包括與織物基材匹配的聚合物壓電材料層的復(fù)合材料，和制備該復(fù)合材料的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料(1)，其包含：-聚合物壓電材料層(2)，其中所述聚合物壓電材料層具有第一表面(2A)和與所述第一表面相對的第二表面(2B)，-織物基材(3)，-位于聚合物壓電層(2)的第一表面(2A)上的第一電極(4)，其中在所述織物基材(3)朝向聚合物壓電材料層(2)的第二表面(2B)的表面(3A)上提供導(dǎo)體。
【專利說明】包括與織物基材匹配的聚合物壓電材料層的復(fù)合材料，和制備該復(fù)合材料的方法
[0001]本發(fā)明涉及用于實(shí)現(xiàn)包括與織物基材匹配的聚合物壓電材料層的復(fù)合材料。
[0002]具體地，所述聚合物壓電材料層變形為定向的和極化的形式，以向與之匹配的織物基材提供所需的性能。換言之，所述層可以將振動或變形轉(zhuǎn)換為電信號，或相反，即當(dāng)暴露于電信號時(shí)所述層可以產(chǎn)生變形或振動，充當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)換器、傳感器或者充當(dāng)致動器。織物基材提供對于聚合物壓電材料層的阻抗，以及方式為取決于作用力方向的方向性力學(xué)響應(yīng)。
[0003]目前，已知在專利申請EP0025751中描述了一種復(fù)合壓電材料和用于其實(shí)現(xiàn)的方法。
[0004]通過在聚合物中浸泡織物來獲得復(fù)合材料。具體地，經(jīng)過適當(dāng)處理能夠顯示出對于感應(yīng)電各向異性的壓電性質(zhì)的復(fù)合材料，配備有至少一個織物層，該織物在至少一個區(qū)域中用聚合物浸泡。
[0005]但是，該復(fù)合材料存在一些局限。
[0006]首先是由減少的壓電容量帶來的局限，由于極化過程(提供了施加電場語境下的變形)受到已經(jīng)與聚合物結(jié)合的織物的性質(zhì)的限制，減少的壓電容量不能充分利用材料的潛力。
[0007]另一個是由復(fù)合材料總體的變形能力帶來的局限，這歸因于經(jīng)緯織物的結(jié)構(gòu)。
[0008]用于實(shí)現(xiàn)該復(fù)合材料的方法包括通過聚合物浸泡至少一個織物層的步驟，然后是極化步驟。浸泡步驟通過將織物浸入聚合物的浴(熔融狀態(tài)或溶液形式)來進(jìn)行。
[0009]極化步驟通過使復(fù)合材料暴露于同時(shí)施加的機(jī)械變形和電場、等離子體或電暈。
[0010]但是，該程序存在一些缺陷。
[0011]一個缺點(diǎn)是極化步驟的復(fù)雜性，該步驟基于等離子體或電暈場，或者基于向復(fù)合材料施加外部靜電場，以引起聚合物的壓電行為。這種復(fù)雜性是因?yàn)椴粌H處理了聚合物，還處理了基體內(nèi)的織物，這改變了機(jī)械性能和抑制了聚合物的自由變形。
[0012]專利申請EP2159857描述了另一種復(fù)合材料。該復(fù)合材料用作電機(jī)轉(zhuǎn)換器，并包括薄膜形式的兩個聚合物層，和它們之間插入的非織布層。薄膜形式的聚合物層由非氟化聚合物或多種非氟化聚合物的混合物制成。
[0013]但是，該復(fù)合材料的一個不足是非織布的中間層不能保證正交織物的方向性和維度阻抗，也不能保證編織植物的彈性和回復(fù)。
[0014]用于實(shí)現(xiàn)所述復(fù)合材料的方法包括如下步驟:
[0015]A)提供兩個聚合物薄膜，
[0016]B)對聚合物薄膜進(jìn)行退火，
[0017]C)提供纖維層，
[0018]D)將纖維層置于聚合物薄膜上，
[0019]E)將另外的聚合物薄膜置于纖維層-聚合物薄膜的配置上，
[0020]F)使用高壓或高溫將聚合物薄膜合并到纖維層，[0021]G)向聚合物薄膜-纖維層配置充電。
[0022]但是，該方法的不足由如下事實(shí)帶來:兩個活性聚合物層在它們與中間層結(jié)合和與電極連接之后發(fā)生極化。這與非織布較小的機(jī)械性能一起嚴(yán)重限制了極化過程和產(chǎn)品的性能。
