電池布線模塊的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種電池布線模塊(10)，組裝于具備正極端子(13)和負(fù)極端子(14)的多個(gè)單電池(11)，具備：金屬制的母線(17)，具有分別與一個(gè)單電池(11)的正極端子(13)和另一個(gè)單電池(11)的負(fù)極端子(14)連接的一對(duì)端子貫通孔(20)；母線殼體(18)，由阻燃性合成樹(shù)脂構(gòu)成，收納母線(17)；以及殼體保持器(19)，由通用合成樹(shù)脂構(gòu)成，保持母線殼體(18)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電池布線模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及組裝于多個(gè)單電池的電池布線模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為連接多個(gè)單電池的電池布線模塊，已知專(zhuān)利文獻(xiàn)I記載的電池布線模塊。該電池布線模塊是將連接相鄰的單電池的電極端子的多個(gè)母線配置于由合成樹(shù)脂形成的一個(gè)板上而成的。通過(guò)將該電池布線模塊組裝于由多個(gè)單電池排列而成的單電池組，利用母線將多個(gè)單電池的電極彼此連接。將電池布線模塊組裝于單電池而成的電池模塊能夠在電動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)、混合動(dòng)力車(chē)等車(chē)輛中作為驅(qū)動(dòng)源使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-120987號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]對(duì)母線通電時(shí)，母線發(fā)熱。因此，形成供母線配置的板的合成樹(shù)脂存在需要耐熱性的情況。例如，在作為電動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)、混合動(dòng)力車(chē)的驅(qū)動(dòng)源使用的情況下，由于對(duì)母線通以較大的電流，因此可能導(dǎo)致從母線發(fā)出的熱變得較大。而且，根據(jù)電池模塊在車(chē)輛中配置的部位的不同，可能導(dǎo)致在母線產(chǎn)生的熱無(wú)法擴(kuò)散而使電池布線模塊的附近局部地成為高溫的問(wèn)題。
[0008]為了解決上述問(wèn)題，考慮采用具有阻燃性的合成樹(shù)脂。由此，期待電池布線模塊具有高耐熱性和阻燃性。
[0009]然而，由于具有阻燃性的合成樹(shù)脂價(jià)格比較高，因此存在電池布線模塊的制造成本提聞的問(wèn)題。
[0010]本發(fā)明基于以上情況而完成，其目的在于提供降低了制造成本的電池布線模塊。
[0011]用于解決課題的方案
[0012]本發(fā)明為一種電池布線模塊，組裝于具備正極端子和負(fù)極端子的多個(gè)單電池，具備:金屬制的母線，具有分別與一個(gè)單電池的所述正極端子和另一個(gè)單電池的所述負(fù)極端子連接的一對(duì)連接部；母線殼體，由阻燃性合成樹(shù)脂構(gòu)成，收納所述母線；以及殼體保持器，由通用合成樹(shù)脂構(gòu)成，保持所述母線殼體。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，由于收納母線的母線殼體采用阻燃性合成樹(shù)脂，因此在通電時(shí)母線發(fā)熱的情況下，能夠提高電池布線模塊的耐熱性和阻燃性。而且，由于殼體保持器采用比較廉價(jià)的通用合成樹(shù)脂，因此能夠減少比較昂貴的阻燃性合成的使用量，因此能夠降低電池布線模塊的制造成本。
[0014]作為本發(fā)明的實(shí)施方式，優(yōu)選以下的方式。
[0015]優(yōu)選的是，在所述母線殼體和所述殼體保持器的一方，從所述母線殼體和所述殼體保持器的一方朝向另一方突出地形成有防松部，所述防松部在所述母線殼體被保持于所述殼體保持器時(shí)，與所述母線殼體和所述殼體保持器的另一方抵接來(lái)抑制所述母線殼體與所述殼體保持器之間的松動(dòng)。
