一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱，包括門框支架、密封橡膠條和鈹銅簧片；門框支架為位于門框四條邊上用于支撐密封橡膠條和鈹銅簧片的支架，門框支架的橫截面為背向設(shè)置的兩個L型支架ZJ1和ZJ2；兩個L型支架ZJ1和ZJ2的底邊與關(guān)閉時的箱門距離不同，靠近門框側(cè)的L型支架ZJ1離箱門距離較遠(yuǎn)，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的箱門接觸的密封橡膠條；遠(yuǎn)離門框側(cè)的L型支架ZJ2離箱門距離較近，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的箱門接觸的鈹銅簧片。本發(fā)明提供的一種觸發(fā)控制箱，既提高了電磁屏蔽性能，又保證了良好的戶外防護(hù)效果，設(shè)計簡單，安裝方便，功能可靠。
【專利說明】一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火花間隙觸發(fā)控制箱領(lǐng)域，具體涉及一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱。
【背景技術(shù)】
[0002]串補用火花間隙是限壓器(MOV)的主保護(hù)，也是電容器組的后備保護(hù)。作為串補的關(guān)鍵一次設(shè)備，火花間隙必須具有極高的工作可靠性。串補用火花間隙觸發(fā)控制箱內(nèi)部安裝有觸發(fā)控制系統(tǒng)，串補保護(hù)系統(tǒng)向該系統(tǒng)發(fā)出觸發(fā)命令，接收此命令向一次設(shè)備發(fā)出觸發(fā)脈沖，使火花間隙導(dǎo)通，從而將限壓器和電容器組旁路，避免過大故障電流損壞上述設(shè)備。同時，觸發(fā)控制系統(tǒng)還可將自身的工作狀態(tài)通過光纖實時傳送給串補保護(hù)系統(tǒng)，以供監(jiān)測。
[0003]觸發(fā)控制系統(tǒng)主要是由焊接在布線基板上的各類集成電路芯片、電阻、電容、電感等組成，這些電子元器件對溫度濕度等外界工作環(huán)境有一定的要求，所以必須采取必要的防護(hù)措施之后才能安裝在戶外，以保證其能夠正常工作。
[0004]通常，在串補工程現(xiàn)場，串補用火花間隙觸觸發(fā)控制箱安裝在對地處于高電位的串補平臺上，周邊一次設(shè)備都工作在高電壓(500kV甚至更高)、大電流(幾百安至幾千安)的條件下，使得其所處的電磁環(huán)境變得異常復(fù)雜。高速工作中的電子電路極易受到外界電磁輻射的干擾，輕者會影響電路的正常工作，錯報、漏報重要的信息等；重者還可能直接損壞電子元器件，引起設(shè)備的誤動、拒動等，造成嚴(yán)重后果。同時，戶外的強光照、風(fēng)沙雨雪以及濕氣霧氣等都會影響電子電路的正常工作和使用壽命。
[0005]基于上述情況，安裝在串補平臺的觸發(fā)控制箱必須同時具有良好的電磁屏蔽和防水防塵功能。一般的戶外屏蔽箱主要關(guān)注的是防水防塵功能，而對于電磁屏蔽功能并沒有過多考慮，基本都是依靠箱體材料本身來實現(xiàn)電磁屏蔽，但是僅靠這類措施并不能達(dá)到很好的電磁屏蔽效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱，所述觸發(fā)控制箱包括門框支架、密封橡膠條和鈹銅簧片；
[0007]所述門框支架為位于門框四條邊上用于支撐所述密封橡膠條和所述鈹銅簧片的支架，所述門框支架的橫截面為背向設(shè)置的兩個L型支架ZJl和ZJ2 ;所述兩個L型支架ZJl和ZJ2的底邊與關(guān)閉時的箱門的距離不同，靠近門框側(cè)的所述L型支架ZJl離所述箱門距離較遠(yuǎn)，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的所述箱門接觸的所述密封橡膠條；遠(yuǎn)離門框側(cè)的所述L型支架ZJ2離所述箱門距離較近，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的所述箱門接觸的所述鈹銅簧片。
[0008]本發(fā)明提供的第一優(yōu)選實施例中:所述L型支架ZJl焊接在箱體上，豎邊與箱體垂直；
[0009]所述L型簧片支架ZJ2的豎邊焊接在所述L型密封圈支架ZJl的豎邊上；焊點打磨光滑后作噴塑處理；
[0010]所述兩個L型支架ZJl和ZJ2為不銹鋼材質(zhì)，其中所述支架ZJ2上與所述鈹銅簧片的接觸的部分以及所述鈹銅簧片與所述箱門內(nèi)側(cè)接觸的部分均不作噴塑處理。
[0011]本發(fā)明提供的第二優(yōu)選實施例中:所述門框支架外沿設(shè)有導(dǎo)水槽；
[0012]所述箱體門框的四個角設(shè)計為圓弧過渡，所述門框支架的四角也為圓?。?br> [0013]所述箱門的下沿留有漏水孔。
[0014]本發(fā)明提供的第三優(yōu)選實施例中:所述觸發(fā)控制箱上底面上安裝有均壓屏蔽環(huán)。
[0015]本發(fā)明提供的第四優(yōu)選實施例中:所述觸發(fā)控制箱的正面設(shè)置有單扇門板，后面設(shè)置有雙扇門板。
[0016]本發(fā)明提供的第五優(yōu)選實施例中:所述鈹銅彈片的鈹銅合金按照質(zhì)量百分比，其組成為 Be0.2 ?0.7%, CrO ?0.5%, Mnl.8 ?3.0%, Fel.8 ?3.0%, Co0.5 ?2.0%, Ni0.2 ?
