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支撐部件、具有該支撐部件的顯示裝置及其制造方法與流程

文檔序號:12006805閱讀:315來源:國知局
支撐部件、具有該支撐部件的顯示裝置及其制造方法與流程
本申請文件涉及一種用于附接(或結(jié)合)功能面板的支撐部件、具有該支撐部件的顯示裝置和制造該顯示裝置的方法,特別地,涉及一種用于附接功能面板的支撐部件和具有該支撐部件的液晶顯示(LCD)裝置,該支撐部件能通過在支撐部件上形成空間而遍及整個顯示面板均勻地涂覆粘合層,所述支撐部件用于維持功能面板與顯示面板之間的均勻間隙,并且當(dāng)將功能面板和顯示面板彼此附接時允許粘合劑被引入到空間中以將功能面板和顯示面板彼此附接。

背景技術(shù):
近來,各種類型的便攜式電子設(shè)備的發(fā)展正在增加對平板顯示裝置的需求,所述便攜式電子設(shè)備諸如是移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)和筆記本計算機(jī),所述平板顯示裝置可應(yīng)用到這些設(shè)備中并且尺寸小、重量輕、節(jié)能高效(power-efficient)。平板顯示裝置的例子是液晶顯示(LCD)裝置、等離子體面板(PDP)裝置、場致發(fā)射顯示(FED)裝置和真空熒光顯示(VFD)裝置等。對于這些裝置的研究被積極地進(jìn)行。同時,個人計算機(jī)、便攜式通信裝置和其它個人信息處理裝置通常用各種輸入裝置來與用戶構(gòu)建接口,所述輸入裝置諸如是鍵盤、鼠標(biāo)和數(shù)字轉(zhuǎn)換器等。然而,隨著便攜式電子裝置的發(fā)展的延伸,信息輸入到便攜式電子裝置不能僅僅通過諸如鍵盤或鼠標(biāo)之類的這些輸入裝置來執(zhí)行。這導(dǎo)致提出一種能夠通過將觸摸面板附接到液晶面板上而便于用戶輸入信息的顯示裝置,其中用戶用手指或筆直接觸摸它的屏幕以輸入信息。此外,提出一種除了提供簡單的2D圖像外還提供超空間(hyperspace)三維(3D)立體圖像的顯示裝置,這種立體圖像顯現(xiàn)出超越時間和空間的現(xiàn)實(shí)和立體感。此立體圖像顯示裝置通過以下方式顯示立體圖像:將視差柵欄(parallaxbarrier)或3D膜圖案化延遲器(FilmPatternedRetarder)(FPR)附接到顯示面板的前表面上,以將顯示在顯示面板上的圖像劃分為用于左眼的圖像和用于右眼的圖像,由此將不同的圖像傳輸給左眼和右眼。平板顯示面板可通過將各種功能面板附接到它的前表面上而被用作具有各種功能的顯示裝置,所述功能面板諸如是觸摸面板、視差柵欄、或3DFPR等。顯示面板和功能面板由粘合劑彼此附接,所述粘合劑由透明樹脂或類似物制成。然而,當(dāng)在顯示面板與功能面板之間沒有維持均勻的距離或者粘合劑沒有在使顯示面板與功能面板彼此附接時被均勻地涂覆的時候,由于厚度差異的緣故,光路可改變,引起諸如色移(colorshifting)之類的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,具體實(shí)施方式部分的一方面是提供一種支撐部件,所述支撐部件設(shè)置在顯示面板與功能面板之間,以便當(dāng)所述顯示面板與所述功能面板彼此附接時維持所述顯示面板與所述功能面板之間的均勻間隙。具體實(shí)施方式部分的另一方面是提供一種具有所述支撐部件的顯示裝置。具體實(shí)施方式部分的又一方面是提供一種用于使用所述支撐部件將顯示面板與功能面板彼此附接的方法。