專利名稱：一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種通信設(shè)備用連接件，尤其是一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其是軍民微波通信、精密測(cè)試領(lǐng)域中，經(jīng)常要用到射頻同軸連接器。在射頻同軸連接器領(lǐng)域中，連接器的連接機(jī)構(gòu)使兩個(gè)連接器互相對(duì)接成為可能，它決定于兩個(gè)界面配合連接的所需質(zhì)量以及阻抗特性，還有操作的頻繁度。連接機(jī)構(gòu)對(duì)連接器的性能有很大影響，以下詳細(xì)介紹五種常見的連接機(jī)構(gòu)。螺紋連接(Screwed Coupling Mechanism):這種連接方式采用一個(gè)連接螺母來連接。要注意限制最大扭カ鉅，以防螺母滑絲。采用螺紋連接機(jī)構(gòu)的連接器有以下幾個(gè)系列，SMC、SMA, TNC、N、7/16等，螺紋連接比較牢固，性能可靠。推入式連接機(jī)構(gòu)(Snap-on Coupling Mechanism):推入式連接機(jī)構(gòu)主要用在小型界面的連接器，而且它的安裝密度比較高，因?yàn)檫@種連接機(jī)構(gòu)比較方便易用，它常用來做印刷電路板(PCB)上的連接。推入式連接有一個(gè)鎖緊用的簧片，它的優(yōu)點(diǎn)是插撥非常迅速方便，這種連接機(jī)構(gòu)主要用在小型連接器系列如MMCX、MCX、SMB、SSMB, SMZ系列?；胧竭B接機(jī)構(gòu)(Slide-on Coupling Mechanism):滑入式連接機(jī)構(gòu)一般用在高密度安裝的場(chǎng)合，它的插撥非常容易，這種類型的連接器主要用在板對(duì)板的同軸連接系統(tǒng)中。這種連接機(jī)構(gòu)主要在小型連接器中應(yīng)用，如BMA、I. 0/2. 3.它們通常是模塊化安裝?？ē硎竭B接機(jī)構(gòu)(Bayonet Coupling Mechanism):卡ロ式連接機(jī)構(gòu)有一對(duì)鎖緊卡槽，這種鎖定機(jī)構(gòu)是BNC(Bayonet Navy Connector)所特有的?？ē硎竭B接機(jī)構(gòu)通常用在要求連接可靠且能快速插撥的應(yīng)用中。各種連接機(jī)構(gòu)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，其中螺紋連接的連接機(jī)構(gòu)最為緊固可靠。但是螺紋連接的連接機(jī)構(gòu)因?yàn)樾枰玫桨馐謥硇o，所以螺紋連接機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品在設(shè)備面板上的排列密度受到很大限制，而且螺紋連接機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品在把產(chǎn)品分離和鎖緊時(shí)連接速度是最慢的。相反的，推入式連接機(jī)構(gòu)連接最為快捷，且占據(jù)空間小，但缺陷是連接緊固度不夠，端面壓力不足，適用環(huán)境受限。因此，若能將螺紋連接的緊固性與推入連接的快捷相結(jié)合，是本領(lǐng)域研究人員努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，使用該結(jié)構(gòu)，可快速鎖定連接，提高連接的緊固性，適合于高密度排列的使用環(huán)境。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，包括插座與插頭，所述插頭包括基體、位于基體腔體中心的纜芯、設(shè)于纜芯前端的母端觸點(diǎn)座，所述插座包括接頭體，位于接頭體中心的線纜腔、設(shè)于線纜腔前端的公端觸點(diǎn)，所述插頭基體外側(cè)套設(shè)有軸套，所述軸套近纜線端的外側(cè)滑套有一螺母套，該螺母套的前端與所述基體螺紋連接，螺母套的尾端抵于所述軸套外緣上的凸臺(tái)上，所述基體對(duì)應(yīng)插接開ロ側(cè)設(shè)有環(huán)形彈性瓣，該環(huán)形弾性瓣內(nèi)環(huán)面上設(shè)內(nèi)凸起部，其外環(huán)面上設(shè)有外凸起部，所述軸套內(nèi)緣面上設(shè)有自插接開ロ側(cè)向內(nèi)軸徑漸減的坡面部，所述外凸起部抵于該坡面部上；所述插座接頭體外緣面上設(shè)有環(huán)形凸部，該環(huán)形凸部與所述環(huán)形彈性瓣上的內(nèi)凸起部卡合連接。