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一種火花塞的制作方法

文檔序號(hào):10057291閱讀:594來(lái)源:國(guó)知局
一種火花塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱值可調(diào)的火花塞。
【背景技術(shù)】
[0002]火花塞在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上具有廣泛的應(yīng)用,一般為一個(gè)氣缸一個(gè),個(gè)別高速發(fā)動(dòng)機(jī)每缸裝有2個(gè)火花塞?;鸹ㄈ淖饔檬前腰c(diǎn)火線圈產(chǎn)生的高壓電引入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,在火花塞電極的間隙之間產(chǎn)生火花點(diǎn)燃混合氣?;鸹ㄈ墓ぷ鳝h(huán)境極為惡劣,一臺(tái)普通四沖程汽油機(jī)火花塞,在進(jìn)氣沖程時(shí)溫度只有60°C,壓力90KPa ;而在點(diǎn)火燃燒時(shí),溫度會(huì)瞬間上升至3000°C,壓力達(dá)到4000KPa。按照火花塞的耐熱性,可將火花塞分為冷型和熱型。火花塞的耐熱性說(shuō)明火花塞要在適當(dāng)?shù)臏囟炔拍芄ぷ髁己?。?shí)驗(yàn)證明火花塞絕緣體保持在500 -600°C溫度時(shí),落在絕緣體上的油滴能立即燒去不會(huì)形成積炭,高于這個(gè)溫度會(huì)早燃,低于這個(gè)溫度有積炭。然而,在發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)多種工況,比如,在零下20°C的環(huán)境下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),由于發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷機(jī)狀態(tài),選用熱型火花塞不僅能幫助發(fā)動(dòng)機(jī)快速起動(dòng),且能有效減少火花塞在工作過(guò)程中產(chǎn)生的積炭量;但當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),冷型火花塞是首選,其能快速將燃燒室內(nèi)的熱導(dǎo)出,從而緩解火花塞在高溫環(huán)境下的燒蝕和腐蝕,有效延長(zhǎng)火花塞的使用壽命。
[0003]雖然發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況需要不同類型的火花塞,但是實(shí)際情況為針對(duì)某一款發(fā)動(dòng)機(jī),火花塞只有一種耐熱特性,因此,這就導(dǎo)致在發(fā)動(dòng)機(jī)的某些工況下火花塞無(wú)法在最佳狀態(tài)下工作,不僅對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能產(chǎn)生不利影響,而且還會(huì)縮短火花塞的使用壽命。例如,現(xiàn)有的火花塞的頭部結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括外殼1、陶瓷體2和中心電極3。火花塞的熱值體現(xiàn)火花塞吸熱和放熱的熱平衡:火花塞吸收的熱量由陶瓷體暴露在燃燒環(huán)境里的表面積決定;放出的熱量由陶瓷體與外殼之間的熱傳遞決定。對(duì)于一款特定的火花塞,其外殼和陶瓷體的尺寸都是定值,因此火花塞的熱值是不變的。然而,發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)工作環(huán)境的惡劣,如高低溫瞬時(shí)變化、高溫化學(xué)腐蝕等,致使現(xiàn)有的熱值范圍不可調(diào)的火花塞工作壽命短,在日常車輛使用中需要經(jīng)常更換維護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提出一種火花塞,其熱值可以調(diào)節(jié)。
[0005]—種火花塞,包括:殼體、絕緣體和中心電極,所述殼體套設(shè)在所述絕緣體的表面,所述中心電極設(shè)置在所述絕緣體的軸孔內(nèi),并且,所述中心電極的下部位于所述絕緣體外,還包括:受熱后能夠膨脹的纖維粉末;在所述絕緣體頭部與所述殼體之間設(shè)置封閉腔,在所述封閉腔內(nèi)填充所述纖維粉末。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,在所述絕緣體頭部設(shè)置徑向向外凸出的肩部,所述殼體設(shè)置徑向向內(nèi)延伸的上翻折部和下翻折部,所述肩部位于所述上翻折部和下翻折部之間,所述肩部的上端與所述上翻折部之間形成環(huán)形的所述封閉腔。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,還包括:第一墊圈;所述第一墊圈設(shè)置在所述封閉腔內(nèi),其中,填充在所述封閉腔內(nèi)的所述纖維粉末形成粉末段,所述第一墊圈位于所述上翻折部所述粉末段之間。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述第一墊圈為螺旋狀的層疊式墊圈;其中,在受到壓力的狀態(tài)下,所述第一墊圈能夠被壓縮。