[0023]本發(fā)明的目的是通過提供復(fù)合材料來克服這些不足，該復(fù)合材料包括與織物材料層聯(lián)結(jié)的聚合物壓電層，該復(fù)合材料能夠充當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)換器，將壓力或移動轉(zhuǎn)化為電信號，或者相反，充當(dāng)致動器，將電信號轉(zhuǎn)化為移動或變形。
[0024]在一種有利的方式中，在復(fù)合材料的壓電性能能夠促進(jìn)與極化壓電聚合物的特性相結(jié)合的織物材料(正交或正交網(wǎng)眼)的變形能力和彈性回復(fù)，而不因?yàn)橐呀?jīng)連接到織物基材而產(chǎn)生機(jī)械限制的意義上，所述復(fù)合材料在鐵電體、壓電、介電或熱電方面提供強(qiáng)化的性能。
[0025]本發(fā)明的另一目的是用于制造所述復(fù)合材料的方法。
[0026]因此，本發(fā)明的對象是復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括聚合物壓電材料層，其中所述聚合物壓電材料層具有第一表面和與第一表面相對的第二表面、織物基材、位于聚合物壓電層(2)上的第一表面的第一電極，其中在所述織物基材(3)朝向聚合物壓電材料層的所述第二表面的表面上提供導(dǎo)體。
[0027]在第一可選方案中，所述導(dǎo)體可以由位于壓電層的第二表面與織物基材之間的第二電極構(gòu)成。
[0028]在第二可選方案中，所述導(dǎo)體或者僅其表面可以由實(shí)現(xiàn)所述織物基材所用的材料構(gòu)成。具體地，該材料為固有導(dǎo)電的織物，并全部是或至少部分是金屬性纖維以及金屬的和/或碳的和/或傳導(dǎo)性聚合材料的紗線。
[0029]在復(fù)合材料提供兩個電極的情況下，每個電極可以為由金屬制成或者具有導(dǎo)電聚合物的導(dǎo)電層。
[0030]優(yōu)選壓電聚合物層的材料在化學(xué)上基于氟化聚合物。
[0031]優(yōu)選壓電聚合物層的厚度為10-2000微米。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，織物基材可以用天然、人造或合成材料實(shí)現(xiàn)，并且可以包含百分比為2-30%的傳導(dǎo)性纖維。這些傳導(dǎo)性纖維為金屬性，或者用導(dǎo)電或碳聚合物實(shí)現(xiàn)。
[0033]有利地，復(fù)合材料可以進(jìn)一步包括位于第一電極的保護(hù)層以保護(hù)復(fù)合材料不受水、大氣試劑或?qū)?fù)合材料自身具有侵蝕性的化學(xué)試劑損害。
[0034]本發(fā)明的另一目的是實(shí)現(xiàn)制備復(fù)合材料，其包括如下步驟:
[0035]A)實(shí)現(xiàn)聚合物壓電材料層，該層具有第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，
[0036]B)極化上述聚合物壓電層，
[0037]C)將第一電極施用于所述聚合物壓電層的第一表面，
[0038]D)將導(dǎo)體施用于織物基材朝向聚合物壓電材料層的所述第二表面的表面，
[0039]E)將所述聚合物壓電層與織物層匹配。
[0040]根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)所述第一電極為用導(dǎo)電聚合物實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)電層時(shí)，它通過輥壓、鋪展或?qū)訅簩?dǎo)電聚合物，或者通過PVD或CVD敷設(shè)技術(shù)，或者通過其他敷設(shè)技術(shù)來施加。
[0041]此外，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)所述導(dǎo)體由第二電極構(gòu)成和該電極為用導(dǎo)電聚合物實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)電層時(shí)，它通過輥壓、鋪展或?qū)訅簩?dǎo)電聚合物，或者通過PVD或CVD敷設(shè)技術(shù)，或者通過其他敷設(shè)技術(shù)來施加。
[0042]優(yōu)選所述聚合物壓電層與所述織物基材的匹配通過以與層的匹配表面垂直的方向同時(shí)施加熱和壓力來實(shí)現(xiàn)。