上述技術(shù)方案中，當(dāng)插座與插頭連接時(shí)，先將插頭插入插座中，插座接頭體上的環(huán)形凸部與所述插頭環(huán)形彈性瓣上的內(nèi)凸起部卡合連接，再旋轉(zhuǎn)螺母套，在擰動(dòng)螺母的過程當(dāng)中，同時(shí)也將軸套向前推動(dòng)，由于軸套內(nèi)設(shè)有軸徑漸減的坡面部，因此在軸套向前推動(dòng)時(shí)，坡面部逐漸擠壓環(huán)形彈性瓣的外凸起部，將軸套軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為環(huán)形弾性瓣徑向的運(yùn)動(dòng)，然后又通過插座環(huán)形凸部或插頭環(huán)形弾性瓣內(nèi)凸起部中至少ー個(gè)斜面轉(zhuǎn)化為插頭軸向的運(yùn)動(dòng)，環(huán)形彈性瓣的內(nèi)凸起部與環(huán)形凸部鎖緊；相反，在撥出時(shí)，先擰松螺母套，軸套后退，逐漸減少坡面部對(duì)環(huán)形弾性瓣的壓迫，環(huán)形彈性瓣可徑向變形，撐開環(huán)形彈性瓣，插頭可拔出。本發(fā)明將螺紋連接的軸向固定方式，鎖定徑向扣合的卡合連接，解決了以往推入式連接機(jī)構(gòu)連接緊固度不夠、螺紋連接機(jī)構(gòu)連接與分離速度慢的問題，提高了工作效率。上述技術(shù)方案中，所述環(huán)形彈性瓣上，內(nèi)凸起部的突端處呈ー錐面，所述接頭體 上，環(huán)形凸部上與所述內(nèi)凸起部錐面卡合的內(nèi)側(cè)面呈一斜面，該斜面的斜率大于所述錐面的斜率，該斜率是相對(duì)徑向的斜率。上述技術(shù)方案中，所述環(huán)形彈性瓣上，內(nèi)凸起部的突端處呈ー錐面，所述接頭體上，環(huán)形凸部上與所述內(nèi)凸起部錐面卡合的內(nèi)側(cè)面呈一直角面。另ー種技術(shù)方案是，所述環(huán)形彈性瓣上，內(nèi)凸起部的突端處呈一直角面，所述接頭體上，環(huán)形凸部上與所述內(nèi)凸起部錐面卡合的內(nèi)側(cè)面呈一斜面。上述技術(shù)方案中，環(huán)形凸部上與所述內(nèi)凸起部卡合的方式有三種，分別是內(nèi)凸起部錐面對(duì)應(yīng)環(huán)形凸部的斜面、內(nèi)凸起部錐面對(duì)應(yīng)環(huán)形凸部的直角面、內(nèi)凸起部直角面對(duì)應(yīng)環(huán)形凸部的斜面，插頭與插座的卡接有多種方式，均能滿足卡合連接的要求。上述技術(shù)方案中，所述軸套對(duì)應(yīng)插接開ロ側(cè)設(shè)有插頭蓋，該插頭蓋的內(nèi)緣面與所述插座接頭體外緣面配合，其對(duì)應(yīng)所述環(huán)形彈性瓣端的外緣面為ー張開齒錐面，該張開齒錐面與所述環(huán)形彈性瓣的內(nèi)凸起部斜面配合，通過張開齒錐面與環(huán)形彈性瓣的內(nèi)凸起部斜面配合，在軸套回拉時(shí)，張開齒錐面插入環(huán)形彈性瓣與插座環(huán)形凸部之間，并撐開，如此便可讓插頭插座輕松地分離。上述技術(shù)方案中，所述軸套前端的外緣壁上設(shè)有限位凸起，所述螺母套內(nèi)壁上設(shè)有與該限位凸起配合的凸環(huán)。利用限位凸起與凸環(huán)配合，在擰松螺母套的時(shí)候，限位凸起帶著凸環(huán)ー并運(yùn)動(dòng)，將軸套拉回，松開對(duì)環(huán)形弾性瓣的夾持。上述技術(shù)方案中，所述螺母套與所述軸套前端之間嵌設(shè)弾性墊片。彈性墊片將軸套與螺母套之間的剛性連接改為柔性接觸，加大軸向壓力，避免松脫。