提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)及其制作方法，包括灌封在接線盒內(nèi)的灌封膠，在所述灌封膠內(nèi)分布有數(shù)個(gè)玻璃體，所述玻璃體浸沒在灌封膠中而粘結(jié)成一體。本發(fā)明能夠通過(guò)調(diào)整灌封膠和玻璃體的用量比例來(lái)調(diào)節(jié)灌封膠的導(dǎo)熱能力，因此，在特定的接線盒使用空間中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)而使灌封膠的導(dǎo)熱能力滿足實(shí)際要求，以提高導(dǎo)熱能力；而且本發(fā)明的密閉性良好，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱能力和密閉性皆滿足實(shí)際需要，另外，本發(fā)明的制作成本低，因此性價(jià)比較好。
【專利說(shuō)明】提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，還涉及該接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏接線盒是介于太陽(yáng)能電池組件構(gòu)成的太陽(yáng)能電池方陣和太陽(yáng)能充電控制裝置之間的連接器。是一門集電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)與材料科學(xué)相結(jié)合的跨領(lǐng)域的綜合性設(shè)計(jì)。太陽(yáng)能電池組件接線盒是太陽(yáng)能組件的重要組成部分，它的主要作用是將太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電力與外部線路連接。
[0003]接線盒內(nèi)部的電氣連接線和并聯(lián)二極管等電氣元件，因焦耳效應(yīng)，需要通過(guò)散熱進(jìn)行保護(hù)，通常業(yè)內(nèi)使用灌封工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。光伏接線盒灌封膠的用途是:⑴絕緣，實(shí)現(xiàn)不同電極之間維護(hù)有效安全電壓下電氣間隔密封，隔離水和空氣，防止水和空氣對(duì)導(dǎo)電金屬的腐蝕和影響；(3)散熱，對(duì)于匯集的兩路或多路導(dǎo)線，由于焦耳效應(yīng)產(chǎn)生熱量需要盡快排出。所以，光伏接線盒灌封膠成為制作光伏接線盒的必要工序。接線盒灌封膠主要以雙組份硅膠為主，雙組份硅膠是由基膠和固化劑兩種膠水組成，當(dāng)基膠和固化劑按照一定比例混合之后方可使用，灌封膠的固化時(shí)間根據(jù)混合比例可以調(diào)整。
[0004]然而，現(xiàn)有接線盒灌封膠的缺陷是:灌封膠為單一物質(zhì)材料，其導(dǎo)熱性固定，因此，無(wú)法在特定使用空間中對(duì)灌封膠的導(dǎo)熱性進(jìn)行調(diào)控，以使導(dǎo)熱性、密閉性皆滿足實(shí)際需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種能夠調(diào)控導(dǎo)熱性、密閉性好且成本低的可提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的上述目的通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，包括灌封在接線盒內(nèi)的灌封膠，其特征在于:在所述灌封膠內(nèi)分布有數(shù)個(gè)玻璃體，所述玻璃體浸沒在灌封膠中而粘結(jié)成一體。
[0007]本發(fā)明能夠通過(guò)調(diào)整灌封膠和玻璃體的用量比例來(lái)調(diào)節(jié)灌封膠的導(dǎo)熱能力，因此，在特定的接線盒使用空間中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)而使灌封膠的導(dǎo)熱能力滿足實(shí)際要求，以提高導(dǎo)熱能力；而且本發(fā)明的密閉性良好，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱能力和密閉性皆滿足實(shí)際需要，另外，本發(fā)明的制作成本低，因此性價(jià)比較好。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述玻璃體與接線盒內(nèi)面的接觸面積小于或者等于接線盒內(nèi)面面積的1/20。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述各玻璃體相互隔離并通過(guò)灌封膠粘結(jié)。
[0010]本發(fā)明所述的玻璃體與接線盒內(nèi)面通過(guò)灌封膠粘結(jié)，即玻璃體與接線盒內(nèi)面不接觸。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述玻璃體為球形體，也可以采用不規(guī)則形狀的玻璃塊、玻璃粒。[0012]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種上述接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)的制作方法。
[0013]本發(fā)明的上述目的通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種上述接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于包括以下步驟:
[0014]⑴根據(jù)接線盒的深度計(jì)算灌封膠的總灌入量，并得到灌封膠的總高度；
[0015]⑵確定玻璃體的用量；
