太陽能電池組件傳輸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽能電池組件傳輸裝置，包括機(jī)架、底座、升降氣缸系統(tǒng)和工作平臺，所述的底座設(shè)在機(jī)架上，所述的工作平臺設(shè)置于機(jī)架的頂部，包括多個同向設(shè)置的滾筒，所述滾筒構(gòu)成一滾動平面，所述的升降氣缸系統(tǒng)設(shè)在底座上，升降氣缸系統(tǒng)的頂部設(shè)有用于放置太陽能電池組件的承載平面；升降氣缸系統(tǒng)上升時，通過承載平面將太陽能電池組件抬升，以便于進(jìn)行加工操作，操作完成后，承載面隨升降氣缸系統(tǒng)下降至滾動平面以下，使得太陽能電池組件由滾動平面承載，并可沿滾動平面滾動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有操作簡單、檢修方便、省時省力等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 太陽能電池組件傳輸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽能組件生產(chǎn)工裝，尤其是涉及一種太陽能電池組件傳輸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在晶體硅太陽能電池封裝工藝中，電池片在完成層壓封裝并組框后，按工藝要求運(yùn)至下一工藝單元進(jìn)行清洗及測試等工藝。目前，國內(nèi)基本采用人工搬運(yùn)方式或用流水線方式進(jìn)行搬運(yùn)；少數(shù)采用進(jìn)口機(jī)器人進(jìn)行搬運(yùn)，但這幾種搬運(yùn)方式存在如下缺陷:
[0003](I)人工直接搬運(yùn):因封裝完成后的組件面積較大需兩人搬運(yùn)，在搬運(yùn)過程中會隨著人的步伐產(chǎn)生震動，層壓件內(nèi)的電池片易產(chǎn)生裂碎及多種隱含缺陷(尤其是在電池片超薄的情況下)，并有因人為疏忽導(dǎo)致層壓件脫手跌落的可能。
[0004](2)自動流水線傳輸:設(shè)備投入費(fèi)用相對較高，設(shè)備重量較重，不能隨意更改安放位置。
[0005](3)進(jìn)口機(jī)器人搬運(yùn):設(shè)備費(fèi)用過高，不適宜大范圍使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種操作簡單、檢修方便、省時省力的太陽能電池組件傳輸裝置。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種太陽能電池組件傳輸裝置，包括機(jī)架、底座、升降氣缸系統(tǒng)和工作平臺，所述的底座設(shè)在機(jī)架上，所述的工作平臺設(shè)置于機(jī)架的頂部，包括多個同向設(shè)置的滾筒，所述滾筒構(gòu)成一滾動平面，所述的升降氣缸系統(tǒng)設(shè)在底座上，升降氣缸系統(tǒng)的頂部設(shè)有用于放置太陽能電池組件的承載平面；
[0009]升降氣缸系統(tǒng)上升時，通過承載平面將太陽能電池組件抬升，以便于進(jìn)行加工操作，操作完成后，承載面隨升降氣缸系統(tǒng)下降至滾動平面以下，使得太陽能電池組件由滾動平面承載，并可沿滾動平面滾動。
[0010]所述的升降氣缸系統(tǒng)包括:
[0011]氣缸,固定在底座上；
[0012]滾動軸承座，連接于氣缸頂部；
[0013]托盤，通過滾動軸承座可活動地連接于氣缸上，構(gòu)成承載平面；
[0014]導(dǎo)軸，設(shè)在機(jī)架上，用于氣缸升降的導(dǎo)向；
[0015]手動推拉閥，設(shè)在機(jī)架上，用于控制氣缸升降；
[0016]調(diào)壓閥，設(shè)在機(jī)架上，用于調(diào)節(jié)氣缸的升降速度。
[0017]所述的滾動平面包括兩排滾筒，該滾筒分別位于所述托盤的兩側(cè)，每排滾筒包括多個平行設(shè)置的滾筒。
[0018]所述的托盤可在承載平面內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
[0019]所述的滾筒為橡膠輥筒。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](I)簡單易操作；
[0022](2)省時省力:本發(fā)明利用了無動力滾筒自由滾動的特性，太陽能電池組件可平穩(wěn)地在工作平臺上傳輸，降低因人為搬運(yùn)導(dǎo)致的缺陷；
[0023](3)低成本；設(shè)備成本大大低于自動流水線及機(jī)器人搬運(yùn)；