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明在插頭基體對(duì)應(yīng)插接開ロ側(cè)設(shè)有環(huán)形彈性瓣，插頭基體外套設(shè)有ー軸套，軸套內(nèi)設(shè)有坡面部，軸套外設(shè)有螺母套，當(dāng)插座與插頭連接時(shí)，插座環(huán)形凸部與所述環(huán)形彈性瓣上的內(nèi)凸起部卡合連接，再將螺母套擰緊，在擰動(dòng)螺母的過程當(dāng)中，同時(shí)也將軸套向前推動(dòng)，坡面部壓緊環(huán)形彈性瓣，徑向鎖緊，由螺母套的軸向定位與環(huán)形彈性瓣的徑向卡接，雙重作用，解決了以往推入式連接機(jī)構(gòu)連接緊固度不夠的問題，提高連接強(qiáng)度、牢固度；
2、由于螺母套與插頭基體之間的螺紋連接并非以緊固強(qiáng)度來保證鎖緊強(qiáng)度的，僅為軸向的推動(dòng)及定位作用，因此，對(duì)螺母套的旋轉(zhuǎn)只需要手工便可完成，無需借助工具，操作方便、快捷；3、軸套與螺母套之間設(shè)有弾性墊片，使兩者的連接由剛性變?yōu)槿嵝?，可提高螺母套?duì)軸套的端面壓力，保證軸套對(duì)環(huán)形弾性瓣的徑向鎖緊力，防止震動(dòng)而引起的螺母套失緊現(xiàn)象；4、軸套上設(shè)有插頭蓋，由插頭蓋上的張開齒錐面與環(huán)形彈性瓣上的內(nèi)凸起部斜面配合，在軸套回拉時(shí)，張開齒錐面插入環(huán)形彈性瓣與插座環(huán)形凸部之間，并撐開，如此便可讓插頭插座輕松地分離。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例ー插座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例ー插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中環(huán)形彈性瓣與環(huán)形凸起連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的局部放大圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例ニ中的環(huán)形彈性瓣與環(huán)形凸起連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例三中的環(huán)形彈性瓣與環(huán)形凸起連接結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、基體；2、纜芯；3、母端觸點(diǎn)座；4、線纜套；5、接頭體；6、線纜腔；7、公端觸點(diǎn)；8、軸套；9、螺母套；10、基體螺紋；11、弾性墊片；12、環(huán)形彈性瓣；13、內(nèi)凸起部；14、外凸起部；15、坡面部；16、環(huán)形凸部；17、內(nèi)側(cè)面；18、插頭蓋；19、限位凸起；20、凸環(huán)；21、。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述實(shí)施例一參見圖I 5所不,一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu),包括插座與插頭,所述插頭包括基體I、位于基體I腔體中心的纜芯2、設(shè)于纜芯2前端的母端觸點(diǎn)座3、設(shè)置于纜芯2外的線纜套4，所述插座包括接頭體5，位于接頭體5中心的線纜腔6、設(shè)于線纜腔6前端的公端觸點(diǎn)7，所述插頭基體I外側(cè)套設(shè)有軸套8，所述軸套8近纜線端的外側(cè)滑套有ー螺母套9，該螺母套9的前端與所述基體螺紋10連接，螺母套9的尾端經(jīng)ー彈性墊片11抵于所述軸套8外緣上的凸臺(tái)上，所述基體I對(duì)應(yīng)插接開ロ側(cè)設(shè)有環(huán)形彈性瓣12，該環(huán)形彈性瓣12內(nèi)環(huán)面上設(shè)內(nèi)凸起部13，其外環(huán)面上設(shè)有外凸起部14，所述軸套8內(nèi)緣面上設(shè)有自插接開ロ側(cè)向內(nèi)軸徑漸減的坡面部15，所述外凸起部14抵于該坡面部15上；所述插座接頭體5外緣面上設(shè)有環(huán)形凸部16，該環(huán)形凸部16與所述環(huán)形彈性瓣12上的內(nèi)凸起部13卡合連接。