軟包動(dòng)力電池模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軟包動(dòng)力電池模塊，包括電芯組、鋁盒、模塊塑膠板以及導(dǎo)流排，其中電芯組由多個(gè)單體電芯堆疊捆綁構(gòu)成；鋁盒為一頂部開(kāi)口的殼體狀，所述電芯組澆筑收容在鋁盒中，單體電芯的極耳伸出鋁盒；模塊塑膠板固化蓋合在鋁盒頂部開(kāi)口上；導(dǎo)流排安裝在模塊塑膠板上并與電芯組電性連接。通過(guò)采用電芯組的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使所述軟包動(dòng)力電池模塊在有限的空間內(nèi)最大化的收容單體電芯，提高了該軟包動(dòng)力電池模塊的體積能量密度；同時(shí)，由于電芯組澆筑收容在所述鋁盒中，模塊塑膠板固化蓋合在鋁盒頂部開(kāi)口上，因而使電芯組、鋁盒和模塊塑膠板為整體澆筑固化的組裝結(jié)構(gòu)，故而使整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、抗震性能好。
【專利說(shuō)明】
軟包動(dòng)力電池模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種電池模塊，尤其涉及一種軟包動(dòng)力電池模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著非可再生資源日益減少，環(huán)境污染一日嚴(yán)重，我國(guó)搭理倡導(dǎo)節(jié)能減排，發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。由于鋰離子動(dòng)力電池具有能量大、安全性好、重量輕、循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能系統(tǒng)，尤其是電動(dòng)汽車儲(chǔ)能領(lǐng)域中。在整車動(dòng)力需要中一般采用將多個(gè)單體電芯串并聯(lián)以構(gòu)成軟包動(dòng)力模塊的方式來(lái)滿足整車動(dòng)力需求。傳統(tǒng)的軟包動(dòng)力電池模塊為鋁殼支架內(nèi)設(shè)置多個(gè)單體電芯，多個(gè)單體電芯的正負(fù)極分別用銅塊集流，然后通過(guò)螺柱引出作為正負(fù)極，鋁殼支架上蓋覆有引出螺柱的上蓋。此方式由于組裝工藝復(fù)雜，連接件較多，引出的兩極采用螺柱固定，在車輛長(zhǎng)期運(yùn)行中，會(huì)造成螺絲的松動(dòng)而引發(fā)充放電過(guò)程中拉弧現(xiàn)象，進(jìn)而造成安全隱患。
[0003]目前，常見(jiàn)的軟包動(dòng)力電池模塊一般采用膠框結(jié)構(gòu)，即將每一單體電芯放置在每一膠框中，多個(gè)膠框采用螺桿進(jìn)行固定，單體電芯露出膠框的極耳通過(guò)超聲或者激光焊接的方式固定在導(dǎo)流排上。此結(jié)構(gòu)相對(duì)上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)雖然改善了組裝固定不穩(wěn)定、安全性能低的缺陷，但是，由于此軟包動(dòng)力電池模塊的膠件使用過(guò)多，進(jìn)而使模塊的體積有所增大，造成體積能量密度降低的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的軟包動(dòng)力電池模塊組裝不穩(wěn)定、體積能量密度過(guò)低的技術(shù)缺陷，而提供一種組裝穩(wěn)定、體積能量密度高的軟包動(dòng)力電池模塊。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種軟包動(dòng)力電池模塊，包括:
[0006]電芯組，由多個(gè)單體電芯堆疊捆綁構(gòu)成；
[0007]鋁盒，為一頂部開(kāi)口的殼體狀，所述電芯組澆筑收容在所述鋁盒中，所述單體電芯的極耳伸出所述鋁盒；
[0008]模塊塑膠板，固化蓋合在所述鋁盒頂部開(kāi)口上；
[0009]以及導(dǎo)流排，安裝在所述模塊塑膠板上并與所述電芯組電性連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述電芯組為灌封膠澆筑固定在所述鋁盒中。
