專利名稱：漆包機烘箱尾氣余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于漆包線生產(chǎn)設(shè)備中漆包機烘箱尾氣余熱回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
漆包線生產(chǎn)設(shè)備中漆包機烘箱的尾氣溫度可達20(T30(TC，經(jīng)過催化氧化后的尾氣溫度還會更高，其中的余熱如不加以回收利用，浪費了資源，不利于環(huán)保。烘箱尾氣的余熱回收利用系統(tǒng)多年來一直被研究和開發(fā)，如CN201072^6Y公開了一種漆包線烘爐尾氣余熱回收利用裝置，在漆包線烘爐上方設(shè)有熱風循環(huán)裝置，在熱風循環(huán)裝置上的熱風有一部分回入漆包烘爐，另一部分進入尾氣余熱回收利用裝置，用于熱交換器的蒸汽發(fā)生器和新鮮空氣的預熱；CN201207306Y、CN201477993U、CN201477993U公開漆包線生產(chǎn)線上的余熱回收裝置，在燃燒箱出口端連接熱交換器；CN201898008U公開一種具有熱回收功能的漆包線烘爐，在排氣管內(nèi)設(shè)有熱交換器將氣體熱量回收。這些裝置概括起來大致有兩種思路 一種是將尾氣直接用于烘烤新送入烘箱的漆包線，由于尾氣中含有溶劑及溶劑的氧化產(chǎn)物，對漆包線的漆層有破壞作用，影響漆包線質(zhì)量；另一種是將需要使用的流體如烘箱使用的入口空氣或者生活用水直接通入換熱器，但空氣熱焓低，熱交換效率低，使用生活用水進行熱交換則必須同時將加熱后的水消耗掉，否則造成水溫過高甚至汽化，對設(shè)備安全造成威脅，因此，現(xiàn)有這些漆包機烘箱尾氣余熱回收利用系統(tǒng)對余熱的回收率比較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有較高儲熱能力、從而提高余熱回收率的漆包機烘箱尾氣余熱回收利用系統(tǒng)。本實用新型的漆包機烘箱尾氣余熱回收系統(tǒng)包括余熱回收系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)， 余熱回收系統(tǒng)由安裝在漆包機烘箱尾氣排氣通道的初級換熱器、中間儲罐、流體泵、保溫管道和載熱流體組成，中間儲罐通過保溫管道連通流體泵和初級換熱器，初級換熱器通過保溫管道連通中間儲罐，載熱流體在保溫管道、中間儲罐、流體泵和初級換熱器之間循環(huán)流動；余熱利用系統(tǒng)由中間儲槽、流體泵、終端換熱器、保溫管道和載熱流體組成，中間儲罐通過保溫管道連通流體泵和終端換熱器，終端換熱器通過保溫管道連通中間儲罐，載熱流體在保溫管道、流體泵、終端換熱器和中間儲罐之間循環(huán)流動；流經(jīng)初級換熱器的載熱流體和流經(jīng)終端換熱器的載熱流體在中間儲罐中交匯混合。上述初級換熱器可以是螺旋盤管換熱器或列管翅片換熱器。載熱流體優(yōu)選是去離子水或?qū)嵊汀＝K端換熱器可以是螺旋盤管換熱器或列管翅片換熱器。本實用新型通過中間儲罐的儲存作用，將熱量儲存起來，可通過隨時增加或減少中間儲罐中載熱流體量來保持載熱流體合適的溫度，使初級換熱器中的烘箱尾氣與載熱流體之間具有較高的溫差，從而獲得充分的熱交換，可將多臺漆包機的余熱回收系統(tǒng)集結(jié)成同一中間儲罐，連接中間儲罐的終端換熱器可以有多個，包括預熱烘箱入口空氣的換熱器， 加熱生活用水的換熱器等，尤其適宜于多臺漆包機的余熱回收利用。
圖1是本實用新型一種實施方式示意圖。
具體實施方式
圖1所示，余熱回收系統(tǒng)由初級換熱器3、中間儲罐5、流體泵4及保溫管道組成。 中間儲罐5通過保溫管道連通流體泵4，再通過保溫管道連通初級換熱器3的1流體入口， 初級換熱器3的流體出口通過保溫管道連通中間儲罐5，載熱流體在保溫管道、中間儲罐5、 流體泵4和初級換熱器3之間循環(huán)流動。初級換熱器3可以是螺旋盤管換熱器或列管翅片換熱器，其熱氣入口 1安裝在漆包機烘箱尾氣排氣通道，換熱后從排氣口 2排氣。載熱流體可以使用導熱油或去離子水，以防止余熱回收系統(tǒng)以及余熱利用系統(tǒng)特別是初級換熱器3和終端換熱器7、8被腐蝕或者管道表面積垢。漆包機烘箱排出的高溫尾氣從初級換熱器3的管外流過，高溫尾氣的熱量傳送給管內(nèi)載熱流體，被加熱的載熱流體送至中間儲槽5，在流體泵4的推動下，載熱流體在中間儲槽5與初級換熱器3之間反復循環(huán)流動，達到較高溫度。