[0043]關(guān)鍵地，在步驟E)之前，可能提供處理聚合物壓電層的第二表面的步驟以促進(jìn)所述聚合物壓電層附著至織物基材，和/或處理織物基材的第一表面的步驟以促進(jìn)所述織物基材附著至聚合物壓電層。每個處理步驟都可以通過表面活化過程來實(shí)現(xiàn)，表面活化例如電暈表面處理或等離子體或化學(xué)活化處理或底層載體的沉積(deposit of primersupport)ο
[0044]另一可能的好處是在步驟D)之前或與步驟D)同時(shí)或在步驟E)之后，提供如下步驟:
[0045]F)用保護(hù)層覆蓋所述第一電極。
[0046]下面將根據(jù)一種實(shí)現(xiàn)形式、特別參照附圖、以說明而非限制的方式對本發(fā)明進(jìn)行描述，附圖中:
[0047]圖1為本發(fā)明的復(fù)合材料的第一實(shí)現(xiàn)形式的分解圖；
[0048]圖2示意地顯示了連接到電路的復(fù)合材料；
[0049]圖3為本發(fā)明的復(fù)合材料的第二實(shí)現(xiàn)形式的分解圖。
[0050]參見圖1，提供了包括壓電聚合材料層2和織物基材3的復(fù)合材料1，還有兩個電極，第一電極4位于壓電聚合物層2上和第二電極5位于壓電聚合物層2與織物基材3之間。
[0051]特別地，壓電聚合物層具有用來與第一電極4接觸的第一表面2A，和與所述第一表面相對、用來與第二電極5接觸的第二表面2B。而織物基材3具有用來與第二電極5接觸的第一表面3A。第一電極4與壓電層2的第一表面2A接觸,而第二電極5與聚合物壓電層的第二表面2B和織物基材的第一表面3A接觸。
[0052]在這里描述的第一實(shí)現(xiàn)形式中，所述電極4和5每個都由導(dǎo)電層構(gòu)成，所述導(dǎo)電層可以用金屬或?qū)щ娋酆衔飳?shí)現(xiàn)。特別地，在金屬電極的情況下，可以通過PVD敷設(shè)技術(shù)(物理氣相沉積)或CVD敷設(shè)技術(shù)(化學(xué)氣相沉積)或其他敷設(shè)技術(shù)來施加，而在導(dǎo)電聚合物電極的情況下，可以通過輥壓或鋪展熔融形式或溶液形式的導(dǎo)電聚合物來施加。
[0053]至于構(gòu)成第二電極5的導(dǎo)電層，該層可以為連續(xù)層或者可以為構(gòu)成為網(wǎng)格形式。
[0054]在所述實(shí)現(xiàn)形式中，第二電極5施加于壓電聚合物層2的第二表面2B，第一電極4以同樣的方式施加于同一壓電聚合物層2的第一表面2A。
[0055]根據(jù)本發(fā)明，將壓電聚合物層2的第二表面2B官能化以附著至織物基材3，從而促進(jìn)熱壓處理，或者促進(jìn)將壓電聚合物層2與織物基材3匹配的另外的方式。
[0056]第二表面2B的官能化可以指通過化學(xué)或物理改性壓電聚合物層的第一表面2A而提高的表面活性、更高的附著性、親水性或疏水性。該官能化可以通過表面活化進(jìn)行，該表面活化可以是物理過程(等離子體、激光、電暈、PVD等)或者化學(xué)活化處理(用酸、堿處理、金屬化、CVD等)。
[0057]根據(jù)本發(fā)明，基于聚合物的壓電材料在化學(xué)上基于氟化聚合物。
[0058]與具有相似壓電容量的材料、基于陶瓷的材料或基于聚偏二氟乙稀(PVDF)的材料相比，基于聚合物的壓電材料提供更好的性能。
[0059]具體地，壓電材料可以具有高范圍的動態(tài)頻率響應(yīng)，例如1-lOOOHz，至于機(jī)械性能，它可以具有1000-2000MPa的彈性模量、2%_18%的彈性伸長和10%_500%的斷裂伸長率。
[0060]因此，它的機(jī)械性能優(yōu)于相應(yīng)的PVDF材料。
[0061]能量密度為10_50mJ/cm3。
[0062]用于實(shí)施的電壓范圍也較寬。根據(jù)壓電材料的阻抗，該范圍由10伏特?cái)?shù)量級變化至100伏特?cái)?shù)量級和更高。
[0063]基于聚合物的壓電材料具有IO14Ohm m數(shù)量級的高電阻，和107V/mm數(shù)量級的擊穿電壓，還具有高介電常數(shù)(在環(huán)境溫度下5-100)和0.lC/m2數(shù)量級的高誘導(dǎo)極化率。
[0064]聚合物層的厚度為10-2000微米。該厚度可以通過阻抗和最終產(chǎn)品的作用，獲得壓電聚合物層2與織物基材3之間更好的匹配，以及通過變形程度、它的頻率和厚度的作用，獲得適合的能量轉(zhuǎn)化，后者又與每單位表面的聚合材料的體積有關(guān)。如圖1所示，織物基材3具有與第二電極5接觸的第一表面3A。