[0011]作為優(yōu)選，所述鋁盒包括一中空的鋁方通和一絕緣封板，所述絕緣封板組裝放置于所述鋁方通的底部以封閉所述鋁方通底部開(kāi)口，所述電芯組澆筑固定在所述鋁盒中，所述模塊塑膠板固化密封在所述鋁方通頂部開(kāi)口上，所述絕緣封板與所述模塊塑膠板將所述鋁方通形成密閉的空間。
[0012]作為優(yōu)選，所述模塊塑膠板的上表面開(kāi)設(shè)有兩容置槽，每一所述容置槽的槽底壁上下貫穿開(kāi)設(shè)有通孔，每一所述單體電芯的所述極耳穿過(guò)所述通孔伸入所述容置槽內(nèi)，所述導(dǎo)流排安裝在所述容置槽內(nèi)并與所述極耳電性接觸。
[0013]作為優(yōu)選，所述模塊塑膠板的所述容置槽的槽底壁向上凸設(shè)有若干定位柱，所述導(dǎo)流排上對(duì)應(yīng)于每一所述定位柱開(kāi)設(shè)有若干定位孔，所述定位柱插設(shè)在所述定位孔中。
[0014]作為優(yōu)選，相鄰所述單體電芯之間通過(guò)導(dǎo)熱膠片連接，以將多個(gè)所述單體電芯進(jìn)行捆綁。
[0015]本實(shí)用新型提供的軟包動(dòng)力電池模塊具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.通過(guò)采用由多個(gè)單體電芯堆疊捆綁構(gòu)成電芯組的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使所述軟包動(dòng)力電池模塊在有限的空間內(nèi)最大化的收容單體電芯，提高了該軟包動(dòng)力電池模塊的體積能量密度；同時(shí)，由于所述電芯組澆筑收容在所述鋁盒中，所述模塊塑膠板固化蓋合在所述鋁盒頂部開(kāi)口上，因而使電芯組、鋁盒和模塊塑膠板為整體澆筑固化的組裝結(jié)構(gòu)，故而使所述軟包動(dòng)力電池模塊的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、抗震性能好。
[0017]2.由于所述電芯組為灌封膠澆筑固定在所述鋁盒中，灌封膠具有一定的彈性，進(jìn)而在澆筑的過(guò)程中對(duì)電芯組的四周進(jìn)行了良好的封閉，避免了漏液現(xiàn)象；同時(shí)，由于灌封膠具有良好的導(dǎo)熱、阻燃性能，進(jìn)而在軟包動(dòng)力電池模塊充放電的過(guò)程中，導(dǎo)熱灌封膠將發(fā)熱區(qū)域的熱量迅速傳導(dǎo)出去，防止局部過(guò)熱，并且當(dāng)出現(xiàn)極端的燃燒時(shí)，灌封膠也會(huì)因其阻燃性對(duì)單體電芯進(jìn)行有效的隔離，從而不會(huì)影響到其它單體電芯的使用，提高了所述軟包動(dòng)力電池模塊的安全性能。
[0018]3.由于所述鋁盒包括鋁方通和絕緣封板，其中，鋁方通的制作是通過(guò)型材拉伸機(jī)直接拉伸而成，利用裁切機(jī)切成需要的長(zhǎng)度，型材的規(guī)格可以直接選用市場(chǎng)通用規(guī)格，也可自行開(kāi)模設(shè)計(jì)，進(jìn)而便于生產(chǎn)中自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)；同時(shí)，由于采用絕緣封板，進(jìn)而在對(duì)所述鋁方通的底部形成封閉的空間的同時(shí)，也對(duì)鋁方通內(nèi)的單體電芯與外界電池箱體之間起到了絕緣的作用。
[0019]4.通過(guò)在所述模塊塑膠板上開(kāi)設(shè)兩容置槽，每一所述容置槽的槽底壁上下貫穿開(kāi)設(shè)有通孔，每一所述單體電芯的所述極耳穿過(guò)所述通孔伸入所述容置槽內(nèi)，所述導(dǎo)流排安裝在所述容置槽內(nèi)并與所述極耳電性接觸，從而使所述鋁盒內(nèi)電芯組通過(guò)所述導(dǎo)流排引入或者引出電流，以達(dá)到充放電的功能。
[0020]5.由于所述模塊塑膠板的定位柱插設(shè)在所述導(dǎo)流排的定位孔中，進(jìn)而使所述導(dǎo)流排在所述模塊塑膠件上定位更為準(zhǔn)確，組裝更為穩(wěn)定。
[0021]6.由于相鄰所述單體電芯之間通過(guò)導(dǎo)熱膠片連接，導(dǎo)熱膠片具有天然的粘性，進(jìn)而能夠有效的將多個(gè)所述單體電芯進(jìn)行捆綁，并且導(dǎo)熱膠片壓縮性能好，導(dǎo)熱絕緣性能強(qiáng)，厚度的可調(diào)范圍比較大，進(jìn)而起到了熱傳遞、絕緣、減震和密封的作用；同時(shí)，又由于灌封膠填充在相鄰所述單體電芯之間，故而相鄰所述單體電芯之間的灌封膠的厚度即為導(dǎo)熱膠片的厚度，進(jìn)而使相鄰所述單體電芯之間的灌封膠的厚度可以通過(guò)所述導(dǎo)熱膠片的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型軟包動(dòng)力電池模塊一種實(shí)施方式的立體圖。
