專(zhuān)利名稱(chēng)：柔性電路板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種柔性電路板連接器，尤其涉及ー種具有蓋板的柔性電路板連接器。
背景技術(shù)：
柔性電路板連接器用以卡持ー種柔性電路板，以使得該柔性電路板與另ー連接器或母電路板達(dá)成電性連接。隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，該種柔性電路板連接器以被運(yùn)用在多種電子元件中。現(xiàn)有的柔性電路板連接器通常包括有絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及旋轉(zhuǎn)性地安裝在絕緣本體上以定位ー柔性電路板的蓋板。所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定在絕緣本體上的固定部和自固定部延伸以電性連接ー柔性電路板的連接部。所述絕緣本體設(shè)有支撐連接部的延伸壁。所述蓋板呈板狀設(shè)計(jì)，并且設(shè)有位于兩側(cè)端且旋轉(zhuǎn)定位 在絕緣本體上的轉(zhuǎn)軸以及位于轉(zhuǎn)軸之間的致動(dòng)板。所述致動(dòng)板設(shè)有在蓋板旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)用以抵壓柔性電路板的抵壓面。當(dāng)插入柔性電路板，并使柔性電路板與導(dǎo)電端子的連接部接觸時(shí)，將所述蓋板旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，以使所述致動(dòng)板抵壓在柔性電路板上，從而將柔性電路板夾持固定在導(dǎo)電端子的連接部與致動(dòng)板的抵壓面之間。但是，因?yàn)樗龅謮好嫱ǔ橐还饣钠矫嬖O(shè)計(jì)，由此使得致動(dòng)板與柔性電路板之間的接觸為平面對(duì)平面的接觸，從而使得柔性電路板的保持カ較小，進(jìn)而容易被意外拔出而導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行信號(hào)的穩(wěn)定傳輸。因此，有必要提供一種改進(jìn)的柔性電路板連接器以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高柔性電路板保持力的柔性電路板連接器。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種柔性電路板連接器，包括絕緣本體、固定到絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及活動(dòng)定位于絕緣本體上的蓋板，所述絕緣本體設(shè)有主體部及自主體部延伸的延伸壁,每ー導(dǎo)電端子設(shè)有抵靠在主體部上的豎直部及自豎直部同向延伸的上臂和下臂，所述下臂定位在所述延伸壁上，所述蓋板設(shè)有致動(dòng)板及自致動(dòng)板兩側(cè)延伸且活動(dòng)固定在絕緣本體上的樞軸，所述致動(dòng)板設(shè)有用以抵壓ー柔性電路板的抵壓面，所述致動(dòng)板還設(shè)有自所述抵壓面突伸以抵壓所述柔性電路板的凸肋。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述凸肋沿蓋板長(zhǎng)度方向延伸呈長(zhǎng)條狀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述凸肋在蓋板相較絕緣本體水平放置時(shí)靠近所述主體部設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述導(dǎo)電端子包括間隔設(shè)置的若干第一端子和若干第二端子，所述上臂包括分別設(shè)置于第一端子和第二端子上的第一上臂和第二上臂，所述下臂包括分別設(shè)置在第一端子和第二端子上的第一下臂和第二下臂，所述延伸壁上設(shè)有若干分別收容所述第一下臂和第二下臂的收容槽，所述第一下臂和第二下臂分別設(shè)有向上突伸出收容槽的第一接觸部和第二接觸部，所述第一接觸部和第二接觸部沿柔性電路板插入方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所述凸肋沿柔性電路板插入方向位于所述第一接觸部和第二接觸部之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一下臂包括定位在所述收容槽內(nèi)的第一固定臂和位于第一固定臂上側(cè)并懸空設(shè)置的第一接觸臂，所述第一接觸部自所述第一接觸臂末端向上突伸而成，并且所述第一接觸部相較第二接觸部更靠近主體部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述延伸壁設(shè)有自底部凹陷并位于收容槽正下方的固持槽以及位于延伸壁末端并連通收容槽和固持槽的連接槽，第一固定臂設(shè)有自遠(yuǎn)離豎直部的一端反向延伸的第一固定部，所述第一固定部固定在所述固持槽內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述致動(dòng)板設(shè)有若干供第一上臂穿過(guò)的穿槽以及連接穿槽兩側(cè)壁靠近主體部的一端的定位塊，所述第一上臂設(shè)有穿過(guò)所述穿槽并向下勾持定位塊以防止定位塊整體沿柔性電路板插入方向或向上移動(dòng)的U型部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一端子沿柔性電路板插入方向安裝至絕緣本體上，并且所述第一端子的豎直部沿柔性電路板插入方向向后抵持主體部，所述第二端子沿柔性電路板插入的反方向安裝至絕緣本體上，并且所述第二端子的豎直部沿柔性電路 