專(zhuān)利名稱：圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在鉛酸蓄電池生產(chǎn)制造過(guò)程中，“包片配組”工序是鉛塵污染最嚴(yán)重和工作量最大的工序之一，其包括將正極片或負(fù)極片用隔板紙包和將一定數(shù)量正負(fù)極片按順序疊加組裝成極群等過(guò)程。目前國(guó)內(nèi)主要由工人手工完成，這樣不但效率低，質(zhì)量很難得到保證，而且在極片上掉落的鉛塵會(huì)對(duì)操作工人的健康造成影響。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專(zhuān)利200620039126. O公開(kāi)了一種由推伸長(zhǎng)氣缸機(jī)構(gòu)、左右鏈輪機(jī)構(gòu)、同步機(jī)構(gòu)及底片組成的疊片機(jī)構(gòu)。但其存在如下缺點(diǎn)1、整個(gè)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。2、疊片時(shí)與出片機(jī)構(gòu)之間必須實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，并且托板上已有極板不能高于出片機(jī)構(gòu)下表面，控制起來(lái)比較麻煩。3、當(dāng)極片滑入疊片機(jī)構(gòu)上時(shí)因摩擦容易使已有極板偏移，使疊出的集群不能滿足工藝要求。中國(guó)專(zhuān)利201110058601. 4公開(kāi)了一種由轉(zhuǎn)盤(pán)、靜鏈輪、同步鏈輪、支撐極板裝置及極板輸送和卸料裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)疊片，但該實(shí)用新型也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要支撐極板裝置可靠性不高，維護(hù)不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)已經(jīng)構(gòu)成正極片、負(fù)極片、隔板紙的包片組進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)疊片構(gòu)成極群，使人力成本降低，效率提高，操作方便。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架支架、傳動(dòng)裝置、極片組輸入裝置、圓盤(pán)裝置、減速裝置、行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置及極群接收及推出裝置；其中，行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置為若干個(gè)，分別安裝在圓盤(pán)裝置上，圓盤(pán)裝置和傳動(dòng)裝置的一部分固定在機(jī)架支架上、傳動(dòng)裝置的另一部分和行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置上，極片組輸入裝置安裝在圓盤(pán)裝置的入口側(cè)，并從兩圓盤(pán)板之間伸入圓盤(pán)裝置內(nèi)，用于將極片組送入圓盤(pán)內(nèi)的一定位置，便于行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置將極片組帶走；極群接收及推出裝置安裝在圓盤(pán)裝置的出口側(cè)并伸入圓盤(pán)裝置內(nèi)，用于接收行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置帶過(guò)來(lái)的極片組，當(dāng)疊到指定數(shù)量的時(shí)將極片組推出圓盤(pán)裝置。進(jìn)一步地，所述機(jī)架支架包括側(cè)立板、連接支撐桿和安裝固定板，所述側(cè)立板分為左側(cè)立板和右側(cè)立板，并通過(guò)連接支撐桿相連接，兩塊安裝固定板分別與側(cè)立板連接用于固定在機(jī)架上。進(jìn)一步地，所述圓盤(pán)裝置安裝在機(jī)架支架的左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，包括大圓盤(pán)板、圓盤(pán)板固定座和主軸，其中，主軸兩端通過(guò)軸承連接橫穿固定在機(jī)架支架的左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，圓盤(pán)固定座通過(guò)鍵連接與主軸固定，大圓盤(pán)板分為左右大圓盤(pán)板，并通過(guò)螺栓相對(duì)地固定在圓盤(pán)板固定座兩端；所述大圓盤(pán)板平面為豎直方向，左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板圓周陣列著若干個(gè)可供行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置穿過(guò)安裝和可供傳動(dòng)裝置固定的孔，所述孔的數(shù)量分別與行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置和傳動(dòng)裝置的數(shù)量相適配。進(jìn)ー步地，所述極片組輸入裝置包括輸送支架、鏈輪、擋片塊和鏈條，其中，鏈輪、擋片塊和鏈條固定在輸送支架上并安裝在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板入口中間位置，所述鏈條為兩根，兩根鏈條通過(guò)鏈輪送入左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板間，擋片塊位于鏈條進(jìn)入兩片大圓盤(pán)板的位置，用于限制鏈條進(jìn)入兩片大圓盤(pán)板的位置。進(jìn)ー步地,所述減速裝置包括大齒輪、小齒輪、軸承座組件和輸入鏈輪,其中，大齒輪和小齒輪相互咬合并通過(guò)軸承座組件安裝在機(jī)架支架的側(cè)立板上，所述輸入鏈輪安裝在側(cè)立板上，用于動(dòng)カ輸入。