[0024](4)檢修方便:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于保養(yǎng)維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]標(biāo)號說明:1、機(jī)架，2、底座，3、氣缸，4、導(dǎo)軸，5、滾動軸承座，6、托盤，7、滾筒，8、手動推拉閥，9、調(diào)壓閥。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]實(shí)施例
[0029]如圖1所示，一種太陽能電池組件傳輸裝置，包括機(jī)架1、底座2、升降氣缸系統(tǒng)和工作平臺。其中，升降氣缸系統(tǒng)包括氣缸3、滾動軸承座5、托盤6、導(dǎo)軸4、手動推拉閥8、調(diào)壓閥9。氣缸3固定在底座上，主要起到升降作用，滾動軸承座5連接于氣缸3的頂部，托盤6通過滾動軸承座5可活動地連接于氣缸3上，構(gòu)成用于放置太陽能電池組件的承載平面A。由于設(shè)置了滾動軸承座5，使得托盤6可以以滾動軸承座5為中心，在承載平面內(nèi)自動旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)軸4、手動推拉閥8、調(diào)壓閥9均設(shè)在機(jī)架上，其中，導(dǎo)軸4用于氣缸升降的導(dǎo)向，手動推拉閥8用于控制氣缸升降，調(diào)壓9，用于調(diào)節(jié)氣缸的升降速度。
[0030]工作平臺設(shè)置于機(jī)架I的頂部，由兩排滾筒7構(gòu)成一滾動平面B，這兩排位于托盤6的兩側(cè)，每排滾筒7由多個平行設(shè)置的滾簡，使得太陽能電池組件可以沿滾筒的滾動方向移動。此外，機(jī)架I可采用鋁型材或鋼管材料，滾筒7采用橡膠材料。
[0031]在氣缸處于最低位置時，承載平面A低于滾動平面B，因此在輸送太陽能電池組件時，太陽能電池組件可以依靠滾筒7在滾動平面B上滾動至托盤6上方，然后拉動手動推拉閥8控制氣缸3上升，使得承載平面A高于滾動平面B。待完成工序后按下手動推拉閥8，氣缸帶著托盤上的太陽能電池組件下降，回歸至最低位置。此時，承載平面A低于滾動平面B，太陽能電池組件由滾動平面B承載，操作人員可將太陽能電池組件推至下一個工位進(jìn)行工藝操作。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池組件傳輸裝置，其特征在于，包括機(jī)架、底座、升降氣缸系統(tǒng)和工作平臺，所述的底座設(shè)在機(jī)架上，所述的工作平臺設(shè)置于機(jī)架的頂部，包括多個同向設(shè)置的滾筒，所述滾筒構(gòu)成一滾動平面，所述的升降氣缸系統(tǒng)設(shè)在底座上，升降氣缸系統(tǒng)的頂部設(shè)有用于放置太陽能電池組件的承載平面； 升降氣缸系統(tǒng)上升時，通過承載平面將太陽能電池組件抬升，以便于進(jìn)行加工操作，操作完成后，承載面隨升降氣缸系統(tǒng)下降至滾動平面以下，使得太陽能電池組件由滾動平面承載，并可沿滾動平面滾動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件傳輸裝置，其特征在于，所述的升降氣缸系統(tǒng)包括: 氣缸，固定在底座上； 滾動軸承座，連接于氣缸頂部； 托盤，通過滾動軸承座可活動地連接于氣缸上，構(gòu)成承載平面； 導(dǎo)軸，設(shè)在機(jī)架上，用于氣缸升降的導(dǎo)向； 手動推拉閥，設(shè)在機(jī)架上，用于控制氣缸升降； 調(diào)壓閥，設(shè)在機(jī)架上，用于調(diào)節(jié)氣缸的升降速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件傳輸裝置，其特征在于，所述的滾動平面包括兩排滾筒，該滾筒分別位于所述托盤的兩側(cè)，每排滾筒包括多個平行設(shè)置的滾筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件傳輸裝置，其特征在于，所述的托盤可在承載平面內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件傳輸裝置，其特征在于，所述的滾筒為橡膠輥筒。
【文檔編號】H01L21/677GK104518047SQ201310450407
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】錢科穎, 楊定軍, 李安樂 申請人:中電電氣(上海)太陽能科技有限公司