[0024]圖2為圖1所示軟包動(dòng)力電池模塊的立體分解圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型軟包動(dòng)力電池模塊另一種實(shí)施方式的立體圖。
[0026]圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下。
[0027]1-電芯組；11-單體電芯；111-極耳;2-鋁盒;21-鋁方通;22-絕緣封板;3_模塊塑膠板;31-容置槽;4-導(dǎo)流排;41-端部導(dǎo)流排;411-端部基板;412-延伸部;4121-連接孔;42-串聯(lián)導(dǎo)流排;421-串聯(lián)基板;422-連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定安裝，也可以是可拆卸安裝;可以是直接連接，也可以通過(guò)中間媒介間接連接，也可以是電連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0032]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種軟包動(dòng)力電池模塊，包括:
[0033]電芯組I，由多個(gè)單體電芯11堆疊捆綁構(gòu)成；
[0034]鋁盒2，為一頂部開(kāi)口的殼體狀，所述電芯組I澆筑收容在所述鋁盒2中，所述單體電芯11的極耳111伸出所述鋁盒2;
[0035]模塊塑膠板3，固化蓋合在所述鋁盒2頂部開(kāi)口上；
[0036]以及導(dǎo)流排4，安裝在所述模塊塑膠板3上并與所述電芯組I電性連接。
[0037]上述軟包動(dòng)力電池模塊，通過(guò)采用由多個(gè)單體電芯11堆疊捆綁構(gòu)成電芯組I的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使所述軟包動(dòng)力電池模塊在有限的空間內(nèi)最大化的收容單體電芯11，提高了該軟包動(dòng)力電池模塊的體積能量密度；同時(shí)，由于所述電芯組I澆筑收容在所述鋁盒2中，所述模塊塑膠板3固化蓋合在所述鋁盒2頂部開(kāi)口上，因而使電芯組1、鋁盒2和模塊塑膠板3為整體澆筑固化的組裝結(jié)構(gòu)，故而使所述軟包動(dòng)力電池模塊的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、抗震性能好。
[0038]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電芯組I為灌封膠澆筑固定在所述鋁盒2中。
[0039]由于灌封膠具有一定的彈性，進(jìn)而在澆筑的過(guò)程中對(duì)電芯組I的四周進(jìn)行了良好的封閉，避免了漏液現(xiàn)象；同時(shí)，由于灌封膠具有良好的導(dǎo)熱、阻燃性能，進(jìn)而在軟包動(dòng)力電池模塊充放電的過(guò)程中，導(dǎo)熱灌封膠將發(fā)熱區(qū)域的熱量迅速傳導(dǎo)出去，防止局部過(guò)熱，并且當(dāng)出現(xiàn)極端的燃燒時(shí)，灌封膠也會(huì)因其阻燃性對(duì)單體電芯11進(jìn)行有效的隔離，從而不會(huì)影響到其它單體電芯11的使用，提高了所述軟包動(dòng)力電池模塊的安全性能。
[0040]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，相鄰所述單體電芯11之間通過(guò)導(dǎo)熱膠片連接，以將多個(gè)所述單體電芯11進(jìn)行捆綁。