板插入的反方向向前抵持主體部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述絕緣本體還設(shè)有位于主體部?jī)蓚?cè)的兩側(cè)壁，所述兩側(cè)壁分別設(shè)有一自頂部凹陷以收容所述樞軸的收容部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述兩側(cè)壁還分別設(shè)有沿柔性電路板插入方向貫穿絕緣本體的固定槽，所述固定槽沿絕緣本體長(zhǎng)度方向位于所述收容部的外側(cè)并與收容部相連通，所述柔性電路板連接器還包括固定在固定槽內(nèi)的固定片，所述固定片設(shè)有在蓋板相較絕緣本體旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)抵持在樞軸遠(yuǎn)離主體部的一端的抵持片。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型柔性電路板連接器通過(guò)在蓋板的致動(dòng)板上設(shè)置自其抵壓面突伸以抵壓ー柔性電路板的凸肋，從而可將安裝至本實(shí)用新型連接器上的柔性電路板抵壓變形，并對(duì)柔性電路板的拔出形成一定的障礙，進(jìn)而有效提高本實(shí)用新型柔性電路板連接器對(duì)柔性電路板的保持力，防止柔性電路板被意外拔出。

圖I是本實(shí)用新型柔性電路板連接器的立體圖；圖2是圖I另ー角度的視圖；圖3是圖I中柔性電路板連接器的分解圖；圖4是圖3另ー角度的視圖；圖5是圖I中柔性電路板連接器的剖視示意圖，顯示柔性電路板連接器上的蓋板旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)蓋板上的凸肋和導(dǎo)電端子的接觸部之間的位置關(guān)系。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖5所示，本實(shí)用新型柔性電路板連接器100用以連接ー柔性電路板(未圖示)。所述柔性電路板連接器100包括絕緣本體I、固定到絕緣本體I上的若干導(dǎo)電端子2和固定片3以及活動(dòng)性地定位在絕緣本體I上的蓋板4。請(qǐng)參照?qǐng)D3及圖4所示，所述絕緣本體I設(shè)有主體部11、位于主體部11兩側(cè)的兩側(cè)壁12以及自主體部11下側(cè)沿柔性電路板插入的反方向向前延伸的延伸壁13。所述主體部11設(shè)有頂壁111、與頂壁111相対的底壁112以及沿絕緣本體I厚度方向連接頂壁111與底壁112后端的后壁113。所述延伸壁13自底壁112前端延伸而成，并且所述頂壁111、底壁112、延伸壁13、后壁113以及兩側(cè)壁12之間形成用以收容蓋板4和柔性電路板的收容腔10。所述后壁113設(shè)有若干沿前后方向貫穿的端子定位槽114以及連接端子定位槽114兩側(cè)內(nèi)壁的擋塊115。所述頂壁111設(shè)有若干沿柔性電路板插入方向延伸并與所述端子定位槽114相對(duì)應(yīng)連通的第一收容槽116。所述底壁112和延伸壁13上設(shè)有若干沿柔性電路板插入方向延伸并與所述端子定位槽114相對(duì)應(yīng)連通的第二收容槽117。所述延伸壁13還設(shè)有若干自底部凹陷并位于部分第二收容槽117正下方的固持槽131以及位于延伸壁13末端并連通第二收容槽117和固持槽131的連接槽132。所述兩側(cè)壁12分別設(shè)有ー自頂部凹陷以收容所述蓋板4側(cè)緣的收容部121，以及沿柔性電路板插入方向貫穿絕緣本體I的固定槽122。所述固定槽122沿絕緣本體I長(zhǎng)度方向位于所述收容部121的外側(cè)并與收 容部121相連通。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖4所示，每ー導(dǎo)電端子2設(shè)有抵靠在主體部11上的豎直部及自豎直部同向延伸的上臂和下臂。所述下臂定位在所述延伸壁13上。所述導(dǎo)電端子2包括間隔設(shè)置的若干第一端子21和若干第二端子22。所述豎直部包括分別設(shè)置于第一端子21和第二端子22上的第一豎直部211和第二豎直部221。所述上臂包括分別設(shè)置于第一端子21和第二端子22上的第一上臂212和第二上臂222。所述下臂包括分別設(shè)置在第一端子21和第二端子22上的第一下臂213和第二下臂223。所述第一端子21還設(shè)有自第一豎直部211下端朝第一下臂213延伸的反方向延伸入所述端子定位槽114內(nèi)的第一定位部214。所述第二端子22還設(shè)有自所述第二豎直部221下端朝第二下臂223延伸的反方向延伸出絕緣本體I后壁113以焊接在一母電路板(未圖示)上的第二定位部224。所述第一端子21沿柔性電路板插入方向安裝至絕緣本體I上，并且所述第一豎直部211沿柔性電路板插入方向向后抵持主體部11上的擋塊115。