一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，包括安裝臺、機架、主軸、彈簧夾頭、鉆頭、第一滑軌、第一滑塊、驅(qū)動桿、驅(qū)動盤、定位機構(gòu)以及送料機構(gòu)，所述機架固定于安裝臺上，主軸轉(zhuǎn)動連接在機架上，鉆頭通過彈簧夾頭固定連接在主軸上，第一滑軌固定連接在安裝臺上且位于機架的右側(cè)，第一滑塊滑動連接在第一滑軌上，驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動連接在第一滑軌的右側(cè)，驅(qū)動桿一端與第一滑塊相鉸接，另一端與驅(qū)動盤相鉸接；定位機構(gòu)固定連接在第一滑塊上，送料機構(gòu)設(shè)于定位機構(gòu)的上方。本實用新型在批量加工內(nèi)導(dǎo)體時，不需要對每個內(nèi)導(dǎo)體進行定位，自動化程度高，勞動效率高。
【專利說明】
一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置[0001 ]
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0002]本實用新型涉及一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中在對該內(nèi)導(dǎo)體上加工通孔130時，均是將該內(nèi)導(dǎo)體置于儀表機床上，待一所述內(nèi)導(dǎo)體加工完成后，再將下一個待加工的內(nèi)導(dǎo)體置于儀表機床上，自動化程度低，勞動效率低。由于內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)小，在儀表機床上定位比較困難，且每加工完成一個內(nèi)導(dǎo)體后需在機床上重新定位下一個待加工的內(nèi)導(dǎo)體，生產(chǎn)效率低。
[0005]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置。
[0008]本實用新型所采用的技術(shù)方案有:一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，所述內(nèi)導(dǎo)體具有同軸設(shè)置的連接部和插針部，所述連接部上設(shè)有定位槽，用于內(nèi)導(dǎo)體中插針部上鉆孔的所述裝置包括安裝臺、機架、主軸、彈簧夾頭、鉆頭、第一滑軌、第一滑塊、驅(qū)動桿、驅(qū)動盤、定位機構(gòu)以及送料機構(gòu)，所述機架固定于安裝臺上，主軸轉(zhuǎn)動連接在機架上， 鉆頭通過彈簧夾頭固定連接在主軸上，第一滑軌固定連接在安裝臺上且位于機架的右側(cè)， 第一滑塊滑動連接在第一滑軌上，驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動連接在第一滑軌的右側(cè)，驅(qū)動桿一端與第一滑塊相鉸接，另一端與驅(qū)動盤相鉸接;定位機構(gòu)固定連接在第一滑塊上，送料機構(gòu)設(shè)于定位機構(gòu)的上方；
[0009]所述定位機構(gòu)包括定位座、定位塊、定位彈簧、定位銷釘以及定位螺母，所述定位座上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)體相適配的定位孔以及與定位孔垂直且貫通的安裝孔，定位螺母螺紋連接于安裝孔內(nèi)，定位銷釘穿接于定位螺母上并與定位塊固定連接，定位彈簧套設(shè)于定位銷釘上，且一端抵接于定位塊上，另一端抵接于定位螺母上，定位塊抵接于內(nèi)導(dǎo)體的連接部上；
[0010]所述定位座上設(shè)有與所述定位孔垂直且貫通的鉆孔。
[0011]進一步地，所述定位塊上設(shè)有與所述定位槽相適配的定位凸臺。
[0012]進一步地，所述送料機構(gòu)包括第一篩板、第二篩板、連接板、第二滑塊、第二滑軌、 曲柄臂、進料管以及設(shè)有承接孔的承接座，所述第二滑軌固定連接在安裝臺上，第二滑塊滑動連接在第二滑軌上，曲柄臂一端鉸接在第二滑塊上，另一端轉(zhuǎn)動連接在安裝臺上，連接板固定連接在第二滑塊上，第一篩板和第二篩板分層連接在連接板上，且第一、二篩板之間形成有安裝間隙，承接座固定于該安裝間隙內(nèi)，兩進料管分別對應(yīng)設(shè)置在第一篩板的上端以及第二篩板的下端，且兩進料管均與所述承接孔相貫通。
[0013]進一步地，所述第一篩板的右端設(shè)有第一進料孔，左端設(shè)有與所述第一進料孔相貫通的第一滑槽孔。
[0014]進一步地，所述第二篩板的左端設(shè)有第二進料孔，右端設(shè)有與所述第二進料孔相貫通的第二滑槽孔。
[0015]本實用新型具有如下有益效果:
[0016]本實用新型在批量加工內(nèi)導(dǎo)體時，不需要對每個內(nèi)導(dǎo)體進行定位，自動化程度高， 勞動效率高。[0〇17]【附圖說明】:
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為本實用新型鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3為本實用新型鉆孔裝置中定位機構(gòu)在第一滑塊上的俯視圖。
