專(zhuān)利名稱(chēng)：一種功能檢測(cè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及機(jī)電領(lǐng)域，特別是涉及一種功能檢測(cè)機(jī)。
背景技術(shù)：
在鉛酸電池的制造中，電池是否合格與電池的性能密切相關(guān)，對(duì)電池性能的檢測(cè)，包括檢查電池是否短路，是否放電等，是電池生產(chǎn)中必不可少的一道工序，也是極其重要的一道工序。但是現(xiàn)有的功能檢測(cè)機(jī)在檢測(cè)的過(guò)程中，如果遇到被檢測(cè)的電池存在短路等的問(wèn)題，這些電池混入合格電池中并進(jìn)行下一道工序時(shí)就會(huì)導(dǎo)致功能檢測(cè)機(jī)直接停機(jī)，此時(shí)需要員工把電池搬出來(lái)之后，重新啟動(dòng)功能檢測(cè)機(jī)，才可以繼續(xù)生產(chǎn)。這種問(wèn)題使得員工在生產(chǎn)的時(shí)候，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且設(shè)備經(jīng)常關(guān)開(kāi)重啟，導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定，且這種情況下會(huì)對(duì)電池造成誤檢測(cè)，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)要解決的問(wèn)題是，提出了 一種能夠?qū)⒉缓细耠姵貜暮细耠姵刂型瞥龅墓δ軝z測(cè)機(jī)。本申請(qǐng)的功能檢測(cè)機(jī)用于電池的檢測(cè)，包括工作臺(tái)，位于工作臺(tái)上、用于傳送電池的傳送帶，推出裝置，和用于對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)的主機(jī)，所述推出裝置包括固定基座、推出擋板、推出氣缸和處理單元；所述固定基座安裝在所述工作臺(tái)上，所述固定基座沿著垂直于所述傳送帶傳送的方向具有貫通固定基座的第一軌道，所述推出氣缸固定在工作臺(tái)上，所述推出氣缸的動(dòng)力輸出端穿過(guò)所述固定基座的第一軌道與所述推出擋板連接，所述推出氣缸的動(dòng)力輸出端連接所述處理單元，所述處理單元還與所述主機(jī)連接，用于根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制推出氣缸產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作。所述處理單元包括探測(cè)器、處理器和控制閥，所述探測(cè)器固定連接在所述固定基座上，在探測(cè)到電池到來(lái)時(shí)輸出電信號(hào)；所述處理器分別與所述探測(cè)器和所述控制閥連接，所述控制閥的另一端連接所述推出氣缸的控制端，所述處理器接收到探測(cè)器輸出的電信號(hào)后，根據(jù)主機(jī)輸出的檢測(cè)結(jié)果輸出控制信號(hào)至控制閥，控制控制閥接通推出氣缸的控制端，所述推出氣缸響應(yīng)控制信號(hào)通過(guò)動(dòng)力輸出端推動(dòng)推出擋板向傳送帶移動(dòng)。所述探測(cè)器為傳感器。所述控制閥為電磁閥。所述功能檢測(cè)機(jī)還包括兩個(gè)導(dǎo)桿，所述固定基座沿著垂直于所述固定基座長(zhǎng)邊的方向還具有第二軌道和第三軌道，所述兩個(gè)導(dǎo)桿分別穿過(guò)所述第二軌道和第三軌道，與所述推出擋板連接。所述第一軌道位于所述固定基座的中部，所述第二軌道和第三軌道位于所述固定基座的兩端對(duì)稱(chēng)的位置。所述第一軌道、第二軌道和第三軌道為通孔或者通槽。所述工作臺(tái)上設(shè)置有不合格品區(qū)，所述不合格品區(qū)沿傳送帶設(shè)置在推出裝置的對(duì)面。本申請(qǐng)中，電池推出裝置在處理單元的控制下，能控制推出氣缸產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，自動(dòng)將不合格電池從生產(chǎn)線上推出，不造成對(duì)功能檢測(cè)機(jī)的干擾，減小了功能檢測(cè)機(jī)設(shè)備重啟的次數(shù)，從而保證了功能檢測(cè)機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本申請(qǐng)實(shí)施方式中的一種功能檢測(cè)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施方式中的處理單元的一種連接示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施方式的一種功能檢測(cè)機(jī)包括工作臺(tái)，位于工作臺(tái)上的傳送帶7，對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)的主機(jī)11，和推出裝置，推出裝置包括固定基座1、推出擋板3、推出氣缸5和處理單元10。