[0016]根據(jù)上述方式，由于能夠抑制母線殼體與殼體保持器的松動(dòng)，因此在將電池布線模塊組裝于多個(gè)單電池時(shí)，能夠抑制殼體保持器與母線殼體相對(duì)的位置偏移。由此，能夠容易地進(jìn)行母線的連接部與正極端子和負(fù)極端子的位置對(duì)準(zhǔn)，因此能夠提高將電池布線模塊組裝到單電池的組裝作業(yè)的效率。
[0017]優(yōu)選的是，所述防松部形成為沿將所述母線殼體組裝到所述殼體保持器時(shí)的組裝方向延伸的肋狀。
[0018]根據(jù)上述方式，在將母線殼體組裝于殼體保持器時(shí)，母線殼體和殼體保持器的另一方由在母線殼體和殼體保持器的一方形成為肋狀的防松部引導(dǎo)。由此，能夠提高將母線殼體組裝于殼體保持器時(shí)的作業(yè)性。
[0019]優(yōu)選的是，一對(duì)所述連接部為在所述母線貫通形成從而供所述正極端子或所述負(fù)極端子插通的一對(duì)貫通孔，一對(duì)所述貫通孔的一方或雙方形成為沿通過(guò)所述母線連接的所述一個(gè)單電池和所述另一個(gè)單電池的排列方向細(xì)長(zhǎng)地延伸。
[0020]對(duì)設(shè)于單電池的正極端子和負(fù)極端子設(shè)定制造公差。而且，對(duì)于排列起來(lái)的多個(gè)單電池，在單電池的排列方向上設(shè)定組裝公差。當(dāng)將一個(gè)單電池與另一個(gè)單電池排列起來(lái)時(shí)，正極端子和負(fù)極端子的制造公差與一個(gè)單電池和另一個(gè)單電池之間的組裝公差疊加。因此，若使連接部為貫通母線而形成的貫通孔，則可能會(huì)因公差疊加而無(wú)法使正極端子或負(fù)極端子貫通到貫通孔內(nèi)。鑒于這一點(diǎn)，在上述方式中，貫通孔形成為沿通過(guò)所述母線連接的所述一個(gè)單電池和所述另一個(gè)單電池的排列方向細(xì)長(zhǎng)地延伸。由此，即使在正極端子與負(fù)極端子的制造公差和一個(gè)單電池與另一個(gè)單電池之間的組裝公差疊加的情況下，也能夠使正極端子和負(fù)極端子雙方分別插通到貫通孔內(nèi)。
[0021]優(yōu)選的是，所述殼體保持器具有底壁，在所述底壁的比所述底壁的側(cè)緣靠?jī)?nèi)側(cè)的位置形成有鎖定部，通過(guò)使所述鎖定部與在所述母線殼體形成的鎖定承托部彈性地卡合，將所述母線殼體保持于所述殼體保持器。
[0022]根據(jù)上述方式，鎖定部形成于比底壁的側(cè)緣靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，因此即使在底壁撓曲的情況下，與將鎖定部形成于底壁的側(cè)緣的情況相比，鎖定部也不易撓曲。其結(jié)果是，即使在底壁撓曲的情況下，鎖定部與鎖定承托部的卡合也不易脫開(kāi)。由此，能夠提高母線殼體與殼體保持器的組裝強(qiáng)度。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明，能夠降低電池布線模塊的制造成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是示出本發(fā)明的一種實(shí)施方式的配電模塊組裝于單電池組而成的電池模塊的俯視圖。
[0026]圖2是示出母線的俯視圖。
[0027]圖3是示出母線和母線殼體的分解立體圖。
[0028]圖4是示出母線殼體的俯視圖。[0029]圖5是示出母線殼體的側(cè)視圖。
[0030]圖6是示出殼體保持器的立體圖。
[0031]圖7是示出殼體保持器的俯視圖。
[0032]圖8是示出配電模塊的立體圖。
[0033]圖9是示出配電模塊的俯視圖。
[0034]圖10是圖9的X-X線剖視圖。
[0035]圖11是示出殼體保持器的防松部的局部放大俯視圖。
[0036]圖12是示出防松部與母線殼體抵接的狀態(tài)的局部放大俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]<實(shí)施方式>