[0016]⑶向接線盒內(nèi)注入灌封膠使其至少覆蓋住接線盒的內(nèi)底面，且灌封膠的液面高度小于灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差；
[0017]⑷向接線盒中放入玻璃體；
[0018](5)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠使玻璃體浸沒在灌封膠中；
[0019]①若灌封膠的液面高度是灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差，則轉(zhuǎn)入步驟
(7);
[0020]②若灌封膠的液面高度小于灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差，則轉(zhuǎn)入步驟
(6)；
[0021](6)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠直至灌封膠的液面高度是灌封膠的總高度與最大玻璃塊粒徑之差，轉(zhuǎn)入步驟⑴;
[0022](7)將剩余的玻璃體放入接線盒中；
[0023](8)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠直至灌封膠的液面達(dá)到設(shè)定高度。
[0024]⑶待灌封膠定型即制作完畢。
[0025]本發(fā)明采用分次向接線盒內(nèi)注入灌封膠的方法，能夠保持玻璃體之間由灌封膠粘結(jié)并呈隔離的狀態(tài)，而且最后可以將灌封膠的高度控制為設(shè)定高度，可提高灌封膠的導(dǎo)熱能力，并且保持良好的密閉性。
[0026]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述步驟(7)中，至少一半的玻璃體浸沒在灌封膠中。
[0027]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在完成步驟(9)后，玻璃體與接線盒內(nèi)面的接觸面積小于或者等于接線盒內(nèi)面面積的1/20。
[0028]本發(fā)明在所述步驟(8)中，所述設(shè)定高度是灌封膠的液面觸及接線盒的內(nèi)頂面時(shí)的高度。
[0029]本發(fā)明在所述步驟(9)中，所述灌封膠定型的時(shí)間為4?12個(gè)小時(shí)。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著的效果:
[0031]⑴本發(fā)明能夠通過(guò)調(diào)整灌封膠和玻璃體的用量比例來(lái)調(diào)節(jié)灌封膠的導(dǎo)熱能力，因此，在特定的接線盒使用空間中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)而使灌封膠的導(dǎo)熱能力滿足實(shí)際要求，以提高導(dǎo)熱能力，而且本發(fā)明的密閉性良好，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱能力和密閉性皆滿足實(shí)際需要。
[0032]⑵本發(fā)明的制作成本低，因此性價(jià)比較好。
[0033]⑶本發(fā)明采用分次向接線盒內(nèi)注入灌封膠的方法，能夠保持玻璃體之間由灌封膠粘結(jié)并呈隔離的狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]圖1是本發(fā)明混凝成型結(jié)構(gòu)的示意圖(沒有畫出接線盒的盒蓋)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0036]如圖1所示，是本發(fā)明一種提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，包括灌封在接線盒I內(nèi)的灌封膠2，接線盒I內(nèi)設(shè)有電氣元件和電極基座11，在灌封膠2內(nèi)分布有數(shù)個(gè)玻璃體3，玻璃體3為球形體，玻璃體3浸沒在灌封膠2中而粘結(jié)成一體。在本實(shí)施例中，各玻璃體3相互隔離并通過(guò)灌封膠粘結(jié)。玻璃體3與接線盒I內(nèi)面通過(guò)灌封膠粘結(jié)，即玻璃體3與接線盒I內(nèi)面不接觸。
[0037]—種上述接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)的制作方法，包括以下步驟:
[0038]⑴根據(jù)接線盒的深度計(jì)算灌封膠的總灌入量，并得到灌封膠的總高度；
[0039]⑵確定玻璃體的用量，包括以下步驟:
[0040]①根據(jù)接線盒輸出電流和盒體內(nèi)導(dǎo)體電阻，計(jì)算獲得接線盒發(fā)熱源的發(fā)熱速度；
[0041]②根據(jù)發(fā)熱速度確定滿足要求的灌封膠的傳熱系數(shù)的設(shè)定值；
[0042]③根據(jù)傳熱系數(shù)的設(shè)定值初步確定玻璃體的用量；
[0043]④再根據(jù)最高環(huán)境溫度，推算接線盒的溫度，判斷是否超過(guò)自己設(shè)定和相近材料溫度RTI或耐溫限度要求；
[0044]⑤如果超過(guò)，根據(jù)玻璃和灌封膠比容、導(dǎo)熱系數(shù)再進(jìn)行計(jì)算，確定玻璃體的用量和玻璃體的大小，返回步驟④，若不滿足步驟④，重復(fù)步驟⑤直至滿足。
[0045]⑶向接線盒內(nèi)注入灌封膠使其至少覆蓋住接線盒的內(nèi)底面，且灌封膠的液面高度小于灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差；
[0046]⑷向接線盒中放入玻璃體；
[0047](5)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠使玻璃體浸沒在灌封膠中；