其中固定基座I安裝在基板9上，固定基座I沿著垂直于傳送帶7的方向具有貫通固定基座I的第一軌道，推出氣缸5固定在工作臺(tái)上，推出氣缸5的動(dòng)力輸出端穿過(guò)固定基座I的第一軌道與推出擋板3連接，推出氣缸5的控制端連接處理單元10，處理單元10還與功能檢測(cè)機(jī)的主機(jī)11連接，用于根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制推出氣缸5產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作。如圖2所示，本實(shí)施方式中的處理單元10包括探測(cè)器、處理器和控制閥，探測(cè)器固定連接在固定基座I上，用于感應(yīng)傳送帶7上是否有電池，并在探測(cè)到電池到來(lái)時(shí)輸出電信號(hào)，具體的，探測(cè)器為傳感器101 (感應(yīng)器)，例如紅外傳感器或者接近開(kāi)關(guān)傳感器等；處理器分別與探測(cè)器和推出氣缸5的控制端相連，具體的，處理器為可編程邏輯控制器(PLC) 102，在其它實(shí)施例中，還可以為其它類(lèi)型的探測(cè)器或者處理器。處理器接收到探測(cè)器輸出的電信號(hào)后，根據(jù)主機(jī)11輸出的檢測(cè)結(jié)果輸出控制信號(hào)至控制閥，控制控制閥接通推出氣缸5的控制端，推出氣缸5響應(yīng)控制信號(hào)通過(guò)動(dòng)力輸出端推動(dòng)推出擋板3向傳送帶7移動(dòng)。此夕卜，控制閥為電磁閥103，電磁閥103的一端連接控制器，另一端連接推出氣缸5的控制端，處理器102通過(guò)電磁閥103的開(kāi)關(guān)控制推出氣缸的動(dòng)作，在其它實(shí)施例中，也可以為其它類(lèi)型的控制閥。另外，本實(shí)施方式中的推出裝置還包括兩個(gè)導(dǎo)桿6，且固定基座I沿著垂直于固定基座I長(zhǎng)邊的方向還具有第二軌道和第三軌道，兩個(gè)導(dǎo)桿6分別穿過(guò)第二軌道和第三軌道，與推出擋板3連接，兩個(gè)導(dǎo)桿6還分別與推出氣缸5連接。進(jìn)一步的，第一軌道、第二軌道和第三軌道為通孔或者通槽。由于在推出氣缸5推動(dòng)推出擋板3運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，推出擋板3被推出的位移有一定的長(zhǎng)度，導(dǎo)桿6的設(shè)置是為了防止推出氣缸5跑位，以保證推出擋板3能夠平行移動(dòng)。其中，固定基座I第一軌道位于固定基座I的中部，第二軌道和第三軌道位于固定基座I的兩端對(duì)稱(chēng)的位置。在其它實(shí)施方式中，可以靈活改變軌道的結(jié)構(gòu)、位置或個(gè)數(shù)。本實(shí)施例的功能檢測(cè)機(jī)包括、四功能檢測(cè)機(jī)等，功能檢測(cè)機(jī)是一種大型機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)設(shè)備，它綜合了多種現(xiàn)代化自動(dòng)控制技術(shù)，是中小密電池生產(chǎn)企業(yè)理想的也是必備的產(chǎn)品出廠終端檢測(cè)設(shè)備，它對(duì)電池生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率有很大的作用。四功能檢測(cè)機(jī)主要包括四項(xiàng)功能:電池內(nèi)阻檢測(cè)，高壓密合度檢測(cè)，大電流放電容量檢測(cè)以及烙印生產(chǎn)批號(hào)。三功能檢測(cè)機(jī)具有四功能檢測(cè)機(jī)中的任意三項(xiàng)功能。電池內(nèi)阻檢測(cè)采用日本產(chǎn)內(nèi)阻測(cè)試儀，測(cè)試精度高，工作穩(wěn)定，檢測(cè)可信。容量檢測(cè)具備自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)置參數(shù)，電池容量檢測(cè)參數(shù)可隨時(shí)打印出來(lái)，形成原始數(shù)據(jù)報(bào)表給電池客戶(hù)，也可成為企業(yè)內(nèi)助質(zhì)量控制及追溯的依據(jù)。