專利名稱：液流電池、電池堆、電池系統(tǒng)及其電解液的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種液流電池、電池堆、電池系統(tǒng)及其電解液的控制方法。
背景技術(shù)：
全釩氧化還原液流電池是氧化還原液流電池的一種，具有使用壽命長，能量轉(zhuǎn)化效率高，安全性好，環(huán)境友好等優(yōu)點，能用于風(fēng)能發(fā)電和光伏發(fā)電配套的大規(guī)模儲能系統(tǒng)， 是電網(wǎng)削峰填谷、平衡負(fù)載的主要選擇之一。全釩氧化還原液流電池分別以不同價態(tài)的釩離子V2+/V3+和V4+/V5+作為電池的正負(fù)兩極氧化還原電對，將正負(fù)極電解液分別存儲于兩個儲液罐中，由耐酸液體泵驅(qū)動活性電解液至反應(yīng)場所(電池堆)再回至儲液罐中形成循環(huán)液流回路，以實現(xiàn)充放電過程。在整個全釩氧化還原液流電池儲能系統(tǒng)中，電池堆性能的好壞決定著整個系統(tǒng)的充放電性能， 尤其是充放電功率及效率。電池堆是由多片單電池依次疊放壓緊，串聯(lián)而成。其中，液流電池的組成如圖I所示。I’為液流框，2’為集流板，3’為電極，4’為隔膜，圖I中各組件組成單體電池5’，通過N個單體電池5’的堆疊組成電池堆6’。傳統(tǒng)的全釩氧化還原液流電池系統(tǒng)，如圖2所示，由電池堆6’，正極儲液罐71，，負(fù)極儲液罐72’，正極循環(huán)液路液體泵 81’，負(fù)極循環(huán)液路液體泵82’，以及正極液體管路91’、101’和負(fù)極液體管路92’、102’構(gòu)成。V4+/V5+電解液由液體泵81’運送至正極半電池堆61’，而負(fù)極V2+/V3+電解液由液體泵 82’運送至負(fù)極半電池堆62’。目前，用于全釩氧化還原液流電池的集流板主要有金屬集流板、導(dǎo)電塑料集流板及高密度石墨板等，其與石墨氈電極集成一體化的過程中，一種較為常見的方法是采用集流板平板與電極直接熱壓結(jié)合的方式。這種平板集流板用于全釩氧化還原液流電池時，會出現(xiàn)以下主要問題電解液在經(jīng)過電極的過程中，只能靠石墨氈的自身滲透能力，液流阻力大從而增加液體泵的消耗；由于平板集流板對于液流沒有導(dǎo)向作用，電解液在流通過程中存在內(nèi)部流動不均勻，甚至液流沒有流過的死角位置，從而導(dǎo)致嚴(yán)重極化現(xiàn)象以及各單電池間電壓的不均勻性，降低電極和隔膜的使用壽命及效率。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在極板上進行了流道設(shè)計，采用流道對電解液實現(xiàn)導(dǎo)流作用，提高了電解液通過電池組的速率。但是由于流道的存在，電解液在多孔電極中的對流深度短，造成電極內(nèi)部出現(xiàn)濃差極化。另外，大部分電解液未能進入電極中進行反應(yīng)即流出電池，電解液利用率僅占輸送總量的很小一部分，影響了釩電池系統(tǒng)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種液流電池、電池堆、電池系統(tǒng)及其電解液的控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電解液在電極中流動性不足，電極的反應(yīng)均勻性較差的問題。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種液流電池，包括正極半電池和負(fù)極半電池，正