2.0%，其余為Cu。
[0017]本發(fā)明提供的第六優(yōu)選實施例中:所述鈹銅合金的制作方法包括:
[0018]A熔煉:采用非真空感應(yīng)電爐進(jìn)行熔煉，合金的加入順序為:先加入Cu，熔化后，再加入N1、Be，加木炭保溫5?lOmin，經(jīng)充分除氣、除雜后，再覆蓋IOmm左右厚的灼燒木炭，最后加入Cr、Mn、Fe和鈷粉；熔煉的溫度為1250°C，保溫IOmin后靜置5?IOmin后出爐澆鑄，澆鑄溫度為1200°C ；
[0019]B熱軋:對合金進(jìn)行加熱，加熱溫度為900°C，保溫時間為Ih ；
[0020]C固溶處理:鑄錠在加熱爐中進(jìn)行固溶處理，固溶溫度為900°C，保溫時間為lh，冷卻方式為水冷。
[0021]本發(fā)明提供的串補用火花間隙觸發(fā)控制箱的有益效果包括:
[0022]1、本發(fā)明提供的一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱，基于工程實際，設(shè)計了觸發(fā)控制箱的結(jié)構(gòu)，巧妙地把電磁屏蔽措施與防水防塵措施結(jié)合在一起，既提高了電磁屏蔽性能，又保證了良好的戶外防護(hù)效果，設(shè)計簡單，安裝方便，功能可靠，依據(jù)國標(biāo)GB4208-2008外殼防護(hù)等級(IP 代碼)，GB/T15153.1-1998，GB/T17626.8-1998，GB/T17626.9-1998 及 GB/T17626.10-1998，本發(fā)明涉及的串補用火花間隙控制箱分別達(dá)到了 IP54防護(hù)等級，射頻電磁場輻射干擾抗擾度4級，工頻磁場干擾抗擾度5級，脈沖磁場干擾抗擾度5級，阻尼振蕩磁場抗擾度5級，除防護(hù)等級之外，電磁抗擾度均為目前國標(biāo)要求的最高級別。
[0023]2、門框支架外沿可以作為導(dǎo)水槽，箱門的下沿還留有漏水孔，有利于積水快速排出，有效防止積水滲入箱體內(nèi)部。
[0024]3、在屏蔽箱上底面上安裝了一個均壓屏蔽環(huán)，可以防止屏蔽箱體上部尖角產(chǎn)生放電電暈，同時減少無線電干擾。
[0025]4、正面設(shè)置單扇門板，因為所有的電子模塊都安裝在觸發(fā)控制箱的正面，所以觸發(fā)控制箱正面設(shè)計了單扇門板的目的是減少縫隙，防止電磁波進(jìn)入箱體，干擾內(nèi)部設(shè)備的正常工作，同時單扇門也便于內(nèi)部設(shè)備的安裝和檢修；因為觸發(fā)控制箱后部空間狹小，單扇門不便于打開，同時控制箱后面只安裝了變壓器，無需考慮電磁屏蔽，所以觸發(fā)控制箱后面設(shè)置雙扇門板，這樣做的另一個好處是雙門框設(shè)計加強了控制箱箱體的力學(xué)結(jié)構(gòu)，可以有效防止控制箱在運輸、安裝過程中的變形或損壞。
[0026]5、制作鈹銅彈片的鈹銅合金具有高彈性、高強度、高疲勞性、耐熱性好，同時兼?zhèn)淞肆己玫膶?dǎo)電性的優(yōu)點，使觸發(fā)控制箱滿足多次開關(guān)門后箱門關(guān)閉時箱門和箱體之間依然電接觸良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]如圖1所示為本發(fā)明提供的一種門框支架在箱門打開時的截面示意圖；
[0028]如圖2所示為本發(fā)明提供的一種門框支架在箱門關(guān)閉時的截面示意圖；
[0029]如圖3所示為本發(fā)明提供的一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱的主視圖；
[0030]如圖4所示為本發(fā)明提供的一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱的后視圖；
[0031]圖中:1為屏蔽箱體；2為屏蔽箱門；3為S封圈支架；4為黃片支架；5為被銅黃片；6為橡膠密封圈；7為導(dǎo)水槽。
【具體實施方式】