所述減速裝置的減速比與圓盤(pán)裝置的一個(gè)大圓盤(pán)板上的行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置的個(gè)數(shù)相同。 進(jìn)ー步地，所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，包括旋轉(zhuǎn)軸、同步帶輪、旋轉(zhuǎn)固定座、旋轉(zhuǎn)輪、撐板爪和軸銷(xiāo)，其中，旋轉(zhuǎn)固定座與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承相連接，旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有同步帶輪，其另一端通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)輪固定在一起，軸銷(xiāo)橫穿在旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)，撐板爪為若干個(gè)，穿過(guò)軸銷(xiāo)依次安裝在旋轉(zhuǎn)輪上；所述旋轉(zhuǎn)輪為圓盤(pán)形狀，旋轉(zhuǎn)輪上依次排列了若干個(gè)用于安裝撐板爪的長(zhǎng)方形槽，旋轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)有ー個(gè)穿過(guò)所述長(zhǎng)方形槽且用于安裝軸銷(xiāo)的通孔；所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置數(shù)量與圓盤(pán)上圓孔數(shù)量相同，所述旋轉(zhuǎn)固定座通過(guò)螺栓圓周陣列地分別固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，每ー組行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置相對(duì)并同軸安裝。所述傳動(dòng)裝置包括靜同步帶輪支架、靜同步帶輪、張緊輪組和同步帶，其中，靜同步帶輪通過(guò)靜同步帶輪支架固定在機(jī)架支架上，張緊輪組固定在圓盤(pán)裝置上，同步帶從靜同步帶輪上引出，經(jīng)張緊輪組后繞在行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置上。進(jìn)ー步地，所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，包括旋轉(zhuǎn)軸、齒輪、旋轉(zhuǎn)固定座、旋轉(zhuǎn)輪、撐板爪和軸銷(xiāo)，其中，旋轉(zhuǎn)固定座與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承相連接，旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有齒輪，其另一端通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)輪固定在一起，軸銷(xiāo)橫穿在旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)，撐板爪為若干個(gè)，穿過(guò)軸銷(xiāo)依次安裝在旋轉(zhuǎn)輪上；所述旋轉(zhuǎn)輪為圓盤(pán)形狀，旋轉(zhuǎn)輪上依次排列了若干個(gè)用于安裝撐板爪的長(zhǎng)方形槽，旋轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)有ー個(gè)穿過(guò)所述長(zhǎng)方形槽且用于安裝軸銷(xiāo)的通孔；所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置數(shù)量與圓盤(pán)上圓孔數(shù)量相同，所述旋轉(zhuǎn)固定座通過(guò)螺栓圓周陣列地分別固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，每ー組行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置相對(duì)并同軸安裝。所述傳動(dòng)裝置包括靜齒輪和傳動(dòng)齒輪組件，其中，靜齒輪和傳動(dòng)齒輪組件相咬合并固定在圓盤(pán)裝置和支架支架之間，所述靜齒輪與齒輪的齒數(shù)相同，靜齒輪與齒輪相互咬
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ロ o與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、合理，安裝維護(hù)方便，其動(dòng)カ可以由與該裝置一起配合使用的包片裝置的主動(dòng)カ提供，兩組相互對(duì)立的大圓盤(pán)板繞著主軸作圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)六對(duì)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置做圓周運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)包片組的循環(huán)疊加，從而構(gòu)成集群實(shí)現(xiàn)了包片組疊片的自動(dòng)化，并且在輸送過(guò)程中定位準(zhǔn)確，下落位置無(wú)偏斜，疊片速度大幅提高，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使鉛塵的危害大大降低。