專利名稱：光伏模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種光伏模塊，涉及一種用于將剛性板件-尤其是光伏模塊連接到屋頂上的成型件，并涉及用于將剛性板件-尤其光伏模塊連接到屋頂結(jié)構(gòu)上的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
屋頂是安裝光伏模塊的理想位置。剛性的Si光伏模塊在現(xiàn)有技術(shù)中是熟知的，但它們難于搬運(它們很重)，且需要昂貴的重質(zhì)構(gòu)架來將它們安裝到屋頂上。 為了將a. O級的普通商用屋頂(即基本上為平板的房頂)制得具有防水性，公知的措施是使用聚合物防水隔膜或含浙青的防水隔膜作為屋頂(商品建筑)的頂層。在屋頂?shù)纳喜烤哂蟹浪裟さ那闆r下，往往需要對該隔膜進行多處穿孔來安裝剛性Si光伏模塊的構(gòu)架。所有這些穿孔都可能導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏，形成寒氣橋連通道(導(dǎo)致屋頂結(jié)構(gòu)的內(nèi)部發(fā)生凝露)。此外，并非所有的屋頂結(jié)構(gòu)都適于承載重的構(gòu)架，構(gòu)架會阻兜風(fēng)流(風(fēng)帆效應(yīng))。而在斜屋頂上進行安裝也是不美觀的。美國專利5505788公開了ー種支撐PV模塊的支撐系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由間隔件(成型件)和/或隔離板構(gòu)成的。支撐著PV模塊的間隔件或隔離板被松散地鋪布在防水的隔膜上。這些構(gòu)件之間是互鎖的，但需要通過在它們的周界上設(shè)置鋪壓體來將它們進ー步緊固到屋頂上，以防止風(fēng)カ將其掀起。對于這樣的系統(tǒng)，由于考慮到抗風(fēng)掀阻力以及遮擋問題(由于各個模塊的基板或支撐件必須是“互鎖”著的，所以它們相互靠近；因而，被安裝為大傾斜度的模塊將會對其后方的模塊造成遮擋)，在任何情況下都要對模塊的坡度(傾斜角)進行限制。另外，鋪壓體的重量可能也不適合于許多普通商品建筑的承重能力。專利文件US 6729081中公開了ー種輕質(zhì)的光伏模塊，其自身帶有粘連性，原則上能以高性價比的方式粘接到防水隔膜上，而無需使用將防水隔膜和隔離板洞穿的緊固件。但是，在屋頂上進行的粘接操作卻是非常精細的。而且，(自帶的)粘接劑可能不與已有的防水隔膜相兼容。將這樣的光伏模塊直接粘接到防水隔膜上還將阻塞或至少是大幅減弱了防水隔膜通過水蒸氣的能力，這帶來了潛在的問題在屋頂結(jié)構(gòu)的內(nèi)部產(chǎn)生凝水和/或損壞光電池和/或使光伏模塊的封裝層出現(xiàn)內(nèi)部分層。制造其連接有柔性光伏模塊的屋頂?shù)牧愆`種方式是使用ー種防水隔膜，其作為防水性的隔膜，在制造エ廠中，在該隔膜的上部上層壓有柔性的輕質(zhì)光伏模塊。這樣的防水隔膜是由美國的SIT(太陽能集成公司)或德國的Alwitra等公司制造的。這些隔膜是由幾個縱長的模塊組成的，這些模塊例如是由United Solar Ovonic供貨的模塊(Uni-Solar模塊)，這些模塊被平行地粘接到防水的聚合物隔膜上。在防水隔膜的下方，幾個Uni-Solar模塊被串聯(lián)連接起來。利用聚酰胺、環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂的鋳型體或類似的系統(tǒng)對連接件/釬焊部進行保護(封裝)。在文件DE 29824045U1和WO 2004066324A2中公開了這樣的光伏防水隔膜及系統(tǒng)?