為實(shí)現(xiàn)這些和其它的優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)本申請文件的目的,如本文具體和概括地描述的那樣,提供一種顯示裝置,所述顯示裝置包括:顯示面板,所述顯示面板用于顯示圖像;功能面板,所述功能面板由粘合劑附接到所述顯示面板上;支撐部件,所述支撐部件在所述顯示面板的一側(cè),并且所述支撐部件的部分區(qū)域設(shè)置在所述顯示面板與所述功能面板之間,以維持所述顯示面板與所述功能面板之間的均勻間隙;和至少一個粘合劑引入空間,所述至少一個粘合劑引入空間形成在所述支撐部件處,以使填充在所述顯示面板與所述功能面板之間的粘合劑被引入到所述粘合劑引入空間中。所述功能面板可包括三維膜圖案化延遲器(3DFPR)和視差柵欄。所述支撐部件可包括:第一區(qū)域,所述第一區(qū)域位于所述顯示面板的焊盤區(qū)域(padregion)上;和第二區(qū)域,所述第二區(qū)域位于所述顯示面板與所述功能面板之間。這里,所述第二區(qū)域的寬度可小于所述顯示面板與所述功能面板之間的間隙,以使粘合劑被引入到所述第二區(qū)域與所述功能面板之間。所述支撐部件可由聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)制成。為實(shí)現(xiàn)這些和其它的優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)本申請文件的目的,如本文具體和概括地描述的那樣,提供一種制造顯示裝置的方法,所述方法包括以下步驟:提供顯示面板和功能面板;通過將粘合劑涂覆在所述顯示面板和所述功能面板的至少一個表面上來形成粘合劑圖案;組裝所述顯示面板、所述功能面板和支撐部件,以使支撐部件的一部分設(shè)置在所述顯示面板與所述功能面板之間;和通過將壓力施加到所述顯示面板和所述功能面板上,將粘合劑圖案的粘合劑散布到所述顯示面板和所述功能面板的全部區(qū)域中,其中到達(dá)所述支撐部件的一部分粘合劑被引入到形成在所述支撐部件上的凹槽單元(recessunit)中,以使粘合劑均勻地散布在所述顯示面板和所述功能面板上。根據(jù)本公開內(nèi)容,引入有粘合劑的凹槽單元可形成在支撐部件上,平衡顯示面板與功能面板彼此結(jié)合時施加的壓力,這可允許具有高粘性的粘合劑均勻地涂覆在所述顯示面板與所述功能面板之間的整個區(qū)域上,使得將圖像質(zhì)量的惡化或破壞顯示裝置的可能性最小化。根據(jù)下文給出的具體實(shí)施方式部分,本申請的進(jìn)一步適用范圍將變得更加顯而易見。然而,應(yīng)當(dāng)理解,雖然具體實(shí)施方式部分中指出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是僅以圖示說明方式給出了具體實(shí)施方式部分和特定實(shí)例,因?yàn)楦鶕?jù)具體實(shí)施方式部分,本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種改變和修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員將是顯而易見的。