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖；圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例I的行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中實(shí)施例I的極片組輸入裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的主視圖；圖中，I為機(jī)架支架、2為靜同步帶輪支架、3為靜同步帶輪、4為張緊輪組、5為同步帯、6為極片組輸入裝置、7為圓盤(pán)裝置、8為減速裝置、9為行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置、10為極群接收及推出裝置、11為齒輪、12為靜齒輪、13為傳動(dòng)齒輪組件；101為側(cè)立板、102為連接支撐桿、103為固定安裝板；601為輸送支架、602為鏈輪、603為擋片塊、604為鏈條；701為大圓盤(pán)板、702為圓盤(pán)板固定座、703為主軸；801為大齒輪、802為小齒輪、803為軸承座組件、804為輸入鏈輪；901為旋轉(zhuǎn)軸、902為同步帶輪、903為旋轉(zhuǎn)固定座、904為旋轉(zhuǎn)輪、905為撐板爪、906為軸銷(xiāo)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例I如圖I和圖2所示，一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架支架I、傳動(dòng)裝置、極片組輸入裝置6、圓盤(pán)裝置7、減速裝置8、行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9及極群接收及推出裝置10 ;其中，圓盤(pán)裝置7和傳動(dòng)裝置的一部分固定在機(jī)架支架I上、傳動(dòng)裝置的另ー部分和行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9固定在圓盤(pán)裝置7上，極片組輸入裝置2安裝在圓盤(pán)裝置3的入口側(cè)，并從兩圓盤(pán)板之間伸入圓盤(pán)裝置3內(nèi)，用于將極片組送入圓盤(pán)裝置3內(nèi)的一定位置，便于行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置5將極片組帶走；極群接收及推出裝置6安裝在圓盤(pán)裝置3的出口側(cè)并伸入圓盤(pán)裝置3內(nèi)，用于接收行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置5帶過(guò)來(lái)的極片組，當(dāng)疊到指定數(shù)量的時(shí)候?qū)O片組推出圓盤(pán)裝置3。傳動(dòng)裝置包括靜同步帶輪支架2、靜同步帶輪3、張緊輪組4和同步帶5，其中，靜同步帶輪3通過(guò)靜同步帶輪支架2固定在機(jī)架支架I上，張緊輪組4固定在圓盤(pán)裝置上，同步帶5從靜同步帶輪3上引出，經(jīng)張緊輪組4后繞在行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9上。機(jī)架支架包括側(cè)立板101、連接支撐桿102、和安裝固定板103。側(cè)立板101包括左側(cè)立板和右側(cè)立板，連接支撐桿102為兩根，并用螺栓將左、右側(cè)立板連接在一起，安裝固定板103為若干個(gè)，分別安裝在左側(cè)立板和右側(cè)立板的底部，用于固定整個(gè)支架。靜同步帶輪3和靜同步帶輪支架2均為兩個(gè)，靜同步帶輪3通過(guò)靜同步帶輪支架2分別固定在左側(cè)立板和右側(cè)立板的外側(cè)，左、右側(cè)立板各固定一組。[0034]圓盤(pán)裝置7包括大圓盤(pán)板701、圓盤(pán)板固定座702和主軸703，大圓盤(pán)板701包括左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板，兩個(gè)大圓盤(pán)板分別為圓盤(pán)形狀，圓心處各有一個(gè)可供主軸703和圓盤(pán)板固定座702穿過(guò)的圓孔；主軸703兩端通過(guò)軸承連接橫穿固定在左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，大圓盤(pán)板固定座702通過(guò)鍵連接與主軸703固定在一起；兩塊大圓盤(pán)板通過(guò)螺栓相對(duì)地固定在圓盤(pán)板固定座702兩端,大圓盤(pán)平面為豎直方向。左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板的外側(cè)還分別安裝有兩個(gè)張緊輪組4，同步帶5從靜同步帶輪3上引出，經(jīng)張緊輪組4后繞在行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9上；兩個(gè)大圓盤(pán)板外側(cè)分別圓周陣列著可供行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9穿過(guò)和可供傳動(dòng)裝置固定的孔，該孔的數(shù)量分別與行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9和傳動(dòng)裝置的數(shù)量相適配。減速裝置包括大齒輪801、小齒輪802、軸承座組件803和輸入鏈輪804，大齒輪801和小齒輪802相互咬合并通過(guò)軸承座組件安裝在支架側(cè)板上，輸入鏈輪804位于側(cè)立板上，動(dòng)力由輸入鏈輪804輸入，減速裝置的減速比一般與一個(gè)大圓盤(pán)板上行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9的個(gè)數(shù)相同。極群接收及推出裝置10為兩條并列設(shè)置的卸料板，并安裝在極片組輸入裝置6的端部。如圖4所示，極片組輸入裝置6包括輸送支架601、鏈輪602、擋片塊603和鏈條604。鏈輪602、擋片塊603和鏈條604固定在輸送支架601上并安裝在圓盤(pán)裝置7的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板入口中間位置，鏈條604為兩根，兩根鏈條通過(guò)鏈輪602送入左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板間，擋片塊603位于鏈條604進(jìn)入兩片大圓盤(pán)板的位置,用于限制鏈條604進(jìn)入兩片大圓盤(pán)板的位置，使其停在便于被行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9帶走的位置。