[0038]參照?qǐng)D1至圖12說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施方式。本實(shí)施方式的電池布線模塊10組裝于包括多個(gè)(在本實(shí)施方式中為3個(gè))單電池11的單電池組而構(gòu)成電池模塊12。該電池模塊12例如作為電動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)、混合動(dòng)力機(jī)動(dòng)車(chē)等車(chē)輛(未圖示)的驅(qū)動(dòng)源使用。在以下的說(shuō)明中，將圖5中的下方作為下方、上方作為上方。而且，將圖1中的左方作為左方、右方作為右方。另外，上述方向是為了方便說(shuō)明實(shí)施方式而采用的，對(duì)于本實(shí)施方式的電池布線模塊10的結(jié)構(gòu)并沒(méi)有任何限定。
[0039](單電池11)
[0040]如圖1所示，單電池11形成為扁平的長(zhǎng)方體形狀。在單電池11的內(nèi)部收納有未圖示的發(fā)電元件。在各單電池11的上表面(在圖1中為貫通紙面的方向近前側(cè))，在靠?jī)啥瞬康奈恢眯纬捎姓龢O端子13和負(fù)極端子14。正極端子13和負(fù)極端子14具備金屬制的端子臺(tái)15。在該端子臺(tái)15向下方延伸形成有螺紋孔16。將未圖示的螺栓與螺紋孔16螺合。多個(gè)單電池11由未圖示的保持部件固定。
[0041]如圖1所示，在本實(shí)施方式中，多個(gè)單電池11以單電池11的短側(cè)面彼此相對(duì)的方式沿左右方向排列配置。各單電池11將正極端子13和負(fù)極端子14左右相鄰地配置。另夕卜，對(duì)于單電池11的配置，并不限定于本實(shí)施方式。
[0042](電池布線模塊10)
[0043]電池布線模塊10具備:金屬制的母線17，對(duì)多個(gè)單電池11中的一個(gè)單電池11的正極端子13和另一個(gè)單電池11的負(fù)極端子14進(jìn)行連接；合成樹(shù)脂制的母線殼體18，收納所述母線17 ;以及合成樹(shù)脂制的殼體保持器19，保持所述母線殼體18。
[0044]母線17是通過(guò)將金屬板材沖壓加工成預(yù)定形狀而成的。構(gòu)成母線17的金屬能夠根據(jù)需要由銅、銅合金、不銹鋼、鋁等任意的金屬形成。在母線17的表面也可以根據(jù)需要由錫、鎳等任意的金屬形成未圖示的鍍層。如圖2所示，母線17形成為細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方形。在母線17的靠?jī)啥瞬康奈恢茫炌妇€17地形成有一對(duì)端子貫通孔20 (相當(dāng)于連接部)，所述端子貫通孔20供將正極端子13和負(fù)極端子14與母線17連接時(shí)螺合的螺栓插通。
[0045]一對(duì)端子貫通孔20的雙方均沿母線17的長(zhǎng)度方向(圖2中的左右方向)細(xì)長(zhǎng)地延伸而形成。通過(guò)使螺栓在分別插通端子貫通孔20的內(nèi)部后與正極端子13的螺紋孔16或者負(fù)極端子14的螺紋孔16螺合，將正極端子13和負(fù)極端子14與母線17電連接。
[0046](母線殼體18)[0047]母線17收納于合成樹(shù)脂制在的母線殼體18。構(gòu)成母線殼體18的合成樹(shù)脂為具有阻燃性的阻燃性合成樹(shù)脂。作為阻燃性合成樹(shù)脂，可以采用在公知的合成樹(shù)脂中添加公知的阻燃劑而成的合成樹(shù)脂。對(duì)于合成樹(shù)脂并無(wú)特別限制，可以采用熱塑性樹(shù)脂或者熱固性樹(shù)脂。
[0048]作為熱塑性樹(shù)脂，可以列舉出高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、聚丙烯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚苯乙烯、耐沖擊性聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂(AS樹(shù)脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(ABS樹(shù)脂)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(MBS樹(shù)脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(MABS樹(shù)脂)、丙烯腈-丙烯酸酯橡膠-苯乙烯樹(shù)脂(AAS樹(shù)脂)、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚砜、聚芳酯、聚醚酮、聚醚腈、聚硫醚砜、聚醚砜、聚苯并咪唑、聚碳化二亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺(脂肪族類(lèi)或芳香族類(lèi))、液晶聚合物、聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等)、聚苯醚以及它們的混合物等。
[0049]而且，作為熱固性樹(shù)脂，可以列舉出酚醛樹(shù)脂、脲樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等。
[0050]而且，作為阻燃劑，并沒(méi)有特別限定，可以列舉出氯化石蠟、氯化聚乙烯、四溴乙
烷、四溴雙酚A等鹵素化合物、以及磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯二苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三辛酯等磷酸酯、以及磷酸三(氯乙基)酯、雙(2，3-二溴丙基)-2，3 二氯丙基磷酸酯、三(2，3- 二溴丙基)-磷酸酯等含鹵素磷酸酯等。
[0051]而且，也可以使阻燃性合成樹(shù)脂還含有公知的阻燃助劑。作為阻燃助劑，作為無(wú)機(jī)類(lèi)阻燃助劑，可以列舉出例如氫氧化鎂、水滑石、滑石等無(wú)機(jī)化合物及其表面處理品。而且，作為有機(jī)類(lèi)阻燃助劑，可以列舉出例如氰尿酸三聚氰胺、季戊四醇、聚四氟乙烯等。
[0052]如圖3所示，母線殼體18具備沿左右方向延伸的母線收納部21。母線收納部21在上方開(kāi)口，能夠在內(nèi)部收納母線17。在一個(gè)母線殼體18收納一個(gè)母線17。
[0053]如圖4所示，母線收納部21具備放置母線17的底壁。在底壁的側(cè)緣向上方立起形成有側(cè)壁。在側(cè)壁中沿左右方向(圖4中的左右方向)延伸的兩個(gè)側(cè)壁形成有多個(gè)母線卡定部23，所述多個(gè)母線卡定部通過(guò)從上方與放置于底壁的母線17抵接來(lái)限制母線17向上方移位。當(dāng)母線17從上方被收納到母線收納部21內(nèi)后，母線17的側(cè)緣與母線卡定部23抵接。這樣一來(lái)，母線卡定部23彈性變形，向側(cè)壁的壁厚方向的外側(cè)撓曲變形。當(dāng)使母線17進(jìn)一步向下方移動(dòng)時(shí)，母線卡定部23復(fù)原變形，從母線17的上方與母線17的上表面抵接，由此，限制母線17向上方移位(參照?qǐng)D10)。
[0054]如圖4所示，母線收納部21中，在母線收納部21的左右兩端部具備在與母線收納部21的長(zhǎng)度方向交叉的方向上形成得寬度較寬的一對(duì)寬幅部24。在寬幅部24的底部形成有供與端子臺(tái)15的螺紋孔16螺合的螺栓(未圖示)貫通的貫通孔25。通過(guò)該寬幅部24，在將螺栓與螺紋孔16螺合時(shí)，將進(jìn)行螺栓的緊固作業(yè)的夾具嵌到螺栓的頭部的作業(yè)變
得容易。
[0055]如圖5所示，在母線收納部21的側(cè)壁的左右方向(圖5中的左右方向)的大致中央位置，形成有向下方下沉并與殼體保持器19卡定的鎖定承托部26。
[0056](殼體保持器19)[0057]母線殼體18收納在合成樹(shù)脂制的殼體保持器19。構(gòu)成母線殼體18的合成樹(shù)脂為公知的通用合成樹(shù)脂。對(duì)于通用合成樹(shù)脂并無(wú)特別限制，可以采用熱塑性樹(shù)脂或者熱固性樹(shù)脂。