附圖說明被包括來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解且并入并構(gòu)成本申請文件的一部分的附圖圖解了示例性實(shí)施方式,并連同說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中:圖1是示出根據(jù)本公開內(nèi)容的顯示裝置的結(jié)構(gòu)的截面圖;圖2A是示出當(dāng)不存在支撐部件時在顯示面板與功能面板之間的附接狀態(tài)的視圖;圖2B是示出當(dāng)存在支撐部件時在顯示面板與功能面板之間的附接狀態(tài)的視圖;圖3是示出支撐部件的結(jié)構(gòu)的平面圖;圖4A至圖4F是示出根據(jù)本公開內(nèi)容的制造顯示裝置的方法的視圖;和圖5是示出當(dāng)支撐部件上沒有形成凹槽時,涂覆粘合劑的狀態(tài)的視圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將參考附圖給出對示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述。為了參考附圖簡要描述,將為相同或等同的部件提供相同的附圖標(biāo)記,且將不再重復(fù)其描述。圖1是示出根據(jù)本公開內(nèi)容的顯示裝置的結(jié)構(gòu)的截面圖。如圖1所示,根據(jù)本公開內(nèi)容的顯示裝置可包括:用以呈現(xiàn)圖像的顯示面板1,所述顯示面板1通過將第一基板10與第二基板20結(jié)合而形成;功能面板50,所述功能面板50附接到所述顯示面板1的前表面上,也就是說,所述功能面板50通過使用透明樹脂粘合層52而附接到第二基板20上;和支撐部件,所述支撐部件設(shè)置在顯示面板1的一側(cè)上,并且一部分插入在顯示面板1與功能面板50之間,以維持功能面板50與顯示面板1之間的均勻間隙。顯示面板1是平板顯示面板,并且可由各種類型的顯示面板來實(shí)現(xiàn),所述顯示面板諸如是液晶顯示面板、有機(jī)電致發(fā)光顯示(OLED)面板等。盡管未示出,當(dāng)顯示面板1是LCD面板時,第一基板10可包括:多條柵極線和多條數(shù)據(jù)線,所述多條柵極線和多條數(shù)據(jù)線按水平和垂直布置以限定多個像素區(qū)域;薄膜晶體管(TFT),所述薄膜晶體管作為開關(guān)裝置形成在每個像素區(qū)域上;和像素電極,所述像素電極形成在每個像素區(qū)域上。此外,每個TFT可包括:柵極,所述柵極與所述柵極線連接;半導(dǎo)體層,所述半導(dǎo)體層通過在所述柵極上沉積非晶硅等而形成;和源極和漏極,所述源極和漏極形成在所述半導(dǎo)體層上并且與所述數(shù)據(jù)線和所述像素電極連接。第二基板20可包括:濾色器,所述濾色器具有用于呈現(xiàn)紅色(R)、綠色(G)、藍(lán)色(B)的多個子濾色器;和黑矩陣,所述黑矩陣用于將子濾色器彼此分開并且阻擋通過液晶層透射的光。這樣構(gòu)造的第一基板10和第二基板20可按彼此面對的狀態(tài)被密封劑(未示出)彼此結(jié)合,所述密封劑沿圖像顯示區(qū)域的邊緣形成,從而構(gòu)造液晶面板。這里,第一基板10在面積上可大于第二基板20。因此,第一基板10的至少一個區(qū)域可從第二基板20的側(cè)部延伸,以在第一基板10上形成焊盤區(qū)域。在該焊盤區(qū)域上可安裝諸如數(shù)據(jù)驅(qū)動單元或柵極驅(qū)動單元之類的各種驅(qū)動裝置(未示出),以便將信號施加到顯示面板中。當(dāng)顯示面板1是液晶顯示(LCD)面板時,第一偏振器32和第二偏振器34可附接到LCD面板的上表面(或前表面)和下表面(或后表面)上,改變輸入到LCD面板或從LCD面板輸出的光的偏振態(tài)。當(dāng)顯示面板1是有機(jī)電致發(fā)光顯示(OLED)面板時,有機(jī)發(fā)光層可形成在第一基板10或第二基板20上。