，F(xiàn)有的光伏防水隔膜存在如下幾方面的缺點-由于受到不同的內(nèi)部張力，在安裝過程中，隔膜存在出現(xiàn)折痕的可能性；-模塊非常易于被盜；-內(nèi)部張カ是由于模塊的膨脹系數(shù)與聚合物薄膜、層體及粘膠的膨脹系統(tǒng)匹配不良而在熱循環(huán)(日照-夜間)作用下而產(chǎn)生的；-水蒸氣透過層體的能力部分地受到了阻礙，這導(dǎo)致的結(jié)果是·増大了進入到隔離板中的冷凝量；·増大了光伏模塊的各個內(nèi)部層體發(fā)生分層的可能性。-與不安裝在隔離基底上的情況相比，光伏模塊的溫度更高，且建筑物內(nèi)部的溫度也升高了 ；-由于隔離板必須要部分地切去(切開)，以對連接件和電線進行封裝，所以難于對這些隔膜進行安裝；-難于接近這些連接件以進行維護(當(dāng)安裝好之后，連接件位于焊接好的隔膜的下方，這就意味著要接近連接件就必須要切開隔膜)；-隔離材料的選項被局限為那些對火反應(yīng)性強的材料；-防水隔膜的某些部分無法用光伏模塊進行覆蓋；-由于要分兩個步驟進行制造(第一步驟中制出PV模塊，第二步驟進行層疊)，價格是昂貴的；這些光伏防水隔膜還可被安裝到已有的防水隔膜的上方，其可像板件那樣被焊接到已有的防水隔膜上。
可能在光伏板件與防水隔膜之間會蓄積水。這可能導(dǎo)致微生物的滋生，這些微生物可攻擊/損壞防水隔膜(特別當(dāng)隔膜是塑化的聚氯こ烯(P-PVC)時的情況)和/或光伏模塊。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的是提出ー種安全(防火、抗風(fēng)、無應(yīng)變)且實用的系統(tǒng)，其可將光伏模塊安裝到屋頂上，且避免了現(xiàn)有系統(tǒng)的缺點。特別是，該系統(tǒng)將使屋頂?shù)乃魵馔高^能力得以保留，并降低了光伏模塊的溫度，減小了其暴露在濕氣中的幾率，延長了光伏模塊的耐用壽命，即使在歐洲南部的自然條件下，也能防止粘接層處超過85°C的臨界溫度。通過采用一種柔軟的成型件、ー種固定方法而實現(xiàn)了上述的目的,其中的柔軟成型件帶有剛性的嵌入體，其用于將光伏模塊固定到屋頂結(jié)構(gòu)上，其中的固定方法包括步驟提供ー種剛性的基底，光伏模塊被連接到該剛性基底上；設(shè)置成型件，將這些成型件固定到屋頂結(jié)構(gòu)上；以及將模塊連接到這些成型件上。還利用一種系統(tǒng)而解決了上述的問題，該系統(tǒng)用于將這些光伏模塊連接到蓋于屋頂上的隔膜上。為簡化描述，下文將針對光伏模塊對本發(fā)明進行介紹，但可以理解本發(fā)明的成型件、方法、以及系統(tǒng)適于將任何類型的剛性板件、安裝構(gòu)架、或跟隨系統(tǒng)安裝到屋頂上。
根據(jù)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)提高了光伏模塊的耐用性、粘膠和連接件的耐用性、屋頂遮蓋隔膜的耐用性，并降低了執(zhí)行空氣調(diào)節(jié)而付出的加熱成本和/或電カ消耗。 根據(jù)本發(fā)明的模塊與方法將降低那些損壞屋頂遮蓋隔膜的微生物滋生繁殖的可能性。本發(fā)明將限制模塊以及連接件中應(yīng)變的產(chǎn)生，其中的應(yīng)變例如是由于風(fēng)掀作用、材料的收縮(增塑劑的流失)、材料鼓膨(水吸收作用)、以及膨脹作用而產(chǎn)生的。本發(fā)明被設(shè)計成防盜的，能利用合適的工具容易地拆卸掉模塊，同時能阻止竊賊的非法拆卸。尤其是，通過將常規(guī)的、并不昂貴的光伏模塊/光電池連接到剛性的金屬薄板或可選的玻璃纖維增強塑料薄板(復(fù)合物薄板)上而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的，其中的連接方式優(yōu)選為粘接，而光伏模塊/光電池可能還具有配方和組分經(jīng)過改良的背襯層。然后，這些剛性的金屬薄板或優(yōu)選的玻璃增強塑料薄板被緊固到屋頂上帶有剛性嵌入體的、(部分)柔軟的成型件上，所述成型件被預(yù)先連接到防水隔膜上，其中的連接方式優(yōu)選為熱焊接。