[0058]作為熱塑性樹(shù)脂，可以列舉出高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、聚丙烯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚苯乙烯、耐沖擊性聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂(AS樹(shù)脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(ABS樹(shù)脂)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(MBS樹(shù)脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(MABS樹(shù)脂)、丙烯腈-丙烯酸酯橡膠-苯乙烯樹(shù)脂(AAS樹(shù)脂)、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚砜、聚芳酯、聚醚酮、聚醚腈、聚硫醚砜、聚醚砜、聚苯并咪唑、聚碳化二亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺(脂肪族類(lèi)或芳香族類(lèi))、液晶聚合物、聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等)、聚苯醚以及它們的混合物等。
[0059]而且，作為熱固性樹(shù)脂，可以列舉出酚醛樹(shù)脂、脲樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等。
[0060]如圖7所示，殼體保持器19具有:底壁28，形成為在左右方向(圖7中的左右方向)細(xì)長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方形；以及一對(duì)側(cè)壁29，從該底壁28的側(cè)緣中長(zhǎng)邊側(cè)的側(cè)緣向上方(圖7中貫通紙面的方向近前側(cè))突出。
[0061]如圖9所示，在一個(gè)殼體保持器19沿左右方向并列地安裝有兩個(gè)母線殼體18。
[0062]如圖6所不,在殼體保持器19的底壁28,在放置母線殼體18的部分形成有兩個(gè)凹部31。而且，在殼體保持器19的底壁28，在各凹部31的左右兩側(cè)形成有供對(duì)單電池11和母線17進(jìn)行連接的螺栓插通的貫通孔32。凹部31從上方觀察呈長(zhǎng)方形。在凹部31的四角部分別形成有從底壁28向上方立起的立設(shè)壁33。立設(shè)壁33形成于比底壁28的長(zhǎng)邊側(cè)的側(cè)緣靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。
[0063]如圖7所示，立設(shè)壁33從上方觀察形成為呈L字狀彎曲的形狀。而且，在殼體保持器19的底壁28的凹部31的左右方向(圖7中的左右方向)的大致中央位置形成有向上方立起并且能夠在其壁厚方向上彈性變形的鎖定部34。在鎖定部34的上端部，形成有在殼體保持器19的短邊方向(圖7中的上下方向)向內(nèi)側(cè)突出的卡定爪35。
[0064]如圖10所示，鎖定部34的卡定爪35從上方卡定于母線殼體18的鎖定承托部26的上緣部，從而限制母線殼體18向上方移位，將母線殼體18組裝于殼體保持器19。
[0065]如圖11和圖12所示，在立設(shè)壁33的壁面中、將母線殼體18安裝于殼體保持器19時(shí)與母線殼體18相對(duì)的面上，形成有朝向母線殼體18突出的多個(gè)防松部36。防松部36形成為沿將母線殼體18組裝于殼體保持器19的方向(在本實(shí)施方式中為上下方向)細(xì)長(zhǎng)地延伸的肋狀。該防松部36在母線殼體18被安裝于殼體保持器19時(shí)與母線殼體18抵接，從而填充殼體保持器19與母線殼體18之間的間隙(參照?qǐng)D12)。由此，抑制了殼體保持器19與母線殼體18之間的松動(dòng)。
[0066]立設(shè)壁33的形狀形成為與母線殼體18的側(cè)壁和寬幅部24的一方或雙方的外形相仿的形狀。在本實(shí)施方式中，立設(shè)壁33與母線殼體18的側(cè)壁和寬幅部24的連結(jié)部分的形狀相仿，形成為從上方觀察呈大致L字狀。
[0067]殼體保持器19的側(cè)壁29從殼體保持器19的底壁28突出的突出尺寸被設(shè)定為比在將母線殼體18安裝于殼體保持器19的狀態(tài)下的母線殼體18從殼體保持器19的底壁28突出的突出尺寸高(參照?qǐng)D10)。