因此,響應(yīng)于信號輸入,從有機(jī)發(fā)光層發(fā)光以呈現(xiàn)圖像。這里,與透明LCD面板不同,OLED面板是自發(fā)光顯示面板,所以不需要偏振器。功能面板50可通過應(yīng)用各種面板來實(shí)現(xiàn),所述面板諸如是用于實(shí)現(xiàn)立體圖像的3D膜圖案化延遲器(FPR)或視差柵欄、用于便于信息輸入的觸摸面板等。功能面板50可由粘合層52附接到顯示面板1上。粘合層52可由透明樹脂制成。然而,粘合層52可由透明的并且能夠輸出從顯示面板1發(fā)出的光而沒有諸如折射之類的光路的改變或光學(xué)特性的改變的任何材料制成。間隙維持支撐部件40可設(shè)置在顯示面板1的一側(cè)或兩側(cè)上,以維持功能面板50與顯示面板1之間的均勻間隙。如附圖所示,支撐部件40可包括兩個區(qū)域40a和40b。第一區(qū)域40a可位于顯示面板1的焊盤區(qū)域與功能面板50之間,而第二區(qū)域40b可位于顯示面板1的第二基板20與功能面板50之間。在焊盤區(qū)域與功能面板50之間的間隙(寬度)b1可大于在第二基板20與功能面板50之間的間隙(寬度)(即,b1>b2)。因此,支撐部件40的第一區(qū)域40a的厚度a1可大于支撐部件40的第二區(qū)域40b的厚度a2(即,a1>a2),所述支撐部件40的第一區(qū)域40a位于焊盤區(qū)域與功能面板50之間,而所述支撐部件40的第二區(qū)域40b位于顯示面板1的第二基板20與功能基板50之間。如果需要,支撐部件40的第二區(qū)域40b的厚度a2可形成為不同厚度。然而,為了將完全制造后的顯示裝置的厚度降至最低,第二區(qū)域40b的厚度a2可優(yōu)選地小于或等于附接到顯示面板1的第二基板20上的第二偏振器34的厚度。也就是說,因?yàn)榈诙衿?4附接到第二基板20上,所以顯示面板1和功能面板50可以以預(yù)定間隙彼此結(jié)合。當(dāng)支撐部件40的第二區(qū)域40b在厚度上比第二偏振器34更薄時,可防止當(dāng)?shù)诙^(qū)域40b設(shè)置在顯示面板1與功能面板50之間時功能面板50的厚度增加。這樣,在顯示面板1與功能面板50之間安裝間隙維持支撐部件40的原因可以如下。如圖2A所示,為了將顯示面板1與功能面板50彼此附接,首先在顯示面板1與功能面板50之間形成粘合層52,然后將壓力施加到顯示面板1和功能面板50上。為了防止當(dāng)施加壓力時力直接被施加到功能面板50上,可在將襯墊(pad)60放在功能面板50上之后施加壓力。襯墊60可沿功能面板50的邊緣區(qū)域形成。當(dāng)將壓力施加到襯墊60上時,由于所施加的壓力的緣故,位于襯墊60之下的功能面板50與顯示面板1之間的間隙減小。這里,因?yàn)閴毫性谝粋€區(qū)域上,所以功能面板50可在遠(yuǎn)離襯墊60所處的區(qū)域的情況下沿與施加壓力方向相反的方向(即,向上)彎曲。這可造成顯示面板1與功能面板50之間的間隙在遠(yuǎn)離襯墊60所處的區(qū)域的情況下增大。因此,顯示面板1與功能面板50之間的整個間隙由于所施加的壓力的緣故而可能不能均勻地維持。這可引起顯示在顯示面板1上的圖像在具有不均勻間隙的顯示面板1與功能面板50之間傳輸時失真。圖像質(zhì)量因此降低,并且功能面板50很有可能被損壞。然而,如圖2B所示,根據(jù)本公開內(nèi)容,在支撐部件40插入到顯示面板1與功能面板50之間之后施加壓力。