[0021]圖4為本實用新型鉆孔裝置中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖5為內(nèi)導(dǎo)體在定位機構(gòu)中的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6為本實用新型鉆孔裝置中送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖7為圖6送料機構(gòu)中第一篩板的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖8為圖6送料機構(gòu)中第二篩板的結(jié)構(gòu)圖。[〇〇26]【具體實施方式】:
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0028]如圖1所示，本實用新型一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，所述內(nèi)導(dǎo)體具有同軸設(shè)置的連接部100和插針部110,連接部100的直徑大于插針部110的直徑。在連接部100上設(shè)有定位槽120。
[0029]如圖2和圖3,本實用新型用于在上述內(nèi)導(dǎo)體中插針部110上鉆孔的鉆孔裝置包括安裝臺11、機架12、主軸13、彈簧夾頭14、鉆頭15、第一滑軌16、第一滑塊17、驅(qū)動桿18、驅(qū)動盤19、定位機構(gòu)2以及送料機構(gòu)3，機架12固定連接在安裝臺11上，主軸13轉(zhuǎn)動連接在機架12 上，鉆頭15通過彈簧夾頭14固定連接在主軸13上。第一滑軌16連接在安裝臺11上且位于機架12的右側(cè)，第一滑塊17滑動連接在第一滑軌16上，驅(qū)動盤19轉(zhuǎn)動連接在安裝臺11上且位于第一滑軌16的右側(cè)，驅(qū)動桿18的一端與第一滑塊17相鉸接，另一端與驅(qū)動盤19相鉸接。定位機構(gòu)2固定連接在第一滑塊17上，送料機構(gòu)3固定連接在安裝臺11上且位于定位機構(gòu)2的上方。本實用新型中主軸13在機架12上的安裝方式以及彈簧夾頭14在主軸13上的安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸在車床上的安裝方式以及夾頭在該述轉(zhuǎn)軸上的安裝方式相同，故不再對本實用新型中機架12、主軸13以及彈簧夾頭14之間的安裝結(jié)構(gòu)進行贅述。
[0030]如圖4和圖5,定位機構(gòu)2包括定位座21、定位塊22、定位彈簧23、定位銷釘24以及定位螺母25,在定位座21上設(shè)有定位孔200以及安裝孔210,定位孔200與安裝孔210相互垂直且相互貫通，定位孔200為臺階狀，與內(nèi)導(dǎo)體相適配。定位螺母25螺紋連接在安裝孔210內(nèi)， 定位銷釘24穿接于定位螺母25上，且一端伸于安裝孔210內(nèi)并與定位塊22固定連接，定位彈簧23套設(shè)于定位銷釘24上，且一端抵接于定位塊22上，另一端抵接于定位螺母25上，內(nèi)導(dǎo)體通過定位塊22定位于定位座21的定位孔200內(nèi)。
[0031]本實用新型為更好的將內(nèi)導(dǎo)體定位于定位座21的定位孔200內(nèi)，在定位塊22上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)體上定位槽120相適配的定位凸臺26。
[0032]本實用新型為更好的方便鉆頭15伸于定位座21上，在定位座21上設(shè)有與定位孔 200垂直且貫通的鉆孔220。[〇〇33]如圖6，送料機構(gòu)3包括第一篩板31、第二篩板32、連接板33、第二滑塊34、第二滑軌35、曲柄臂36、進料管37以及設(shè)有承接孔380的承接座38,第二滑軌35固定連接在安裝臺11 上，第二滑塊34滑動連接在第二滑軌35上，曲柄臂36—端鉸接在第二滑塊34上，另一端轉(zhuǎn)動連接在安裝臺11上。連接板33固定連接在第二滑塊34上，第一篩板31和第二篩板32分層連接在連接板33上，且第一篩板31與第二篩板32之間形成有安裝間隙300,承接座38固定連接在安裝臺11上且位于安裝間隙300內(nèi)，兩根進料管37分別對應(yīng)設(shè)置在第一篩板31的上端以及第二篩板32的下端，且兩進料管均與承接座38上的承接孔380相貫通，第二篩板32下端的進料管37置于定位座21上，當?shù)诙Y板32下端的進料管37與定位座21上的定位孔200相連通時，該述進料管37內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體掉落至定位座21上的定位孔200內(nèi)。[〇〇34]如圖7,在第一篩板31的右端設(shè)有第一進料孔311，左端設(shè)有與第一進料孔311相貫通的第一滑槽孔312。[〇〇35]如圖8,在第二篩板32的左端設(shè)有第二進料孔321，右端設(shè)有與第二進料孔321相貫通的第二滑槽孔322。