[0032]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]本發(fā)明提供一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱，該觸發(fā)控制箱包括門框支架、密封橡膠條和鈹銅簧片。
[0034]門框支架為位于門框四條邊上用于支撐密封橡膠條和鈹銅簧片的支架，門框支架的橫截面為背向設(shè)置的兩個L型支架ZJl和ZJ2 ;兩個L型支架ZJl和ZJ2的底邊與關(guān)閉時的箱門距離不同，靠近門框側(cè)的L型支架ZJl離箱門距離較遠(yuǎn)，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的箱門接觸的密封橡膠條；遠(yuǎn)離門框側(cè)的L型支架ZJ2離箱門距離較近，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的箱門接觸的鈹銅簧片。
[0035]如圖1和圖2所示分別為本發(fā)明提供的門框支架分別在箱門打開和關(guān)閉時的截面示意圖，圖3為本發(fā)明提供的一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱的主視圖，由圖1、2和3可知，里側(cè)的簧片支架上的鈹銅簧片與箱門內(nèi)側(cè)之間在箱門關(guān)閉時相互壓接，使得箱體與箱門始終保持良好的電接觸，從而填充了箱體與箱門之間的電氣縫隙，起到屏蔽外界電磁干擾的效果。外側(cè)的密封圈支架上的密封橡膠條在箱門關(guān)閉時通過與箱門內(nèi)側(cè)之間的擠壓來隔絕內(nèi)外環(huán)境。
[0036]門框支架包含密封圈支架ZJl和簧片支架ZJ2，其中，L型密封圈支架ZJl焊接在箱體上，豎邊與箱體垂直，L型簧片支架ZJ2的豎邊焊接在L型密封圈支架ZJl的豎邊上，焊接時應(yīng)注意焊點須有一定的密度，以確保門框支架與箱體之間可靠的連接，所有焊點還應(yīng)打磨光滑，以方便之后的噴塑處理。兩個支架均為不銹鋼材質(zhì)，其中簧片支架上與鈹銅簧片的接觸的部分以及鈹銅簧片與箱門內(nèi)側(cè)接觸的部分均不作噴塑處理，以確保可靠的點接觸。
[0037]門框支架外沿還起到了導(dǎo)水槽的作用，箱體門框的四個角設(shè)計為圓弧過渡，所以門框支架的四角也為圓弧，箱門的下沿還留有漏水孔，有利于積水快速排出，有效防止積水滲入箱體內(nèi)部。
[0038]因為屏蔽箱安裝在對地電壓高達(dá)幾百千伏的串補平臺上，所以為了防止屏蔽箱體上部尖角產(chǎn)生放電電暈，同時減少無線電干擾，在屏蔽箱上底面上安裝了一個均壓屏蔽環(huán)。
[0039]如圖4所示為本發(fā)明提供的一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱的后視圖，由圖3和圖4可知，本發(fā)明提供的一種觸發(fā)控制箱正面設(shè)置單扇門板后面設(shè)置雙扇門板。因為所有的電子模塊都安裝在觸發(fā)控制箱的正面，所以正面設(shè)計了單扇門板的目的是減少縫隙，防止電磁波進(jìn)入箱體，干擾內(nèi)部設(shè)備的正常工作，同時單扇門也便于內(nèi)部設(shè)備的安裝和檢修。因為觸發(fā)控制箱后部空間狹小，單扇門不便于打開，同時控制箱后面只安裝了變壓器，無需考慮電磁屏蔽，所以設(shè)計了雙門，這樣做的另一個好處是雙門框設(shè)計加強了控制箱箱體的力學(xué)結(jié)構(gòu)，可以有效防止控制箱在運輸、安裝過程中的變形或損壞。
[0040]優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種觸發(fā)控制箱中，箱門關(guān)閉時連接箱門和箱體的鈹銅彈片，制取該鈹銅彈片的鈹銅合金按照質(zhì)量百分比，其組成為Be0.2?0.7%，CrO?0.5%，Mnl.8 ?3.0%, Fel.8 ?3.0%, Co0.5 ?2.0%, Ni0.2 ?2.0%,其余為 Cu,制作方法為:A 熔煉:采用非真空感應(yīng)電爐進(jìn)行熔煉。