至少在其面對著隔膜的那ー側(cè)，成型件必須是柔軟的，原因在干不然的話，溫度的改變、以及其它的應(yīng)力都可能導(dǎo)致隔膜出現(xiàn)損壞-例如折皺或破裂。作為備選方案，也可以不借助于剛性的嵌入體對剛性金屬薄板或優(yōu)選的玻璃增強塑料薄板進行緊固，而是將成型件的上部部分設(shè)置成剛性的，其將起到嵌入體的作用。根據(jù)本發(fā)明，借助于成型件來安裝光伏模塊。為此目的，利用焊接、粘接、機械固定裝置等其中ー種方式將成型件連接到屋頂上，其中的機械固定裝置例如是釘子、螺釘、卡鉤、以及環(huán)圈。優(yōu)選地是，利用這些成型件對防水隔膜(以及模塊)進行密封。成型件可采用單個型體的形式，其例如為杯形。作為備選方案，成型件可采用條帶的形式，且在模塊上設(shè)置有支腿，這些支腿例如作為剛性薄板的組成部件，可以在剛性薄板的背側(cè)上配置有足部(成型件或杯形件)。優(yōu)選地是，帶有剛性(例如金屬質(zhì))嵌入體的柔軟成型件被焊接/粘接到先前安裝(幾年前就安裝)的防水隔膜上。優(yōu)選地是，成型件上設(shè)置有利于焊接操作的折片，以改善對防水隔膜的密封效果，并分散風(fēng)掀力。光伏模塊上的剛性金屬薄板-或優(yōu)選的玻璃增強塑料薄板被連接(例如利用不銹鋼螺釘或夾扣或MS (改型硅樹脂)聚合物粘膠進行連接)到成型件的上部(剛性)部分上，或者連接到嵌入體上(利用鉆通塑料成型件的螺釘)?？刹捎贸尚图?導(dǎo)軌或點位式(Punctual)緊固件/夾緊件對模塊進行連接，這取決于PV模塊的幾何結(jié)構(gòu)。不難認識到包括將帶有光伏模塊的剛性金屬薄板或玻璃增強塑料薄板連接到與防水隔膜相連的成型件上的操作的這些方法無需對防水隔膜進行穿孔。優(yōu)選地是，采用本領(lǐng)域公知的自攻螺釘(諸如不銹鋼螺釘?shù)鹊哪透g螺釘)。螺釘(自攻螺釘或非自攻螺釘)還可具有足夠的長度，以便于將防水隔膜連接到屋頂?shù)幕咨?。在此情況下，金屬薄板或剛性的玻璃增強塑料薄板將有利地取代常規(guī)機械緊固件的均壓板。由于在這種特殊的實施方式中，防水隔膜要被穿孔，所以，此情況下被焊接的成型件應(yīng)當(dāng)是“填實的”(非空洞的)成型件，以便于保持屋頂?shù)乃苄??？刹捎茅`些密封裝置來增強防水性，并增強金屬薄板/剛性塑料薄板與成型件/嵌入體之間連接件(螺釘+金屬薄板)的耐腐蝕性，這些密封裝置例如是橡膠(EPDM、丁基合成橡膠...)片塊和/或硅酮壓條，優(yōu)選地是丁基橡膠密封片塊。如果必需的話，可將成型件的上部部分設(shè)計成與這些丁基橡膠片塊相兼容。例如，耐熱的剛性PVC (例如類木復(fù)合物)足以被用作上部部分(相對于柔軟的PVC基部而言)。
優(yōu)選地是，成型件的底部具有折片，以便于利用防水隔膜來對成型件進行密封。這些折片的材料可與成型件的材料相同或類似，或者可以是其它的材料。優(yōu)選地是，折片是由與防水隔膜的材料相兼容的材料制成的，也就是說，折片可被焊接到防水隔膜上。在ー種優(yōu)選的改型中，它們是用相同或類似的材料制成的，更為優(yōu)選地是折片與成型件制成一體。它們還可以是由不同的材料制成的，例如如果成型件的材料不同于防水隔膜的材料時就屬于這樣的情況?？衫煤附踊蛘辰拥姆椒▽⒄燮芊獾礁裟ど希瑑?yōu)選地是通過焊接來進行密封。折片還起到了這樣的作用將成型件連接到防水隔膜和/或屋頂上。在一種改型中，折片上優(yōu)選地帶有掛鉤合環(huán) 圈緊固件。其次，在防水隔膜或屋頂上連接著與掛鉤和環(huán)圈緊固件相對應(yīng)的部件，通過將兩部分的緊固件相互壓接到一起而與成型件實現(xiàn)連接。在該改型中，成型件可采用條帶的形式。在另ー種優(yōu)選的改型中，折片可被焊接到隔膜上。得利于所設(shè)置的折片，例如還可以將PVC的成型件與含浙青的防水隔膜連接起來。折片是用可焊接到隔膜上的材料制成的，且被連接和/或密封到成型件上。然后再借助于折片將成型件焊接到隔膜上。