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線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7137410閱讀:324來源:國知局
專利名稱:線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu),屬于變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,臥式繞線機繞制方頭螺桿穿配模具的線圈時是采用方頭套管,其方法是首先將臥式繞線機的大盤進行拆卸,然后在底座上安裝一方頭套管用于連接固定方頭螺桿。此種方法需要拆卸繞線機的大盤、安裝方頭套管,十分浪費時間,并且在線圈繞制過程中方頭套管固定不夠牢靠,存在跑車丟匝現(xiàn)象,造成線圈錯匝,錯匝修理造成大量返工成本,降低勞動效率。因此,背景技術(shù)缺點是操作難度系數(shù)較高,危險性較大;操作存在誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量,返修成本高,勞動效率低;拆卸下的大盤容易造成現(xiàn)場混亂,增加管理成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu),不需要拆卸大盤,保證不跑車丟匝,完成方頭螺桿穿配模具的線圈的繞制,無需拆卸大盤,保證現(xiàn)場整潔有序,便于管理,解決背景技術(shù)存在的上述問題。本實用新型的技術(shù)方案是線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu),包含套管和撥盤,套管和撥盤為一體結(jié)構(gòu),撥盤垂直于套管布置,撥盤上設有長孔。所述套管為圓柱形,中心設有孔,該孔下部分為圓孔,上部分為四方孔;撥盤的長孔位于中心部位,長孔為長圓孔,便于安裝不同機床的撥盤,留有調(diào)節(jié)裕度。套管和撥盤將焊接在一起,以保證其牢固可靠,并對其進行防銹處理,以防止其生銹減少使用壽命。套管整體形狀為圓柱形,內(nèi)部孔的下半部分為圓形孔以便套于大盤主軸上,上半部分為四方形以用于安裝固定方頭螺桿的方頭,套管主要用于連接大盤主軸和方頭螺桿;撥盤是傳遞機床扭矩給繞線模的傳動部件,同時其中心部位的長圓孔用于調(diào)節(jié)撥盤孔與套軸孔的中心距,以便用于不同的機床大盤上,方便安裝。本實用新型的積極效果套管和撥盤可以直接在臥式繞線機大盤上進行安裝固定方頭螺桿,省去拆卸大盤的大量時間,避免了由于拆卸大盤造成現(xiàn)場的混亂,同時不會出現(xiàn)跑車丟匝現(xiàn)象,保證線圈繞制的準確性,降低返修成本,提高工作效率;無需拆卸大盤,保證現(xiàn)場整潔有序,便于管理。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖;圖中套管1、撥盤2、四方孔3、長孔4。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,通過實施例對本實用新型做進一步說明。[0011]線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu),包含套管I和撥盤2,套管和撥盤為一體結(jié)構(gòu),撥盤垂直于套管布置,撥盤上設有長孔4。所述套管為圓柱形,中心設有孔,該孔下部分為圓孔,上部分為四方孔3 ;撥盤的長孔位于中心部位,長孔為長圓孔,便于安裝不同機床的撥盤,留有調(diào)節(jié)裕度。 套管整體形狀為圓柱形,內(nèi)部孔的下半部分為圓形孔以便套于大盤主軸上,上半部分為四方形以用于安裝固定方頭螺桿的方頭,套管主要用于連接大盤主軸和方頭螺桿;撥盤是傳遞機床扭矩給繞線模的傳動部件,同時其中心部位的長圓孔用于調(diào)節(jié)撥盤孔與套軸孔的中心距,以便用于不同的機床大盤上,方便安裝。
權(quán)利要求1.ー種線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu),其特征在于包含套管(I)和撥盤(2),套管和撥盤為一體結(jié)構(gòu),撥盤垂直于套管布置,撥盤上設有長孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述套管為圓柱形,中心設有孔,該孔下部分為圓孔,上部分為四方孔(3);撥盤的長孔位于中心部位,長孔為長圓孔。
專利摘要本實用新型涉及一種線圈臥式繞線機大盤轉(zhuǎn)換套軸結(jié)構(gòu),屬于變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含套管(1)和撥盤(2),套管和撥盤為一體結(jié)構(gòu),撥盤垂直于套管布置,撥盤上設有長孔(4)。所述套管為圓柱形,中心設有孔,該孔下部分為圓孔,上部分為四方孔(3);撥盤的長孔位于中心部位,長孔為長圓孔。本實用新型的積極效果套管和撥盤可以直接在臥式繞線機大盤上進行安裝固定方頭螺桿,省去拆卸大盤的大量時間,避免了由于拆卸大盤造成現(xiàn)場的混亂,同時不會出現(xiàn)跑車丟匝現(xiàn)象,保證線圈繞制的準確性,降低返修成本,提高工作效率;無需拆卸大盤,保證現(xiàn)場整潔有序,便于管理。
文檔編號H01F41/06GK202871566SQ20122057824
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者李祖, 王寶臣, 滕保華, 李學峰, 周佳 申請人:保定天威集團有限公司
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