專利名稱：移載機及其滾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種滾壓裝置。
技術(shù)背景 隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接工藝在太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，在太陽能電池組件上連接導(dǎo)電匯流帶時，常用的焊接方式是壓焊中的點焊或者超聲波焊方式。點焊方式一般是需要電阻加熱升溫焊頭，通過焊頭將助焊劑焊化、并且通過滾壓、冷卻的工序從而將導(dǎo)電匯流帶焊接到太陽能電池組件的鍍膜玻璃上。這種焊接方式容易造成產(chǎn)品良品率低的問題，如部分點焊接不上、透空鍍膜玻璃上的膜層，還會出現(xiàn)焊渣雜質(zhì)殘留。焊頭也因焊渣問題需要經(jīng)常打磨，當(dāng)用到一定程度后，焊頭就會磨壞而需要更換，使得生產(chǎn)成本升高。超聲波焊方式是通過轉(zhuǎn)換裝置將高頻電能轉(zhuǎn)化成高頻機械能，通過高頻率的振動摩擦、滾壓、冷卻將導(dǎo)電匯流帶焊接到鍍膜玻璃上。這種方式同樣容易造成產(chǎn)品良品率低的問題，主要表現(xiàn)在焊斷導(dǎo)電匯流帶和透空膜層。由于超聲波焊的設(shè)備比較復(fù)雜，工作時用到的部件種類較多，所以需要采購各種配件以備更換。同時，由于設(shè)備較為復(fù)雜，控制精度要求高，所以設(shè)備故障停機頻率高、維修時間長。為了擺脫上述問題的困擾，人們研究出一種在鍍膜玻璃上設(shè)置導(dǎo)電匯流帶的新方法，即采用導(dǎo)電膠將導(dǎo)電匯流帶粘貼在鍍膜玻璃上，其具體過程就是通過人工操作的方式將涂有導(dǎo)電膠的導(dǎo)電匯流帶粘貼在鍍膜玻璃上，然后再以人工逐步擠壓的方式使導(dǎo)電匯流帶與鍍膜玻璃緊密連接，最終達(dá)到良好導(dǎo)電的目的。但是，人工操作的方式經(jīng)常會因人工疏忽造成導(dǎo)電匯流帶與鍍膜玻璃在某個連接點連接不緊密，導(dǎo)致電路接觸不良，對電能的輸送造成較大的影響，此外，還存在因人工操作速度較慢而無法顯著提高工作效率的問題。因此，在粘貼導(dǎo)電匯流帶的過程中，如何減少因人工疏忽而導(dǎo)致導(dǎo)電匯流帶與鍍膜玻璃接觸不良的現(xiàn)象，進而降低對電能輸送造成的影響，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種滾壓裝置，降低了因人工疏忽而導(dǎo)致導(dǎo)電匯流帶與鍍膜玻璃接觸不良的現(xiàn)象，進而降低對電能輸送造成的影響。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種滾壓裝置，設(shè)置在移載機上，用于對粘貼在鍍膜玻璃上的導(dǎo)電匯流帶進行滾壓，其包括固定設(shè)置在所述移載機上的連接裝置；與所述連接裝置滑動連接的安裝裝置；驅(qū)動所述安裝裝置以改變所述安裝裝置與所述連接裝置相對位置的驅(qū)動裝置；[0013]設(shè)置在所述安裝裝置上，在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下能夠在所述鍍膜玻璃上滾壓所述導(dǎo)電匯流帶的滾壓輪。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，所述驅(qū)動裝置為可充放氣體以改變自身體積，并驅(qū)動所述安裝裝置改變相對于所述連接裝置的位置的氣囊。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，還包括設(shè)置在所述安裝裝置上，且與所述滾壓輪連接的平衡桿。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，所述平衡桿包括大圓柱桿、錐臺桿和小圓柱桿，所述大圓柱桿與所述錐臺桿，所述錐臺桿與所述小圓柱桿均通過卡接的方式相連。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，所述安裝裝置通過連接桿與所述連接裝置相連。