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有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法

文檔序號(hào):7256860閱讀:96來(lái)源:國(guó)知局
有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法
【專利摘要】一種有機(jī)電致發(fā)光器件,包括依次層疊的陽(yáng)極、空穴注入層、第一空穴傳輸層、第一發(fā)光層、第一電子傳輸層、電荷產(chǎn)生層、第二空穴傳輸層、第二發(fā)光層、第二電子傳輸層、電子注入層和陰極,所述電荷產(chǎn)生層材料包括金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物,其中,所述VB族氧化物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:100~1:10,所述鉿的化合物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:200~1:50。上述有機(jī)電致發(fā)光器件的發(fā)光效率較高。本發(fā)明還提供一種有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法。
【專利說(shuō)明】有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)電致發(fā)光器件的發(fā)光原理是基于在外加電場(chǎng)的作用下,電子從陰極注入到有機(jī)物的最低未占有分子軌道(LUMO),而空穴從陽(yáng)極注入到有機(jī)物的最高占有軌道(HOMO)。電子和空穴在發(fā)光層相遇、復(fù)合、形成激子,激子在電場(chǎng)作用下遷移,將能量傳遞給發(fā)光材料,并激發(fā)電子從基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài),激發(fā)態(tài)能量通過輻射失活,產(chǎn)生光子,釋放光能。然而,目前有機(jī)電致發(fā)光器件的發(fā)光效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此,有必要提供一種發(fā)光效率較高的有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法。
[0004]一種有機(jī)電致發(fā)光器件,包括依次層疊的陽(yáng)極、空穴注入層、第一空穴傳輸層、第一發(fā)光層、第一電子傳輸層、電荷產(chǎn)生層、第二空穴傳輸層、第二發(fā)光層、第二電子傳輸層、電子注入層和陰極,所述電荷產(chǎn)生層材料包括金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物,所述金屬氧化物選自三氧化鑰、三氧化鎢及五氧化二釩中至少一種,所述VB族氧化物材料選自五氧化二鉭、五氧化二鈮及五氧化二釩中的至少一種,所述鉿的化合物選自二氧化鉿及二硼化鉿中至少一種,其中,所述VB族氧化物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:100?1:10,所述鉿的化合物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:200?1:50。
[0005]所述電荷產(chǎn)生層的厚度為2nm?20nm。
[0006]所述第一發(fā)光層及所述第二發(fā)光層的材料選自4- (二腈甲基)-2_ 丁基-6-( I, I, 7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9,10- 二 - β -亞萘基蒽、4,4’ -雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)_1,I’ -聯(lián)苯及8-羥基喹啉鋁中的至少一種。
[0007]所述第一空穴傳輸層及所述第二空穴傳輸層的材料選自1,1_ 二 [4_[Ν,N' - 二(P-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己烷、4,4’,4’’-三(咔唑-9-基)三苯胺及N,N’ - (1-萘基)-N,N’ - 二苯基-4,4’ -聯(lián)苯二胺中的至少一種。
[0008]所述第一電子傳輸層及所述第二電子傳輸層的材料選自4,7-二苯基-1,10-菲羅啉、1,2,4-三唑衍生物及N-芳基苯并咪唑中的至少一種。
[0009]一種有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法,包括以下步驟:
[0010]在陽(yáng)極表面依次蒸鍍制備空穴注入層、第一空穴傳輸層、第一發(fā)光層及第一電子傳輸層;
[0011]在所述第一電子傳輸層表面蒸鍍制備電荷產(chǎn)生層,所述電荷產(chǎn)生層材料包括金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物,所述金屬氧化物選自三氧化鑰、三氧化鎢及五氧化二釩中至少一種,所述VB族氧化物材料選自五氧化二鉭、五氧化二鈮及五氧化二釩中的至少一種,所述鉿的化合物選自二氧化鉿及二硼化鉿中至少一種,其中,所述VB族氧化物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:100?1:10,所述鉿的化合物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:200?1:50,蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X10_3?5X10_5Pa下進(jìn)行,所述金屬氧化物蒸鍍速率為lnm/s?10nm/s,所述VB族氧化物的蒸鍍速率為lnm/s?1nm/s,所述鉿的化合物蒸鍍速率為lnm/s?10nm/s ;及
[0012]在所述電荷產(chǎn)生層表面依次蒸鍍形成第二空穴傳輸層、第二發(fā)光層、第二電子傳輸層、電子注入層及陰極。
[0013]所述第一發(fā)光層及所述第二發(fā)光層的材料選自4- (二腈甲基)-2_ 丁基-6-( I, I, 7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9,10- 二 - β -亞萘基蒽、4,4’ -雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)_1,I’ -聯(lián)苯及8-羥基喹啉鋁中的至少一種。
[0014]所述第一空穴傳輸層及所述第二空穴傳輸層的材料選自1,1_ 二 [4_[Ν,N' - 二(P-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己烷、4,4’,4’’-三(咔唑-9-基)三苯胺及N,N’ - (1-萘基)-N,N’ - 二苯基-4,4’ -聯(lián)苯二胺中的至少一種。
[0015]所述電荷產(chǎn)生層的厚度為5nm?20nm。
[0016]在所述陽(yáng)極表面形成空穴注入層之前先對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行前處理,前處理包括:將陽(yáng)極進(jìn)行光刻處理,裁成所需要的大小,采用洗潔精、去離子水、丙酮、乙醇、異丙酮各超聲波清洗15min,以去除陽(yáng)極表面的有機(jī)污染物。
[0017]上述有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法,電荷產(chǎn)生層由金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物形成,其中,VB族氧化物透過率較高,可使第二發(fā)光層的光進(jìn)行到中間層不會(huì)發(fā)生全反射,成膜性好適合蒸鍍制備。鉿的化合物具有寬帶隙和高介電常數(shù)的特點(diǎn),可使大部分的光都可以直接透過,金屬氧化物可同時(shí)提供電子和空穴,有利于載流子的傳輸,提高激子復(fù)合幾率,這種電荷產(chǎn)生層可有效提高有機(jī)電致發(fā)光器件的發(fā)光效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為一實(shí)施方式的有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為一實(shí)施方式的有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法的流程圖;
[0020]圖3為實(shí)施例1制備的有機(jī)電致發(fā)光器件的電流密度與流明效率關(guān)系圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法進(jìn)一步闡明。
[0022]請(qǐng)參閱圖1,一實(shí)施方式的有機(jī)電致發(fā)光器件100包括依次層疊的陽(yáng)極10、空穴注入層20、第一空穴傳輸層32、第一發(fā)光層34、第一電子傳輸層36、電荷產(chǎn)生層40、第二空穴傳輸層52、第二發(fā)光層54、第二電子傳輸層56、電子注入層60和陰極70。
[0023]陽(yáng)極10為銦錫氧化物玻璃(ΙΤ0)、鋁鋅氧化物玻璃(AZO)或銦鋅氧化物玻璃(ΙΖ0),優(yōu)選為 ITOo
[0024]空穴注入層20形成于陽(yáng)極10表面??昭ㄗ⑷雽?0的材料選自三氧化鑰(Mo03)、三氧化鎢(WO3)及五氧化二釩(V2O5)中的至少一種,優(yōu)選為Mo03??昭ㄗ⑷雽?0的厚度為20nm ?80nm,優(yōu)選為 40nm。