3極半電池和負(fù)極半電池中分別包括集流板，集流板上具有多條電解液流道，液流電池的外表面上具有多個與各電解液流道一一對應(yīng)連通的外部接口。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，還提供了一種液流電池堆，液流電池堆包括彼此串聯(lián)的多個本發(fā)明的液流電池。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，還提供了一種液流電池系統(tǒng)，包括上述液流電池；正極儲液罐，通過正極供液流路和正極回液流路與液流電池中位于正極半電池外表面上的各外部接口分別連通；負(fù)極儲液罐，通過負(fù)極供液流路和負(fù)極回液流路與液流電池中位于負(fù)極半電池外表面上的各外部接口分別連通；液流電池中各電解液流道中電解液的液流壓強至少部分不同。進一步地，液流電池中至少部分電解液流道的橫截面積不同，或者與各外部接口連通的各供液流路中至少部分供液流路的大小、阻尼或形狀不同，以使得各電解液流道中電解液的液流壓強至少部分不同。進一步地，上述液流電池系統(tǒng)中還設(shè)置有多個液流調(diào)節(jié)件，各液流調(diào)節(jié)件分別設(shè)置在與各外部接口連接的各供液流路上，以使得各電解液流道中電解液的液流壓強至少部分不同。進一步地，上述液流電池系統(tǒng)的正極供液流路和負(fù)極供液流路上各設(shè)置一個液流調(diào)節(jié)件，以使得同一電解液流道不同時刻的液流壓強至少部分不同。進一步地，上述液流調(diào)節(jié)件為節(jié)流閥。進一步地，上述液流調(diào)節(jié)件為流量可調(diào)的液體泵。進一步地，上述液流電池的各集流板上位于單數(shù)的各電解液流道中電解液的液流壓強相同；位于雙數(shù)的電解液流道中電解液的液流壓強相同。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，還提供了一種液流電池系統(tǒng)中電解液的控制方法，控制方法包括以下步驟在本發(fā)明的液流電池的集流板上至少部分電解液流道中形成不同的液流壓強；根據(jù)電解液利用率，調(diào)控各電解液流道間液流壓強的差值。進一步地，通過改變電解液流動參數(shù)調(diào)控各電解液區(qū)域間液流壓強的差值。進一步地，上述電解液的流動參數(shù)包括電解液輸入速率、輸入壓強和電解液流量中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明所提供的液流電池，集流板上具有多條電解液流道，在液流電池的液流框上具有多個與各電解液流道一一對應(yīng)連通的外部接口，從而使得流入電解液流道內(nèi)的電解液根據(jù)實際要求進行分別控制，以便于在當(dāng)電解液在電解液流道中流通時，在電解液流道內(nèi)部形成不同的電解液壓強，控制集流板各處充放電電流的均勻性，有效改善了多孔電極內(nèi)部電解液的傳輸狀況，增加電極反應(yīng)的均勻性，提高電解液利用率，可有效提高液流電池和液流電池系統(tǒng)的效率。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。


附圖構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本發(fā)明，附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。圖中
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I示出了現(xiàn)有技術(shù)中常用的液流電池和電池堆組裝示意2示出了現(xiàn)有技術(shù)的液流電池系統(tǒng)的示意3示出了根據(jù)本發(fā)明的液流電池的原理示意4示出了根據(jù)本發(fā)明的液流電池和電池堆組裝的示意5示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施例的液流電池系統(tǒng)的示意6示出了根據(jù)本發(fā)明另一種實施例的液流電池系統(tǒng)的示意7示出了根據(jù)本發(fā)明又一種實施例的液流電池系統(tǒng)的示意8示出了本發(fā)明上述實施例的電解液流過集流板流道的示意9示出了與圖8對應(yīng)的多孔電極內(nèi)部電解液流動的示意圖；以及 10示出了根據(jù)本發(fā)明又一種實施例的液體泵流量隨時間變化的曲線圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明的實施例中的技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明，但如下實施例以及附圖僅是用以理解本發(fā)明，而不能限制本發(fā)明，本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。