(fā)明的電池組的制造方法中，將端子連接導(dǎo)體用于端子間的連接，該端子連接導(dǎo)體形成為，至少由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部相互重疊，在一個(gè)表面上形成有第一金屬露出的第一區(qū)域和第二金屬露出的第二區(qū)域，并且，第二金屬在另一個(gè)表面中的與第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出。
[0148]通過使用這樣的端子連接導(dǎo)體，能夠通過比以往少的工序數(shù)實(shí)現(xiàn)端子間的連接工序。
[0149]在本發(fā)明的電池組的制造方法中，經(jīng)過如下工序:將上述的端子連接導(dǎo)體和電池的端子配置成第一區(qū)域I與電池的端子接觸，將一對(duì)焊接頭配置成夾著電池的端子和端子連接導(dǎo)體，從焊接頭向端子連接導(dǎo)體及電池的端子流過電流。通過該工序連接的電池的端子優(yōu)選是由與第一金屬熔點(diǎn)相同的低熔點(diǎn)金屬構(gòu)成的端子。
[0150]進(jìn)而，經(jīng)過如下工序:將端子連接導(dǎo)體和另一電池的端子配置成第二區(qū)域或另一個(gè)表面中的與第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域與另一電池的端子接觸，并且，將一對(duì)焊接頭配置成夾著另一電池的端子和端子連接導(dǎo)體，從焊接頭向端子連接導(dǎo)體及另一電池的端子流過電流。通過該工序連接的電池的端子優(yōu)選是由與第二金屬熔點(diǎn)相同的高熔點(diǎn)金屬構(gòu)成的端子。
[0151]若同時(shí)進(jìn)行兩工序，則能夠通過一次焊接作業(yè)將端子連接導(dǎo)體與雙方的端子良好地連接。
[0152]在本發(fā)明的電池組的制造方法中，可適宜使用具有厚度比寬度及高度小的形狀的電池外裝殼體的電池。例如,可以使用厚度為Icm以下或5mm以下的方形箱型的電池。這種情況下，電池優(yōu)選正極端子和負(fù)極端子設(shè)置在電池外裝殼體的上端側(cè)，所述的端子優(yōu)選為板狀。通過具備這樣的結(jié)構(gòu)，能夠擴(kuò)大各端子與端子連接導(dǎo)體的接觸面積，在實(shí)現(xiàn)了電池的薄型化的情況下也能夠維持足夠的焊接面積。需要說明的是，作為端子連接導(dǎo)體可以使用本發(fā)明的端子連接導(dǎo)體。
[0153]在本發(fā)明的車輛中，因具備端子連接導(dǎo)體與電池的端子等被牢固焊接的本發(fā)明的電池組，所以能夠?qū)崿F(xiàn)耐振動(dòng)特性等優(yōu)良的可靠性高的車輛。此外，通過使電池減薄化，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的冷卻特性，其結(jié)果是，由于能夠搭載容量大的電池組，因此成為能夠確保足夠的行駛距離的車輛。具體而言，可以使構(gòu)成電池組的電池的厚度為Icm以下或5mm以下。
[0154]在本發(fā)明的車輛中，可以將電池組用作向驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)供電的電源，也可以用作驅(qū)動(dòng)用的原動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源。原動(dòng)機(jī)是指汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、氫燃料發(fā)動(dòng)機(jī)等。在具備驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)和原動(dòng)機(jī)這兩方的車輛中，都可以向雙方進(jìn)行供電。作為起動(dòng)電動(dòng)機(jī)可以使用直流電動(dòng)機(jī)。
[0155]此外，本發(fā)明的車輛優(yōu)選具備用于對(duì)電池組進(jìn)行充電的充電裝置。該充電裝置是將從驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)用原動(dòng)機(jī)傳遞出的機(jī)械動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能的裝置，優(yōu)選構(gòu)成為通過將利用發(fā)電裝置得到的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流而對(duì)上述電池組充電。此外，本發(fā)明的車輛還可以具備包括輪胎、車輪、車速等的傳感器的儀表類構(gòu)件，還可以具備用于將來自驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)或原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力向車輪及輪胎傳遞的離合器及車軸。
[0156]工業(yè)實(shí)用性
[0157]關(guān)于本發(fā)明的電池的連接結(jié)構(gòu)及使用該電池的連接結(jié)構(gòu)的電池組，其能夠使利用端子連接導(dǎo)體將電池的端子連接固定的焊接變得容易且緊湊，因此是極為有用的。此外，本發(fā)明在能夠使用薄型電池得到焊接強(qiáng)度優(yōu)良的電池組這一點(diǎn)上也是極為有用的。
【權(quán)利要求】