如圖I和圖3所示，行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9包括旋轉(zhuǎn)軸901、同步裝置、旋轉(zhuǎn)固定座903、旋轉(zhuǎn)輪904、撐板爪905和軸銷(xiāo)906。其中，同步裝置為同步帶輪902，旋轉(zhuǎn)固定座903與旋轉(zhuǎn)軸901通過(guò)軸承連接在一起，使得旋轉(zhuǎn)軸901可以繞旋轉(zhuǎn)固定座903圓心自由旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸901的一端固定有同步帶輪902，其另一端通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)輪904固定在一起；軸銷(xiāo)906橫穿在旋轉(zhuǎn)輪904內(nèi)，撐板爪905為是三個(gè)，穿過(guò)軸銷(xiāo)906依次安裝在旋轉(zhuǎn)輪904的內(nèi)側(cè)槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)輪904為圓盤(pán)形狀，旋轉(zhuǎn)輪904上依次排列了三個(gè)用于安裝撐板爪905的長(zhǎng)方形槽，旋轉(zhuǎn)輪904側(cè)面有一個(gè)穿過(guò)三個(gè)長(zhǎng)槽的用于安裝軸銷(xiāo)906的通孔。行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9數(shù)量與圓盤(pán)上圓孔數(shù)量相同，其旋轉(zhuǎn)固定座903通過(guò)螺栓分別圓周陣列地固定在左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，兩片平行的大圓盤(pán)板共安裝了 12個(gè)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9，每2個(gè)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9相對(duì)同軸安裝。兩組張緊輪組4通過(guò)螺栓分別固定在兩片大圓盤(pán)板上，兩片平行的大圓盤(pán)板上共安裝了四個(gè)張緊輪組4，四個(gè)張緊輪組4兩兩相對(duì)同軸安裝。上述實(shí)施例實(shí)施過(guò)程如下如圖1、2、3、4所示，外部動(dòng)力源通過(guò)減速裝置8驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)裝置7使其繞著主軸703作圓周運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)六對(duì)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9做圓周運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，兩個(gè)靜同步帶輪3保持不動(dòng)，在同步帶5的帶動(dòng)下使得同步帶輪902旋轉(zhuǎn)從而與旋轉(zhuǎn)軸901另一端固定連接的旋轉(zhuǎn)輪904始終與旋轉(zhuǎn)大圓盤(pán)板701旋轉(zhuǎn)同樣的角度即可以始終保持初始位置，也使得旋轉(zhuǎn)輪904內(nèi)的三個(gè)撐板爪905能夠始終保持水平狀態(tài)，這樣安裝在左右兩個(gè)大圓盤(pán)板701上對(duì)立且同軸的兩個(gè)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9的撐板爪905的上表面始終保持水平，其中撐板爪905可以繞軸銷(xiāo)906自由轉(zhuǎn)動(dòng)，撐板爪905因重力作用始終伸出大圓盤(pán)板701平面。當(dāng)物體壓在撐板爪905的上面時(shí)，撐板爪905會(huì)撐起物體，但若有外力從爪的下面對(duì)其作用，爪會(huì)縮回旋轉(zhuǎn)輪904內(nèi)。實(shí)施例2實(shí)施例2為實(shí)施例I的變化例，其不同之處在于，如圖5所示，行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9中的同步裝置為齒輪11，其與行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9中的其他組成部分的連接方式與實(shí)施例I相同；傳動(dòng)裝置包括靜齒輪12和傳動(dòng)齒輪組件13，其中，靜齒輪12與齒輪11齒數(shù)相同，傳動(dòng)齒輪組件13與靜齒輪12相咬合并固定在圓盤(pán)裝置和支架裝置之間，齒輪11通過(guò)傳動(dòng)齒輪組件13與靜齒輪12連接在一起實(shí)現(xiàn)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9與大圓盤(pán)板701的同步旋轉(zhuǎn)。上述實(shí)施例實(shí)施過(guò)程如下