成型件的上部部分可以是連續(xù)的/間斷的(上部部分的擠制流被周期性地中斷、或周期性地將成型件的上部部分切斷)，以實現(xiàn)最大的性價比、更大的柔性(擴脹造成的應(yīng)カ更小，井能被連接到曲面屋頂上)、更好地與金屬基底相配合-例如與基底上的褶皺、凸肋或折疊邊相配合、并便于金屬質(zhì)嵌入體的進入。可按照如下的方法來制作這樣的成型件在擠制成型件的過程中，可中斷成型件中位于折片部分上方的部分的流動，或者可周期性地截斷折片部分上方的成型件部分(例如可利用位于型模后方的活動切刀系統(tǒng))，并回收廢料。成型件上被間斷的剛性部分的相隔長度小于lm，通常是小于50cm。成型件上部部分的間斷結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)與要被緊固到成型件上的剛性薄板的尺寸(寬度)相匹配。在采用帶有嵌入體的中空成型件的情況下，采用“間斷的成型件”還將有助于將嵌入體送入到成型件中。如果成型件具有剛性的頂部部分，則間斷結(jié)構(gòu)還解決了剛性頂部部分的擴脹問題(以及相應(yīng)的應(yīng)カ問題)?？梢灶A(yù)計在成型件帶有折片的情況下，可在成型件的整個高度范圍內(nèi)實施間斷，從而將成型件縮減為固定區(qū)域之間的條帯。間斷結(jié)構(gòu)還可涉及成型件的一部分高度。有利地是，在將成型件固定到屋頂結(jié)構(gòu)的過程中，可利用到成型件上剰余的高度部分，這是因為可將焊機設(shè)計成由成型件上的剰余高度部分進行引導(dǎo)。在一種模式中，本發(fā)明在防水隔膜上集成地設(shè)置了中空的聚合物成型件，其中的防水隔膜表現(xiàn)為防水的柔性聚合物薄層。優(yōu)選地是，通過將平模擠制エ藝與成型件的擠型エ藝組合到一起，在一個擠出加工步驟中就可制出集成有成型件的薄層?，F(xiàn)有技術(shù)的文獻 _イ列5ロ“Les matieres plastiques !Structure, Proprietes, Mise en Oeuvre, Norme.Editions de I’ usine”中就廣泛地公開了ー些有用的技術(shù)-特別是涉及成型件、管件、線材(鞘套用材)擠制エ藝的技木、將空氣吹注到管件中等的技木。還可以將金屬質(zhì)的嵌入體(優(yōu)選地是矩形的嵌入體)布置到防水的薄層上。為了避免對防水薄層的損壞，例如至少在嵌入體的端部處(防護尖銳的邊緣)，可在薄層與嵌入體之間鋪布雙面的自粘性密封條帶。然后再鋪布條帶薄層-例如防水薄層(可能是經(jīng)過增強的薄層)的條帶，可能的話還圍繞著金屬嵌入體粘接這樣的條帶。這些條帶形成了圍繞著金屬嵌入體的、焊接有折片的成型件。金屬嵌入體可帶有密封泡沫材料。在機械緊固件對成型件、嵌入體、以及防水薄層進行穿孔的情況下，可將密封條帶粘接到嵌入體與薄層之間，以改善密封性能在ー種特別優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明提供了ー種成型件系統(tǒng)，其包括帶有剛性嵌入體的柔軟聚合物成型件、以及輔助成型件，前者的成型件用于固定到防水薄層上，輔助成型件用于布置、連接光伏模塊。輔助成型件被按照與第一成型件成一定角度的狀態(tài)連接到第一成型件上，其中的角度優(yōu)選地是直角。這樣的系統(tǒng)增強了在屋頂上布置光伏模塊時的靈活度。輔助成型件可以是PV模塊(帶有折片的模塊)的構(gòu)架或薄板的組成部件，或者是獨立安裝的部件。這些成型件可具有任何合適的形狀和長度。優(yōu)選地是，這些成型件是由金屬或其它的剛性材料制成的。有利地是，其長度被選擇為可將至少兩個光伏模塊安裝到同ー輔助成型件上，優(yōu)選地是，其長度是這樣的其能遮蓋住將要安裝光伏模塊的整個區(qū)域。輔助成型件的合適形式包括U形、T形、L形、或矩形形狀，這些結(jié)構(gòu)形式具有平直的部分，以便于將輔助成型件固定到聚合物成型件上，并具有邊緣/邊沿，用于連接光伏模塊(或模塊的安裝構(gòu)架)。