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,第二墊圈;所述第二墊圈設(shè)置在所述肩部的下端和所述下翻折部之間。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述第二墊圈為螺旋狀的層疊式墊圈;其中,在受到壓力的狀態(tài)下,所述第二墊圈能夠被壓縮。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,在所述中心電極的端部設(shè)置“V”型槽。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述中心電極為鎳合金電極桿。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,在所述中心電極的下部設(shè)置外螺紋。
[0014]本實(shí)用新型的火花塞,能夠根據(jù)工作環(huán)境溫度進(jìn)行耐熱性自適應(yīng)調(diào)節(jié),既可以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)低溫冷起動(dòng)的要求,又可以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)熱機(jī)后在大負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、燃燒室工作環(huán)境溫度高下的要求,有效延長(zhǎng)了火花塞的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的火花塞的頭部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的火花塞的一個(gè)實(shí)施例的頭部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3A、3B、3C為根據(jù)本實(shí)用新型的火花塞的一個(gè)實(shí)施例的層疊式墊圈的壓縮示意圖;
[0019]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的火花塞的一個(gè)實(shí)施例的纖維粉末的受熱膨脹示意圖。
[0020]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的火花塞的一個(gè)實(shí)施例的中心電極端部示意示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述,其中說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0022]下文為了敘述方便,下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、上、下等方向一致。下文中的“第一”、“第二”等用于描述上相區(qū)別,并沒(méi)有其它特殊的含義。
[0023]如圖2所示,本實(shí)用新型提供一種熱值可調(diào)的火花塞,包括:殼體1、絕緣體2和中心電極3。殼體1套設(shè)在絕緣體2的表面,中心電極3設(shè)置在絕緣體2的軸孔內(nèi),并且,中心電極3的下部位于絕緣體3外。在絕緣體2頭部與殼體1之間設(shè)置封閉腔,在封閉腔內(nèi)填充纖維粉末4,纖維粉末4受熱后能夠膨脹。纖維粉末4可以為現(xiàn)有的多種纖維粉末,例如為碳纖維粉末等。絕緣體2可以為陶瓷體等。
[0024]本實(shí)用新型的火花塞,將受熱膨脹的纖維粉末填塞在絕緣體和外殼之間,纖維粉末受熱膨脹,將熱量傳遞到殼體,預(yù)冷收縮后減少纖維粉末與殼體的接觸,使火花塞熱值可根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行耐熱性自適應(yīng)調(diào)節(jié),可滿足發(fā)動(dòng)機(jī)多種工況工作的需求。
[0025]本實(shí)用新型的火花塞,能根據(jù)工作環(huán)境溫度進(jìn)行耐熱性自適應(yīng)調(diào)節(jié),既增強(qiáng)了發(fā)動(dòng)機(jī)在低溫環(huán)境下的冷起動(dòng)性能,又使火花塞在高溫環(huán)境下電極工作在安全工作溫度范圍內(nèi),有效延長(zhǎng)了火花塞的使用壽命。
[0026]絕緣體2頭部與殼體1之間設(shè)置的封閉腔可以具有多種形式。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,在絕緣體2頭部設(shè)置徑向向外凸出的肩部21,殼體1設(shè)置徑向向內(nèi)延伸的上翻折部11和下翻折部12,肩部21位于上翻折部11和下翻折部12之間,肩部21與殼體1的內(nèi)表面貼緊配合,肩部21的上端與上翻折部11之間形成環(huán)形的封閉腔,在封閉腔內(nèi)填充纖維粉末4。
[0027]在一個(gè)實(shí)施例中,第一墊圈5設(shè)置在封閉腔內(nèi),填充在封閉腔內(nèi)的纖維粉末4形成粉末段,第一墊圈5位于上翻折部11和粉末段之間。第一墊圈5可以為多種形式,例如為普通的金屬墊圈,當(dāng)纖維粉末4受熱膨脹,將第一墊圈5頂起,加大第一墊圈5與上翻折部11的接觸面,將更多熱量傳遞到殼體1,纖維粉末4遇冷收縮,減少第
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