余熱回收系統(tǒng)可以一套或多套，在多套情況下，每一余熱回收系統(tǒng)的初級換熱器3 安裝在一個漆包機的烘箱尾氣通道，多套余熱回收系統(tǒng)可共用一個中間儲罐5，便于控制和利用余熱。余熱利用系統(tǒng)由中間儲槽5、保溫管道、流體泵6和終端換熱器7、8組成，中間儲罐 5通過保溫管道連通流體泵6，再通過保溫管道連通終端換熱器7、8的入口，終端換熱器7、 8的出口通過保溫管道連通中間儲罐5，載熱流體在保溫管道、流體泵6、終端換熱器7、8和中間儲罐5之間循環(huán)流動。余熱回收系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)共用一個中間儲罐5，流經(jīng)終端換熱器7、8后的載熱流體和流經(jīng)初級換熱器3后的載熱流體在中間儲罐5中交匯混合，從而得到熱交換。車間的生活用水可以從終端換熱器7的入口 12進入換熱器7，與載熱流體進行熱交換，從出口 13得到熱水。終端換熱器8的入口 10可以通入室溫空氣，出口 11通過管道連接氣泵9，由氣泵9將加熱后的空氣送至漆包機空氣入口，達到預熱入口空氣的效果，減小了漆包機的電能消耗。終端換熱器可以連接一個或者多個。在整個循環(huán)過程中，如果載熱流體溫度過高， 導致循環(huán)體系壓力過大，可向中間儲罐5補充載熱流體，如果載熱流體溫度過低，則可以減少終端換熱器的使用數(shù)量并減少中間儲罐的載體流體。
權(quán)利要求1.一種漆包機烘箱尾氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括余熱回收系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)，余熱回收系統(tǒng)由安裝在漆包機烘箱尾氣排氣通道的初級換熱器、中間儲罐、流體泵、保溫管道和載熱流體組成，中間儲罐通過保溫管道連通流體泵和初級換熱器，初級換熱器通過保溫管道連通中間儲罐，載熱流體在保溫管道、中間儲罐、流體泵和初級換熱器之間循環(huán)流動；余熱利用系統(tǒng)由中間儲槽、流體泵、終端換熱器、保溫管道和載熱流體組成，中間儲罐通過保溫管道連通流體泵和終端換熱器，終端換熱器通過保溫管道連通中間儲罐，載熱流體在保溫管道、流體泵、終端換熱器和中間儲罐之間循環(huán)流動；流經(jīng)初級換熱器的載熱流體和流經(jīng)終端換熱器的載熱流體在中間儲罐中交匯混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述漆包機烘箱尾氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述初級換熱器為螺旋盤管換熱器或列管翅片換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述漆包機烘箱尾氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述載熱流體為去離子水或?qū)嵊汀?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述漆包機烘箱尾氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述終端換熱器是螺旋盤管換熱器或列管翅片換熱器。
專利摘要本實用新型公開一種具有較高儲熱能力、從而提高余熱回收率的漆包機烘箱尾氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括余熱回收系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)，余熱回收系統(tǒng)由安裝在漆包機烘箱尾氣排氣通道的初級換熱器、中間儲罐、流體泵、保溫管道和載熱流體組成，余熱利用系統(tǒng)由中間儲槽、流體泵、終端換熱器、保溫管道和載熱流體組成，流經(jīng)初級換熱器的載熱流體和流經(jīng)終端換熱器的載熱流體在中間儲罐中交匯混合，可將多臺漆包機的余熱回收系統(tǒng)集結(jié)成同一中間儲罐，尤其適宜于多臺漆包機的余熱回收利用。
文檔編號H01B13/00GK202339772SQ201220010150
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者吳春芝, 謝飛, 黃宗祥 申請人:天恒達電工科技股份有限公司, 廣東恒寶昌電工科技股份有限公司