輔助成型件的布置格局和距離適配于光伏模塊的尺寸。聚合物成型件與輔助成型件之間的角度可被選擇為所需的角度。有利地是，選擇為能使光伏模塊相對于太陽處于最佳定向-即大致朝向南方的角度。當(dāng)然，必須要考慮到建筑物的朝向、以及在特定方向上遮擋住太陽光的其它環(huán)境類物體。成型件還必須被安裝得能排掉雨水。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案有利于對光伏模塊的連接操作。由于輔助成型件不具有任何密封功能，所以，為模塊所設(shè)的固定裝置可簡單得多。由于輔助成型件的長度為固定操作提供了延長的區(qū)域，所以定位操作也更為容易了。這還能防止在屋頂結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生應(yīng)力?？墒褂媚壳耙阎娜魏喂潭ㄑb置來將光伏模塊連接到輔助成型件上?？刹捎没ヂ?lián)的形式將模塊(合適的話包括其構(gòu)架)嵌卡到成型件、螺釘、螺栓等部件上。優(yōu)選地是，將光伏模塊鋪布到輔助成型件上，并利用緊固件和金屬成型件、夾具或鉸鏈將模塊連接到輔助成型件上。可在生產(chǎn)エ廠中就將光伏模塊安裝(例如利用帶有鉸鏈的折片系統(tǒng))到輔助成型件。緊固件可能會貫穿輔助成型件以及聚合物成型件。優(yōu)選地是采用不銹鋼的自攻螺釘，特別是對于鋁質(zhì)的嵌入體。可采用鉸鏈、成型件/導(dǎo)軌、或點位式緊固件/夾具來連接模塊，這取決于光伏模塊的幾何結(jié)構(gòu)。為了提高發(fā)電能力，模塊可被安裝成在屋頂上與薄板和聚合物成型件成一定角度，也就是說，模塊的表面并不平行于屋頂?shù)谋砻?。尤其是在這種情況下，剛性嵌入體(見圖Ic)或輔助成型件(見圖Ib)的長度優(yōu)選地是大于2m，更為優(yōu)選地是大于3m,以在屋頂上實現(xiàn)負載均布的效果(雪橇效應(yīng))，由此來抵消風(fēng)的側(cè)偏力。為了使輔助成型件和/或PV模塊在屋頂結(jié)構(gòu)上具有非常強壯的連接作用(抵抗大風(fēng)負載)，可使用足夠的螺釘來洞穿柔軟的聚合物成型件、嵌入體、以及防水薄層，以便于將輔助成型件和/或PV模塊連接到屋頂結(jié)構(gòu)上。在此情況下，必須按照100%長期水密的方式將聚合物成型件連接到防水薄層上，以防止水的滲漏。如果上文所述的防水薄層是現(xiàn)有的防水薄層(即先前已在現(xiàn)有的屋頂上安裝了防水薄層)，將在現(xiàn)場將柔軟的成型件連接(例如焊接)到已有的屋頂上。在此情況下，優(yōu)選地是，用來將PV模塊或輔助嵌入體固定到屋頂上的機械緊固件未將防水薄層穿孔。事實上，由于在已有的防水薄層上會沾附有塵埃和幾種污染物，所以在柔軟的成型件與防水薄層之間獲得完全無缺陷的連接關(guān)系(即不存在任何小滲漏的防水連接)是非常困難的。無論如何，人們驚奇地發(fā)現(xiàn)聚合物成型件-優(yōu)選地是帶有柔軟折片的成型件能有效地將風(fēng)掀作用力分散到防水薄層上，確保了 PV模塊和/或輔助成型件在屋頂上具有牢固的連接-盡管連接部是柔軟的(不會由于擴脹-收縮循環(huán)而對防水薄層造成損害)。在大多數(shù)情況下，只需要將PV模塊和/或輔助成型件連接到聚合物成型件和嵌入體上即可。不需要使用緊固件來穿透防水薄層?？捎糜诒景l(fā)明的光伏模塊可以是由任何類型的光電池組成的，其具有位于金屬質(zhì)背部電極與透明的前電極之間的活性材料(半導(dǎo)體結(jié))，其例如是a-Si的串列電池(a-Si，a-Si、或a-Si，微晶硅· · · )、a-Si/a-SiGe/a-SiGe的三結(jié)光電池、有機光電池(OPV)、CIGS、和/或碲化鎘薄膜。用在本發(fā)明中的光伏模塊可帶有構(gòu)架或不帶有構(gòu)架。