[0065]所述織物基材根據(jù)應(yīng)變場的施加方向向壓電聚合材料2提供阻抗和機(jī)械定向響應(yīng)。
[0066]通過用不同程度的閉合和每cm的紗線數(shù)目(2-30)應(yīng)用不同的織物結(jié)構(gòu):正交、斜紋、鉤針編織、經(jīng)或緯結(jié)構(gòu)，或者通過使用促進(jìn)拉脹行為的設(shè)計(jì)，可以獲得機(jī)械響應(yīng)的特定能力和水平。
[0067]織物基材3的主要作用是控制變形程度和定向，從而允許模制對外部沖擊具有最佳響應(yīng)的產(chǎn)品(傳感器和制動器)。
[0068]織物基材3賦予復(fù)合材料尺寸穩(wěn)定性和變形控制。
[0069]具體地，織物基材3的特征可以在于如下性能之一:
[0070]a.用簡單的正交平織實(shí)現(xiàn)，每根經(jīng)和緯具有相等的變形和阻抗的機(jī)械性能，
[0071]b.用經(jīng)和緯之間具有不同彈性性質(zhì)的平織實(shí)現(xiàn)，能夠以各向異性的方式引導(dǎo)變形和靜電反應(yīng)，
[0072]c.由針織物(所謂經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)或緯編針織)制成，以允許比平織更高的變形(材料各向異性)，
[0073]d.在經(jīng)和緯方向上具有2-30紗/cm的密度。
[0074]在所述第一實(shí)現(xiàn)形式中，復(fù)合材料I也提供有位于第一電極4上的保護(hù)層6，以保護(hù)復(fù)合材料不受水、大氣試劑或?qū)?fù)合材料自身具有侵蝕性的化學(xué)試劑損害。
[0075]優(yōu)選保護(hù)層6還提供有好的抗磨損和切割性。
[0076]參見圖2，聚合物壓電材料2通過電極4和5連接至外部電路8，用來收集產(chǎn)生的電信號(在用作傳感器的情況下)或產(chǎn)生的能量(在用作致動器的情況下)或者將電信號傳送至復(fù)合材料I (在用作致動器的情況下)。
[0077]用于制備復(fù)合材料I的方法包括如下步驟:
[0078]A)實(shí)現(xiàn)聚合物壓電材料層2，該層具有第一表面2A和與所述第一表面相對的第二表面2B,
[0079]B)極化上述聚合物壓電層2，
[0080]C)將第一電極4施用于所述聚合物壓電層2的第一表面2A,[0081]D)將第二電極5施用于壓電聚合物層2的第二表面2B與織物基材3的第一表面3A之間，
[0082]E)將所述聚合物壓電層2與織物基材3匹配。
[0083]至于將壓電聚合物層2匹配至織物基材3的步驟(步驟E)，該匹配通過以與層的匹配表面垂直的方向同時(shí)施加熱和壓力來實(shí)現(xiàn)。
[0084]操作條件(溫度、壓力和壓力的施加時(shí)間)不應(yīng)對聚合物的狀態(tài)、特別是它的極性產(chǎn)生任何影響。因此，一定不能超過與不同材料的每種變化相關(guān)的特定的臨界溫度和壓力。具體地，該匹配可以通過平壓(較適于制造由圖案和特定切割制成的小部分)或軋制(較適于制造長度較長的元件，然后可以將其卷起)。
[0085]根據(jù)本發(fā)明，在匹配步驟(步驟E)之前，可以提供壓電聚合物層2的第二表面的處理步驟，以促進(jìn)所述壓電聚合物層2附著至織物基材3，和/或織物基材3的第一表面3A的處理步驟，以促進(jìn)織物基材附著至壓電聚合物層2，目的是使壓電聚合物層2與織物基材3之間的匹配穩(wěn)定。
[0086]對于壓電聚合物層2的第二表面和織物基材3的第一表面的處理，可以使用表面活化過程，如電暈表面處理或等離子體或化學(xué)活化處理或底層載體的沉積。
[0087]根據(jù)本發(fā)明，可以在步驟D)之前、或與所述步驟D)同時(shí)、或在步驟E)之后，提供如下步驟:
[0088]F)用保護(hù)層6覆蓋所述第一電極4。
[0089]在圖3所示的第二實(shí)現(xiàn)形式中，第二電極由織物基材3的織物構(gòu)成，該織物基材為固有導(dǎo)電的織物，并全部是或至少部分是金屬性纖維以及金屬的和/或碳的和/或傳導(dǎo)性聚合材料的紗線。
[0090]在織物基材3中存在金屬性纖維以及金屬的和/或碳的和/或傳導(dǎo)性聚合材料的紗線允許該織物基材3的織物替代第二電極。
