專利名稱：一種改進的火花塞的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種內燃機零部件，尤其涉及一種改進的火花塞。
背景技術：
火花點火發(fā)動機通過火花塞點燃燃燒室內的空氣燃料混合氣體?；鸹ㄈ男阅苤苯佑绊懙桨l(fā)動機的性能，如果火花塞不能正確的點燃燃燒室內的空氣燃料混合氣體，燃燒室內至少會有部分的燃料不能燃燒，這將導致發(fā)動機動力的損失，燃油燃燒效率的降低以及碳氫化合物排量的增加。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種點火效率高的改進的火花塞。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術手段
一種改進的火花塞，包括外殼和固定安裝于外殼內的絕緣瓷芯；所述絕緣瓷芯內裝有中心電極；所述中心電極的上端伸出絕緣瓷芯形成一個放電末端；所述放電末端處于噴火腔內；所述噴火腔內設置有接近放電末端的接地電極；所述外殼具有一個噴火腔；所述噴火腔具有一個逐漸合攏的開口 ；所述開口的周圍設置有聯(lián)通噴火腔內外的噴火孔。所述噴火腔內部為圓柱形腔體，開口從內至外逐漸收攏呈截頭圓錐狀；所述噴火孔均勻的分布在開口圓周上 ；
所述噴火孔垂直于噴火腔內壁；
所述噴火孔向上傾斜與噴火腔內壁呈60°夾角。本發(fā)明的有益效果在于將中心電極和接地電極構成的放電點火裝置設置于噴火腔內，噴火腔具有一個逐漸合攏的開口，開口四周設置噴火孔，這樣的結構使得噴出的火焰更強勁，同時火焰噴射的范圍大，創(chuàng)造了一個高效的點火環(huán)境；噴火孔向上傾斜，有利于火焰噴出，進一步加強點火效率。


圖1為本發(fā)明一種改進的火花塞的結構示意 圖2為圖1的A-A剖視 圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發(fā)明一種改進的火花塞的優(yōu)選實施方式作出詳細的描述
圖1示出的是本發(fā)明一種改進的火花塞的結構示意圖。跟常規(guī)火花塞一樣，本改進的火花塞安裝于內燃機的汽缸蓋上使用。本改進的火花塞主要包括外殼I和絕緣瓷芯2。外殼I為鋼質的，如圖2所示，外殼I的上端為圓柱狀，圓柱外壁設有螺紋14，用以將火花塞密封安裝在汽缸蓋上，如圖3所示，外殼I的下端有一個六邊形尾部15，用以適應管鉗的扭轉。外殼I內部為上下貫通的空腔，空腔的上半部分為噴火腔11，下半部分密封內嵌安裝絕緣瓷芯2。噴火腔11大體上呈與外殼I同心的圓柱狀，噴火腔11的腰部內壁向內凸出，形成一個圓環(huán)狀的壁架，也就是火花塞的接地電極12，接地電極12從圓環(huán)外沿到圓環(huán)內沿逐漸變薄，呈刀刃狀，圓環(huán)的上表面呈內凹的碗狀，圓環(huán)的下表面呈截頭圓錐狀，從而將噴火腔11分隔成相互連通的噴火上腔111和噴火下腔112兩個腔室，噴火上腔111帶有一個碗狀的底部，噴火下腔112帶有一個截頭圓錐狀的頂部。噴火腔11的上端具有一個逐漸向內合攏的開口 16，開口 16具體呈截頭圓錐狀，開口 16由一個圓環(huán)形的刀刃狀唇緣限定出來，該唇緣部分擋住通往噴火腔11的通道，以使得開口 16的入口面積只有噴火腔11的圓柱截面面積的1/4。開口 16的四周設置有多個聯(lián)通噴火腔11內外的噴火孔17，噴火孔17為圓柱形直孔，其朝向向上傾斜，并與噴火腔11內壁形成60°夾角。噴火孔17均勻的分布在開口 16四周。絕緣瓷芯2的上端部從下到上逐漸變細，呈錐形，內部固定安裝中心電極7，中心電極7由含有銅和鉻的鎳合金制成，拉伸成圓柱形形狀，中心電極7的上端從絕緣瓷芯2的錐形上端部延伸出去，形成一個放電末端71。圓環(huán)狀的接地電極12將噴火腔11分隔成相互連通的噴火上腔111和噴火下腔112兩個腔室，絕緣 瓷芯2的錐形上端部插入噴火下腔112內，如圖2所示，放電末端71同心的位于接地電極12的環(huán)心，放電末端71和接地電極12相互間隔開，二者之間形成一個圓環(huán)狀的放電間隙13。絕緣瓷芯2由具有高導熱率的陶瓷制成，其下半部分伸出外殼I之外，以利于散熱。絕緣瓷芯2內部從上到下依次固定設置中心電極7、電阻料3和金屬螺桿4，三者依次電連通。金屬螺桿4的下端從絕緣瓷芯2的下端延伸出去，再配合墊圈5固定安裝一個金屬材質的端子6，用以以常規(guī)方式連接到汽車的點火系統(tǒng)。在使用時燃油空氣混合氣體被壓縮進噴火腔11，通過接地電極12和放電末端71之間放電的電火花點燃并燃燒。由于噴火腔11具有一個收攏的開口 16,并且開口 16上開有噴火孔17，所以點燃噴出的火焰更加強勁有力，而且開口 16四周的噴火孔17使得火焰噴出的范圍更大，從而使得點火更高效。噴火孔17向上傾斜，有利于火焰噴出，進一步加強點火效率。
權利要求
1.一種改進的火花塞，包括外殼(I)和固定安裝于外殼(I)內的絕緣瓷芯(2);所述絕緣瓷芯(2)內裝有中心電極(3);所述中心電極(3)的上端伸出絕緣瓷芯(2)形成一個放電末端(71);其特征在于所述放電末端(71)處于噴火腔(11)內；所述噴火腔(11)內設置有接近放電末端(71)的接地電極(12);所述外殼(I)具有一個噴火腔(11);所述噴火腔(11) 具有一個逐漸合攏的開口(16);所述開口(16)的周圍設置有聯(lián)通噴火腔(11)內外的噴火孔(17)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的火花塞，其特征在于所述噴火腔(11)內部為圓柱形腔體，開口( 16)從內至外逐漸收攏呈截頭圓錐狀；所述噴火孔(17)均勻的分布在開口(16)圓周上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種改進的火花塞，其特征在于所述噴火孔(17)垂直于噴火腔(11)內壁。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種改進的火花塞，其特征在于所述噴火孔(17)向上傾斜與噴火腔(11)內壁呈60°夾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內燃機零部件，尤其涉及一種改進的火花塞。一種改進的火花塞，包括外殼和固定安裝于外殼內的絕緣瓷芯；所述絕緣瓷芯內裝有中心電極；所述中心電極的上端伸出絕緣瓷芯形成一個放電末端；所述放電末端處于噴火腔內；所述噴火腔內設置有接近放電末端的接地電極；所述外殼具有一個噴火腔；所述噴火腔具有一個逐漸合攏的開口；所述開口的周圍設置有聯(lián)通噴火腔內外的噴火孔。將中心電極和接地電極構成的放電點火裝置設置于噴火腔內，噴火腔具有一個逐漸合攏的開口，開口四周設置噴火孔，這樣的結構使得噴出的火焰更強勁，同時火焰噴射的范圍大，創(chuàng)造了一個高效的點火環(huán)境。
文檔編號H01T13/54GK103050890SQ201310014378
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者柳孟柱 申請人:柳孟柱