[0068](組裝工序)
[0069]下面，對(duì)本實(shí)施方式的電池布線模塊10的組裝工序的一例進(jìn)行說(shuō)明。另外，電池布線模塊10的組裝工序并不限定于以下的說(shuō)明。
[0070]首先，通過(guò)將金屬板材沖壓加工成預(yù)定的形狀來(lái)形成母線17。接著，將母線17從上方收納到由阻燃性合成樹(shù)脂形成的母線殼體18的母線收納部21內(nèi)。這樣一來(lái)，母線17的側(cè)緣從上方與母線卡定部23抵接。當(dāng)將母線17進(jìn)一步向下方按壓時(shí)，母線卡定部23彈性變形，向母線殼體18的側(cè)壁的壁厚方向的外側(cè)撓曲變形。當(dāng)使母線17進(jìn)一步向下方移動(dòng)時(shí)，母線卡定部23復(fù)原變形，從母線17的上方與母線17的上表面抵接，從而限制母線17向上方移位。由此，母線17被保持在母線收納部21內(nèi)。
[0071]接著，在使母線殼體18的鎖定承托部26與殼體保持器19的鎖定部34對(duì)應(yīng)的姿勢(shì)下，使母線殼體18從殼體保持器19的上方靠近。這樣一來(lái)，殼體保持器19的底壁與鎖定部34的上端部從上方抵接。當(dāng)進(jìn)一步將殼體保持器19向下方按壓時(shí)，鎖定部34彈性撓曲變形。當(dāng)進(jìn)一步使殼體保持器19向下方移動(dòng)時(shí)，從立設(shè)壁33突出的防松部36與殼體保持器19抵接。該防松部36沿上下方向延伸地形成，因此殼體保持器19由該防松部36引導(dǎo)而向下方移動(dòng)。而且，防松部36形成為肋狀，從而降低了立設(shè)壁33與殼體保持器19的摩擦力，因此能夠減小將母線殼體18組裝到殼體保持器19時(shí)所需的力。
[0072]當(dāng)進(jìn)一步使母線殼體18向下方移動(dòng)時(shí)，鎖定部34復(fù)原變形。這樣一來(lái)，通過(guò)使鎖定部34的卡定爪35從上方卡定于鎖定承托部26的上緣部，限制母線殼體18向上方移位。由此，母線殼體18被組裝于殼體保持器19，完成電池布線模塊10。
[0073]將上述電池布線模塊10從上方組裝到由多個(gè)單電池11并列配置而成的單電池組。此時(shí)，將螺栓插通到母線17的端子貫通孔20內(nèi)。相鄰的端子臺(tái)15之間的間距的偏差由細(xì)長(zhǎng)地卡定的端子貫通孔20吸收。此后，使螺栓與螺紋孔16螺合，將母線17與正極端子13和負(fù)極端子14連接。由此，完成電池模塊12。
[0074](實(shí)施方式的作用、效果)
[0075]接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式的作用、效果進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，由于收納母線17的母線殼體18由阻燃性合成樹(shù)脂形成，因此在通電時(shí)母線17發(fā)熱的情況下，能夠提高電池布線模塊10的耐熱性和阻燃性。而且，由于殼體保持器19由比較廉價(jià)的通用合成樹(shù)脂形成，因此能夠減少比較昂貴的阻燃性合成樹(shù)脂的使用量，因此能夠降低電池布線模塊10的制造成本。
[0076]而且，在本實(shí)施方式中，在殼體保持器19的安裝壁，從殼體保持器19朝向母線殼體18突出地形成有防松部36，所述防松部36在母線殼體18被保持于殼體保持器19時(shí)與殼體保持器19抵接來(lái)抑制母線殼體18與殼體保持器19之間的松動(dòng)。由此，由于能夠抑制母線殼體18與殼體保持器19的松動(dòng)，因此在將電池布線模塊10組裝于多個(gè)單電池11時(shí)，能夠抑制殼體保持器19與母線殼體18相對(duì)的位置偏移。由此，能夠容易地進(jìn)行母線17的端子貫通孔20與正極端子13和負(fù)極端子14的位置對(duì)準(zhǔn)，因此能夠提高將電池布線模塊10組裝到單電池11的組裝作業(yè)的效率。
[0077]而且，在本實(shí)施方式中，防松部36形成為沿將母線殼體18組裝于殼體保持器19時(shí)的組裝方向延伸的肋狀。在將母線殼體18組裝于殼體保持器19時(shí)，殼體保持器19由在母線殼體18的立設(shè)壁33呈肋狀地延伸形成的防松部36引導(dǎo)。由此，能夠提高將母線殼體18組裝于殼體保持器19時(shí)的作業(yè)性。