[0091]具體地，在織物基材3中存在百分比為2%_30%的傳導(dǎo)性纖維(金屬性，或者用導(dǎo)電聚合物或用碳制成)，賦予織物基材自身收集由壓電聚合材料2產(chǎn)生的電荷和將所述電荷送至外部電路的能力，好像織物基材3是分布式電極。
[0092]有利地，所述第二實(shí)現(xiàn)形式的復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)比第一實(shí)現(xiàn)形式的復(fù)合材料簡單。
[0093]當(dāng)織物基材3的織物固有導(dǎo)電時(shí)，制造復(fù)合材料的方法不提供步驟D。因此，從將第一電極4施用于壓電聚合物層2的第一表面2A的步驟C)，可以直接進(jìn)行將壓電聚合物層2與織物基材3匹配的步驟E)。
[0094]但是，根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)最終的應(yīng)用，織物基材3可以用任何材料(天然、人造或合成)制成。選擇該材料有更高程度的自由，這使得可以在不同的應(yīng)用中使用壓電聚合材料2。
[0095]在與表皮直接接觸的穿著應(yīng)用中，天然材料提供與皮膚的良好相容性，并且仍然具有良好的機(jī)械性能。合成材料可以促進(jìn)壓電材料的附著，并且用于技術(shù)應(yīng)用的機(jī)會更多。技術(shù)材料也可以用于保護(hù)元件(芳族聚酰胺纖維織物、Nomex、對芳族聚酰胺、Kevlar等)。
[0096]使用涂覆或?qū)訅嚎椢锏目赡苄栽试S更多的應(yīng)用，促進(jìn)兩個層的附著和擴(kuò)大材料類型和使用領(lǐng)域。涂布或?qū)訅罕砻孢€能通過表面電荷、包含于涂料配方中的顏料或傳導(dǎo)性元素使表面導(dǎo)電官能化。得到的結(jié)果使電荷傳送與兩個層更好的附著結(jié)合起來。[0097]有利地，本發(fā)明的目標(biāo)復(fù)合材料的益處涉及到織物基材能夠提供給材料的控制、形式穩(wěn)定化和變形方法，從而控制它的膨脹程度和增加它的耐用時(shí)間。
[0098]另外的好處是壓電材料與織物基材之間的結(jié)合不改變聚合材料的壓電容量，并且不以不受控制的方式與所述聚合材料相互作用。
[0099]進(jìn)一步的好處在于將本發(fā)明的目標(biāo)復(fù)合材料直接引入紡織和封裝過程的可能性。制造的結(jié)果是一種材料，其可以具有如同織物產(chǎn)品的形式、紋理和觸覺可感受的品質(zhì)。
[0100]因此，可以有利地應(yīng)用本發(fā)明的目標(biāo)復(fù)合材料，作為結(jié)合到織物和服裝產(chǎn)品中的活性元件，用于鞋類或建筑工業(yè)中，和可以利用材料的性能以電的方式響應(yīng)機(jī)械輸入的其他領(lǐng)域中。
[0101]已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)形式，出于解釋性而非限制性的目的，對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對其做出變形和/或修改，而不背離由所附權(quán)利要求書限定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合材料(1)，其包含: -聚合物壓電材料層(2)，其中所述聚合物壓電材料層具有第一表面(2A)和與所述第一表面相對的第二表面(2B), -織物基材⑶， -位于聚合物壓電層⑵的第一表面(2A)上的第一電極(4)， 其中在所述織物基材⑶朝向聚合物壓電材料層⑵的第二表面(2B)的表面(3A)上提供導(dǎo)體。
2.權(quán)利要求1的復(fù)合材料，特征在于導(dǎo)體由位于壓電層的第二表面(2B)與織物基材(3)之間的第二電極(5)構(gòu)成。
3.權(quán)利要求1的復(fù)合材料，特征在于所述導(dǎo)體由與織物基材(3)或僅與它的表面(3A)相同的材料構(gòu)成，該材料為固有導(dǎo)電的織物；該織物全部是或至少部分是金屬性纖維以及金屬的和/或碳的和/或聚合物傳導(dǎo)性材料的紗線。