還可利用本發(fā)明的成型件及系統(tǒng)將太陽熱能模塊聯(lián)接到屋頂上。通常情況下，如目前已知的那樣，光電池例如是按照正交的紋理結(jié)構(gòu)在金屬(不銹鋼、銅等)箔或塑料(PET、PEN、聚酰胺等)薄膜上制出的或在其上進行轉(zhuǎn)送的。該金屬箔或薄膜也被稱為光電池的基底。為了實現(xiàn)低成本的規(guī)?；a(chǎn)，光電池通常是在塑料薄膜上進行建造，并串聯(lián)成約5到25mm的條帶，例如在專利文件WO 98/13882中就描述的這樣的內(nèi)容(例如通過挖取、激光燒刻、蝕刻、用銀糊執(zhí)行絲網(wǎng)印刷工藝燈)。這些類型的光電池和串聯(lián)連接方式盡管是具有性價比的，但只能耐受很小的應(yīng)變，而對風(fēng)暴以及常規(guī)的應(yīng)力(例如當(dāng)在屋頂上工作過程中產(chǎn)生的應(yīng)力)等不利條件卻是敏感的，尤其是，如果光伏模塊被制成(封裝成)只帶有塑料薄膜或金屬箔(與金屬板相比是低剛性的)，且按照現(xiàn)有技術(shù)(DE 29824045U1與WO2004066324A2)進行安裝、和/或安裝在較為柔軟的隔離板上，則情況尤為嚴重。光電池還可被建造在不銹鋼箔上，其通常為40cm寬、120 μ m厚。這種通常為120 μ m厚的金屬箔被切割成一般為40cm -k 30cm的矩形,并用金屬條帶串聯(lián)起來，進行封裝后得到光伏模塊。這樣的模塊對應(yīng)變的敏感性低。例如可從Uni-Solar公司(United SolarOvonic)購得這些模塊。這種制造エ藝較為昂貴，其需要旁路電極來正常工作(防止遮擋效應(yīng))。其導(dǎo)致了更高的閃電放電風(fēng)險以及電路損壞風(fēng)險。需要設(shè)置介電薄膜(PET，PA...)。由于本發(fā)明致カ于提供ー種高性價比的、安全的屋頂光能發(fā)電方案，所以，光伏模塊優(yōu)選地是應(yīng)當(dāng)具有高性價比的光電池-但這并非是必需的。通常情況下，從上(面對著天空的面)到下(面對著屋頂?shù)拿?，根據(jù)本發(fā)明而聯(lián)接到剛性金屬薄板或優(yōu)選的玻璃纖維增強塑料薄板上的光伏模塊具有如下的組成(未對連接部進行描述)a)透明的前薄層，其優(yōu)選地是由含氟聚合物構(gòu)成的(一般為50到200 μ m的ETFE、FEP、PVDF/丙烯酸等，其含有所需的穩(wěn)定劑，優(yōu)選地含有長效的UV吸收劑，通常情況下，經(jīng)過了表面處理，以改善與層b的貼合性)；b)透明的粘接劑層(EVA、離子交聯(lián)聚合物等；總厚度為100到1500 μ m)，或柔性的、耐沖擊但通常耐火性差的結(jié)構(gòu)層；c)其上部承載著活性層(TC0-光電結(jié)-背部電極)的塑料或金屬薄膜/箔，如果相關(guān)的話，帶有串接的連接件；d)背襯層，其包括-粘接劑層或復(fù)合共擠層(結(jié)合層/TPO/結(jié)合層)，其優(yōu)選地是不透明的，如果需要的話是阻燃的，其用于將光電池的塑料或金屬基底粘接到下部的金屬薄板或剛性塑料薄板(背部薄板)上。阻燃劑優(yōu)選地是鹵基阻燃劑(例如Saytex 8010 )，其帶有以氣相形式作用(阻燃劑釋放出的物質(zhì)“破壞”了燃燒的氣相物)的Sb203。粘接劑層或結(jié)合層可以是EVA薄膜或熱熔的結(jié)合層，該結(jié)合層是基于聚烯烴共聚物的，其帶有丙烯酸或與馬來酐、環(huán)氧樹脂膠、PUR膠等聯(lián)合，本領(lǐng)域技術(shù)人員會選擇這樣的粘接劑或結(jié)合層來在光電池的基底薄膜與經(jīng)過涂覆的金屬薄板或剛性塑料薄板之間實現(xiàn)良好的粘接；-可選地是，設(shè)置有介電薄膜；e)下部金屬箔(鋁、涂覆有環(huán)氧 樹脂的鋼等)或剛性的塑料薄板(玻璃增強的PP、聚酷、環(huán)氧樹脂...)