如圖1、3、4、5所示，外部動(dòng)カ源通過(guò)減速裝置8驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)裝置7使其繞著主軸703作圓周運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)六對(duì)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9做圓周運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，兩個(gè)靜齒輪12保持不動(dòng)，在傳動(dòng)齒輪組件13的傳動(dòng)下使得齒輪11旋轉(zhuǎn)從而與旋轉(zhuǎn)軸901另一端固定連接的旋轉(zhuǎn)輪904始終與旋轉(zhuǎn)大圓盤(pán)板701旋轉(zhuǎn)同樣的角度即可以始終保持初始位置，也使得旋轉(zhuǎn)輪904內(nèi)的三個(gè)撐板爪905能夠始終保持水平狀態(tài)，這樣安裝在左右兩個(gè)大圓盤(pán)板701上對(duì)立且同軸的兩個(gè)行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置9的撐板爪905的上表面始終保持水平，其中撐板爪905可以繞軸銷(xiāo)906自由轉(zhuǎn)動(dòng)，撐板爪905因重力作用始終伸出大圓盤(pán)板701平面。當(dāng)物體壓在撐板爪905的上面時(shí)，撐板爪905會(huì)撐起物體，但若有外力從爪的下面對(duì)其作用，爪會(huì)縮回旋轉(zhuǎn)輪904內(nèi)。使用時(shí)將疊片機(jī)構(gòu)安裝在包片機(jī)構(gòu)后面，包片機(jī)構(gòu)包好的正負(fù)極片組由極片組輸入裝置從ー頭送入兩塊大圓盤(pán)701的中間，其上的擋片塊603將極片組擋住限定在適當(dāng)?shù)奈恢?，大圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)左右相対的撐板爪905將極片組托起帶走。在疊片機(jī)構(gòu)的另一頭有ー固定的接片裝置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)大圓盤(pán)帶著極片組運(yùn)動(dòng)到接片裝置上時(shí)，撐板爪905的下表面碰到接片裝置后自動(dòng)縮回到旋轉(zhuǎn)輪904內(nèi)，正負(fù)極片組就會(huì)接片裝置接住。當(dāng)疊片機(jī)構(gòu)連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)多組正負(fù)極片組就依次疊加在一起，疊加到規(guī)定的數(shù)量就組成了極群，疊好后，極群會(huì)由極群接收及推出裝置10推出并及時(shí)轉(zhuǎn)移到下ー個(gè)エ位。通過(guò)PLC或其他微機(jī)系統(tǒng)的控制，可實(shí)現(xiàn)包片和疊片的全自動(dòng)化，大大提高生產(chǎn)效率和減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架支架、傳動(dòng)裝置、極片組輸入裝置、圓盤(pán)裝置、減速裝置、行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置及極群接收及推出裝置；其中，圓盤(pán)裝置和傳動(dòng)裝置的一部分固定在機(jī)架支架上、傳動(dòng)裝置的另一部分和行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置上，極片組輸入裝置安裝在圓盤(pán)裝置入口側(cè)并伸入圓盤(pán)裝置內(nèi)，極群接收及推出裝置安裝在圓盤(pán)裝置的出口側(cè)并伸入圓盤(pán)裝置內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架支架包括側(cè)立板、連接支撐桿和安裝固定板，所述側(cè)立板分為左側(cè)立板和右側(cè)立板，并通過(guò)連接支撐桿相連接，安裝固定板為若干個(gè)，分別安裝在側(cè)立板的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓盤(pán)裝置安裝在機(jī)架支架的左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，包括大圓盤(pán)板、圓盤(pán)板固定座和主軸，其中，主軸兩端通過(guò)軸承連接橫穿固定在機(jī)架支架的左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，圓盤(pán)固定座通過(guò)鍵連接與主軸固定，大圓盤(pán)板分為左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板，并通過(guò)螺栓相對(duì)地固定在圓盤(pán)板固定座兩端；所述大圓盤(pán)板平面為豎直方向，左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板圓周陣列著若干個(gè)可供行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置穿過(guò)安裝和可供傳動(dòng)裝置固定的孔，所述孔的數(shù)量分別與行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置和傳動(dòng)裝置的數(shù)量相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述極片組輸入裝置包括輸送支架、鏈輪、擋片塊和鏈條，其中，鏈輪、擋片塊和鏈條固定在輸送支架上并安裝在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板入口中間位置，所述鏈條為兩根，兩根鏈條通過(guò)鏈輪送入左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板間，擋片塊位于限制鏈條進(jìn)入兩片大圓盤(pán)板的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述減速裝置包括大齒輪、小齒輪、軸承座組件和輸入鏈輪，其中，大齒輪和小齒輪相互咬合并通過(guò)軸承座組件安裝在機(jī)架支架的側(cè)立板上，所述輸入鏈輪安裝在側(cè)立板上； 