在本發(fā)明中的一種典型的實施方式中，提供了一種液流電池和由該液流電池串聯(lián)而成的電池堆，該液流電池包括正極半電池61和負(fù)極半電池62，正極半電池61和負(fù)極半電池62中分別包括集流板2，集流板2上具有多條電解液流道21，液流電池的外表面上具有多個與各電解液流道21——對應(yīng)連通的外部接口。如圖3所示，本發(fā)明的液流電池的集流板2上具有多條電解液流道21，在液流電池
的液流框I上具有多個與各電解液流道21--對應(yīng)連通的外部接口，從而使得流入電解液
流道21內(nèi)的電解液根據(jù)實際要求進行分別控制，以便于當(dāng)電解液在電解液流道21中流通時，在電解液流道21內(nèi)部形成不同的電解液壓強。如圖4所示，電池堆6由液流框1，集流板2，電極3，隔膜4組成的液流電池5組裝而成。在本發(fā)明中的又一種典型的實施方式中，還提供了一種液流電池系統(tǒng)，包括正極儲液罐71、負(fù)極儲液罐72和本發(fā)明的液流電池；正極儲液罐71通過正極供液流路101和正極回液流路91與液流電池中位于正極半電池61外表面上的各外部接口分別連通；負(fù)極儲液罐72通過負(fù)極供液流路102和負(fù)極回液流路92與液流電池中位于負(fù)極半電池62外表面上的各外部接口分別連通；液流電池中各電解液流道21中電解液的液流壓強至少部分不同。本發(fā)明在集流板2上各電解液流道21中電解液的液流壓強至少部分不同，那么所對應(yīng)的多孔電極3表面壓強分布也會出現(xiàn)差別。假設(shè)流體不穿透多孔電極3和集流板2的接觸面，則由靜壓傳遞原理可推知，高壓電解液流道A下側(cè)的多孔電極3壓強P1大于低壓電解液流道B下側(cè)的多孔電極3壓強P2,則流道A下多孔電極3內(nèi)流體會流向流道B下多孔電極3內(nèi)，故流道A下側(cè)多孔電極3內(nèi)的壓強會下降，流道B下側(cè)的多孔電極3內(nèi)有流體流入，壓強會升高，高于P2，則電解液會從電極3內(nèi)部流向流道B內(nèi)，最終，會出現(xiàn)電解液經(jīng)由流道A進入多孔電極3，再進入流道B的流動，從而促進多孔電極3內(nèi)部電解液的流動，提高電極3反應(yīng)的均勻性。另一方面，由于存在這種流動性，單位時間內(nèi)向電池堆輸入的電解液流量可適量減小，從而能提聞電池系統(tǒng)的效率。
為了實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明的液流電池系統(tǒng)包括單不限于以下幾種實施方式。實施方式一，液流電池系統(tǒng)中液流電池中至少部分電解液流道21的橫截面積不同，或者與外部接口連通的供液流路中至少部分供液流路的大小、阻尼或形狀不同，以使得各電解液流道21中電解液的液流壓強至少部分不同。實施方式二，液流電池系統(tǒng)中還設(shè)置有多個液流調(diào)節(jié)件，液流調(diào)節(jié)件分別設(shè)置在與各外部接口連接的各供液流路上，以使得各電解液流道21中電解液的液流壓強至少部分不同。實施方式三，液流電池系統(tǒng)的正極供液流路和負(fù)極供液流路上分別設(shè)置一個液流調(diào)節(jié)件或分別設(shè)置多個液流調(diào)節(jié)件，以使得同一電解液流道21不同時刻的液流壓強至少部分不同。實施方式一和實施方式二的液流電池系統(tǒng)中，液流電池的各集流板2上位于單數(shù)的各電解液流道21中電解液的液流壓強相同；位于雙數(shù)的電解液流道21中電解液的液流壓強相同。即，電解液流道21分別為高壓電解液流道和低壓電解液流道，高壓電解液流道和低壓電解液流道間隔排布，各高壓電解液流道的液流壓強相同，各低壓電解液流道的液流壓強相同。