[0025]第一空穴傳輸層32形成于空穴注入層20的表面。第一空穴傳輸層32的材料選自1,1-二 [4-[N,N' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己烷(TAPC)、4,4’,4’’_三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及N,N’ - (1-萘基)_隊(duì)^ - 二苯基-4,4’ -聯(lián)苯二胺(NPB)中的至少一種,優(yōu)選為TCTA。第一空穴傳輸層32的厚度為20nm~60nm,優(yōu)選為50nm。
[0026]第一發(fā)光層34形成于第一空穴傳輸層32的表面。第一發(fā)光層34的材料選自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4!1-吡喃(0(:1^)、9,10-二-β-亞萘基蒽(ADN)、4,4’_雙(9-乙基_3_咔唑乙烯基)-1,I’-聯(lián)苯(BCzVBi)及八羥基喹啉鋁(Alq3)中的至少一種,優(yōu)選為BCzVBi。發(fā)光層40的厚度為5nm~40nm,優(yōu)選為20nm。
[0027]第一電子傳輸層36形成于第一發(fā)光層32的表面。第一電子傳輸層36的材料選自4,7- 二苯基-1,10-菲羅啉(Bphen)、l,2,4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一種,優(yōu)選為Bphen。第一電子傳輸層36的厚度為40nm~300nm,優(yōu)選為60nmo
[0028]電荷產(chǎn)生層40形成于第一電子傳輸層36的表面。電荷產(chǎn)生層40,電荷產(chǎn)生層40包括金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物,鑭金屬氧化物材料包括三氧化鑰(Mo03)、三氧化鶴(WO3)及五氧化二IIi(V2O5)中的至少一種。VB族氧化物材料包括五氧化二鉭(Ta205)、五氧化二鈮(Nb2O5)及五氧化二釩(V2O5)中的至少一種,鉿的化合物包括二氧化鉿(HfO2)及二硼化鉿(HfB2)中的至少一種;所述VB族氧化物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:100~1:10,所述鉿的化合物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:200~1:50。電荷產(chǎn)生層40的厚度為5nm~20nm。
[0029]第二空穴傳輸層52形成于電荷產(chǎn)生層40的表面。第二空穴傳輸層52的材料選自1,1-二 [4-[N,N' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己烷(TAPC)、4,4’,4’’_三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及N,N’ - (1-萘基)_隊(duì)^ - 二苯基-4,4’ -聯(lián)苯二胺(NPB)中的至少一種,優(yōu)選為TCTA。第二空穴傳輸層52的厚度為20nm~60nm,優(yōu)選為50nm。
[0030]第二發(fā)光層54形成于第二空穴傳輸層52的表面。第二發(fā)光層54的材料選自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4!1-吡喃(0(:1^)、9,10-二-β-亞萘基蒽(ADN)、4,4’_雙(9-乙基_3_咔唑乙烯基)-1,I’-聯(lián)苯(BCzVBi)及八羥基喹啉鋁(Alq3)中的至少一種,優(yōu)選為BCzVBi。發(fā)光層40的厚度為5nm~40nm,優(yōu)選為20nm。
[0031]第二電子傳輸層56形成于第二發(fā)光層52的表面。第二電子傳輸層56的材料選自4,7-二苯基-1,10-菲羅啉(Bphen)、l,2,4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一種,優(yōu)選為Bphen。第二電子傳輸層56的厚度為40nm~300nm,優(yōu)選為60nmo
[0032]電子注入層60形成于第二電子傳輸層56表面。電子注入層60的材料選自碳酸銫(Cs2C03)、氟化銫(CsF)、疊氮銫(CsN3)及氟化鋰(LiF)中的至少一種,優(yōu)選為L(zhǎng)iF。電子注入層60的厚度為0.5nm~1nm,優(yōu)選為lnm。
[0033]陰極70形成于電子注入層60表面。陰極70的材料選自銀(Ag)、鋁(Al)、鉬(Pt)及金(Au)中的至少一種,優(yōu)選為Al。陰極70的厚度為60nm~300nm,優(yōu)選為lOOnm。