因此,功能面板50可由支撐部件40支撐,使得壓力可分布(散布)到整個功能面板50。這可防止顯示面板1與功能面板50之間的間隙由于壓力的緣故而減小。根據(jù)本公開內(nèi)容,在顯示面板1與功能面板50之間形成粘合層并且將支撐部件40沿顯示面板1與功能面板50之間的邊緣區(qū)域鋪設(shè)之后,將壓力施加到顯示面板1和功能面板50上以將它們彼此附接。這可防止諸如圖像質(zhì)量降低等缺陷的產(chǎn)生,所述缺陷是由于在顯示面板1與功能面板50之間由壓力產(chǎn)生的不平衡的緣故而造成的。粘合層52可形成在支撐部件40的第二區(qū)域40b與功能面板50之間以及形成在顯示面板1與功能面板50之間。這里,因?yàn)檎澈蠈?2可填充在第二區(qū)域40b與功能面板50之間的空間中,所以可防止顯示面板1和功能面板50由于容隙(tolerance)的緣故而被移動。此外,第二區(qū)域40b和功能面板50可用來吸收外部施加的沖擊,從而防止顯示裝置由于外部沖擊的緣故而被破壞。此外,返回參照圖1,保護(hù)膜57可附接到已結(jié)合的顯示裝置的功能面板50上表面上。保護(hù)膜57可防止諸如水氣之類的雜質(zhì)從外部滲入,并且可憑借大于預(yù)定值的彈性的存在而吸收外部施加的沖擊。這可使得能防止由于外部沖擊的緣故而造成的顯示裝置的破壞。圖3是更詳細(xì)地示出支撐部件的結(jié)構(gòu)的平面圖。支撐部件40可由各種材料制成,但是通常由聚對苯二甲酸乙二醇酯制成。參照圖3,支撐部件40可包括第一區(qū)域40a和第二區(qū)域40b。當(dāng)將支撐部件40與顯示面板1和功能面板50進(jìn)行組裝時,第一區(qū)域40a可位于顯示面板1的焊盤區(qū)域與功能面板50之間,而第二區(qū)域40b可位于顯示面板1的第二基板20與功能面板50之間。當(dāng)向顯示面板1和功能面板50施加壓力時,壓力實(shí)際被轉(zhuǎn)移至散布到整個支撐部件40的區(qū)域可以是第二區(qū)域40b。這里,支撐部件40的第一區(qū)域40a的厚度a1可大于第二區(qū)域40b的厚度a2(即,a1>a2),而第二區(qū)域40b的厚度a2可小于顯示面板1的第二基板20與功能面板50之間的間隙b2(即,a2<b2)。這樣,當(dāng)?shù)诙^(qū)域40b的厚度a2小于顯示面板1的第二基板20與功能面板50之間的間隙b2時,支撐部件40可不單單地位于顯示面板1與功能面板50之間,并且額外地,預(yù)定間隙可形成在功能面板50與支撐部件40之間。這可當(dāng)顯示面板1和功能面板50彼此附接時,允許粘合劑引入到功能面板50與支撐部件40之間,從而允許粘合劑能均勻地涂覆在功能面板50與支撐部件40之間所有的地方。這會被更詳細(xì)地描述在將要解釋的組裝方法中。多個凹槽單元45可形成在支撐部件40的第二區(qū)域40b上。當(dāng)涂覆粘合劑時,凹槽單元45可由粘合劑填充。當(dāng)粘合劑被涂覆在顯示面板1與功能面板50之間所有的地方時,由于粘合劑高粘性的緣故,粘合劑不能被引入到支撐部件40的第二區(qū)域40b與功能部件50之間的間隙,由此可引起粘合劑不均勻地涂覆在顯示面板1與功能面板50之間的整個區(qū)域上,而支撐部件40上凹槽單元45的形成可防止上述粘合劑不均勻地涂覆在顯示面板1與功能面板50之間的整個區(qū)域上。也就是說,由于凹槽單元45的存在,即使當(dāng)粘合劑由于其粘性的緣故而不能被散布到支撐部件40的第二區(qū)域40b與功能部件50之間的間隙中時,粘合劑也可被引入到凹槽單元45中。