所述第一定位部214上設(shè)有與所述端子定位槽114內(nèi)壁相干渉固持的第一倒刺2141。所述第二端子22沿柔性電路板插入的反方向安裝至絕緣本體I上，并且所述第二豎直部221沿柔性電路板插入的反方向向前抵持主體部11上的擋塊115。所述第二下臂223靠近第二豎直部221的后側(cè)設(shè)有與所述端子定位槽114的內(nèi)壁相干渉固持的第二倒刺2230。所述第一上臂212和第二上臂222分別收容在所述頂壁111上的第一收容槽116內(nèi)并向前延伸超出所述頂壁111。所述第一上臂212前端設(shè)有ー開(kāi)ロ向下的U型部2121。所述第二上臂222沿柔性電路板插入的反方向直線(xiàn)延伸。所述第一下臂213包括定位在所述第二收容槽117內(nèi)的第一固定臂215和位于第一固定臂215上側(cè)并懸空設(shè)置的第一接觸臂216。所述第一固定臂215向前延伸超出所述第一接觸臂216，且設(shè)有自遠(yuǎn)離第一豎直部211的一端反向延伸的第一固定部2151。所述第一固定部2151穿過(guò)所述連接槽131并扣持在所述固持槽131內(nèi)。所述第一接觸臂216設(shè)有自其遠(yuǎn)離第一豎直部211的末端向上突伸出第二收容槽117的第一接觸部2161。所述第二下臂223遠(yuǎn)離第二豎直部221的一端設(shè)有向上突伸出第二收容槽117的第二接觸部2231。所述第一接觸部2161和第二接觸部2231沿柔性電路板插入方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，且均用以與柔性電路板相接觸以進(jìn)行電性傳輸。所述第一接觸部2161相較第二接觸部2231更靠近主體部11。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖3所示，所述固定片3設(shè)有自前向后安裝至所述固定槽122內(nèi)的固持部31以及自所述固持部31上側(cè)向內(nèi)撕破而成的抵持片32。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖5所示,所述蓋板4設(shè)有致動(dòng)板41及自致動(dòng)板41兩側(cè)延伸且活動(dòng)固定在絕緣本體I上的樞軸42。所述致動(dòng)板41用以抵壓一柔性電路板的抵壓面411以及自所述抵壓面411突伸以抵壓所述柔性電路板的凸肋412。由此，當(dāng)柔性電路板在安裝至收容腔10，并且旋轉(zhuǎn)蓋板4以使抵壓面411抵壓在柔性電路板上吋，自抵壓面411上突伸的凸肋412可將柔性電路板向下抵壓變形，從而產(chǎn)生對(duì)柔性電路板較大的保持力，以防止柔性電路板被意外拔出。在本實(shí)施方式中，所述凸肋412沿蓋板4長(zhǎng)度方向延伸呈長(zhǎng)條狀，并且在蓋板4相較絕緣本體I水平放置時(shí)靠近所述主體部11設(shè)置，以使得凸肋412沿柔性電路板插入方向位于所述第一接觸部2161和第二接觸部2231之間；由此可見(jiàn)，所述第一接觸部2161和第二接觸部2231均向上突伸，而所述凸肋412向下突伸且位于第一接觸部2161 和第二接觸部2231之間，該種設(shè)置方式可使得固定在本實(shí)用新型收容腔10內(nèi)的柔性電路板被向上及向下錯(cuò)開(kāi)抵壓而形成一定的彎曲變形，進(jìn)而更加提高本實(shí)用新型柔性電路板連接器100對(duì)插入收容腔10內(nèi)的柔性電路板的保持力。所述致動(dòng)板41還設(shè)有若干供第一上臂212穿過(guò)的穿槽413、自致動(dòng)板41背離抵壓面411的ー側(cè)表面凹陷以收容第二上臂222的凹陷部414、以及連接穿槽413兩側(cè)壁靠近主體部11的一端的定位塊415。所述第一上臂212的U型部2121穿過(guò)所述穿槽413井向下勾持定位塊415以防止定位塊415整體沿柔性電路板插入方向移動(dòng)或向上移動(dòng)。所述樞軸42收容在所述側(cè)壁12的收容部121內(nèi)，并且在蓋板4相較絕緣本體I旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)，所述固持片3的抵持片32抵持在樞軸42遠(yuǎn)尚王體部11的一立而。由以上可得，本實(shí)用新型柔性電路板連接器100通過(guò)在蓋板4的致動(dòng)板41上設(shè)置自其抵壓面411突伸以抵壓ー柔性電路板的凸肋412，從而可將安裝至本實(shí)用新型連接器100上的柔性電路板抵壓變形，并對(duì)柔性電路板的拔出形成一定的障礙，進(jìn)而有效提高本實(shí)用新型柔性電路板連接器100對(duì)柔性電路板的保持力，防止柔性電路板被意外拔出。