[0036]將若干個雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體放置在第一篩板31的上端的進料管37內(nèi)，曲柄臂36推動第二滑塊34在第二滑軌35上作左右方向的往復(fù)運動。第二滑塊34向左運動時， 當?shù)谝缓Y板31上的第一進料孔311與第一篩板31的上端的進料管37相貫通時，該述進料管 37內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體掉落至承接座38的承接孔380內(nèi)，此時第二滑塊34開始向右運動，待第二篩板32上的第二進料孔321與承接座38的承接孔380相貫通時，承接孔380內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體掉落至第二篩板32下端的進料管37內(nèi)，并通過該述進料管37進入定位座21上的定位孔200內(nèi)。轉(zhuǎn)動驅(qū)動盤19,使得第一滑塊17向左滑動，鉆頭15穿過定位座21上的鉆孔220,并在內(nèi)導(dǎo)體的插針部110上鉆出通孔130。重復(fù)上述動作，實現(xiàn)內(nèi)導(dǎo)體的批量鉆孔。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，所述內(nèi)導(dǎo)體具有同軸設(shè)置的連接 部(100)和插針部(110)，所述連接部(100)上設(shè)有定位槽(120)，其特征在于:用于內(nèi)導(dǎo)體中 插針部(110)上鉆孔的所述裝置包括安裝臺(11)、機架(12)、主軸(13)、彈簧夾頭(14)、鉆頭(15)、第一滑軌(16)、第一滑塊(17)、驅(qū)動桿(18)、驅(qū)動盤(19)、定位機構(gòu)(2)以及送料機構(gòu) (3)，所述機架(12)固定于安裝臺(11)上，主軸(13)轉(zhuǎn)動連接在機架(12)上，鉆頭(15)通過 彈簧夾頭(14)固定連接在主軸(13)上，第一滑軌(16)固定連接在安裝臺(11)上且位于機架 (12)的右側(cè)，第一滑塊(17)滑動連接在第一滑軌(16)上，驅(qū)動盤(19)轉(zhuǎn)動連接在第一滑軌(16)的右側(cè)，驅(qū)動桿(18)—端與第一滑塊(17)相鉸接，另一端與驅(qū)動盤(19)相鉸接;定位機 構(gòu)(2)固定連接在第一滑塊(17)上，送料機構(gòu)(3)設(shè)于定位機構(gòu)(2)的上方；所述定位機構(gòu)(2)包括定位座(21)、定位塊(22)、定位彈簧(23)、定位銷釘(24)以及定 位螺母(25)，所述定位座(21)上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)體相適配的定位孔(200)以及與定位孔 (200)垂直且貫通的安裝孔(210)，定位螺母(25)螺紋連接于安裝孔(210)內(nèi)，定位銷釘(24) 穿接于定位螺母(25)上并與定位塊(22)固定連接，定位彈簧(23)套設(shè)于定位銷釘(24)上， 且一端抵接于定位塊(22)上，另一端抵接于定位螺母(25)上，定位塊(22)抵接于內(nèi)導(dǎo)體的 連接部(100)上;所述定位座(21)上設(shè)有與所述定位孔(200)垂直且貫通的鉆孔(220)。2.如權(quán)利要求1所述的用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，其特征在于:所述 定位塊(22)上設(shè)有與所述定位槽(120)相適配的定位凸臺(26)。3.如權(quán)利要求1所述的用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，其特征在于:所述 送料機構(gòu)(3)包括第一篩板(31)、第二篩板(32)、連接板(33)、第二滑塊(34)、第二滑軌 (35)、曲柄臂(36)、進料管(37)以及設(shè)有承接孔(380)的承接座(38)，所述第二滑軌(35)固 定連接在安裝臺(11)上，第二滑塊(34)滑動連接在第二滑軌(35)上，曲柄臂(36)—端鉸接 在第二滑塊(34)上，另一端轉(zhuǎn)動連接在安裝臺(11)上，連接板(33)固定連接在第二滑塊 (34)上，第一篩板(31)和第二篩板(32)分層連接在連接板(33)上，且第一、二篩板之間形成 有安裝間隙(300)，承接座(38)固定于該安裝間隙(300)內(nèi)，兩進料管(37)分別對應(yīng)設(shè)置在 第一篩板的上端以及第二篩板的下端，且兩進料管均與所述承接孔(380)相貫通。4.如權(quán)利要求3所述的用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，其特征在于:所述 第一篩板(31)的右端設(shè)有第一進料孔(311)，左端設(shè)有與所述第一進料孔(311)相貫通的第 一滑槽孔(312)。5.如權(quán)利要求3所述的用于雙射頻同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體上鉆孔裝置，其特征在于:所述 第二篩板(32)的左端設(shè)有第二進料孔(321)，右端設(shè)有與所述第二進料孔(321)相貫通的第 二滑槽孔(322)。
【文檔編號】B23B41/00GK205571475SQ201620409871
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】沈劍
【申請人】鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)亨通電子元件廠