[0034] 上述有機(jī)電致發(fā)光器件100,電荷產(chǎn)生層40由金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物形成,其中,VB族氧化物透過率較高,可使第二發(fā)光層的光進(jìn)行到中間層不會(huì)發(fā)生全反射,成膜性好適合蒸鍍制備。鉿的化合物具有寬帶隙和高介電常數(shù)的特點(diǎn),可使大部分的光都可以直接透過,金屬氧化物可同時(shí)提供電子和空穴,有利于載流子的傳輸,提高激子復(fù)合幾率,這種電荷產(chǎn)生層可有效提高有機(jī)電致發(fā)光器件100的發(fā)光效率;同時(shí)有機(jī)電致發(fā)光器件100有兩個(gè)發(fā)光單元,從而具有成倍的亮度和發(fā)光效率。
[0035]可以理解,該有機(jī)電致發(fā)光器件100中也可以根據(jù)需要設(shè)置其他功能層。
[0036]請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,一實(shí)施例的有機(jī)電致發(fā)光器件100的制備方法,其包括以下步驟:
[0037]步驟S110、在陽(yáng)極表面依次蒸鍍制備空穴注入層20、第一空穴傳輸層32、第一發(fā)光層34及第一電子傳輸層36。
[0038]陽(yáng)極10為銦錫氧化物玻璃(ΙΤ0)、鋁鋅氧化物玻璃(AZO)或銦鋅氧化物玻璃(ΙΖ0),優(yōu)選為 ITOo
[0039]本實(shí)施方式中,在陽(yáng)極10表面形成空穴注入層20之前先對(duì)陽(yáng)極10進(jìn)行前處理,前處理包括:將陽(yáng)極10進(jìn)行光刻處理,裁成所需要的大小,采用洗潔精、去離子水、丙酮、乙醇、異丙酮各超聲波清洗15min,以去除陽(yáng)極10表面的有機(jī)污染物。
[0040]空穴注入層20形成于陽(yáng)極10的表面??昭ㄗ⑷雽?0由蒸鍍制備??昭ㄗ⑷雽?0的材料選自三氧化鑰(Mo03)、三氧化鎢(WO3)及五氧化二釩(V2O5)中的至少一種,優(yōu)選為Mo03??昭ㄗ⑷雽?0的厚度為20nm~80nm,優(yōu)選為40nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X 10_3~2X ICT4Pa下進(jìn)行,蒸鍍速率為0.lnm/s~lnm/s。
[0041]第一空穴傳輸層32形成于空穴注入層20的表面。第一空穴傳輸層32由蒸鍍制備。第一空穴傳輸層32的材料選自1,1-二 [4-[N, N' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己烷(TAPC)、4,4’,4’’_ 三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及 N,N’ - (1-萘基)-N,N’ -二苯基-4,4’ -聯(lián)苯二胺(NPB)中的至少一種,優(yōu)選為TCTA。第一空穴傳輸層32的厚度為20nm~60nm,優(yōu)選為50nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X 10-3~2Χ KT4Pa下進(jìn)行,蒸鍍速率為0.lnm/s ~lnm/sο
[0042]第一發(fā)光層34形成于第一空穴傳輸層32的表面。第一發(fā)光層34由蒸鍍制備。第一發(fā)光層34的材料選自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃(DCJTB)、9,10-二-β-亞萘基蒽(ADN)、4,4’_雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)_1,I’-聯(lián)苯(BCzVBi)及八羥基喹啉鋁(Alq3)中的至少一種,優(yōu)選為BCzVBi。發(fā)光層40的厚度為5nm~40nm,優(yōu)選為20nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X 10-3~2Χ KT4Pa下進(jìn)行,蒸鍛速率為0.lnm/s~lnm/s。
[0043]第一電子傳輸層36形成于第一發(fā)光層32的表面。第一電子傳輸層36由蒸鍍制備。第一電子傳輸層36的材料選自4,7-二苯基-1,10-菲羅啉(Bphen)、l,2,4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一種,優(yōu)選為Bphen。第一電子傳輸層36的厚度為40nm~300nm,優(yōu)選為60nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X 10-3~2Χ KT4Pa下進(jìn)行,蒸鍛速率為0.lnm/s~lnm/s。
[0044]步驟S120、在第一電子傳輸層36表面蒸鍍制備電荷產(chǎn)生層40。