實施方式二中的液流電池系統(tǒng)通過設(shè)置液流調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)供液流路中的液流速率、電解液流道21入口處的液流壓強，進而影響電解液流道21中的液流壓強?？捎糜诒景l(fā)明的液流調(diào)節(jié)件包括但不限于液體泵、節(jié)流閥和膨脹閥，優(yōu)選地，液流調(diào)節(jié)件為節(jié)流閥或流量可調(diào)的液體泵。實施方式三的液流電池系統(tǒng)中，當(dāng)正極供液流路101和負(fù)極供液流路102上分別設(shè)置一個液流調(diào)節(jié)件時，該液流調(diào)節(jié)件可以是流量可設(shè)置的液體泵，隨著電池系統(tǒng)的運行隨時改變液體泵的泵速，從而實現(xiàn)同一電解液流道21不同時刻的液流壓強至少部分不同的目的；當(dāng)正極供液流路101和負(fù)極供液流路102上分別設(shè)置多個液流調(diào)節(jié)件時，可以設(shè)置這多個液流調(diào)節(jié)件具有不同的供液量，交替使用多個液流調(diào)節(jié)件，實現(xiàn)同一電解液流道21 不同時刻的液流壓強至少部分不同的目的。在本發(fā)明中的又一種典型的實施方式中，還提供了一種液流電池系統(tǒng)中電解液的控制方法，該控制方法包括以下步驟在液流電池的集流板2上形成液流壓強不同的電解液區(qū)域；根據(jù)電解液利用率，調(diào)控各電解液區(qū)域間液流壓強的差值。其中，通過改變電解液流動參數(shù)調(diào)控各電解液區(qū)域間液流壓強的差值。電解液的流動參數(shù)包括電解液輸入速率、 輸入壓強和電解液流量中的一種或多種。在一種具體的實施例中，利用實施方式一中的液流電池系統(tǒng)中各電解液流道21 中至少部分電解液流道21的橫截面積的不同，其對應(yīng)的多孔電極3內(nèi)部的電解液壓強也會出現(xiàn)變化，利用多孔電極3內(nèi)部各部分的壓差促進電解液從高壓部分流向低壓部分，在不增加液體泵的消耗量的基礎(chǔ)上，有效改善電極材料內(nèi)部電解液的傳質(zhì)效果。在又一種具體的實施例中，通過控制供液流路的大小、阻尼和形狀，均對電解液在管路中的流速產(chǎn)生影響，使得流入液流電池的電解液流道21中的電解液流量會發(fā)生不同， 進而影響電解液在各電解液流道21中的壓強。通過控制間隔排布的電解液流道21與一條供液流路相連通形成高壓電解液流道，改變另外一條供液流路的大小、阻尼或形狀，使其與其余的電解液流道21相連通，形成低壓電解液流道，即可實現(xiàn)集流板2上電解液流道21中間隔排布的各電解液流道21中電解液的液流壓強相同。如圖5所示，在正極儲液罐71與電池堆之間設(shè)計兩條橫截面積不同的供液流路101，負(fù)極儲液罐72與電池堆之間設(shè)計兩條橫截面積不同的供液流路102。在又一種具體的實施例中，利用液流調(diào)節(jié)件進行調(diào)控，在正極儲液罐71與電池堆之間設(shè)計兩條供液流路101、負(fù)極儲液罐72與電池堆之間設(shè)計兩條供液流路102，如圖6 所示，供液流路分別與高壓電解液流道和低壓電解液流道相連，供液流路中間分別設(shè)置一個循環(huán)液路的液體泵，即兩個正極電解液供液的液體泵81，兩個負(fù)極電解液供液的液體泵 82，通過調(diào)節(jié)液體泵的泵速，在高壓電解液流道中形成高壓電解液區(qū)域，在低壓電解液流道中形成低壓電解液區(qū)域，即可實現(xiàn)集流板2上電解液流道中間隔排布的各電解液流道中電解液的液流壓強相同的目的。用液體泵調(diào)節(jié)電解液的流速，操作簡單，易于控制。在又一種具體的實施例中，在正極儲液罐71與電池堆之間、負(fù)極儲液罐72與電池堆之間分別設(shè)計兩條供液流路，在其中一條供液流路上設(shè)置節(jié)流閥，即一個調(diào)節(jié)正極電解液的節(jié)流閥111，一個調(diào)節(jié)負(fù)極電解液的節(jié)流閥112，如圖7所示，設(shè)置節(jié)流閥的閥位置直接控制電解液的流速，控制方法簡單直接，便于實踐操作。圖8示出了根據(jù)上述具體實施例的電解液流過集流板2的電解液流道21的示意圖，箭頭所指方向為電解液流入流道方向，其中，第N個流道21為高壓電解液流道，第N+1 個流道21為低壓電解液流道，通過上述具體實施方式