所述減速裝置的減速比與圓盤(pán)裝置的一個(gè)大圓盤(pán)板上的行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置的個(gè)數(shù)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述極群接收及推出裝置為兩條并列設(shè)置的卸料板，并安裝在極片組輸入裝置的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，包括旋轉(zhuǎn)軸、同步帶輪、旋轉(zhuǎn)固定座、旋轉(zhuǎn)輪、撐板爪和軸銷(xiāo)，其中，旋轉(zhuǎn)固定座與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承相連接，旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有同步帶輪，其另一端通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)輪固定在一起，軸銷(xiāo)橫穿在旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)，撐板爪為若干個(gè)，穿過(guò)軸銷(xiāo)依次安裝在旋轉(zhuǎn)輪上； 所述旋轉(zhuǎn)輪為圓盤(pán)形狀，旋轉(zhuǎn)輪上依次排列了若干個(gè)安裝撐板爪的長(zhǎng)方形槽，旋轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)有一個(gè)穿過(guò)所述長(zhǎng)方形槽且安裝軸銷(xiāo)的通孔； 所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置數(shù)量與圓盤(pán)上圓孔數(shù)量相同，所述旋轉(zhuǎn)固定座通過(guò)螺栓圓周陣列地分別固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，每一組行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置相對(duì)并同軸安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括靜同步帶輪支架、靜同步帶輪、張緊輪組和同步帶，其中，靜同步帶輪通過(guò)靜同步帶輪支架固定在機(jī)架支架上，張緊輪組固定在圓盤(pán)裝置上，同步帶從靜同步帶輪上引出，經(jīng)張緊輪組后繞在行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，包括旋轉(zhuǎn)軸、齒輪、旋轉(zhuǎn)固定座、旋轉(zhuǎn)輪、撐板爪和軸銷(xiāo)，其中，旋轉(zhuǎn)固定座與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承相連接，旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有齒輪，其另一端通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)輪固定在一起，軸銷(xiāo)橫穿在旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)，撐板爪為若干個(gè)，穿過(guò)軸銷(xiāo)依次安裝在旋轉(zhuǎn)輪上； 所述旋轉(zhuǎn)輪為圓盤(pán)形狀，旋轉(zhuǎn)輪上依次排列了若干個(gè)安裝撐板爪的長(zhǎng)方形槽，旋轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)有一個(gè)穿過(guò)所述長(zhǎng)方形槽且安裝軸銷(xiāo)的通孔； 所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置數(shù)量與圓盤(pán)上圓孔數(shù)量相同，所述旋轉(zhuǎn)固定座通過(guò)螺栓圓周陣列地分別固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，每一組行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置相對(duì)并同軸安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括靜齒輪和傳動(dòng)齒輪組件，其中，靜齒輪和傳動(dòng)齒輪組件相咬合并固定在圓盤(pán)裝置和支架支架之間，所述靜齒輪與齒輪的齒數(shù)相同，靜齒輪與齒輪相互咬合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架支架、傳動(dòng)裝置、極片組輸入裝置、圓盤(pán)裝置、減速裝置、行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置及極群接收及推出裝置；其中，圓盤(pán)裝置和傳動(dòng)裝置的一部分固定在機(jī)架支架上、傳動(dòng)裝置的另一部分和行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置上，極片組輸入裝置的端部從圓盤(pán)裝置的一側(cè)穿過(guò)，極群接收及推出裝置安裝在極片組輸入裝置的端部并從圓盤(pán)裝置的另一側(cè)穿出。從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)疊片，再由極群接收及推出裝置輸送到下一個(gè)工位。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，結(jié)構(gòu)緊湊，疊片速度快，并且在輸送過(guò)程中定位準(zhǔn)確，下落位置無(wú)偏斜，疊片質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)了包片組疊片的自動(dòng)化，使鉛塵的危害大大降低。
文檔編號(hào)H01M10/14GK202585662SQ20122010881
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者吳明暉, 隆興月, 黃友義 申請(qǐng)人:上海素樸智能設(shè)備制造有限公司