[0041]由于導(dǎo)熱膠片具有天然的粘性，進(jìn)而能夠有效的將多個(gè)所述單體電芯11進(jìn)行捆綁，并且導(dǎo)熱膠片壓縮性能好，導(dǎo)熱絕緣性能強(qiáng)，厚度的可調(diào)范圍比較大，進(jìn)而起到了熱傳遞、絕緣、減震和密封的作用；同時(shí)，又由于灌封膠填充在相鄰所述單體電芯11之間，故而相鄰所述單體電芯11之間的灌封膠的厚度即為導(dǎo)熱膠片的厚度，進(jìn)而使相鄰所述單體電芯11之間的灌封膠的厚度可以通過(guò)所述導(dǎo)熱膠片的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0042]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鋁盒2包括一中空的鋁方通21和一絕緣封板22，所述絕緣封板22組裝放置于所述鋁方通21的底部以封閉所述鋁方通21底部開(kāi)口，所述電芯組I澆筑固定在所述鋁盒2中，所述模塊塑膠板3固化密封在所述鋁方通21頂部開(kāi)口上，所述絕緣封板22與所述模塊塑膠板3將所述鋁方通21形成密閉的空間。
[0043]由于所述鋁盒2包括鋁方通21和絕緣封板22，其中，鋁方通21的制作是通過(guò)型材拉伸機(jī)直接拉伸而成，利用裁切機(jī)切成需要的長(zhǎng)度，型材的規(guī)格可以直接選用市場(chǎng)通用規(guī)格，也可自行開(kāi)模設(shè)計(jì)，進(jìn)而便于生產(chǎn)中自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)；同時(shí)，由于采用絕緣封板22，進(jìn)而在對(duì)所述鋁方通21的底部形成封閉的空間的同時(shí)，也對(duì)鋁方通21內(nèi)的單體電芯11與外界電池箱體之間起到了絕緣的作用。
[0044]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述模塊塑膠板3的上表面開(kāi)設(shè)有兩容置槽31，每一所述容置槽31的槽底壁上下貫穿開(kāi)設(shè)有通孔(圖未示)，每一所述單體電芯11的所述極耳111穿過(guò)所述通孔伸入所述容置槽31內(nèi)，所述導(dǎo)流排4安裝在所述容置槽31內(nèi)并與所述極耳111電性接觸。
[0045]通過(guò)在所述模塊塑膠板3上開(kāi)設(shè)兩容置槽31，每一所述容置槽31的槽底壁上下貫穿開(kāi)設(shè)有通孔，每一所述單體電芯11的所述極耳111穿過(guò)所述通孔伸入所述容置槽31內(nèi)，所述導(dǎo)流排4安裝在所述容置槽31內(nèi)并與所述極耳111電性接觸，從而使所述鋁盒2內(nèi)電芯組I通過(guò)所述導(dǎo)流排4引入或者引出電流，以達(dá)到充放電的功能。
[0046]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述模塊塑膠板3的所述容置槽31的槽底壁向上凸設(shè)有若干定位柱(圖中未標(biāo)示)，所述導(dǎo)流排4上對(duì)應(yīng)于每一所述定位柱開(kāi)設(shè)有若干定位孔(圖中未標(biāo)示)，所述定位柱插設(shè)在所述定位孔中。
[0047]由于所述模塊塑膠板3的定位柱插設(shè)在所述導(dǎo)流排4的定位孔中，進(jìn)而使所述導(dǎo)流排4在所述模塊塑膠件3上定位更為準(zhǔn)確，組裝更為穩(wěn)定。
[0048]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)流排4安裝在所述模塊塑膠板3上并與所述電芯組I電性連接，所述導(dǎo)流排4包括端部導(dǎo)流排41和串聯(lián)導(dǎo)流排42，如圖1所示。其中，所述端部導(dǎo)流排41與所述電芯組I的第一極性的若干極耳111電性連接，以用于整合引出電流。具體的，所述端部導(dǎo)流排41具有一水平的端部基板411，所述端部基板411上開(kāi)設(shè)有若干第二穿孔(圖中未標(biāo)示)，所述電芯組I的第一極性的若干所述極耳111電性穿過(guò)所述第二穿孔，并焊接固定在所述端部基板411上。所述端部基板411的一側(cè)端緣中部向上彎折延伸形成有與每一所述第二焊接部電性連接的延伸部412，所述延伸部412上開(kāi)設(shè)有一連接孔4121，所述端部導(dǎo)流排41的所述連接孔4121通過(guò)連接件與外接電極電性連接。
[0049]所述串聯(lián)導(dǎo)流排42具有兩個(gè)水平并排設(shè)置并相互導(dǎo)通的串聯(lián)基板421，兩個(gè)所述串聯(lián)基板421的相鄰側(cè)端緣的中部通過(guò)一水平的連接板422相連接，其中一串聯(lián)基板421安裝在所述模塊塑膠板3上并與所述電芯組I的第二極性的若干極耳111電性連接，另一串聯(lián)基板421伸出所述模塊塑膠板3，以供與另一所述組合式軟包動(dòng)力電池模塊的電芯組I電性連接。