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，還包括與所述連接桿螺紋連接的定位螺母。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，所述滾壓輪通過調(diào)整座設(shè)置在所述安裝裝置上，且所述調(diào)整座通過螺栓與所述安裝裝置相連。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，所述安裝裝置上設(shè)置有多個均可與所述螺栓相配合，以在水平方向上改變所述滾壓輪與安裝裝置相對位置的螺紋孔。優(yōu)選的，上述滾壓裝置中，所述連接裝置為連接板，所述安裝裝置為安裝板?；谏鲜鎏峁┑臐L壓裝置，本實用新型還提供了一種移載機，其具有上述任意一項所述的滾壓裝置，且同一臺所述移載機上設(shè)置有三個所述滾壓裝置。本實用新型提供的滾壓裝置中，當(dāng)涂有導(dǎo)電膠的導(dǎo)電匯流帶粘貼在鍍膜玻璃上以后，移載機帶動安裝裝置移動至導(dǎo)電匯流帶的上方，驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝裝置下移，設(shè)置在安裝裝置上的滾壓輪也隨同安裝裝置下移，當(dāng)滾壓輪與導(dǎo)電匯流帶接觸，并對導(dǎo)電匯流帶施加的壓力達(dá)到工藝要求后，安裝裝置停止下移，移載機沿導(dǎo)電匯流帶的粘貼軌跡移動，從而帶動滾壓輪在導(dǎo)電匯流帶上滾動以滾壓導(dǎo)電匯流帶，使其與鍍膜玻璃緊密粘接。本實用新型提供的滾壓裝置，以機械滾動滾壓的方式代替人工手動滾壓，其在導(dǎo)電匯流帶上施加的滾壓力比較均勻，并且避免了人工參與，進而避免了因人工疏忽造成導(dǎo)電匯流帶與鍍膜玻璃在某個連接點連接不緊密而導(dǎo)致電路接觸不良的現(xiàn)象，降低甚至避免了對電能輸送造成的影響。此外，以機械操作代替手工操作，提高了工作自動化程度，縮短了操作時間，顯著提高了工作效率。本實用新型還提供了一種具有所述滾壓裝置的移載機。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的滾壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為滾壓輪滾壓導(dǎo)電匯流帶的工作示意圖；圖3為三個滾壓輪分別對導(dǎo)電匯流帶進行滾壓的工作示意圖。以上圖I-圖3中移載機I、連接裝置2、安裝裝置3、驅(qū)動裝置4、滾壓輪5、平衡桿6、連接桿7、定位螺母8、調(diào)整座9、螺栓10、導(dǎo)電匯流帶11、導(dǎo)電膠12、鍍膜玻璃13 ；大圓柱桿61、錐臺桿62、小圓柱桿63。
具體實施方式
為了進一步理解本實用新型，下面結(jié)合實施例對本實用新型優(yōu)選實施方式進行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進一步說明本實用新型的特征和優(yōu)點，而不是對本實用新型權(quán)利要求的限制。本實用新型提供了一種滾壓裝置，降低了因人工疏忽而導(dǎo)致導(dǎo)電匯流帶與鍍膜玻璃接觸不良的現(xiàn)象，進而降低對電能輸送造成的影響。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I和圖2所示，本實用新型實施例提供的滾壓裝置，設(shè)置在移載機I上，用于對粘貼在鍍膜玻璃13上的導(dǎo)電匯流帶11進行滾壓，其包括固定設(shè)置在移載機I上的連接裝置2 ；與連接裝置2滑動連接的安裝裝置3 ；驅(qū)動安裝裝置3以改變安裝裝置3相對于連接裝置2的位置的驅(qū)動裝置4 ；設(shè)置在安裝裝置3上，在驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下能夠在鍍膜玻璃13上滾壓導(dǎo)電匯流帶11的滾壓輪5。