專利名稱：一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子精細化學(xué)品領(lǐng)域，確切地說是一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電漿料是電子元器件封裝、電極和互聯(lián)的關(guān)鍵材料，主要包括燒滲型導(dǎo)電漿料和固化型導(dǎo)電膠(導(dǎo)電油墨)兩大類。燒滲型導(dǎo)電漿料主要用在太陽能電池等行業(yè)，燒結(jié)后作電極使用，固化型導(dǎo)電油墨廣泛應(yīng)用在印刷電路以及電子封裝等行業(yè)。導(dǎo)電漿料根據(jù)其中的填料不同，可以分為碳漿(石墨導(dǎo)體)，金屬漿料(金粉，銀粉，銅粉，銀銅合金)，以及改性的陶瓷漿料。性能比較，貴金屬填料的導(dǎo)電性最好，碳漿其次。但黃金價格太高，銅粉的耐氧化性不好，銀粉和銀銅粉在價格和性能上較為均衡。碳漿的耐磨性銀漿的要好。太陽能電池導(dǎo)電漿料由銀粉、鋁粉、無機粘結(jié)料、有機載體及相關(guān)助劑等組成。在大多數(shù)的電子漿料中、無機粘結(jié)料主要是低熔點的含鉛玻璃粉，對環(huán)境污染大和可焊接性差是其主要缺陷。因此，導(dǎo)電漿料的無鉛化已成為必然趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法。上述目的通過以下方案實現(xiàn):
一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(O按重量份稱取制備玻璃粉所需各原料放入石英坩堝里混勻，后放入電爐中于1200-1300°C燒結(jié)2-3h，再將所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，過不同目數(shù)的篩，分別收集得到1-5 μ m玻璃粉，10-15 μ m玻璃粉和20-25 μ m玻璃粉，再分別用濃度為5_7%的鹽酸溶液浸泡3-5小時，然后用去離子水洗凈至中性，烘干得不同粒徑的玻璃粉備用；
所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:Sb2O3 6.6-7.9，Na2O 5-7, Bi2O3
15-18，B2O3 7.2-9.8, Al2O3 5.8-8, SiO2 12.5-14.2，K2O 7-9, CuO 8-10，AS2O3 9.2-11.7，Co2O3 5.8-8，樹木灰燼 6-7 ；
(2)按重量份將制備有機載體A的各原料混勻后，于75-80°C下攪拌溶解，過500-600目濾布，即得有機載體A備用；
所述的有機載體A由下述重量份的原料制得:145松香樹脂7-10，聚乙烯吡咯烷酮
2-4，丁基卡必醇12-15，松油醇6-11，二乙二醇丁醚醋酸酯2_4 ；
(3)按重量份將制備有機載體B的各原料混勻后，于65-70°C下攪拌溶解，過600-800目濾布，即得有機載體B備用；
所述的有機載體B由下述重量份的原料制得:聚丙烯酸酯7-9，丁二酸二甲酯18-22，二乙二醇乙醚醋酸酯10-12，戊二酸二甲酯6-8 ；
(4)按重量份將制備有機載體C的各原料混勻后，于75-80°C下攪拌溶解，過600-800目濾布，即得有機載體C備用；
所述的有機載體C由下述重量份的原料制得:甲基纖維素8-10，異丙醇10-15，乙酸乙酯16-18，丙二醇單丁醚10-12 ；
(5)將步驟(I)所制得的1_5μπι的玻璃粉按重量份加入步驟(2)所制得的有機載體A中，攪拌混和，再加入其余制備A料所需原料，攪拌混合3-5小時，得到A料；
所述的A料由下述重量份的原料制得:1-5 μ m銀粉20-25、11-15 μ m銀粉30-35、
16-25 μ m 銀粉 20-25、1-5 μ m 玻璃粉 8-10、有機載體 A 18-20、正丁醇 1-2 ；
(6)將步驟(I)所制得的20-25μ m玻璃粉加入步驟(3)所制得的有機載體B中，攪拌混和，再加入其余制備B料所需原料，攪拌混合2-3小時，得到B料；
所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10 μ m金粉35-38、16-25 μ m金粉30-35、20-25 μ m玻璃粉8-10、有機載體B 18-20、有機硅油0.5-1.2、順丁烯二酸二丁酯2_3 ；
(7)將步驟(I)所制得的10-15μ m玻璃粉加入步驟(4)所制得的有機載體C中，攪拌混和，再加入其余制備C料所需原料，攪拌混合2-3小時，得到C料；
所述的C料由下述重量份的原料制得:11 -15 μ m鋁粉30-35、30-60nm鋁粉25-30、10-15 μ m玻璃粉8-10、有機載體C 18-19，環(huán)氧亞麻油1_2 ;
(8)將制備含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的各原料按重量份混勻，球磨，研磨至漿料細度小于10 μ m，調(diào)粘度，粘度為120-200Pa.s，即得；