[0050]需要說(shuō)明的是，所述單體電芯11的極耳111包括正極的極耳111和負(fù)極的極耳111，當(dāng)所述第一極性為正極時(shí)，所述第二極性為負(fù)極;當(dāng)所述第一極性為負(fù)極時(shí)，所述第二極性為正極。
[0051]由于所述導(dǎo)流排4包括用于整合引出電流的端部導(dǎo)流排41和用于串聯(lián)不同組合式軟包動(dòng)力電池模塊的串聯(lián)導(dǎo)流排42，從而可以通過(guò)設(shè)置不同數(shù)量的端部導(dǎo)流排41和串聯(lián)導(dǎo)流排42來(lái)得到不同數(shù)量的組合式軟包動(dòng)力電池模塊的組合，故而使組合式軟包動(dòng)力電池模塊的結(jié)構(gòu)尺寸多樣化。
[0052]作為變形的實(shí)施方式，所述導(dǎo)流排4僅包括兩個(gè)端部導(dǎo)流排41，如圖3所示。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)端部導(dǎo)流排41，每一端部導(dǎo)流排41分別與電芯組I的第一極性的若干極耳111和第二極性的若干極耳111電性接觸，進(jìn)而使該所述組合式軟包動(dòng)力電池模塊通過(guò)兩個(gè)端部導(dǎo)流排41與外接電極電性連接，從而實(shí)現(xiàn)了所述組合式軟包動(dòng)力電池模塊的充放電功能。
[0053]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟包動(dòng)力電池模塊，其特征在于，包括: 電芯組(I)，由多個(gè)單體電芯(11)堆疊捆綁構(gòu)成； 鋁盒(2)，為一頂部開(kāi)口的殼體狀，所述電芯組(I)澆筑收容在所述鋁盒(2)中，所述單體電芯(11)的極耳(111)伸出所述鋁盒(2); 模塊塑膠板(3)，固化蓋合在所述鋁盒(2)頂部開(kāi)口上； 以及導(dǎo)流排(4)，安裝在所述模塊塑膠板(3)上并與所述電芯組(I)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包動(dòng)力電池模塊，其特征在于:所述電芯組(I)為灌封膠澆筑固定在所述鋁盒(2)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟包動(dòng)力電池模塊，其特征在于:所述鋁盒(2)包括一中空的鋁方通(21)和一絕緣封板(22)，所述絕緣封板(22)組裝放置于所述鋁方通(21)的底部以封閉所述鋁方通(21)底部開(kāi)口，所述電芯組(I)澆筑固定在所述鋁盒(2)中，所述模塊塑膠板(3)固化密封在所述鋁方通(21)頂部開(kāi)口上，所述絕緣封板(22)與所述模塊塑膠板(3)將所述鋁方通(21)形成密閉的空間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟包動(dòng)力電池模塊，其特征在于:所述模塊塑膠板(3)的上表面開(kāi)設(shè)有兩容置槽(31)，每一所述容置槽(31)的槽底壁上下貫穿開(kāi)設(shè)有通孔，每一所述單體電芯(11)的所述極耳(111)穿過(guò)所述通孔伸入所述容置槽(31)內(nèi)，所述導(dǎo)流排(4)安裝在所述容置槽(31)內(nèi)并與所述極耳(111)電性接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟包動(dòng)力電池模塊，其特征在于:所述模塊塑膠板(3)的所述容置槽(31)的槽底壁向上凸設(shè)有若干定位柱，所述導(dǎo)流排(4)上對(duì)應(yīng)于每一所述定位柱開(kāi)設(shè)有若干定位孔，所述定位柱插設(shè)在所述定位孔中。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟包動(dòng)力電池模塊，其特征在于:相鄰所述單體電芯(11)之間通過(guò)導(dǎo)熱膠片連接，以將多個(gè)所述單體電芯(11)進(jìn)行捆綁。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK205542947SQ201620049307
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】曾洪華, 曾憲武, 葉茂, 楊華
【申請(qǐng)人】廣東天勁新能源科技股份有限公司