專利名稱：一種led數(shù)碼管自動打線治具中的承載條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種承載條，尤其是涉及ー種LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，屬于LED數(shù)碼管自動打線治 具中的ー個部件，LED數(shù)碼管自動打線治具用于固定需要進行布線的LED數(shù)碼管中的PCB板，通常用于固定需要進行布線的小尺寸LED數(shù)碼管中的PCB板，小尺寸LED數(shù)碼管的單邊尺寸一般小于10mm，本實用新型中的承載條用于承載需要布線的PCB板，便于PCB板能夠精確的進行布線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，布局不夠科學(xué)，使用不便，需要進行布線的PCB板難以方便、穩(wěn)定的安裝到LED數(shù)碼管自動打線治具上，且LED數(shù)碼管自動打線治具也難以有效的對需要布線的PCB板進行定位，從而影響了 PCB板的布線質(zhì)量，進而影響LED數(shù)碼管的整體性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，待布線的PCB板的安裝方便，且能夠有效的對需要布線的PCB板進行定位的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條的結(jié)構(gòu)特點在干包括承載條本體、防滑條和數(shù)個磁塊，所述承載條本體的左端設(shè)置有左安裝孔，該承載條本體的右端設(shè)置有右安裝孔，所述承載條本體的頂部設(shè)置有形狀、大小和數(shù)量均與磁塊相配合的數(shù)個磁塊安裝孔，所述數(shù)個磁塊分別安裝在相對應(yīng)的磁塊安裝孔中，所述磁塊的頂面均與承載條本體的頂面相齊平，所述防滑條固定在承載條本體的頂面。作為優(yōu)選，本實用新型所述承載條本體的側(cè)面設(shè)置有數(shù)個加強孔。作為優(yōu)選，本實用新型所述磁塊分別卡接固定在相對應(yīng)的磁塊安裝孔中。作為優(yōu)選，本實用新型所述位于承載條本體上的相鄰兩個磁塊安裝孔之間的間距為 3_10mm。作為優(yōu)選，本實用新型所述承載條本體的材質(zhì)為鋁。作為優(yōu)選，本實用新型所述磁塊為圓柱形結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本實用新型所述左安裝孔和右安裝孔均為螺紋孔結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本實用新型所述防滑條通過雙面膠固定在承載條本體的頂面。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠方便的與LED數(shù)碼管自動打線治具中的蓋片相配合，在磁塊的磁力作用下，能夠?qū)⑸w片吸住，從而能夠方便、有效的對位于承載條和蓋片之間的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載板進行定位。此外，在防滑條的作用下，能夠有效防止承載板進行移位，對承載板的定位作用好。[0013]使用時，待布線的PCB板安裝到LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載板上，并將該承載板置于承載條上，然后將LED數(shù)碼管自動打線治具中的蓋片合上，該蓋片被磁塊吸住，從而有效的將承載板定位在承載條和蓋片之間，能夠有效防止待布線的PCB板進行滑動，有利于提高PCB板的布線精度，以及提升PCB板的布線質(zhì)量，從而有利于提高LED數(shù)碼管的整體性能。

圖I是本實用新型實施例中LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中去掉防滑條后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中去掉磁塊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進ー步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖I至圖4,本實施例中的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條包括承載條本體I、六個磁塊2和一根防滑條5，其中，承載條本體I的材質(zhì)為鋁，該承載條本體I的頂部為平面結(jié)構(gòu)，便于更加平穩(wěn)的承載LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載板。本實施例承載條本體I的左端設(shè)置有左安裝孔6，該承載條本體I的右端設(shè)置有右安裝孔7，左安裝孔6和右安裝孔7均為螺紋孔結(jié)構(gòu)，使得承載條能夠通過螺栓方便的安裝到LED數(shù)碼管自動打線治具中。本實施例在承載條本體I的側(cè)面設(shè)置有數(shù)個加強孔4，該加強孔4的形狀為長方形結(jié)構(gòu)，且在四個角上均設(shè)置有圓角結(jié)構(gòu)。本實施例中的加強孔4不僅能夠節(jié)約材料的損耗，提高資源的利用率，而且能夠減輕LED數(shù)碼管自動打線治具的整體重量，有利于增強承載條本體I的整體強度。本實施例中的磁塊2均為圓柱形結(jié)構(gòu)，在承載條本體I的頂部設(shè)置有形狀、大小和數(shù)量均與磁塊2相配合的數(shù)個磁塊安裝孔3，即該磁塊安裝孔3的數(shù)量與磁塊2的數(shù)量相等，且磁塊安裝孔3的形狀也為圓柱形結(jié)構(gòu)的。本實施例中位于承載條本體I上的相鄰兩個磁塊安裝孔3之間的間距通常為3-10mm。本實施例中的磁塊2分別卡接固定在相對應(yīng)的磁塊安裝孔3中，即每個磁塊安裝孔3中均卡接固定有一個磁塊2。本實施例中的數(shù)個磁塊2分別安裝在相對應(yīng)的磁塊安裝孔3中后，磁塊2的頂面均與承載條本體I的頂面相齊平，由此使得本承載條能夠平穩(wěn)的承載LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載板。本實施例中的防滑條5通過雙面膠固定在承載條本體I的頂面，由此增大了承載條的摩擦阻力，能夠有效防止LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載板的移動，對承載板的定位作用好，從而提高了對需要布線的PCB板的定位能力，有利于提高PCB板的布線精度，以及提升PCB板的布線質(zhì)量，從而有利于提高LED數(shù)碼管的整體性能。[0026]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。 ·
權(quán)利要求1.ー種LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于包括承載條本體、防滑條和數(shù)個磁塊，所述承載條本體的左端設(shè)置有左安裝孔，該承載條本體的右端設(shè)置有右安裝孔，所述承載條本體的頂部設(shè)置有形狀、大小和數(shù)量均與磁塊相配合的數(shù)個磁塊安裝孔，所述數(shù)個磁塊分別安裝在相對應(yīng)的磁塊安裝孔中，所述磁塊的頂面均與承載條本體的頂面相齊平，所述防滑條固定在承載條本體的頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于所述承載條本體的側(cè)面設(shè)置有數(shù)個加強孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于所述磁塊分別卡接固定在相對應(yīng)的磁塊安裝孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于所述位于承載條本體上的相鄰兩個磁塊安裝孔之間的間距為3-10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于所述承載條本體的材質(zhì)為鋁。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于所述磁塊為圓柱形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于所述左安裝孔和右安裝孔均為螺紋孔結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，其特征在于所述防滑條通過雙面膠固定在承載條本體的頂面。
專利摘要本實用新型涉及一種LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條，屬于LED數(shù)碼管自動打線治具中的一個部件?，F(xiàn)有的LED數(shù)碼管自動打線治具中的承載條的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，布局不夠科學(xué)，使用不便。本實用新型的結(jié)構(gòu)特點在于包括承載條本體、防滑條和數(shù)個磁塊，所述承載條本體的左端設(shè)置有左安裝孔，該承載條本體的右端設(shè)置有右安裝孔，所述承載條本體的頂部設(shè)置有形狀、大小和數(shù)量均與磁塊相配合的數(shù)個磁塊安裝孔，所述數(shù)個磁塊分別安裝在相對應(yīng)的磁塊安裝孔中，所述磁塊的頂面均與承載條本體的頂面相齊平，所述防滑條固定在承載條本體的頂面。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，待布線的PCB板的安裝方便。
文檔編號H01L33/00GK202495469SQ20122010878
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者孫為民, 孫妍, 壽齊吉, 陳孝林, 馬怡平 申請人:杭州華揚電子有限公司