容量檢測(cè)既可以檢測(cè)電池開(kāi)、閉路電壓，也可僅檢測(cè)電池比率電流。烙印部分采用鋼子模，具有小巧，清晰，美觀的特點(diǎn)，烙印穩(wěn)定及烙印時(shí)間可靈活設(shè)置。在功能檢測(cè)對(duì)電池的檢測(cè)過(guò)程中，如果其中有些電池短路，由于PLC程序的設(shè)定，檢測(cè)出來(lái)的電池就會(huì)超過(guò)程序的設(shè)定值，PLC就會(huì)停止工作，甚至警報(bào)器還會(huì)發(fā)生報(bào)警，以導(dǎo)致功能檢測(cè)機(jī)直接停機(jī)，員工需要把不合格的電池拿出來(lái)，按下重新開(kāi)始按鈕，設(shè)備才會(huì)正常運(yùn)行，影響了對(duì)其它非短路電池的檢測(cè)。本申請(qǐng)的功能檢測(cè)機(jī)在檢測(cè)電池的充放電容量、性能之前，還會(huì)對(duì)電池的短路等情況進(jìn)行檢測(cè)。功能檢測(cè)機(jī)一般都具有工作臺(tái)，電池推出裝置的基板9固定在功能檢測(cè)機(jī)的工作臺(tái)上，本實(shí)施例在工作臺(tái)上增加了推出裝置后，還在工作臺(tái)上設(shè)置有不合格品區(qū)8，不合格品區(qū)8沿傳送帶7設(shè)置在推出裝置的對(duì)面，如圖1所示。本實(shí)施例中的功能檢測(cè)機(jī)的工作過(guò)程是:啟動(dòng)功能檢測(cè)機(jī)的電源，電池在傳送帶7上傳動(dòng)，傳感器101先感應(yīng)到電池，并給出PLC102 —個(gè)信號(hào)；PLC102給功能檢測(cè)機(jī)的主機(jī)一個(gè)信號(hào)，功能檢測(cè)機(jī)的主機(jī)11獲取PLC102傳來(lái)的信號(hào)，并控制功能檢測(cè)機(jī)的機(jī)頭開(kāi)始工作，即對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)，并把檢測(cè)結(jié)果反饋給PLC102，PLC102根據(jù)反饋結(jié)果產(chǎn)生相應(yīng)的控制指令，并通過(guò)電磁閥控制推出氣缸5產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，例如如果功能檢測(cè)機(jī)的主機(jī)11檢測(cè)到所到來(lái)的電池存在短路或者漏電等問(wèn)題(數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定閾值)時(shí)，就把此結(jié)果反饋給PLC102，PLC102就給電磁閥103 —個(gè)信號(hào)，電磁閥103的電流接通，推出氣缸5的活塞被打開(kāi)，推動(dòng)推出氣缸5動(dòng)作，推出氣缸5帶動(dòng)兩側(cè)的導(dǎo)桿6，推動(dòng)推出擋板3，當(dāng)推出擋板3碰到電池后，把電池推到不合格區(qū)，如此循環(huán)的工作，合格的電池繼續(xù)向下流入到下道工序，不合格的電池被推出裝置推出來(lái)，員工把不合格的電池搬出來(lái)之后，進(jìn)行檢查返修，保證了工作的正常運(yùn)行。在采用了本申請(qǐng)的電池推出裝置后，能控制推出氣缸產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，自動(dòng)將不合格電池從生產(chǎn)線上推出，不造成對(duì)功能檢測(cè)機(jī)的干擾，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減小了設(shè)備重啟的次數(shù)，從而保證了功能檢測(cè)機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性，降低設(shè)備的維修率；而且可以保證不合格品不會(huì)流入到下道工序，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，調(diào)動(dòng)了工人工作的積極性，生產(chǎn)速度快，提高了工作效率。本申請(qǐng)的推出裝置也可以直接用于電池不合格率的檢測(cè)，還可以用于其它設(shè)備上用來(lái)檢測(cè)其它物件，例如螺母、二極管等等。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本申請(qǐng)的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。