含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料是由下述重量份的原料制得:
A料52-56，B料18-20，C料22-25，硅烷偶聯(lián)劑KH602 2_3、有機硅油1_2、聚酰胺蠟1-2、鄰苯二甲酸二辛酯1-2。所述的一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法，其特征在于:所述的銀粉為片狀銀粉。本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明所得的導(dǎo)電漿料不含鉛，完全符合環(huán)保要求，應(yīng)用于太陽能電池的生產(chǎn)，能在太陽能電池表面形成附著力強、電池光電轉(zhuǎn)換效率高，同時選用了不同粒徑的銀粉與金粉、鋁粉，增加粒子間的接觸面積，從而提高了銀漿的導(dǎo)電能力；
2、本發(fā)明在導(dǎo)電漿料中添加了鋁粉能夠有助于降低銀漿生產(chǎn)成本，節(jié)省大量的貴金屬銀，同時改善銀漿的導(dǎo)電性能，從而達到了降低太陽能電池制造成本的目的，取得了良好的經(jīng)濟效益。同時本發(fā)明工藝簡單，成本低，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實施例方式一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法，包括以下步驟: (I)按重量份(kg)稱取制備玻璃粉所需各原料放入石英坩堝里混勻，后放入電爐中于1200°C燒結(jié)3h，再將所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，過不同目數(shù)的篩，分別收集得到1-5 μ m玻璃粉，10-15 μ m玻璃粉和20-25 μ m玻璃粉，再分別用濃度為5%的鹽酸溶液浸泡
3-5小時，然后用去離子水洗凈至中性，烘干得不同粒徑的玻璃粉備用；
所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:Sb2O3 7.9，Na2O 7，Bi2O3 18, B2O3 9.8，Al2O3 8，SiO2 14.2, K2O 9，CuO 10，AS2O3 11.7，Co2O3 8，樹木灰燼 7 ;
(2)按重量份將制備有機載體A的各原料混勻后，于77°C下攪拌溶解，過500目濾布，即得有機載體A備用；
所述的有機載體A由下述重量份的原料制得:145松香樹脂10，聚乙烯吡咯烷酮2，丁基卡必醇15，松油醇11，二乙二醇丁醚醋酸酯2 ；
(3)按重量份將制備有機載體B的各原料混勻后，于70°C下攪拌溶解，過800目濾布，即得有機載體B備用；
所述的有機載體B由下述重量份的原料制得:聚丙烯酸酯9，丁二酸二甲酯18，二乙二醇乙醚醋酸酯12，戊二酸二甲酯8 ;
(4)按重量份將制備有機載體C的各原料混勻后，于80°C下攪拌溶解，過800目濾布，即得有機載體C備用；
所述的有機載體C由下述重量份的原料制得:甲基纖維素10，異丙醇15，乙酸乙酯16，丙二醇單丁醚12 ；
(5)將步驟(I)所制得的1-5μ m的玻璃粉按重量份加入步驟(2)所制得的有機載體A中，攪拌混和，再加入其余制備A料所需原料，攪拌混合5小時，得到A料；所述的A料由下述重量份的原料制得:1-5 μ m銀粉25、11-15 μ m銀粉35、16-25 μ m銀粉20、1-5 μ m玻璃粉10、有機載體A 20、正丁醇I ;
(6)將步驟(I)所制得的20-25μ m玻璃粉加入步驟(3)所制得的有機載體B中，攪拌混和，再加入其余制備B料所需原料，攪拌混合3小時，得到B料；
所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10 μ m金粉38、16-25 μ m金粉30、20_25 μ m玻璃粉8、有機載體B 20、有機硅油1.2、順丁烯二酸二丁酯3 ；
(7)將步驟(I)所制得的10-15μ m玻璃粉加入步驟(4)所制得的有機載體C中，攪拌混和，再加入其余制備C料所需原料，攪拌混合2小時，得到C料；
所述的C料由下述重量份的原料制得:11-15 4!11鋁粉35、30-6011111鋁粉30、10-15μπι玻璃粉10、有機載體C 19，環(huán)氧亞麻油2;
(8)將制備含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的各原料按重量份混勻，球磨，研磨至漿料細度小于10 μ m，調(diào)粘度，粘度為200Pa.s，即得；
含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料是由下述重量份的原料制得:
A料56，B料20，C料25，硅烷偶聯(lián)劑KH602 3、有機硅油2、聚酰胺蠟1、鄰苯二甲酸二辛酯I。采用絲網(wǎng)印刷機將銀漿印刷于125mmX 125mm Si基板上，然后在180°C干燥，再在880°C進行快速燒制電極引線，高溫?zé)Y(jié)后制成的電極引線表面銀白，光滑無缺陷，剝離強度15 N/cm,錫焊性能良好,方阻< 10 Siements/sq,制備的太陽能電池光電轉(zhuǎn)化效率為