的調(diào)節(jié)，電解液流入高壓流道和低壓流道的流量不同，如圖8所示，流量大的進入第N個流道21形成高壓電解液區(qū)域，流量小的進入第N+1個流道21形成低壓電解液區(qū)域，則兩個流道里流體壓強分別為PN，PN+1，且Pn > PN+1，如圖9所示，箭頭所示方向為電解液在多孔電極3中的流動方向，由于Pn > PN+1，高壓電解液區(qū)域下側(cè)多孔電極3內(nèi)的電解液會流向低壓電解液區(qū)域下側(cè)的多孔電極，使低壓電解液區(qū)域下側(cè)壓強增高大于PN+1，進而電解液從低壓電解液區(qū)域下側(cè)的多孔電極3流向第N+1 個流道，從而促進了電解液在多孔電極3中以及多孔電極3和集流板2之間的流動，增強了電極反應(yīng)的均勻性。在又一種實施例中，在集流板的同一電解液流道內(nèi)部的形成高壓電解液區(qū)域和低壓電解液區(qū)域，通過在液流電池系統(tǒng)的正極供液流路和負(fù)極供液流路上各設(shè)置一個液流調(diào)節(jié)件，該液流調(diào)節(jié)件可以是一個流量可調(diào)的液體泵，調(diào)節(jié)液體泵的泵速，控制進入電解液流道的電解液流量以一定的方式變化，在電解液流道內(nèi)形成高壓電解液區(qū)域和低壓電解液區(qū)域；或者通過電極儲液罐與電池堆之間的液體管路上并聯(lián)的2 4個液體泵，液體泵以不同的泵速交替泵液，即可形成同一電解液流道內(nèi)部的高壓電解液區(qū)域和低壓電解液區(qū)域。當(dāng)液體泵的電解液輸入量處于變化狀態(tài)或采用多個具有不同泵速的液體泵進行交替泵液時，其輸入到電池堆內(nèi)部的液體量也處于變化中，流量大對應(yīng)高壓電解液區(qū)域，流量小對應(yīng)低壓電解液區(qū)域。高壓電解液區(qū)域和低壓電解液區(qū)域下側(cè)的多孔電極3內(nèi)部會出現(xiàn)電解液的流動，從而能夠有效改善電解液在多孔電極內(nèi)部的傳輸。上述實施例中電解液流量變化方式包括但不限于余弦式和脈沖式。如圖10所示， 電解液流量變化方式為余弦式，對應(yīng)T1, T2時刻的泵的流量分別為Q1, Q2，流體的壓強為P’1; P’ 2，P’工> P’ 2，故流量變化時，高壓電解液區(qū)域下側(cè)的多孔電極3中的電解液會流向低壓電解液區(qū)域下側(cè)的多孔電極3內(nèi)，同時低壓電解液區(qū)域下側(cè)多孔電極3中的電解液會穿透電極3和集流板接觸面流入低壓電解液區(qū)域?qū)?yīng)的流道，實現(xiàn)了電解液在多孔電極3中以及多孔電極3和集流板之間的流動，增強了電極反應(yīng)的均勻性。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液流電池，包括正極半電池￠1)和負(fù)極半電池(62)，所述正極半電池￠1)和負(fù)極半電池￠2)中分別包括集流板(2)，其特征在于，所述集流板(2)上具有多條電解液流道(21)，所述液流電池的外表面上具有多個與各所述電解液流道(21) —一對應(yīng)連通的外部接口。
2.一種液流電池堆，其特征在于，所述液流電池堆包括彼此串聯(lián)的多個權(quán)利要求I所述的液流電池。