權(quán)利要求
1.一種用于電池的功能檢測(cè)機(jī)，包括工作臺(tái)，位于工作臺(tái)上、用于傳送電池的傳送帶(7)，和用于對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)的主機(jī)(11)，其特征在于，還包括推出裝置，所述推出裝置包括固定基座(I)、推出擋板(3)、推出氣缸(5)和處理單元(10)； 所述固定基座(I)安裝在所述工作臺(tái)上，所述固定基座(I)沿著垂直于所述傳送帶(7)傳送的方向具有貫通固定基座(I)的第一軌道，所述推出氣缸(5)固定在工作臺(tái)上，所述推出氣缸(5)的動(dòng)力輸出端穿過(guò)所述固定基座(I)的第一軌道與所述推出擋板(3)連接，所述推出氣缸(5)的動(dòng)力輸出端連接所述處理單元(10)，所述處理單元(10)還與所述主機(jī)(11)連接，用于根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制推出氣缸(5)產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作。
2.按權(quán)利要求1所述的功能檢測(cè)機(jī)，其特征在于，所述處理單元(10)包括探測(cè)器、處理器和控制閥，所述探測(cè)器固定連接在所述固定基座(I)上，在探測(cè)到電池到來(lái)時(shí)輸出電信號(hào)；所述處理器分別與所述探測(cè)器和所述控制閥連接，所述控制閥的另一端連接所述推出氣缸(5)的控制端，所述處理器接收到探測(cè)器輸出的電信號(hào)后，根據(jù)主機(jī)(11)輸出的檢測(cè)結(jié)果輸出控制信號(hào)至控制閥，控制控制閥接通推出氣缸(5)的控制端，所述推出氣缸(5)響應(yīng)控制信號(hào)通過(guò)動(dòng)力輸出端推動(dòng)推出擋板(3)向傳送帶(7)移動(dòng)。
3.按權(quán)利要求2所述的功能檢測(cè)機(jī)，其特征在于，所述探測(cè)器為傳感器(101)。
4.按權(quán)利要求2所述的功能檢測(cè)機(jī)，其特征在于，所述控制閥為電磁閥(103)。
5.按權(quán)利要求1所述的功能檢測(cè)機(jī)，其特征在于，還包括兩個(gè)導(dǎo)桿(6)，所述固定基座(I)沿著垂直于所述固定基座(I)長(zhǎng)邊的方向還具有第二軌道和第三軌道，所述兩個(gè)導(dǎo)桿(6)分別穿過(guò)所述第二軌道和第三軌道，與所述推出擋板(3)連接。
6.按權(quán)利要求5所述的功能檢測(cè)機(jī)，其特征在于，所述第一軌道位于所述固定基座(I)的中部，所述第二軌道和第三軌道位于所述固定基座(I)的兩端對(duì)稱(chēng)的位置。
7.按權(quán)利要求5所述的功能檢測(cè)機(jī)，其特征在于，所述第一軌道、第二軌道和第三軌道為通孔或者通槽。
8.按權(quán)利要求1所述的功能檢測(cè)機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有不合格品區(qū)(8 )，所述不合格品區(qū)(8 )沿傳送帶(7 )設(shè)置在推出裝置的對(duì)面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種功能檢測(cè)機(jī)，包括工作臺(tái)，位于工作臺(tái)上、用于傳送電池的傳送帶(7)，推出裝置，和用于對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)的主機(jī)(11)，所述推出裝置包括固定基座(1)、推出擋板(3)、推出氣缸(5)和處理單元(10)。本發(fā)明的推出裝置在處理單元的控制下，能控制推出氣缸產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，自動(dòng)將不合格電池從生產(chǎn)線上推出，不造成對(duì)功能檢測(cè)機(jī)的干擾，減小了功能檢測(cè)機(jī)設(shè)備重啟的次數(shù)，從而保證了功能檢測(cè)機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01M10/12GK103094624SQ20121059382
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者董捷, 劉成剛 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司