這可使得能在顯示面板1與功能面板50之間的整個區(qū)域上形成粘合層52。圖3只示出兩個凹槽單元45,但是可形成一個或多于3個的凹槽單元。此外,凹槽單元45可以以各種形狀形成。例如,可通過如整個厚度一樣深地或者如一部分厚度深地去除支撐部件40的第二區(qū)域40b來形成凹槽單元45。此外,凹槽單元45可以以各種形狀形成,例如矩形形狀、曲線形狀等。凹槽單元45也可以以各種尺寸來形成。凹槽單元45是當(dāng)顯示面板1和功能面板50彼此結(jié)合時引入有粘合劑在內(nèi)的區(qū)域。因此,根據(jù)顯示面板1和功能面板50的尺寸、涂覆的粘合劑的量、粘合劑的粘性以及施加到顯示面板1和功能面板50上的壓力的強(qiáng)度等,凹槽單元45可被設(shè)計為各種尺寸。以下,將詳細(xì)描述根據(jù)本公開內(nèi)容的組裝顯示裝置的方法。圖4A至圖4F是示出根據(jù)本公開內(nèi)容的組裝顯示裝置的方法的視圖。首先,如圖4A所示,準(zhǔn)備顯示面板1。顯示面板1可包括諸如LCD面板和OLED面板之類的平板顯示面板。這些平板顯示面板可通過它們自己的制造工藝而被完全地制造。例如,對于LCD面板,通過TFT制造工藝把TFT、各種信號線和電極形成在第一基板上,通過濾色器制造工藝把黑矩陣和濾色器層形成在第二基板上,并且通過結(jié)合工藝(bondingprocess)把第一基板和第二基板結(jié)合起來,第一基板和第二基板之間夾有液晶層。此外,當(dāng)顯示面板是OLED面板時,通過TFT工藝把TFT、各種信號線和電極形成在第一基板上,通過電致發(fā)光制造工藝形成有機(jī)發(fā)光層、用于將電子和空穴分別注入到有機(jī)發(fā)光層中的電子注入層和空穴注入層、用于把注入的電子和空穴傳輸給有機(jī)發(fā)光層的電子傳輸層和空穴傳輸層,并且通過結(jié)合工藝把諸如聚苯乙烯(PS)膜、聚乙烯(PE)膜、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)膜或聚酰亞胺(PI)膜之類的保護(hù)膜結(jié)合在基板上。如圖4A所示,可以以預(yù)定圖案把粘合劑53涂覆在所準(zhǔn)備的顯示面板1的上表面上。涂覆的粘合劑53可向外散布在顯示面板的上表面上,以便涂覆到整個顯示面板1上。可使用透明的且不會引起光學(xué)特性或亮度改變的任何材料作為粘合劑。本公開內(nèi)容可使用諸如環(huán)氧樹脂類化合物、丙烯酸酯類化合物或亞克力基橡膠(acryl-basedrubber)之類的透明熱固性樹脂或UV固化樹脂作為粘合劑53。在附圖中,因?yàn)檎澈蟿﹫D案在顯示面板1的上表面或下表面上形成海鷗(gull)形狀,所以粘合劑53在同一時間段期間可被完全朝向顯示面板1的邊緣區(qū)域散布。粘合劑圖案可不限于特定圖案,但是可通過考慮一些特性而被確定為使粘合劑能在同一時間周期內(nèi)散布到顯示面板1的整個區(qū)域上的形狀,這些特性諸如是所制造的顯示面板1的尺寸和形狀、和粘合劑53的粘性等。附圖示出了粘合劑圖案形成在顯示面板1的上表面上。然而,粘合劑圖案可替代地形成在功能面板50上,或形成在顯示面板1與功能面板50兩者上。在以特定圖案涂覆粘合劑53之后,參照圖4B,可將功能面板50鋪設(shè)在顯示面板1上,然后可將支撐部件40從顯示面板1和功能面板50的一側(cè)向內(nèi)插入并組裝。這里,圖3中示出的支撐部件40的第二區(qū)域40b可位于功能面板50與顯示面板1之間,而第一區(qū)域40a可位于顯示面板1的焊盤區(qū)域與功能面板50之間。