專利名稱：Vrla電池極柱密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定式通信用蓄電池極柱密封結(jié)構(gòu)，是通信用鉛酸蓄電池的一個(gè)部件，屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)用于通信方面的VRLA電池廠家較多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，蓄電池實(shí)際使用壽命一般在3 8年，其使用過程中失效的主要原因有容量早衰、板柵腐蝕、極柱漏液、熱失控、硫酸鹽化等；國(guó)內(nèi)外廠家VRLA電池極柱密封采用的技術(shù)主要有兩種，一種為環(huán)氧密封，另一種為極柱氬弧焊+環(huán)氧密封，國(guó)內(nèi)使用較多的是后者；極柱氬弧焊由于受鉛襯套焊接時(shí)的電流、氬氣硫量、鎢針狀況及角度等因素的影響，極易在焊接內(nèi)部產(chǎn)生氣孔針眼等不良，在電池內(nèi)酸液的腐蝕下，針眼氣孔不斷深入最終導(dǎo)致電池極柱處漏液，腐蝕設(shè)備并造成危險(xiǎn)，電池壽命提前終止，造成資源極大的浪費(fèi)及客戶損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為通信用VRLA常壽命電池提供一種安全可靠的VRLA電池極柱密封裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，電池極柱采用高強(qiáng)度錐形膠圈+ABS內(nèi)嵌襯套+塑料螺母+環(huán)氧的四重密封技術(shù)。本實(shí)用新型極柱密封技術(shù)在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)密封技術(shù)的基礎(chǔ)上，最下層采用高強(qiáng)度錐形橡膠圈與匯流排及極柱套緊密配合來達(dá)到第一層密封，然后由內(nèi)嵌式ABS襯套達(dá)到第二層密封，第三層密封通過塑料螺母(帶有四個(gè)小槽方便澆環(huán)氧時(shí)內(nèi)部氣體的排出)與帶螺紋的銅芯旋緊并提壓極群達(dá)到第三層密封；第四層密封通過環(huán)氧澆灌進(jìn)行密封。本實(shí)用新型采用四重密封技術(shù)，使電池在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中極柱處不漏酸、不滲酸，從而避免了電池由于極柱漏液而導(dǎo)致的過早失效。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2錐形膠圈示意圖。圖3為塑料螺母示意圖。圖中I為錐形膠圈、2為ABS襯套、3為螺母、4為環(huán)氧密封、5為極柱、6為外蓋、7
為匯流排。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括從下到上的四層密封，其中第一層密封套設(shè)在極柱5外的和極柱5、匯流排7緊密接觸的錐形膠圈I ;第二層密封設(shè)置在錐形膠圈I上部的ABS襯套2，ABS襯套2和極柱5之間設(shè)密封劑；第三層密封設(shè)置在ABS襯套2上和極柱5配合的螺母3 ;第四層密封設(shè)置在螺母3外側(cè)的環(huán)氧密封4 ;四層密封外設(shè)外蓋6。所述錐形膠圈I其內(nèi)部錐度為85°，外部錐度76 °。所述螺母 3均設(shè)有若干支撐腳，兩兩相鄰支撐腳之間設(shè)凹槽。所述螺母3上設(shè)有通氣孔。所述螺母3下部設(shè)有八個(gè)支撐腳，兩兩相鄰支撐腳之間設(shè)凹槽，其中至少有凹槽上設(shè)有和環(huán)氧密封4連通的通槽。所述兩兩相鄰支撐腳之間均設(shè)有四個(gè)與環(huán)氧密封4連通的凹槽。結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型極柱密封技術(shù)的錐形膠圈I采用EPDM材料，內(nèi)部錐度為85°，外部錐度76 ° ;錐形膠圈I硬度60度；ABS襯套2涂上密封劑后采用一體成型技術(shù)嵌入外殼內(nèi)，螺母3采用內(nèi)螺紋雙層結(jié)構(gòu)，下部有8個(gè)凹槽及8只高強(qiáng)度支撐腳，每只腳的高度為8. 5mm,凹槽寬度4mm，其中四個(gè)凹槽為通槽，高度為10. 2mm環(huán)氧樹脂的壓縮強(qiáng)度大于30kg/mm2,收縮率小于0. 5%。本實(shí)用新型設(shè)定內(nèi)部錐度為85°主要是為了與極柱5的角度設(shè)置相配合，對(duì)電池進(jìn)行有效的面密封，防止電池使用過程中從極柱5根部與錐形膠圈I的結(jié)合部滲出電解液；外部錐度的考慮主要是為了錐形膠圈I的強(qiáng)度及便于脫膜的考慮，同時(shí)兼顧其可操作性。
權(quán)利要求1.VRLA電池極柱密封裝置，其特征在于，包括從下到上的四層密封，其中第一層密封套設(shè)在極柱外的和極柱、匯流排緊密接觸的錐形膠圈； 第二層密封設(shè)置在錐形膠圈上部的ABS襯套，ABS襯套和極柱之間設(shè)密封劑；第三層密封設(shè)置在ABS襯套上和極柱配合的螺母；第四層密封設(shè)置在螺母外側(cè)的環(huán)氧密封；四層密封外設(shè)外蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的VRLA電池極柱密封裝置，其特征在于，所述錐形膠圈其內(nèi)部錐度為85°，外部錐度76 °。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的VRLA電池極柱密封裝置，其特征在于，所述螺母均設(shè)有若干支撐腳，兩兩相鄰支撐腳之間設(shè)凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的VRLA電池極柱密封裝置，其特征在于，所述螺母上設(shè)有通氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的VRLA電池極柱密封裝置，其特征在于，所述螺母下部設(shè)有八個(gè)支撐腳，兩兩相鄰支撐腳之間設(shè)凹槽，其中至少有凹槽上設(shè)有和環(huán)氧密封連通的通槽。·
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的VRLA電池極柱密封裝置，其特征在于，所述兩兩相鄰支撐腳之間均設(shè)有四個(gè)與環(huán)氧密封連通的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及VRLA電池極柱密封裝置。包括從下到上的四層密封，其中第一層密封套設(shè)在極柱外的和極柱、匯流排緊密接觸的錐形膠圈；第二層密封設(shè)置在錐形膠圈上部的ABS襯套，ABS襯套和極柱之間設(shè)密封劑；第三層密封設(shè)置在ABS襯套上和極柱配合的螺母；第四層密封設(shè)置在螺母外側(cè)的環(huán)氧密封；四層密封外設(shè)外蓋。本實(shí)用新型采用四重密封技術(shù)，使電池在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中極柱處不漏酸、不滲酸，從而避免了電池由于極柱漏液而導(dǎo)致的過早失效。
文檔編號(hào)H01M2/08GK202495492SQ201220070770
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉剛, 周青元, 孫光偉, 張永鋒, 徐建華, 許衛(wèi)疆, 趙俊, 陳偉 申請(qǐng)人:艾諾斯(江蘇)華達(dá)電源系統(tǒng)有限公司