19.3%，拉力測試結(jié)果為附著力>13N/mm2。
權(quán)利要求
1.一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量份稱取制備玻璃粉所需各原料放入石英坩堝里混勻，后放入電爐中于1200-1300°C燒結(jié)2-3h，再將所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，過不同目數(shù)的篩，分別收集得到1-5 μ m玻璃粉，10-15 μ m玻璃粉和20-25 μ m玻璃粉，再分別用濃度為5_7%的鹽酸溶液浸泡3-5小時，然后用去離子水洗凈至中性，烘干得不同粒徑的玻璃粉備用； 所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:Sb2O3 6.6-7.9，Na2O 5-7, Bi2O315-18，B2O37.2-9.8, Al2O3 5.8-8, SiO2 12.5-14.2，K2O 7-9, CuO 8-10，AS2O3 9.2-11.7，Co2O3 5.8-8，樹木灰燼 6-7 ； (2)按重量份將制備有機載體A的各原料混勻后，于75-80°C下攪拌溶解，過500-600目濾布，即得有機載體A備用； 所述的有機載體A由下述重量份的原料制得:145松香樹脂7-10，聚乙烯吡咯烷酮2-4，丁基卡必醇12-15，松油醇6-11，二乙二醇丁醚醋酸酯2_4 ； (3)按重量份將制備有機載體B的各原料混勻后，于65-70°C下攪拌溶解，過600-800目濾布，即得有機載體B備用； 所述的有機載體B由下述重量份的原料制得:聚丙烯酸酯7-9，丁二酸二甲酯18-22，二乙二醇乙醚醋酸酯10-12，戊二酸二甲酯6-8 ； (4)按重量份將制備有機載體C的各原料混勻后，于75-80°C下攪拌溶解，過600-800目濾布，即得有機載體C備用； 所述的有機載體C由下述重量份的原料制得:甲基纖維素8-10，異丙醇10-15，乙酸乙酯16-18，丙二醇單丁醚10-12 ； (5)將步驟(I)所制得的1-5μ m的玻璃粉按重量份加入步驟(2)所制得的有機載體A中，攪拌混和，再加入其余制備A料所需原料，攪拌混合3-5小時，得到A料； 所述的A料由下述重量份的原料制得:1-5 μ m銀粉20-25、11_15 μ m銀粉30-35、16-25μ m 銀粉 20-25、1-5 μ m 玻璃粉 8-10、有機載體 A 18-20、正丁醇 1-2 ； (6)將步驟(I)所制得的20-25μ m玻璃粉加入步驟(3)所制得的有機載體B中，攪拌混和，再加入其余制備B料所需原料，攪拌混合2-3小時，得到B料； 所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10 μ m金粉35-38、16-25 μ m金粉30-35、20-25 μ m玻璃粉8-10、有機載體B 18-20、有機硅油0.5-1.2、順丁烯二酸二丁酯2_3 ； (7)將步驟(I)所制得的10-15μ m玻璃粉加入步驟(4)所制得的有機載體C中，攪拌混和，再加入其余制備C料所需原料，攪拌混合2-3小時，得到C料； 所述的C料由下述重量份的原料制得:11-15 4!11鋁粉30-35、30-6011111鋁粉25-30、10-15 μ m玻璃粉8-10、有機載體C 18-19，環(huán)氧亞麻油1_2 ; (8)將制備含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的各原料按重量份混勻，球磨，研磨至漿料細度小于10 μ m，調(diào)粘度，粘度為120-200Pa.s，即得； 含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料是由下述重量份的原料制得: A料52-56，B料18-20，C料22-25，硅烷偶聯(lián)劑KH602 2_3、有機硅油1_2、聚酰胺蠟1-2、鄰苯二甲酸二辛酯1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法，其特征在于:所述的銀粉為片狀銀粉 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料，是由下述重量份的原料制得A料52-56，B料18-20，C料22-25，硅烷偶聯(lián)劑KH602 2-3、有機硅油1-2、聚酰胺蠟1-2、鄰苯二甲酸二辛酯1-2。本發(fā)明所得的導(dǎo)電漿料不含鉛,完全符合環(huán)保要求,應(yīng)用于太陽能電池的生產(chǎn)，能在太陽能電池表面形成附著力強、電池光電轉(zhuǎn)換效率高，同時選用了不同粒徑的銀粉與金粉、鋁粉，增加粒子間的接觸面積，從而提高了銀漿的導(dǎo)電能力。
文檔編號H01B1/22GK103117135SQ201210521989
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者年福梟 申請人:蚌埠市智峰科技有限公司