本實施例提供的滾壓裝置中，當(dāng)涂有導(dǎo)電膠12的導(dǎo)電匯流帶11粘貼在鍍膜玻璃13上以后，移載機I帶動安裝裝置3移動至導(dǎo)電匯流帶11的上方，驅(qū)動裝置4驅(qū)動安裝裝置3下移，設(shè)置在安裝裝置3上的滾壓輪5也隨同安裝裝置3下移，當(dāng)滾壓輪5與導(dǎo)電匯流帶11接觸，并對導(dǎo)電匯流帶11施加的壓力達(dá)到工藝要求后，安裝裝置3停止下移，移載機I沿導(dǎo)電匯流帶11的粘貼軌跡移動，從而帶動滾壓輪5在導(dǎo)電匯流帶11上滾動以滾壓導(dǎo)電匯流帶11，使其與鍍膜玻璃13緊密粘接。本實施例提供的滾壓裝置，以機械滾動滾壓的方式代替人工手動滾壓，其在導(dǎo)電匯流帶11上施加的滾壓力比較均勻，并且避免了人工參與，進而避免了因人工疏忽造成導(dǎo)電匯流帶11與鍍膜玻璃13在某個連接點連接不緊密，而導(dǎo)致電路接觸不良的現(xiàn)象，降低甚至避免了對電能輸送造成的影響。此外，以機械操作代替手工操作，提高了工作自動化程度，縮短了操作時間，顯著提高了工作效率。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實施例提供的滾壓裝置中，驅(qū)動裝置4為可充放氣體以改變自身體積，并驅(qū)動安裝裝置3改變相對于連接裝置2的位置的氣囊。在本實施例中，驅(qū)動裝置4的作用是驅(qū)動安裝裝置3移動，使得安裝在安裝裝置3上的滾壓輪5與導(dǎo)電匯流帶11接觸并滾壓導(dǎo)電匯流帶11，使得導(dǎo)電匯流帶11通過導(dǎo)電膠12能夠緊密的粘貼在鍍膜玻璃13上。選擇能夠充放氣體的氣囊來作為驅(qū)動裝置4，是因為與其他類型的驅(qū)動裝置4相比，其制造或購買成本低廉，可以大大降低本實施例提供的滾壓裝置的制造成本。氣囊的工作過程為當(dāng)需要氣囊驅(qū)動安裝裝置3時，向氣囊內(nèi)充氣，使氣囊的體積增大，進而推動安裝裝置3移動，當(dāng)安裝裝置3移動到位后停止充氣，并在滾壓輪5滾壓導(dǎo)電匯流帶11時，保持氣囊的體積不變。滾壓完成后，使氣囊向外放氣，氣囊體積縮小，安裝裝置3逐漸復(fù)位，滾壓輪5脫離與導(dǎo)電匯流帶11的接觸。使用氣囊驅(qū)動，其操作簡單、快捷，而且無需消耗能量，能夠進一步降低生產(chǎn)成本。此外，氣囊作為施加滾壓力的部件，其施加的滾壓力是彈性滾壓力，與其他類型的驅(qū)動裝置4施加的剛性滾壓力相比，其能夠?qū)?dǎo)電匯流帶11起到一定的保護作用，而且彈性滾壓的效果也更佳。當(dāng)然，在不影響本實施例提供的滾壓裝置正常工作的前提下，驅(qū)動裝置4還可以為電動機、液壓泵、內(nèi)燃機等動力裝置。優(yōu)選的，本實施例提供的滾壓裝置中，還包括設(shè)置在安裝裝置3上，且與滾壓輪5連接的平衡桿6。在實際的生產(chǎn)過程中，如果將滾壓輪5直接設(shè)置在安裝裝置3上，在滾壓輪5滾動滾壓導(dǎo)電匯流帶11的過程中，由于彈性滾壓力的作用，滾壓輪5在豎直方向上的振動幅度較大，可能會造成滾壓效果降低，所以為了降低上述情況對滾壓效果的影響，在安裝裝置3上設(shè)置了平衡桿6，以在一定程度上限制滾壓輪5的振幅，使得滾壓輪5在滾動的·過程中行走更加的平穩(wěn)，施加的滾壓力更加的均勻，進一步提高滾壓輪5對導(dǎo)電匯流帶11的滾壓效果。具體的，平衡桿6包括大圓柱桿61、錐臺桿62和小圓柱桿63，大圓柱桿61與錐臺桿62，錐臺桿62與小圓柱桿63均通過卡接的方式相連，如圖I所示。組成平衡桿6的大圓柱桿61、錐臺桿62和小圓柱桿63通過卡扣相互卡接，此種連接方式與其他連接方式相t匕，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便，無需使用其他的輔助工具即可實現(xiàn)連接操作，大大簡化了本實施例提供的滾壓裝置的制造工藝。當(dāng)然，在保證平衡桿6能夠正常工作的前提下，大圓柱桿61、錐臺桿62和小圓柱桿63還可以通過其他的連接方式相連，例如螺紋連接、插接等，此外，平衡桿6還可以為一體成型結(jié)構(gòu)，以進一步簡化制造工藝。優(yōu)選的，安裝裝置3通過連接桿7與連接裝置2相連。因為安裝裝置3與連接裝置2滑動連接，其目的就是在驅(qū)動裝置4的帶動下，能夠通過安裝裝置3使?jié)L壓輪5滾壓粘貼在鍍膜玻璃13上的導(dǎo)電匯流帶11。連接桿7通過設(shè)置在連接裝置2上的通孔與連接裝置2連接，在連接桿7隨安裝裝置3移動時，連接桿7與通孔之間發(fā)生相對滑動，進而實現(xiàn)連接裝置2與安裝裝置3相對位置的改變。本實施例選擇設(shè)置在安裝裝置3上的連接桿7作為連接部件，是因為連接桿7制造工藝簡單，且制造成本較低，而且可以最大程度的簡化本實施例提供的滾壓裝置的結(jié)構(gòu)，更加有利于本滾壓裝置在實際生產(chǎn)中的推廣和應(yīng)用。優(yōu)選的，還包括與連接桿7螺紋連接的定位螺母8。為了防止在驅(qū)動裝置4的帶動下滾壓輪5移動距離過大，而無法實現(xiàn)操作目的或?qū)﹀兡げＡ?3造成損害，本實施例在連接桿7上設(shè)置了定位螺母8。因為連接桿7設(shè)置在安裝裝置3上，所以在安裝裝置3向下移動時，連接桿7也會隨安裝裝置3移動，因為連接桿7穿過連接裝置2，且定位螺母8與安裝裝置3分別位于連接裝置2的兩側(cè)，在連接桿7隨安裝裝置3移動的過程中，安裝在連接桿7上的定位螺母8會與連接裝置2接觸，以阻擋連接桿7繼續(xù)移動，進而阻擋與連接桿7連接的安裝裝置3移動，對安裝裝置3和滾壓輪5起到定位作用，防止無法實現(xiàn)操作目的或?qū)﹀兡げＡ?3造成損害。進一步的，滾壓輪5通過調(diào)整座9設(shè)置在安裝裝置3上，且調(diào)整座9通過螺栓10與安裝裝置3相連，安裝裝置3上設(shè)置有多個均可與螺栓10相配合，以在水平方向上改變滾壓輪5與安裝裝置3相對位置的螺紋孔。為了進一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實施例提供的滾壓裝置中，滾壓輪5通過調(diào)整座9設(shè)置在安裝裝置3上，而調(diào)整座9通過螺栓10與安裝裝置3相連，并且在安裝裝置3上設(shè)置有多個與該螺栓10配合的螺紋孔，當(dāng)螺栓10與不同的螺紋孔配合時，調(diào)整座9及其上的滾壓輪5與安裝裝置3的相對位置在水平方向上就會發(fā)生變化，以便于滾壓輪5與不同位置的導(dǎo)電匯流帶11找正對齊，使得滾壓輪5能夠順利的與導(dǎo)電匯流帶11接觸并對其進行滾壓。 更具體的，連接裝置2為連接板，安裝裝置3同樣也為安裝板。連接裝置2與安裝裝置3均采用板狀結(jié)構(gòu)，是因為其結(jié)構(gòu)簡單，能夠較大程度的簡化本實施例提供的滾壓裝置的整體結(jié)構(gòu)，同時也可以降低制造成本，使得技術(shù)方案在實際的生產(chǎn)過程中更加容易實現(xiàn)。具體的，本實施例提供的滾壓裝置，在對導(dǎo)電匯流帶11進行滾壓操作時，因為同一塊鍍膜玻璃13上需要粘貼三條導(dǎo)電匯流帶11，其中兩條導(dǎo)電匯流帶11分別靠近鍍膜玻璃13的兩條長邊，且均與長邊平行設(shè)置，另一條導(dǎo)電匯流帶11靠近鍍膜玻璃13的一條短邊，且與短邊平行，并位于靠近長邊設(shè)置的兩條導(dǎo)電匯流帶11之間，此與短邊平行的導(dǎo)電匯流帶11具有一個斷口，如圖3所示，移載機I上的三個滾壓裝置與上述三條導(dǎo)電匯流帶11 一一對應(yīng)，在平行于短邊的導(dǎo)電匯流帶11上運行的滾壓裝置先行滾壓，當(dāng)其到達(dá)斷口處時，會在移載機I的控制下抬起，滾壓裝置越過斷口后又會與導(dǎo)電匯流帶11接觸并對其進行滾壓。上述滾壓動作執(zhí)行完畢后，在平行于長邊的導(dǎo)電匯流帶11上運行的兩個滾壓裝置再進行滾壓操作。圖中箭頭方向為滾壓輪5沿導(dǎo)電匯流帶11的移動方向?；谏鲜鰧嵤├刑峁┑臐L壓裝置，本實用新型實施例還提供了一種移載機，該移載機具有上述實施例中提供的滾壓裝置。由于該移載機采用了上述實施例中的滾壓裝置，所以該移載機由滾壓裝置帶來的有益效果請參考上述實施例中相應(yīng)的部分，在此不再贅述。