。作為備選方案，從上(天空面)到下(屋頂面)，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊還可以具有如下的組成(未描述連接部)；a) 一般為4mm厚的透明鋼化玻璃；b)透明的粘接劑層(EVA、離子交聯(lián)聚合物等；總厚度為200到1500 μ m)，或柔性且耐沖擊的結(jié)構(gòu)層；c)位于塑料或金屬箔上的剛性硅電池(通常為300 μ m厚)，箔片的頂部上承載著活性層(TC0-光電結(jié)-背部電極)；d)背襯層，其包括e)粘接劑層或復(fù)合共擠層(結(jié)合層/TPO/結(jié)合層)，其優(yōu)選地是不透明的，且是阻燃的，用于在光電池的硅、塑料、或金屬基底(C)與下部的金屬或剛性塑料薄板(背部薄板)之間實現(xiàn)粘接；f)可選地設(shè)置有介電薄膜；g)下部金屬薄板(鋁、涂覆有環(huán)氧樹脂的鋼等)、玻璃(帶有構(gòu)架)、或剛性的塑料薄板(玻璃增強的PP、聚酷、環(huán)氧樹脂...)、或帶有常規(guī)背板的金屬構(gòu)架(Tedlar/鋁/PET等)，其優(yōu)選地帯有折片?？衫娩X質(zhì)的保護構(gòu)架來使模塊實現(xiàn)剛性化，以防止其出現(xiàn)“邊緣損壞”。例如利用剛性的折片將這樣的模塊安裝、固定到安裝構(gòu)架上，以使其在屋頂上具有傾斜角度。這樣的安裝構(gòu)架在目前是已有的。而后，帶有其構(gòu)架和折片的模塊被聯(lián)接到上述的、帶有嵌入體的柔軟成型件上。類同于a-Si電池，還可用沉積在玻璃上的薄膜光電池取代層a)、b)、c)。在兩種情況下，封裝層的寬度和長度都要大于光電池的尺寸，以降低氧氣和水沿著邊緣浸及到光電池的可能性。還可采用密封壓條來實現(xiàn)對濕氣和氧氣的最大防護效果，從而能使用對氧氣和水汽敏感的光電池，不難理解粘接劑層還可包括阻擋薄膜層?？砂凑宅F(xiàn)有技術(shù)中任何合適的方法、使用合適的粘接劑，將光電池疊壓到剛性(經(jīng)過涂覆的)金屬薄板或玻璃增強的塑料薄板，但優(yōu)選地是對光電池執(zhí)行真空層壓/封裝的過程中完成該操作。在該階段中，金屬薄板或塑料薄板上例如配置有起強化作用的成型件或杯形件，這些部件位于薄板的后部(以防止當(dāng)被安裝到屋頂上時產(chǎn)生過大的撓曲)。在許多專利和專利文件中都能找到關(guān)于輕質(zhì)柔性光伏電池和模塊的更多技術(shù)細節(jié)(以及例如在真空層合機中對它們進行層壓結(jié)合的方法)，其中的專利及專利文件例如是EP 0769818A2, WO 2006/089044、WO 98/13882、以及來自于如下公ロ]的專 利Konarka(Organic photovoltaic and graetzel cells and modules)、VHF-Flexcell (a-Si: H 電池及模塊)、Helianthos/AKZO NOBEL (a-Si: H 電池及模塊)、PowerfiIm(Iowa Thin Film) (a-Si :H 電池及模塊)、Canon (a-Si :H 電池及模塊)、Fugi (a-Si : H電池及模塊)、United Solar Ovonic (a_Si :H及三結(jié)類型電池及模塊)。適于作為本發(fā)明中剛性薄板的金屬薄板通?？梢允?O. 5到2mm的單層型材，其是用A155/Zn45類型的外鍍鋼材(Aluzinc、Galvalume、Galval、Zincalume)、例如帶有環(huán)氧樹脂涂層的AZ185制成的；-O. 5到2mm的鋁薄板(可能經(jīng)過了涂覆，以進ー步提高其在苛刻環(huán)境中的耐腐蝕性)。 可在金屬薄板的局部上加工出皺紋，以提高其撓曲剛性。用于提高金屬薄板與聚合物薄膜之間粘合性的涂層可以是PVC-Vac、PUR、環(huán)氧樹脂、Acrylic等,具體取決于涂層的情況。