[0045]電荷產(chǎn)生層40 形成于第一電子傳輸層36的表面,電荷產(chǎn)生層40包括金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物,鑭金屬氧化物材料包括三氧化鑰(Mo03)、三氧化鎢(WO3)及五氧化二釩(V2O5)中的至少一種。VB族氧化物材料包括五氧化二鉭(Ta205)、五氧化二鈮(Nb2O5)及五氧化二釩(V2O5)中的至少一種,鉿的化合物包括二氧化鉿(HfO2)及二硼化鉿(HfB2)中的至少一種;所述VB族氧化物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:100~1:10,所述鉿的化合物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:200~1:50。電荷產(chǎn)生層40的厚度為5nm~20nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X 10-3~5Χ KT5Pa下進(jìn)行,所述金屬氧化物蒸鍍速率為lnm/s~10nm/s,所述VB族氧化物的蒸鍍速率為lnm/s~10nm/s,所述鉿的化合物蒸鍍速率為lnm/s~10nm/s。
[0046]步驟S130、在電荷產(chǎn)生層40表面依次蒸鍍制備第二空穴傳輸層52、第二發(fā)光層
54、第二電子傳輸層56、電子注入層60和陰極70。
[0047]第二空穴傳輸層52形成于摻雜層402的表面。第二空穴傳輸層52的材料選自1,1_ 二 [4-[N,N' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己烷(TAPC)、4,4’,4’’_三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及N,N’ - (1-萘基)_隊(duì)^ - 二苯基-4,4’ -聯(lián)苯二胺(NPB)中的至少一種,優(yōu)選為TCTA。第二空穴傳輸層52的厚度為20nm~60nm,優(yōu)選為50nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X ICT3~2X ICT4Pa下進(jìn)行,蒸鍍速率為0.lnm/s~lnm/s。
[0048]第二發(fā)光層54形成于第二空穴傳輸層52的表面。第二發(fā)光層54的材料選自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4!1-吡喃(0(:1^)、9,10-二-β-亞萘基蒽(ADN)、4,4’_雙(9-乙基_3_咔唑乙烯基)-1,I’-聯(lián)苯(BCzVBi)及八羥基喹啉鋁(Alq3)中的至少一種,優(yōu)選為BCzVBi。發(fā)光層40的厚度為5nm~40nm,優(yōu)選為20nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X 10-3~2Χ KT4Pa下進(jìn)行,蒸鍍速率為0.lnm/s~lnm/s。
[0049]第二電子傳輸層56形成于第二發(fā)光層52的表面。第二電子傳輸層56的材料選自4,7-二苯基-1,10-菲羅啉(Bphen)、l,2,4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一種,優(yōu)選為Bphen。第二電子傳輸層56的厚度為40nm~300nm,優(yōu)選為60nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X ICT3~2X ICT4Pa下進(jìn)行,蒸鍍速率為0.lnm/s~lnm/s。
[0050]電子注入層60形成于第二電子傳輸層56表面。電子注入層60的材料選自碳酸銫(Cs2C03)、氟化銫(CsF)、疊氮銫(CsN3)及氟化鋰(LiF)中的至少一種,優(yōu)選為L(zhǎng)iF。電子注入層60的厚度為0.5nm~1nm,優(yōu)選為lnm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X 10-3~2Χ KT4Pa下進(jìn)行,蒸鍍速率為0.lnm/s~lnm/s。
[0051]陰極70形成于電子注入層60表面。陰極70的材料選自銀(Ag)、鋁(Al)、鉬(Pt)及金(Au)中的至少一種,優(yōu)選為Al。陰極70的厚度為60nm~300nm,優(yōu)選為lOOnm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X ICT3~2X ICT4Pa下進(jìn)行,蒸鍍速率為lnm/s~10nm/s。
[0052]上述有機(jī)電致發(fā)光器件制備方法,工藝簡(jiǎn)單,制備的有機(jī)電致發(fā)光器件的發(fā)光效率較高。