如圖4所示，所述環(huán)形彈性瓣12上，內(nèi)凸起部13的突端處呈ー錐面，所述接頭體5上，環(huán)形凸部16上與所述內(nèi)凸起部13錐面卡合的內(nèi)側(cè)面17呈ー斜面，該斜面的斜率大于所述錐面的斜率，該斜率是指相對(duì)徑向的斜率。如圖3所示，所述軸套8對(duì)應(yīng)插接開ロ側(cè)設(shè)有插頭蓋18，該插頭蓋18的內(nèi)緣面與所述插座接頭體5外緣面配合，其對(duì)應(yīng)所述環(huán)形彈性瓣12端的外緣面為ー張開齒錐面21，該張開齒錐面21與所述環(huán)形彈性瓣12的內(nèi)凸起部13斜面配合。通過張開齒錐面21與環(huán)形彈性瓣12的內(nèi)凸起部13斜面配合，在軸套8回拉時(shí)，張開齒錐面21插入環(huán)形彈性瓣12與插座環(huán)形凸部16之間，并撐開，如此便可讓插頭插座輕松地分離。如圖5所示，所述軸套8前端的外緣壁上設(shè)有限位凸起19，所述螺母套9內(nèi)壁上設(shè)有與該限位凸起19配合的凸環(huán)20。利用限位凸起19與凸環(huán)20配合，在擰松螺母套9的時(shí)候，限位凸起19帶著凸環(huán)20 —并運(yùn)動(dòng)，將軸套8拉回，松開對(duì)環(huán)形彈性瓣12的夾持。在使用過程中，當(dāng)插座與插頭連接時(shí)，先將插頭插入插座中，環(huán)形凸部16與所述環(huán)形彈性瓣12上的內(nèi)凸起部13卡合連接，然后將螺母套9向插座側(cè)旋緊，隨著螺母套9的軸向運(yùn)動(dòng)，軸套8內(nèi)的坡面部15向前推進(jìn)，逐漸縮小軸套8內(nèi)的軸徑，壓迫環(huán)形彈性瓣12外凸起部14，將環(huán)形彈性瓣12下壓，與插座上的環(huán)形凸部16鎖緊，即將螺母套9的軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為環(huán)形彈性瓣12的徑向夾緊力，避免插頭在軸向拉力時(shí)脫 出。當(dāng)需要拔出插頭時(shí)，螺母套9反向擰松，螺母套9向后移動(dòng)，帶動(dòng)軸套8向后一并移動(dòng)，而使插頭蓋18的張開齒錐面21插入環(huán)形凸部16與環(huán)形彈性瓣12內(nèi)凸起部13之間，將環(huán)形彈性瓣12徑向外張彎曲，便可輕松分離插頭與插座。隨著應(yīng)用環(huán)境的變化和可能存在的震動(dòng)，為消除螺母套9的失緊現(xiàn)象，本發(fā)明還在軸套8和螺母套9之間設(shè)有彈性墊片11，以此緩沖應(yīng)用過程中可能的震動(dòng)，避免螺母套9自動(dòng)放松，影響連接機(jī)構(gòu)連接緊固度的現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)施例二 如圖6所示，一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相似，不同點(diǎn)在于所述環(huán)形彈性瓣12上，內(nèi)凸起部13的突端處呈一錐面，所述接頭體5上，環(huán)形凸部16上與所述內(nèi)凸起部13錐面卡合的內(nèi)側(cè)面17呈一直角面。實(shí)施例三如圖7所示，一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相似，不同點(diǎn)在于所述環(huán)形彈性瓣12上，內(nèi)凸起部13的突端處呈一直角面，所述接頭體5上，環(huán)形凸部16上與所述內(nèi)凸起部13錐面卡合的內(nèi)側(cè)面17呈一斜面。