[0078]而且，在本實(shí)施方式中，對(duì)設(shè)于單電池11的正極端子13和負(fù)極端子14設(shè)定制造公差。而且，對(duì)于排列起來(lái)的多個(gè)單電池11，在單電池11的排列方向上設(shè)定組裝公差。當(dāng)將一個(gè)單電池11與另一個(gè)單電池11排列起來(lái)時(shí)，正極端子13和負(fù)極端子14的制造公差與一個(gè)單電池11和另一個(gè)單電池11之間的組裝公差疊加。由此，可能會(huì)無(wú)法使與正極端子13或負(fù)極端子14螺合的螺栓貫通到母線17的貫通孔25內(nèi)。鑒于這一點(diǎn)，在上述的本實(shí)施方式中，貫通孔25形成為沿通過(guò)母線17連接的一個(gè)單電池11和另一個(gè)單電池11的排列方向細(xì)長(zhǎng)地延伸。由此，即使在正極端子13與負(fù)極端子14的制造公差和一個(gè)單電池11與另一個(gè)單電池11之間的組裝公差疊加的情況下，也能夠使與正極端子13和負(fù)極端子14螺合的螺栓分別插通到貫通孔25內(nèi)。
[0079]而且，根據(jù)本實(shí)施方式，鎖定部34形成于比殼體保持器19的底壁28的側(cè)緣靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，因此即使在底壁28撓曲的情況下，鎖定部34也比較不易撓曲。其結(jié)果是，即使在底壁28撓曲的情況下,鎖定部34與在母線殼體18形成的鎖定承托部26的卡合也不易脫開(kāi)。由此，能夠提高母線殼體18與殼體保持器19的組裝強(qiáng)度。
[0080]而且，根據(jù)本實(shí)施方式，在母線殼體18安裝于殼體保持器19的狀態(tài)下，殼體保持器19的側(cè)壁29從底壁28突出的突出高度尺寸被設(shè)定為比從底壁28突出的突出高度尺寸高。通過(guò)該殼體保持器19的側(cè)壁29，能夠抑制異物與母線殼體18碰撞。
[0081]〈其他實(shí)施方式〉
[0082]本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記載以及【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】的實(shí)施方式，例如以下實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0083](I)在本實(shí)施方式中，在殼體保持器19的立設(shè)壁33形成防松部36，但也可以在母線殼體18形成防松部。而且，也可以在殼體保持器19和母線殼體18的雙方形成防松部。在該情況下，可以為形成于殼體保持器19的防松部與母線殼體18抵接并且形成于母線殼體18的防松部與殼體保持器19抵接、或者形成于殼體保持器19的防松部與形成于母線殼體18的防松部抵接。
[0084](2)在本實(shí)施方式中，形成于母線17的一對(duì)連接部的雙方均為長(zhǎng)孔，但不限于此，也可以使一對(duì)貫通孔25的一方為長(zhǎng)孔而另一方為圓孔、或者一對(duì)貫通孔25的雙方均為圓孔。而且，連接部也可以是從母線17的側(cè)緣切開(kāi)而呈U字形狀的槽。
[0085](3)在本實(shí)施方式中，在一個(gè)殼體保持器19保持兩個(gè)母線殼體18，但不限于此，也可以在一個(gè)殼體保持器19保持一個(gè)母線殼體18、或者在一個(gè)殼體保持器19保持三個(gè)以上的母線殼體18。
[0086](4)在本實(shí)施方式中，在殼體保持器19的底壁28立起形成鎖定部34，但不限于此，也可以在母線殼體18的側(cè)壁形成鎖定部34。
[0087](5)在本實(shí)施方式中，防松部36形成為剖面形狀為長(zhǎng)方形的肋狀，但不限于此，也可以形成為剖面形狀為半圓形的肋狀。而且，防松部36也可以形成為圓柱狀、棱柱狀。而且，防松部36也可以是呈半球狀地突出的形狀。這樣，防松部36可以根據(jù)需要形成為任意的形狀。[0088](6)在本實(shí)施方式中，在一個(gè)母線殼體18形成一個(gè)母線收納部21，但不限于此，也可以在一個(gè)母線殼體18形成兩個(gè)以上的母線收納部21。