[0053]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0054]本發(fā)明實(shí)施例及對(duì)比例所用到的制備與測(cè)試儀器為:高真空鍍膜系統(tǒng)(沈陽(yáng)科學(xué)儀器研制中心有限公司),美國(guó)海洋光學(xué)Ocean Optics的USB4000光纖光譜儀測(cè)試電致發(fā)光光譜,美國(guó)吉時(shí)利公司的Keithley2400測(cè)試電學(xué)性能,日本柯尼卡美能達(dá)公司的CS-100A色度計(jì)測(cè)試亮度和色度。
[0055]實(shí)施例1
[0056]本實(shí)施例制備的結(jié)構(gòu)為IT0/Mo03/TCTA/BCzVBi/Bphen/Hf O2: Ta2O5: Mo03/TCTA/BCzVBi/Bphen/LiF/Al的有機(jī)電致發(fā)光器件。
[0057]先將ITO進(jìn)行光刻處理,剪裁成所需要的大小,依次用洗潔精,去離子水,丙酮,乙醇,異丙醇各超聲15min,去除玻璃表面的有機(jī)污染物;蒸鍍空穴注入層,材料為MoO3,厚度為40nm ;蒸鍍第一空穴傳輸層,材料為TCTA,厚度為40nm ;蒸鍍第一發(fā)光層,材料為BCzVBi,厚度為20nm ;蒸鍍第一電子傳輸層,材料為Bphen,厚度為150nm ;蒸鍍電荷產(chǎn)生層,金屬氧化物材料為MoO3, VB族氧化物材料為Ta2O5,鉿的化合物材料為HfO2,厚度為15nm,Ta2O5與MoO3的質(zhì)量比為1:40, HfO2與MoO3的質(zhì)量比為3:200 ;蒸鍍第二空穴傳輸層,材料為TCTA,厚度為50nm ;蒸鍍第二發(fā)光層,材料為BCzVBi,厚度為20nm ;蒸鍍第二電子傳輸層,材料為Bphen,厚度為60nm ;蒸鍍電子注入層,材料為L(zhǎng)iF,厚度為Inm ;蒸鍍陰極,材料為Al,厚度為lOOnm。最后得到所需要的電致發(fā)光器件。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X10_5Pa下進(jìn)行,金屬氧化物蒸鍍速率為5nm/s,鉿的化合物材料的蒸鍍速率為5nm/s,VB族氧化物材料的蒸鍍速率為5nm/s。
[0058]請(qǐng)參閱圖3,所示為實(shí)施例1中制備的結(jié)構(gòu)為IT0/Mo03/TCTA/BCzVBi/Bphen/HfO2:Ta2O5:Mo03/TCTA/BCzVBi/Bphen/LiF/Al的有機(jī)電致發(fā)光器件(曲線I)與對(duì)比例制備的結(jié)構(gòu)為ITO玻璃/MoO/TCTA/BCzVBi/Bphen/LiF/Al (曲線2)的電流密度與流明效率的關(guān)系。對(duì)比例制備的有機(jī)電致發(fā)光器件中各層厚度與實(shí)施例1制備的有機(jī)電致發(fā)光器件中各層厚度相同。
[0059]從圖上可以看到,在不同的電流密度下,實(shí)施例1的流明效率都比對(duì)比例的要大,實(shí)施例1制備的有機(jī)電致發(fā)光器件的最大流明效率為5.41m/W,而對(duì)比例制備的有機(jī)電致發(fā)光器件的流明效率僅為3.51m/W,這說(shuō)明,電荷產(chǎn)生層由金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物形成,其中,VB族氧化物透過率較高,可使第二發(fā)光層的光進(jìn)行到中間層不會(huì)發(fā)生全反射,成膜性好適合蒸鍍制備。鉿的化合物具有寬帶隙和高介電常數(shù)的特點(diǎn),可使大部分的光都可以直接透過,金屬氧化物可同時(shí)提供電子和空穴,有利于載流子的傳輸,提高激子復(fù)合幾率,這種電荷產(chǎn)生層可有效提高有機(jī)電致發(fā)光器件的發(fā)光效率。
[0060]以下各個(gè)實(shí)施例制備的有機(jī)電致發(fā)光器件的流明效率都與實(shí)施例1相類似,各有機(jī)電致發(fā)光器件也具有類似的流明效率,在下面不再贅述。
[0061]實(shí)施例2
[0062]本實(shí)施例制備的結(jié)構(gòu)為AZ0/V205/NPB/ADN/TAZ HfB2: Nb2O5: W03/NPB/ADN/TPBi/CsN3/Pt的有機(jī)電致發(fā)光器件。
