專利名稱：電池極群組裝壓力測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蓄電池領域，特別涉及一種電池極群組裝壓力測試裝置。
背景技術：
采用玻璃纖維隔板(AGM)的VRLA (閥控密封)電池，電池中的電解液被隔板所吸收。所以，要使電池正常放電必須使隔板和正、負極板緊密接觸，為此必須對隔板和極板施加一定的壓力才行。實踐證明，施加一個適當的壓力時，可以明顯提高VRLA電池的循環(huán)使用壽命。這種壓力是在電池組裝時，將極群經壓縮后裝入電池殼體所形成的，又稱為電池組裝壓力。極群的壓縮比越大組裝壓力就越大，極群的壓縮主要是玻璃棉隔板的壓縮。但是，由于隔板和極板的厚度存在細微的差別，所以每個單格極群的組裝壓力就有所不同，造成隔板的壓縮率存在差別，則電池每單格吸收電解液的量就有差異，同時， 正、負極板間的距離也有差異，隔板在不同壓縮率情況下的性能出現差異，電池的電性能就有差別。VRLA電池的循環(huán)壽命與電池的組裝壓力有很大的關系。隨著組裝壓力的增加，電池的循環(huán)壽命在一定范圍內會明顯增加，但是超過一定壓力后，繼續(xù)增加壓力，電池的循環(huán)壽命反而下降。但是由于極板和隔板的制造厚度造成的不一致，相同數量的極板和隔板，在裝入電池殼體后所產生的組裝壓力就不同，因此，造成電池性能上的差異，進而造成電池組一致性上的差異。這是電池組一致性較差的一個重要原因之一。所以，在產品設計、實際生產當中，隨時檢測極群組裝壓力，從而指導電池的組裝就顯得非常重要。
發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種直觀、快捷的電池極群組裝壓力測試
>J-U ρ α裝直。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種電池極群組裝壓力測試裝置，包括設備支架、測試夾具和控制系統(tǒng)，所述測試夾具固定于設備支架上，控制系統(tǒng)連接測試夾具，所述測試夾具包括上壓縮板、下壓縮板、力傳感器和行程螺桿，下壓縮板固定在設備支架上，上壓縮板連接行程螺桿垂直位移調節(jié)定位于設備支架上，所述行程螺桿與上壓縮板之間設置力傳感器。作為本實用新型的進一步改進，所述上壓縮板和下壓縮板的寬度大于被測極板的覽度。作為本實用新型的進一步改進，所述上壓縮板和下壓縮板為至少150mm厚度的不銹鋼板。本實用新型的有益效果是本實用新型檢測技術充分利用材料試驗機的性能，通過自制專用夾具，能夠快捷、直觀、準確地檢測電池極群組裝壓力，從而可以很好的指導電池的設計、生產，從而在一定程度上保證電池生產的一致性、電池電性能的一致性。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。圖I出示了本實用新型一種電池極群組裝壓力測試裝置的實施方式包括設備支架I、測試夾具和控制系統(tǒng)2，所述測試夾具固定于設備支架I上，控制系統(tǒng)連接測試夾具，所述測試夾具包括上壓縮板3、下壓縮板4、力傳感器5和行程螺桿6，下壓縮板4固定在設備支架I上，上壓縮板3連接行程螺桿6垂直位移調節(jié)定位于設備支架I上，所述行程螺桿6與上壓縮板3之間設置力傳感器5 ;所述上壓縮板3和下壓縮板4的寬度大于被測極板的寬度，所述上壓縮板3和下壓縮板4為至少150_厚度的不銹鋼板。 本實施例的操作過程如下I.將上、下壓縮板緊固連接在設備支架I上，打開試驗機控制系統(tǒng)。2.將試驗程序設定為定位移壓縮，壓縮速度設定為50mm/min。3.把上壓縮板3提升并停在稍高于極板以上大約5mm的位置。4.上壓縮板停止位移設定值和電池槽寬度一致，放入極板后點啟動圖標開始測試。5.測試完畢，將上壓縮板3回到初始位置，此時電腦顯示移動位移(mm)及壓力值，單位N,根據極板尺寸計算極群裝配壓力值，單位kpa。
權利要求1.一種電池極群組裝壓力測試裝置，包括設備支架(I)、測試夾具和控制系統(tǒng)(2)，所述測試夾具固定于設備支架(I)上，控制系統(tǒng)連接測試夾具，其特征在于所述測試夾具包括上壓縮板(3)、下壓縮板(4)、力傳感器(5)和行程螺桿￠)，下壓縮板(4)固定在設備支架(I)上，上壓縮板(3)連接行程螺桿(6)垂直位移調節(jié)定位于設備支架(I)上，所述行程螺桿(6)與上壓縮板(3)之間設置力傳感器(5)。
2.根據權利要求I所述的電池極群組裝壓力測試裝置，其特征在于所述上壓縮板(3)和下壓縮板(4)的寬度大于被測極板的寬度。
3.根據權利要求I所述的電池極群組裝壓力測試裝置，其特征在于所述上壓縮板(3)和下壓縮板(4)為至少150mm厚度的不銹鋼板。
專利摘要本實用新型公開了一種電池極群組裝壓力測試裝置，包括設備支架、測試夾具和控制系統(tǒng)，所述測試夾具固定于設備支架上，控制系統(tǒng)連接測試夾具，所述測試夾具包括上壓縮板、下壓縮板、力傳感器和行程螺桿，下壓縮板固定在設備支架上，上壓縮板連接行程螺桿垂直位移調節(jié)定位于設備支架上，所述行程螺桿與上壓縮板之間設置力傳感器，本實用新型檢測技術充分利用材料試驗機的性能，通過自制專用夾具,能夠快捷、直觀、準確地檢測電池極群組裝壓力，從而可以很好的指導電池的設計、生產，從而在一定程度上保證電池生產的一致性、電池電性能的一致性。
文檔編號H01M10/04GK202599581SQ20122018412
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者王杜友, 方明學, 楊惠強, 胡建強 申請人:浙江天能電池(江蘇)有限公司