1.一種電池組，其特征在于， 包括端子連接導(dǎo)體、多個(gè)電池、一對(duì)外部端子， 所述端子連接導(dǎo)體形成為:至少包括由第一金屬構(gòu)成的板狀部和由熔點(diǎn)比所述第一金屬高的第二金屬構(gòu)成的板狀部，在一個(gè)表面上形成有所述第一金屬露出的第一區(qū)域和所述第二金屬露出的第二區(qū)域，并且，所述第二金屬在另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出，在所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域的交界實(shí)質(zhì)上不存在厚度方向的臺(tái)階， 至少一個(gè)電池的端子與所述端子連接導(dǎo)體在所述端子連接導(dǎo)體的所述第一區(qū)域連接，其他電池的端子或外部端子與所述端子連接導(dǎo)體在所述端子連接導(dǎo)體的所述第二區(qū)域或另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組，其特征在于， 所述多個(gè)電池中的至少兩個(gè)具備厚度比寬度短的方形箱型的電池容器、所述電池容器的蓋板、具有朝向所述厚度方向的面的板狀的正極端子及負(fù)極端子， 所述兩個(gè)電池排列成所述電池容器沿所述厚度方向?qū)χ谩?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池組，其特征在于， 所述電池容器的厚度為Icm以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池組，其特征在于， 所述電池組容器的厚度為5mm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或 2所述的電池組，其特征在于， 所述電池為非水電解質(zhì)二次電池。
6.一種車輛，其特征在于， 具備權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的電池組。
7.一種權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電池組的制造方法，其特征在于，包括如下工序: 將所述端子連接導(dǎo)體和所述電池的端子配置成所述第一區(qū)域與所述電池的端子接觸，并且將一對(duì)焊接頭配置成夾著所述電池的端子和所述端子連接導(dǎo)體，且從所述焊接頭向所述端子連接導(dǎo)體及所述電池的端子流過電流的工序； 將所述端子連接導(dǎo)體和其他電池的端子配置成所述第二區(qū)域或另一個(gè)表面中的與所述第二區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域與所述其他電池的端子接觸，并且將一對(duì)焊接頭配置成夾著所述其他電池的端子和所述端子連接導(dǎo)體，從所述焊接頭向所述端子連接導(dǎo)體及所述其他電池的端子流過電流的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池組的制造方法，其特征在于， 所述各個(gè)電池具有厚度比寬度短的方形箱型的電池容器、所述電池容器的蓋板、具有朝向所述厚度方向的面的板狀的正極端子及負(fù)極端子。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電池組的制造方法，其特征在于， 所述電池容器的厚度為Icm以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電池組的制造方法，其特征在于， 所述電池組的電池容器的厚度為5mm以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電池組的制造方法，其特征在于， 所述電池為非水電解質(zhì)二次電池。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池組，其特征在于， 所述端子連接導(dǎo)體形成為所述第二金屬在所述另一個(gè)表面中的與所述第一區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域露出。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池組，其特征在于， 所述端子連接導(dǎo)體的由所述第二金屬構(gòu)成的板狀部具備厚度大致相等的一對(duì)面，在該一對(duì)面中的一個(gè)面的一部分層疊有由所述第一金屬構(gòu)成的板狀部，所述第二金屬在所述一對(duì)面中的一個(gè)面的其他部分露出。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池組，其特征在于， 所述端子連接導(dǎo)體由復(fù)合材料構(gòu)成，該復(fù)合材料通過由所述第一金屬構(gòu)成的板狀部和由所述第二金屬構(gòu)成的板狀部相互貼合而成。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池組，其特征在于， 所述端子連接導(dǎo)體中的所述第一金屬為鋁或鋁合金。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池組，其特征在于， 所述端子連接導(dǎo)體中的所述第二金`屬為銅、鎳、鐵或包含它們中的至少一種的合金。
【文檔編號(hào)】H01M2/20GK103762330SQ201310704135
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2009年2月2日
【發(fā)明者】佐佐木丈, 堤雅和, 田中義則, 吉竹伸介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社杰士湯淺國(guó)際