[0063]先將AZO玻璃基底依次用洗潔精,去離子水,超聲15min,去除玻璃表面的有機(jī)污染物;蒸鍍制備空穴注入層,材料為V2O5,厚度為SOnm ;蒸鍍制備第一空穴傳輸層,材料為NPB,厚度為60nm ;蒸鍍制備第一發(fā)光層,材料為ADN,厚度為5nm ;蒸鍍制備第一電子傳輸層,材料為TAZ,厚度為200nm ;蒸鍍電荷產(chǎn)生層,金屬氧化物材料為W03,VB族氧化物材料為Nb2O5,鉿的化合物材料為HfB2,厚度為25nm,Nb2O5與WO3的質(zhì)量比為1:10,HfB2與WO3的質(zhì)量比為1:200 ;蒸鍍制備第二空穴傳輸層,材料為NPB,厚度為20nm,第二發(fā)光層,材料為ADN,厚度為7nm ;蒸鍍制備第二電子傳輸層,材料為TPBi,厚度為40nm ;蒸鍍制備電子注入層,材料為CsN3,厚度為0.5nm ;蒸鍍制備陰極,材料為Pt,厚度為60nm,最后得到所需要的電致發(fā)光器件。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X10_3Pa下進(jìn)行,金屬氧化物蒸鍍速率為lOnm/s,鉿的化合物材料的蒸鍍速率為10nm/S,VB族氧化物材料的蒸鍍速率為10nm/S。
[0064]實(shí)施例3
[0065]本實(shí)施例制備的結(jié)構(gòu)為IZ0/Mo03/TAPC/Alq3/Bphen/HfB2: V2O5: Nb205/NPB/Alq3/TAZ/CsF/Ag的有機(jī)電致發(fā)光器件。
[0066]先將IZO玻璃基底依次用洗潔精,去離子水,超聲15min,去除玻璃表面的有機(jī)污染物;蒸鍍制備空穴注入層,材料為MoO3,厚度為20nm ;蒸鍍制備第一空穴傳輸層,材料為TAPC,厚度為30nm ;蒸鍍制備第一發(fā)光層,材料為Alq3,厚度為40nm ;蒸鍍制備第一電子傳輸層,材料為Bphen,厚度為200nm ;蒸鍍制備電荷產(chǎn)生層,金屬氧化物材料為V2O5, VB族氧化物材料為Nb2O5,鉿的化合物材料為HfB2,厚度為5nm,Nb2O5與V2O5的質(zhì)量比為1:100,HfB2與V2O5的質(zhì)量比為1:50 ;蒸鍍制備第二空穴傳輸層,材料為NPB,厚度為60nm ;蒸鍍制備第二發(fā)光層,材料為Alq3,厚度為30nm ;蒸鍍制備第二電子傳輸層,材料為TAZ,厚度為40nm ;蒸鍍制備電子注入層,材料為CsF,厚度為1nm ;蒸鍍制備陰極,材料為Ag,厚度為300nm,最后得到所需要的電致發(fā)光器件。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X KT5Pa下進(jìn)行,金屬氧化物蒸鍍速率為lnm/s,鉿的化合物材料的蒸鍍速率為lnm/s,VB族氧化物材料的蒸鍍速率為lnm/s。
[0067]實(shí)施例4
[0068]本實(shí)施例制備的結(jié)構(gòu)為IZ0/W03/TCTA/DCJTB/TPBi/HfO2: Nb2O5:Mo03/NPB/DCJTB/TAZ/Cs2C03/Au的有機(jī)電致發(fā)光器件。
[0069]先將IZO玻璃基底依次用洗潔精,去離子水,超聲15min,去除玻璃表面的有機(jī)污染物;蒸鍍制備空穴注入層,材料為WO3,厚度為30nm;蒸鍍制備第一空穴傳輸層,材料為TCTA,厚度為50nm ;蒸鍍制備第一發(fā)光層,材料為DCJTB,厚度為5nm ;蒸鍍制備第一電子傳輸層,材料為TPBi,厚度為40nm ;蒸鍍制備電荷產(chǎn)生層,金屬氧化物材料為MoO3,鉿的化合物材料為Nb2O5,鉿的化合物材料為HfB2,厚度為35nm,Nb2O5與MoO3的質(zhì)量比為3:200,HfB2與MoO3的質(zhì)量比為1:100 ;蒸鍍制備第二空穴傳輸層,材料為NPB,厚度為50nm,第二發(fā)光層,材料為DCJTB,厚度為5nm ;蒸鍍制備第二電子傳輸層,材料為TAZ,厚度為10nm ;蒸鍍制備電子注入層,材料為Cs2CO3,厚度為2nm ;蒸鍍制備陰極,材料為Au,厚度為180nm,最后得到所需要的電致發(fā)光器件。蒸鍍?cè)谡婵諌毫?X KT4Pa下進(jìn)行,金屬氧化物蒸鍍速率為3nm/s,鉿的化合物材料的蒸鍍速率為3nm/s,VB族氧化物材料的蒸鍍速率為3nm/s。
[0070]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)電致發(fā)光器件,其特征在于,包括依次層疊的陽(yáng)極、空穴注入層、第一空穴傳輸層、第一發(fā)光層、第一電子傳輸層、電荷產(chǎn)生層、第二空穴傳輸層、第二發(fā)光層、第二電子傳輸層、電子注入層和陰極,所述電荷產(chǎn)生層材料包括金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物,所述金屬氧化物選自三氧化鑰、三氧化鎢及五氧化二釩中至少一種,所述VB族氧化物材料選自五氧化二鉭、五氧化二鈮及五氧化二釩中的至少一種,所述鉿的化合物選自二氧化鉿及二硼化鉿中至少一種,其中,所述VB族氧化物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:100~1:10,所述鉿的化合物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:200 ~1:50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件,其特征在于,所述電荷產(chǎn)生層的厚度為5nm ~20nmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件,其特征在于,所述第一發(fā)光層及所述第二發(fā)光層的材料選自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9,10-二-β-亞萘基蒽、4,4’-雙(9-乙基_3_咔唑乙烯基)-1,I’-聯(lián)苯及8-羥基喹啉鋁中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件,其特征在于,所述第一空穴傳輸層及所述第二空穴傳輸層的材料選自1,1-二 [4-[Ν,Ν' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己燒、4,4’,4"-三(咔唑-9-基)三苯胺及N,N’ - (1-萘基)州,N’ - 二苯基-4,4’ -聯(lián)苯二胺中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件,其特征在于,所述第一電子傳輸層及所述第二電子傳輸層的材料選自4,7- 二苯基-1,10-菲羅啉、I, 2,4-三唑衍生物及N-芳基苯并咪唑中的至少一種。
6.一種有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 在陽(yáng)極表面依次蒸鍍制備空穴注入層、第一空穴傳輸層、第一發(fā)光層及第一電子傳輸層; 在所述第一電子傳輸層表面蒸鍍制備電荷產(chǎn)生層,所述電荷產(chǎn)生層材料包括金屬氧化物及摻雜在金屬氧化物中的VB族氧化物和鉿的化合物,所述金屬氧化物選自三氧化鑰、三氧化鎢及五氧化二釩中至少一種,所述VB族氧化物材料選自五氧化二鉭、五氧化二鈮及五氧化二釩中的至少一種,所述鉿的化合物選自二氧化鉿及二硼化鉿中至少一種,其中,所述VB族氧化物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:100~1:10,所述鉿的化合物與所述金屬氧化物的質(zhì)量比為1:200~1:50,蒸鍍?cè)谡婵諌毫?Χ10_3~5X10_5Pa下進(jìn)行,所述金屬氧化物蒸鍍速率為lnm/s~10nm/s,所述VB族氧化物的蒸鍍速率為lnm/s~10nm/s,所述鉿的化合物蒸鍍速率為lnm/s~10nm/s ;及 在所述電荷產(chǎn)生層表面依次蒸鍍形成第二空穴傳輸層、第二發(fā)光層、第二電子傳輸層、電子注入層及陰極。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法,其特征在于,所述第一發(fā)光層及所述第二發(fā)光層的材料選自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1,1,7,7_四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9,10- 二 - β -亞萘基蒽、4,4’ -雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1, I’ -聯(lián)苯及8-羥基喹啉鋁中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法,其特征在于,所述第一空穴傳輸層及所述第二空穴傳輸層的材料選自I,1-二 [4-[N,N' -二(P-甲苯基)氨基]苯基]環(huán)己烷、4,4’,4"-三(咔唑-9-基)三苯胺及N,N’_ (1-萘基)州4’-二苯基-4,4’-聯(lián)苯二胺中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法,其特征在于,所述電荷產(chǎn)生層的厚度為5nm~20nm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法,其特征在于,在所述陽(yáng)極表面形成空穴注入層之前先對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行前處理,前處理包括:將陽(yáng)極進(jìn)行光刻處理,裁成所需要的大小,采用洗潔精、去離子水、丙酮、乙醇、異丙酮各超聲波清洗15min,以去除陽(yáng)極表面的有機(jī)污 染物。
【文檔編號(hào)】H01L51/52GK104078602SQ201310108852
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】周明杰, 王平, 黃輝, 張振華 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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