4.權(quán)利要求1或2的復(fù)合材料(I)，特征在于每個電極(4，5)為由金屬或者由導(dǎo)電聚合物實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)電層。
5.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的復(fù)合材料(I)，特征在于壓電聚合物層(2)的材料在化學(xué)上基于氟化聚合物。
6.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的復(fù)合材料(I)，特征在于壓電聚合物層(2)的厚度為10-2000微米。
7.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的復(fù)合材料(I)，特征在于織物基材用天然、人造或合成材料實(shí)現(xiàn)。
8.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的復(fù)合材料(I)，特征在于織物基材(3)包含百分比為2-30%的傳導(dǎo)性纖維；所述傳導(dǎo)性纖維為金屬性，或者用導(dǎo)電或碳聚合物實(shí)現(xiàn)。
9.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的復(fù)合材料(I)，特征在于它還提供位于所述第一電極(4)上的保護(hù)層(6)，以保護(hù)復(fù)合材料不受水、大氣試劑或?qū)?fù)合材料自身具有侵蝕性的化學(xué)試劑損害。
10.用于實(shí)現(xiàn)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的復(fù)合材料(I)的方法，其包括如下步驟: A)實(shí)現(xiàn)聚合物壓電材料層(2)，該層具有第一表面(2A)和與所述第一表面相對的第二表面(2B), B)極化上述聚合物壓電層(2)， C)將第一電極(4)施用于所述聚合物壓電層(2)的第一表面(2A)上， D)將導(dǎo)體施用于織物基材(3)朝向聚合物壓電材料層(2)的所述第二表面(2B)的表面(3A)上， E)將所述聚合物壓電層(2)與織物層(3)匹配。
11.權(quán)利要求10的方法，特征在于當(dāng)所述第一電極(4)為用導(dǎo)電聚合物實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)電層時(shí)，它通過輥壓、鋪展或?qū)訅簩?dǎo)電聚合物，或者通過PVD或CVD敷設(shè)技術(shù)，或者通過其他敷設(shè)技術(shù)來施加。
12.權(quán)利要求10或11的方法，特征在于當(dāng)所述導(dǎo)體由第二電極(5)構(gòu)成和該電極(5)為用導(dǎo)電聚合物實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)電層時(shí)，它通過輥壓、鋪展或?qū)訅簩?dǎo)電聚合物，或者通過PVD或CVD敷設(shè)技術(shù)，或者通過其他敷設(shè)技術(shù)來施加。
13.權(quán)利要求10-12任一項(xiàng)的方法，特征在于將所述聚合物壓電層(2)與所述織物基材(3)匹配的步驟通過以與層的匹配表面垂直的方向同時(shí)施加熱和壓力來實(shí)現(xiàn)。
14.權(quán)利要求10-13任一項(xiàng)的方法，特征在于在步驟E)之前，提供處理聚合物壓電層(2)的第二表面(2B)的步驟，以促進(jìn)所述聚合物壓電層(2)附著至織物基材(3)，和/或處理織物基材(3)的第一表面(3A)的步驟，以促進(jìn)所述織物基材附著至聚合物壓電層(2);每個處理步驟均通過表面活化過程來實(shí)現(xiàn)，表面活化過程例如電暈表面處理或等離子體或化學(xué)活化處理或底層載體的沉積。
15.權(quán)利要求10-14任一項(xiàng)的方法，特征在于在步驟D)之前、或與步驟D)同時(shí)、或在步驟E)之后，提供如下步驟: F)用保護(hù)層(6)覆蓋所述第`一電極(4)。
【文檔編號】H01L41/45GK103493233SQ201280017892
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月7日
【發(fā)明者】G·佩奇尼 申請人:皮耶勒意大利有限責(zé)任公司