合金的加入順序為:先加入Cu，熔化后，再加入N1、Be，加木炭保溫5?lOmin，經(jīng)充分除氣、除雜后，再覆蓋IOmm左右厚的灼燒木炭，最后加入Cr、Mn、Fe和鈷粉；熔煉的溫度為1250°C，保溫IOmin后靜置5?IOmin后出爐澆鑄，澆鑄溫度為1200°C。B熱軋:對合金進(jìn)行加熱，加熱溫度為900°C，保溫時間為lh。C固溶處理:鑄錠在加熱爐中進(jìn)行固溶處理，固溶溫度為900°C，保溫時間為lh，冷卻方式為水冷。該鈹銅合金具有高彈性、高強度、高疲勞性、耐熱性好，同時兼?zhèn)淞肆己玫膶?dǎo)電性的優(yōu)點，使觸發(fā)控制箱滿足多次開關(guān)門后箱門關(guān)閉時箱門和箱體之間依然電接觸良好。
[0041]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種串補用火花間隙觸發(fā)控制箱，所述觸發(fā)控制箱為設(shè)有門的六面體箱體，其特征在于，所述觸發(fā)控制箱包括門框支架、密封橡膠條和鈹銅簧片； 所述門框支架為位于門框四條邊上用于支撐所述密封橡膠條和所述鈹銅簧片的支架，所述門框支架的橫截面為背向設(shè)置的兩個L型支架ZJl和ZJ2 ;所述兩個L型支架ZJl和ZJ2的底邊與關(guān)閉時的箱門的距離不同，靠近門框側(cè)的所述L型支架ZJl離所述箱門距離較遠(yuǎn)，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的所述箱門接觸的所述密封橡膠條；遠(yuǎn)離門框側(cè)的所述L型支架ZJ2離所述箱門距離較近，固定設(shè)置有與關(guān)閉時的所述箱門接觸的所述鈹銅簧片。
2.如權(quán)利要求1所述的觸發(fā)控制箱，其特征在于， 所述L型支架ZJl焊接在箱體上，豎邊與箱體垂直； 所述L型簧片支架ZJ2的豎邊焊接在所述L型密封圈支架ZJl的豎邊上；焊點打磨光滑后作噴塑處理； 所述兩個L型支架ZJl和ZJ2為不銹鋼材質(zhì)，其中所述支架ZJ2上與所述鈹銅簧片的接觸的部分以及所述鈹銅簧片與所述箱門內(nèi)側(cè)接觸的部分均不作噴塑處理。
3.如權(quán)利要求1所述的觸發(fā)控制箱，其特征在于，所述門框支架外沿設(shè)有導(dǎo)水槽； 所述箱體門框的四個角設(shè)計為圓弧過渡，所述門框支架的四角也為圓??； 所述箱門的下沿留有漏水孔。
4.如權(quán)利要求1所述的觸發(fā)控制箱，其特征在于，所述觸發(fā)控制箱上底面上安裝有均壓屏蔽環(huán)。
5.如權(quán)利要求1所述的觸發(fā)控制箱，其特征在于，所述觸發(fā)控制箱的正面設(shè)置有單扇門板，后面設(shè)置有雙扇門板。
6.如權(quán)利要求1所述的觸發(fā)控制箱，其特征在于，所述鈹銅彈片的鈹銅合金按照質(zhì)量百分比，其組成為 Be0.2 ?0.7%,CrO ?0.5%,Mnl.8 ?3.0%，F(xiàn)el.8 ?3.0%,Co0.5 ?2.0%,Ni0.2 ?2.0%，其余為 Cu。
7.如權(quán)利要求6所述的觸發(fā)控制箱，其特征在于，所述鈹銅合金的制作方法包括: A熔煉:采用非真空感應(yīng)電爐進(jìn)行熔煉，合金的加入順序為:先加入Cu，熔化后，再加入N1、Be，加木炭保溫5?lOmin，經(jīng)充分除氣、除雜后，再覆蓋IOmm左右厚的灼燒木炭，最后加入Cr、Mn、Fe和鈷粉；熔煉的溫度為1250°C，保溫IOmin后靜置5?IOmin后出爐澆鑄，澆鑄溫度為1200°C ； B熱軋:對合金進(jìn)行加熱，加熱溫度為900°C，保溫時間為Ih ； C固溶處理:鑄錠在加熱爐中進(jìn)行固溶處理，固溶溫度為900°C，保溫時間為lh，冷卻方式為水冷。
【文檔編號】H01T1/00GK103490281SQ201310450418
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李永亮, 李會兵, 李國富, 李志遠(yuǎn), 余輝, 陳沒 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學(xué)研究院