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，包括插座與插頭，所述插頭包括基體、位于基體腔體中心的纜芯、設(shè)于纜芯前端的母端觸點(diǎn)座，所述插座包括接頭體，位于接頭體中心的線纜腔、設(shè)于線纜腔前端的公端觸點(diǎn)，其特征在于所述插頭基體外側(cè)套設(shè)有軸套，所述軸套近纜線端的外側(cè)滑套有一螺母套，該螺母套的前端與所述基體螺紋連接，螺母套的尾端抵于所述軸套外緣上的凸臺(tái)上，所述基體對(duì)應(yīng)插接開口側(cè)設(shè)有環(huán)形彈性瓣，該環(huán)形彈性瓣內(nèi)環(huán)面上設(shè)內(nèi)凸起部，其外環(huán)面上設(shè)有外凸起部，所述軸套內(nèi)緣面上設(shè)有自插接開口側(cè)向內(nèi)軸徑漸減的坡面部，所述外凸起部抵于該坡面部上；所述插座接頭體外緣面上設(shè)有環(huán)形凸部，該環(huán)形凸部與所述環(huán)形彈性瓣上的內(nèi)凸起部卡合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形彈性瓣上，內(nèi)凸起部的突端處呈一錐面，所述接頭體上，環(huán)形凸部上與所述內(nèi)凸起部錐面卡合的內(nèi)側(cè)面呈一斜面，該斜面的斜率大于所述錐面的斜率。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形彈性瓣上，內(nèi)凸起部的突端處呈一錐面，所述接頭體上，環(huán)形凸部上與所述內(nèi)凸起部錐面卡合的內(nèi)側(cè)面呈一直角面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形彈性瓣上，內(nèi)凸起部的突端處呈一直角面，所述接頭體上，環(huán)形凸部上與所述內(nèi)凸起部錐面卡合的內(nèi)側(cè)面呈一斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸套對(duì)應(yīng)插接開口側(cè)設(shè)有插頭蓋，該插頭蓋的內(nèi)緣面與所述插座接頭體外緣面配合，其對(duì)應(yīng)所述環(huán)形彈性瓣端的外緣面為一張開齒錐面，該張開齒錐面與所述環(huán)形彈性瓣的內(nèi)凸起部斜面配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸套前端的外緣壁上設(shè)有限位凸起，所述螺母套內(nèi)壁上設(shè)有與該限位凸起配合的凸環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺母套與所述軸套前端之間嵌設(shè)彈性墊片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種射頻同軸連接機(jī)構(gòu)，包括插座與插頭，其特征在于所述插頭基體外側(cè)套設(shè)有軸套，所述軸套近纜線端的外側(cè)滑套有一螺母套，該螺母套的前端與所述基體螺紋連接，螺母套的尾端抵于所述軸套外緣上的凸臺(tái)上，所述基體對(duì)應(yīng)插接開口側(cè)設(shè)有環(huán)形彈性瓣，該環(huán)形彈性瓣內(nèi)環(huán)面上設(shè)內(nèi)凸起部，其外環(huán)面上設(shè)有外凸起部，所述軸套內(nèi)緣面上設(shè)有自插接開口側(cè)向內(nèi)軸徑漸減的坡面部，所述外凸起部抵于該坡面部上；所述插座接頭體外緣面上設(shè)有環(huán)形凸部，該環(huán)形凸部與所述環(huán)形彈性瓣上的內(nèi)凸起部卡合連接。本發(fā)明通過螺母套與軸套坡面部的配合，鎖緊環(huán)形彈性瓣與環(huán)形凸部間的卡合連接，將螺紋連接與推入連接相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快捷、牢固的連接。
文檔編號(hào)H01R13/633GK102842816SQ201210365550
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者壽祖剛 申請(qǐng)人:蘇州瑞可達(dá)連接系統(tǒng)有限公司