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為ー個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種柔性電路板連接器，包括絕緣本體、固定到絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及活動(dòng)定位于絕緣本體上的蓋板,所述絕緣本體設(shè)有主體部及自主體部延伸的延伸壁,每ー導(dǎo)電端子設(shè)有抵靠在主體部上的豎直部及自豎直部同向延伸的上臂和下臂，所述下臂定位在所述延伸壁上，所述蓋板設(shè)有致動(dòng)板及自致動(dòng)板兩側(cè)延伸且活動(dòng)固定在絕緣本體上的樞軸，所述致動(dòng)板設(shè)有用以抵壓ー柔性電路板的抵壓面，其特征在于所述致動(dòng)板還設(shè)有自所述抵壓面突伸以抵壓所述柔性電路板的凸肋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述凸肋沿蓋板長(zhǎng)度方向延伸呈長(zhǎng)條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述凸肋在蓋板相較絕緣本體水平放置時(shí)靠近所述主體部設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括間隔設(shè)置的若干第一端子和若干第二端子，所述上臂包括分別設(shè)置于第一端子和第二端子上的第一上臂和第二上臂，所述下臂包括分別設(shè)置在第一端子和第二端子上的第一下臂和第二下臂，所述延伸壁上設(shè)有若干分別收容所述第一下臂和第二下臂的收容槽，所述第一下臂和第二下臂分別設(shè)有向上突伸出收容槽的第一接觸部和第二接觸部，所述第一接觸部和第二接觸部沿柔性電路板插入方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所述凸肋沿柔性電路板插入方向位于所述第一接觸部和第二接觸部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述第一下臂包括定位在所述收容槽內(nèi)的第一固定臂和位于第一固定臂上側(cè)并懸空設(shè)置的第一接觸臂，所述第一接觸部自所述第一接觸臂末端向上突伸而成，并且所述第一接觸部相較第二接觸部更靠近主體部。
6.如權(quán)利要求5所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述延伸壁設(shè)有自底部凹陷并位于收容槽正下方的固持槽以及位于延伸壁末端并連通收容槽和固持槽的連接槽，第一固定臂設(shè)有自遠(yuǎn)離豎直部的一端反向延伸的第一固定部，所述第一固定部固定在所述固持槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求4所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述致動(dòng)板設(shè)有若干供第一上臂穿過(guò)的穿槽以及連接穿槽兩側(cè)壁靠近主體部的一端的定位塊，所述第一上臂設(shè)有穿過(guò)所述穿槽井向下勾持定位塊以防止定位塊整體沿柔性電路板插入方向或向上移動(dòng)的U型部。
8.如權(quán)利要求4所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述第一端子沿柔性電路板插入方向安裝至絕緣本體上，并且所述第一端子的豎直部沿柔性電路板插入方向向后抵持主體部，所述第二端子沿柔性電路板插入的反方向安裝至絕緣本體上，并且所述第二端子的豎直部沿柔性電路板插入的反方向向前抵持主體部。
9.如權(quán)利要求I所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述絕緣本體還設(shè)有位于主體部?jī)蓚?cè)的兩側(cè)壁，所述兩側(cè)壁分別設(shè)有一自頂部凹陷以收容所述樞軸的收容部。
10.如權(quán)利要求9所述的柔性電路板連接器，其特征在于所述兩側(cè)壁還分別設(shè)有沿柔性電路板插入方向貫穿絕緣本體的固定槽，所述固定槽沿絕緣本體長(zhǎng)度方向位于所述收容部的外側(cè)并與收容部相連通，所述柔性電路板連接器還包括固定在固定槽內(nèi)的固定片，所述固定片設(shè)有在蓋板相較絕緣本體旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)抵持在樞軸遠(yuǎn)離主體部的一端的抵持片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種柔性電路板連接器，包括絕緣本體、固定到絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及活動(dòng)定位于絕緣本體上的蓋板。所述絕緣本體設(shè)有主體部及自主體部延伸的延伸壁。每一導(dǎo)電端子設(shè)有抵靠在主體部上的豎直部及自豎直部同向延伸的上臂和下臂。所述下臂定位在所述延伸壁上。所述蓋板設(shè)有致動(dòng)板及自致動(dòng)板兩側(cè)延伸且活動(dòng)固定在絕緣本體上的樞軸。所述致動(dòng)板設(shè)有用以抵壓一柔性電路板的抵壓面。所述致動(dòng)板還設(shè)有自所述抵壓面突伸以抵壓所述柔性電路板的凸肋，從而可將安裝至本實(shí)用新型連接器上的柔性電路板抵壓變形，進(jìn)而有效提高本實(shí)用新型柔性電路板連接器對(duì)柔性電路板的保持力。
文檔編號(hào)H01R13/639GK202601878SQ20122022523
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者周芝福, 劉俊賢, 孫永強(qiáng) 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司