參照圖4C,在將襯墊60鋪設(shè)在功能面板50上之后,將壓力施加到襯墊60上,以將功能面板50與顯示面板1彼此結(jié)合(附接)。盡管未示出,顯示面板1和功能面板50的結(jié)合可在結(jié)合工作臺上執(zhí)行。結(jié)合工作臺可被水平地恒定維持,以在結(jié)合工藝期間,使得均勻的壓力能被施加到功能面板50的整個區(qū)域上。參照圖4D,隨著壓力被施加到功能面板50上,已經(jīng)以特定圖案涂覆在顯示面板1與功能面板50之間的粘合劑53向外散布。當(dāng)然,即使在沒有施加壓力的狀態(tài)下,粘合劑53也可朝向顯示面板1的邊緣散布。然而,當(dāng)沒有施加任何外力時,可能會對形成粘合層有限制,這是因?yàn)橛捎谡澈蟿┑恼承源笥陬A(yù)定水平的緣故而造成的粘合劑的散布速度非常慢。因此,粘合層可實(shí)際上通過施加壓力而遍布整個顯示面板1形成。圖4E和圖4F示出粘合劑53響應(yīng)于正在施加的壓力而正在散布。為了便于解釋,顯示面板1的邊緣區(qū)域,即,只在支撐部件40所處的區(qū)域上的顯示面板1和支撐部件40被以放大的狀態(tài)示出。參照圖4E,隨著壓力被施加到功能面板50上,粘合劑53向外散布。這里,當(dāng)從支撐部件40所處的顯示面板1的那一側(cè)觀看時,粘合劑53由于初始粘合劑圖案的緣故可以以弓形形狀(arcuateshape)散布,即,正在散布的粘合劑53的兩個側(cè)部可比粘合劑53的中心部更多地朝向顯示面板1的端部散布。參照圖4F,當(dāng)粘合劑53散布到靠近顯示面板1的端部時,粘合劑53可被部分地引入到功能面板50與支撐部件40之間形成的間隙中(見圖2B),并且被部分地引入到支撐部件40的凹槽單元45中。參照圖4E,當(dāng)從顯示面板1的那一側(cè)觀看時,粘合劑53可以以弓形形狀散布,即,弓形形狀的兩個側(cè)部比中心部散布得更靠近顯示面板1的端部。粘合劑的中心部和兩個側(cè)部處的散布速度幾乎相同。因此,當(dāng)支撐部件40上沒有形成凹槽單元45時,粘合劑53在它的兩個側(cè)部接觸到支撐部件40之后可能不再散布。這會導(dǎo)致產(chǎn)生如圖5所示的沒被涂覆有粘合劑53的區(qū)域C。然而,這個區(qū)域?qū)儆谟糜谠陲@示面板1上顯示實(shí)際圖像的區(qū)域。當(dāng)在區(qū)域C上沒有形成粘合層52時,具有粘合層52的區(qū)域和不具有粘合層52的區(qū)域C可呈現(xiàn)不同的光學(xué)特性,所述特性諸如是光路或亮度,引起圖像質(zhì)量有缺陷。當(dāng)然,在粘合劑53的兩個側(cè)部接觸支撐部件40之后,粘合劑53的中心部可持續(xù)散布以到達(dá)支撐部件40。但是,實(shí)際上,當(dāng)粘合劑53的兩個側(cè)部接觸支撐部件40并且由于粘合劑53的高粘性和粘合劑53的表面張力的緣故而停止散布時,粘合劑53在中心部處的散布也可能停止。此外,因?yàn)榻佑|支撐部件40的粘合劑53被引入到功能面板50與支撐部件40之間的間隙中,所以粘合劑53可持續(xù)地在這個區(qū)域散布,并且粘合劑53的中心部也因此持續(xù)散布。然而,因?yàn)楣δ苊姘?0與支撐部件40之間的間隙很細(xì)微,并且粘合劑53具有高粘性,所以對于粘合劑53引入到功能面板50與支撐部件40之間的間隙中有限制。因此,當(dāng)不形成凹槽單元45時,在顯示面板1的一部分圖像顯示區(qū)域上可能不形成粘合層52。這可引起圖像質(zhì)量降低。然而,在本公開內(nèi)容中,可在支撐部件40上形成凹槽單元45。