[0048]③若灌封膠的液面高度是灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差，則轉(zhuǎn)入步驟
(7);
[0049]④若灌封膠的液面高度小于灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差，則轉(zhuǎn)入步驟
(6)；
[0050](6)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠直至灌封膠的液面高度是灌封膠的總高度與最大玻璃塊粒徑之差，轉(zhuǎn)入步驟⑴;
[0051](7)將剩余的玻璃體放入接線盒中，至少一半的玻璃體浸沒在灌封膠中；
[0052](8)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠直至灌封膠的液面達(dá)到設(shè)定高度，在本實(shí)施例中，設(shè)定高度是灌封膠的液面觸及接線盒的內(nèi)頂面時(shí)的高度。
[0053](9)待灌封膠定型，定型時(shí)間為8個(gè)小時(shí)，即制作完畢，玻璃體與接線盒內(nèi)面的接觸面積小于或者等于接線盒內(nèi)面面積的1/20。
[0054]本發(fā)明能夠通過(guò)調(diào)整灌封膠和玻璃體的用量比例來(lái)調(diào)節(jié)灌封膠的導(dǎo)熱能力，因此，在特定的接線盒使用空間中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)而使灌封膠的導(dǎo)熱能力滿足實(shí)際要求，以提高導(dǎo)熱能力，而且本發(fā)明的密閉性良好，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱能力和密閉性皆滿足實(shí)際需要。
[0055]本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，本發(fā)明灌封膠定型的時(shí)間為4?12個(gè)小時(shí)。因此本發(fā)明還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，包括灌封在接線盒內(nèi)的灌封膠，其特征在于:在所述灌封膠內(nèi)分布有數(shù)個(gè)玻璃體，所述玻璃體浸沒在灌封膠中而粘結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述玻璃體與接線盒內(nèi)面的接觸面積小于或者等于接線盒內(nèi)面面積的1/20。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各玻璃體相互隔離并通過(guò)灌封膠粘結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述玻璃體與接線盒內(nèi)面通過(guò)灌封膠粘結(jié)，即玻璃體與接線盒內(nèi)面不接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述玻璃體為球形體。
6.一種權(quán)利要求1所述提高導(dǎo)熱能力的接線盒灌封膠混凝成型結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于包括以下步驟: ⑴根據(jù)接線盒的深度計(jì)算灌封膠的總灌入量，并得到灌封膠的總高度； ⑵確定玻璃體的用量； ⑶向接線盒內(nèi)注入灌封膠使其至少覆蓋住接線盒的內(nèi)底面，且灌封膠的液面高度小于灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差； ⑷向接線盒中放入玻璃體； (5)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠使玻璃體浸沒在灌封膠中； ①若灌封膠的液面高度是灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差，則轉(zhuǎn)入步驟⑴； ②若灌封膠的液面高度小于灌封膠的總高度與最大玻璃體粒徑之差，則轉(zhuǎn)入步驟(6)； (6)繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠直至灌封膠的液面高度是灌封膠的總高度與最大玻璃塊粒徑之差，轉(zhuǎn)入步驟⑴； (7)將剩余的玻璃體放入接線盒中； ⑶繼續(xù)向接線盒中注入灌封膠直至灌封膠的液面達(dá)到設(shè)定高度； ⑶待灌封膠定型即制作完畢。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于:在所述步驟(7)中，至少一半的玻璃體浸沒在灌封膠中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制作方法，其特征在于:在完成步驟⑶后，玻璃體與接線盒內(nèi)面的接觸面積小于或者等于接線盒內(nèi)面面積的1/20。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于:在所述步驟(8)中，所述設(shè)定高度是灌封膠的液面觸及接線盒的內(nèi)頂面時(shí)的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于:在所述步驟⑶中，所述灌封膠定型的時(shí)間為4?12個(gè)小時(shí)。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK103545390SQ201310451486
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】柳國(guó)偉 申請(qǐng)人:上海晶澳太陽(yáng)能科技有限公司