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種滾壓裝置，設(shè)置在移載機(I)上，用于對粘貼在鍍膜玻璃(13)上的導(dǎo)電匯流帶(11)進行滾壓，其特征在于，包括 固定設(shè)置在所述移載機(I)上的連接裝置(2); 與所述連接裝置(2)滑動連接的安裝裝置(3)； 驅(qū)動所述安裝裝置(3)以改變所述安裝裝置(3)與所述連接裝置(2)相對位置的驅(qū)動裝置(4)； 設(shè)置在所述安裝裝置(3)上，在所述驅(qū)動裝置(4)的驅(qū)動下能夠在所述鍍膜玻璃(13)上滾壓所述導(dǎo)電匯流帶(11)的滾壓輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾壓裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(4)為可充放氣體以改變自身體積，并驅(qū)動所述安裝裝置(3)改變相對于所述連接裝置(2)的位置的氣囊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾壓裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述安裝裝置(3)上，且與所述滾壓輪(5 )連接的平衡桿(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓裝置，其特征在于，所述平衡桿(6)包括大圓柱桿(61)、錐臺桿(62)和小圓柱桿(63)，所述大圓柱桿(61)與所述錐臺桿(62)，所述錐臺桿(62)與所述小圓柱桿(63 )均通過卡接的方式相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾壓裝置，其特征在于，所述安裝裝置(3)通過連接桿(7)與所述連接裝置(2)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾壓裝置，其特征在于，還包括與所述連接桿(7)螺紋連接的定位螺母(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾壓裝置，其特征在于，所述滾壓輪(5)通過調(diào)整座(9)設(shè)置在所述安裝裝置(3 )上，且所述調(diào)整座(9 )通過螺栓(10 )與所述安裝裝置(3 )相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾壓裝置，其特征在于，所述安裝裝置(3)上設(shè)置有多個均可與所述螺栓(10)相配合，以在水平方向上改變所述滾壓輪(5)與安裝裝置(3)相對位置的螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾壓裝置，其特征在于，所述連接裝置(2)為連接板，所述安裝裝置(3)為安裝板。
10.一種移載機，其特征在于，其具有上述權(quán)利要求1-9中任意一項所述的滾壓裝置，且同一臺所述移載機(I)上設(shè)置有三個所述滾壓裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種滾壓裝置，設(shè)置在移載機上，用于對粘貼在鍍膜玻璃上的導(dǎo)電匯流帶進行滾壓，其包括固定設(shè)置在移載機上的連接裝置；與連接裝置滑動連接的安裝裝置；驅(qū)動安裝裝置以改變安裝裝置與連接裝置相對位置的驅(qū)動裝置；設(shè)置在安裝裝置上，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下能夠在鍍膜玻璃上滾壓導(dǎo)電匯流帶的滾壓輪。本實用新型提供的滾壓裝置，以機械滾動滾壓的方式代替人工手動滾壓，其在導(dǎo)電匯流帶上施加的滾壓力比較均勻，并且避免了人工參與，進而避免了因人工疏忽造成導(dǎo)電匯流帶與鍍膜玻璃在某個連接點連接不緊密而導(dǎo)致電路接觸不良的現(xiàn)象，降低甚至避免了對電能輸送造成的影響。本實用新型還提供了一種具有所述滾壓裝置的移載機。
文檔編號H01L31/18GK202797043SQ201220399988
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者宋元恒, 陳州, 李貴增, 陳華宇, 陳興, 劉俊峰 申請人:海南漢能光伏有限公司