3.一種液流電池系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求I所述的液流電池；正極儲液罐(71)，通過正極供液流路(101)和正極回液流路(91)與所述液流電池中位于正極半電池(61)外表面上的各外部接口分別連通；負(fù)極儲液罐(72)，通過負(fù)極供液流路(102)和負(fù)極回液流路(92)與所述液流電池中位于負(fù)極半電池￠2)外表面上的各外部接口分別連通；所述液流電池中各電解液流道(21)中電解液的液流壓強至少部分不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液流電池系統(tǒng)，其特征在于，所述液流電池中至少部分所述電解液流道(21)的橫截面積不同，或者與各所述外部接口連通的各供液流路中至少部分供液流路的大小、阻尼或形狀不同，以使得各所述電解液流道(21)中電解液的液流壓強至少部分不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液流電池系統(tǒng)，其特征在于，所述液流電池系統(tǒng)中還設(shè)置有多個液流調(diào)節(jié)件，各所述液流調(diào)節(jié)件分別設(shè)置在與各所述外部接口連接的各供液流路上， 以使得各所述電解液流道(21)中電解液的液流壓強至少部分不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液流電池系統(tǒng)，其特征在于，所述液流電池系統(tǒng)的正極供液流路(101)和負(fù)極供液流路(102)上各設(shè)置一個所述液流調(diào)節(jié)件，以使得同一所述電解液流道(21)不同時刻的液流壓強至少部分不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液流電池系統(tǒng)，其特征在于，所述液流調(diào)節(jié)件為節(jié)流閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的液流電池系統(tǒng)，其特征在于，所述液流調(diào)節(jié)件為流量可調(diào)的液體泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5中所述的液流電池系統(tǒng)，其特征在于，所述液流電池的各集流板(2)上位于單數(shù)的各所述電解液流道(21)中電解液的液流壓強相同；位于雙數(shù)的電解液流道(21)中電解液的液流壓強相同。
10.一種液流電池系統(tǒng)中電解液的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步驟在權(quán)利要求I所述的液流電池的集流板(2)上至少部分電解液流道(21)中形成不同的液流壓強；根據(jù)電解液利用率，調(diào)控各電解液流道(21)間液流壓強的差值。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的控制方法，其特征在于，通過改變電解液流動參數(shù)調(diào)控所述各電解液區(qū)域間液流壓強的差值。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的控制方法，其特征在于，所述電解液的流動參數(shù)包括電解液輸入速率、輸入壓強和電解液流量中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液流電池、液流電池堆、液流電池系統(tǒng)及其電解液的控制方法。該液流電池，包括正極半電池和負(fù)極半電池，正極半電池和負(fù)極半電池中分別包括集流板，集流板上具有多條電解液流道，液流電池的外表面上具有多個與各電解液流道一一對應(yīng)連通的外部接口。本發(fā)明的液流電池的集流板上具有多條電解液流道，在液流電池的液流框上具有多個與各電解液流道一一對應(yīng)連通的外部接口，從而使得流入電解液流道內(nèi)的電解液根據(jù)實際要求進行分別控制，使電解液流道內(nèi)部形成不同的電解液壓強，控制集流板各處充放電電流的均勻性，有效改善了多孔電極內(nèi)部電解液的傳輸狀況，增加電極反應(yīng)的均勻性，提高電解液利用率以及液流電池和液流電池系統(tǒng)的效率。
文檔編號H01M8/02GK102593481SQ20121006690
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者劉紅麗, 房紅琳, 李云, 楊海玉, 湯浩, 雷姣 申請人:中國東方電氣集團有限公司