[0089](7)也可以省略防松部36。
[0090](8)在本實(shí)施方式中，母線殼體18和殼體保持器19通過(guò)將鎖定部34卡定于鎖定承托部26而組裝起來(lái)，但不限于此，母線殼體18與殼體保持器19也可以通過(guò)螺紋緊固組裝起來(lái)、或者利用在母線殼體18和殼體保持器19之間形成的粘接劑層粘接起來(lái)、或者通過(guò)對(duì)母線殼體18與殼體保持器19進(jìn)行熱熔敷而組裝起來(lái)。這樣，母線殼體18與殼體保持器19能夠根據(jù)需要通過(guò)任意的方法組裝起來(lái)。
[0091](9)在本實(shí)施方式中，電池布線模塊10安裝于三個(gè)單電池11，但不限于此，也可以安裝于四個(gè)以上的多個(gè)單電池11。
[0092](10)也可以是，殼體保持器19的側(cè)壁從殼體保持器19的底壁28突出的突出尺寸被設(shè)定為比母線殼體18安裝于殼體保持器19的狀態(tài)下的母線殼體18從殼體保持器19的底壁28突出的突出尺寸低。而且，也可以省略殼體保持器19的側(cè)壁29。
[0093]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0094]10:電池布線模塊；
[0095]11:單電池；
[0096]13:正極端子；
[0097]14:負(fù)極端子；
[0098]17:母線；
[0099]18:母線殼體18 ；
[0100]19:殼體保持器；
[0101]20:端子貫通孔(連接部)；
[0102]26:鎖定承托部；
[0103]28:底壁；
[0104]29:側(cè)壁；
[0105]34:鎖定部；
[0106]36:防松部。
【權(quán)利要求】
1.一種電池布線模塊，組裝于具備正極端子和負(fù)極端子的多個(gè)單電池，其中，該電池布線模塊具備: 金屬制的母線，具有分別與一個(gè)單電池的所述正極端子和另一個(gè)單電池的所述負(fù)極端子連接的一對(duì)連接部； 母線殼體，由阻燃性合成樹(shù)脂構(gòu)成，收納所述母線；以及 殼體保持器，由通用合成樹(shù)脂構(gòu)成，保持所述母線殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池布線模塊，其中， 在所述母線殼體和所述殼體保持器的一方，從所述母線殼體和所述殼體保持器的一方朝向另一方突出地形成有防松部，所述防松部在所述母線殼體被保持于所述殼體保持器時(shí)，與所述母線殼體和所述殼體保持器的另一方抵接來(lái)抑制所述母線殼體與所述殼體保持器之間的松動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池布線模塊，其中， 所述防松部形成為沿將所述母線殼體組裝到所述殼體保持器時(shí)的組裝方向延伸的肋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的電池布線模塊，其中， 一對(duì)所述連接部為在所述母線貫通形成從而供所述正極端子或所述負(fù)極端子插通的一對(duì)貫通孔，一對(duì)所述貫通孔的一方或雙方形成為沿通過(guò)所述母線連接的所述一個(gè)單電池和所述另一個(gè)單電池的排列方向細(xì)長(zhǎng)地延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任意一項(xiàng)所述的電池布線模塊，其中， 所述殼體保持器具有底壁，在所述底壁的比所述底壁的側(cè)緣靠?jī)?nèi)側(cè)的位置形成有鎖定部，通過(guò)使所述鎖定部與在所述母線殼體形成的鎖定承托部彈性地卡合，將所述母線殼體保持于所述殼體保持器。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK103650206SQ201280032649
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月6日
【發(fā)明者】岡本憐也, 高田憲作, 平井宏樹(shù), 平光宏臣 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社