這可使得粘合劑53在粘合劑53的兩個側(cè)部接觸支撐部件40之后,能經(jīng)由凹槽單元45引入。因此,粘合劑53的中心部可持續(xù)散布至完全接觸支撐部件40,在整個顯示面板1上形成均勻的粘合層52。同時,附圖示出了凹槽單元45形成在第二區(qū)域40b的兩個側(cè)部上,但是可替代地也可形成在第二區(qū)域40b的中心部上。在第二區(qū)域40b的兩個側(cè)部上形成凹槽單元45是因?yàn)檎澈蟿?3的圖案是海鷗形狀,因此粘合劑當(dāng)借助壓力散布時首先到達(dá)支撐部件40的兩個側(cè)部。因此,當(dāng)粘合劑圖案以不同形狀形成以使得粘合劑能首先到達(dá)支撐部件40的中心部而不是兩個側(cè)部時,支撐部件40的凹槽單元45可形成在第二區(qū)域40b的中心部上。因此,凹槽單元45的位置可取決于所涂覆的粘合劑圖案的形狀。之后,均勻形成的粘合層52可通過施加熱或諸如紅外線之類的光來被硬化,完全地將顯示面板1與功能面板50彼此結(jié)合。如上所述,本公開內(nèi)容可在支撐部件上形成凹槽單元,在所述凹槽單元中引入有粘合劑,這樣當(dāng)顯示面板與功能面板彼此結(jié)合時平衡壓力,使得具有高粘性的粘合劑能被均勻地涂覆在顯示面板與功能面板之間的整個區(qū)域上。同時,本公開內(nèi)容圖解了特定結(jié)構(gòu)的顯示裝置。例如,特定平板顯示面板作為顯示面板受到圖解,而特定面板作為功能面板受到圖解。此外,支撐部件被圖解為具有特定結(jié)構(gòu)。然而,本公開內(nèi)容可不限于這些特定結(jié)構(gòu)。例如,顯示面板可被應(yīng)用到目前使用的每個類型的平板顯示面板,并且功能面板可被應(yīng)用到各種功能面板,所述功能面板諸如是3DFPR膜、視差柵欄面板、觸摸面板和視角調(diào)整通道(viewangleadjustingchannel)等。換句話說,本公開內(nèi)容旨在當(dāng)顯示面板與功能面板彼此結(jié)合時維持粘合劑的散布。因此,任何可滿足該目的的結(jié)構(gòu)都可被應(yīng)用到本公開內(nèi)容中。例如,即使當(dāng)諸如凹槽單元之類的特定空間形成在支撐部件上時,該空間的數(shù)量或形狀可以被確定得不同。前述實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)僅為示例性的且不被解釋為限制了本公開內(nèi)容。當(dāng)前的教導(dǎo)可被容易應(yīng)用到其它類型裝置。本說明書意在說明,而非限制權(quán)利要求的范圍。很多替換方式、修改和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員說是顯而易見的。本文描述的示例性實(shí)施方式的特征、結(jié)構(gòu)、方法和其它特性可以多種方式組合從而獲得其他的和/或替換的示例性實(shí)施方式。由于當(dāng)前特征可體現(xiàn)為多種形式,而不會脫離其特性,因此還應(yīng)當(dāng)理解,除非另外指出,否則上述實(shí)施方式不受前述任何細(xì)節(jié)的限制,而是應(yīng)當(dāng)在如所附權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)被寬泛地解釋,因此意在使所附權(quán)利要求書包含落入到權(quán)利要求邊界和范圍內(nèi)的全部變化和修改或者這種邊界和范圍的等同物。
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