玻璃增強的剛性塑料薄板可以是-玻璃增強的阻燃PP，其優(yōu)選地是經(jīng)過了電暈處理和/或帶有底漆料(例如氯化聚烯烴)；-阻燃的環(huán)氧樹脂或不飽和的聚酯玻璃纖維復(fù)合物。除了薄板要被用在熱水中的情況之外，薄板的顏色優(yōu)選為白色(反射紅外線)。在熱水中的情況下，優(yōu)選地是將薄板染得暗黒ー些。本領(lǐng)域技術(shù)人員能容易地選擇出將剛性金屬薄板或塑料薄板粘接到光伏模塊(即層a)到層d))上的合格粘膠?？墒褂帽┧?環(huán)氧樹脂粘接劑來預(yù)涂覆金屬薄板。用在本發(fā)明中的防水隔膜以及成型件的組分都是已知的。常規(guī)的薄板、以及用于薄板材料和型材的組分是適用的，且可由任何適于屋頂?shù)牟牧辖M成。這些材料必須能耐受氣候的變化-尤其是耐受UV線(除了該材料由金屬薄板或優(yōu)選的玻璃增強薄板完全保護起來之外)，且該材料是防水的、井能耐受溫度的變化。常見的材料是軟性的(經(jīng)過改型的)聚烯烴(聚こ烯、氯化聚こ烯、聚丙烯、こ烯基-丙烯橡膠、こ烯與こ酸こ烯的共聚物、以及它們的混合物等)、EPDM(三元こ丙橡膠)、TPV(諸如Santoprene 等的熱塑性硬橡膠)、PiB (聚異丁烯)、ecb(こ烯基共聚物浙青)、增塑后的pvc(酞酸酯增塑劑、聚己ニ酸增塑劑、Elvaloy 類型的樹脂、其上結(jié)合有PVC的EVA、或聚丙烯酸等)、浙青、以及上述兩種或多種材料的混合物。薄板和成型件可由幾個結(jié)構(gòu)層構(gòu)成(例如是利用共擠エ藝制得的)。對于粘接到金屬嵌入體上的結(jié)構(gòu)層而言，可采用功能化的聚合物，它們的主鏈和/或側(cè)鏈上可帶有ー些官能團-例如馬來酐和/或丙烯酸官能團。成型件和/或薄板上被穿孔的部分例如可具有內(nèi)層，該內(nèi)層含有超吸收性的聚合物顆粒，這些顆粒可能是納米級別的。在穿孔的情況下，例如這樣的內(nèi)層將密封住泄漏部。通常利用聚酯纖維織物(通常為3 * 3、IlOOdTex)或玻璃細絲(通常為50g/m2)對薄層進行增強，薄板可具有聚酯背襯，用于將薄板聯(lián)接到隔離板上。優(yōu)選地是，薄板還是防火的，這或者是所用材料的特性、或者是通過添加合適的阻燃劑而實現(xiàn)的。薄板還包含顏料，可能的話還含有UV線穩(wěn)定劑和熱穩(wěn)定劑，還可采用保護性的清漆或保護涂層(阻止增塑劑流失)涂覆薄板。
成型件與防水隔膜具有類似的組成。其上部部分可具有更大的剛度。例如，如果其基部部分是柔軟的PVC (增塑后的PVC (P-PVC))，則剛性的部分可以是剛性的U-PVC (含有提高其軟化溫度的添加剤、以及増大螺釘拔出力值的纖維)。在TPO成型件(其例如基于Hifax CA 10A)上，可使用由玻璃纖維增強的PP (在耐沖擊方面進行改性)?？梢匝刂`些溝槽將螺釘/夾具固定到該上部部分上。 可使用AKZO出品的Expancel 或其它公知的發(fā)泡劑來制作成型件的泡沫材料核心部，如果需要的話，例如還可使用本領(lǐng)域的PUR泡沫材料和/或機械措施來將成型件密封起來。因而，作為實例，如果防水隔膜是P-PVC防水隔膜，則成型件的基部將是P-PVC，且可能帶有共擠出的剛性上層PVC(由玻璃纖維增強的)，其被優(yōu)化以増大螺釘/夾具的拔出限值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下的優(yōu)點-如果模塊被聯(lián)接到金屬薄板上，因而使得模塊與防水隔膜利用該金屬質(zhì)的火焰阻擋層實現(xiàn)了完全隔開，從而改善了對火災(zāi)的反應(yīng)能力，金屬薄板還起到了吸熱體的作用，從而極大地限制了火焰的傳播；-如果層d)中含有足夠的鹵化阻燃劑，則可以獲得突出的防火能力，從而允許使用厚的透明EVA粘接劑層b)；-在安裝過程中，模塊上不會產(chǎn)生折皺或折痕；-在風(fēng)暴以及存在其它機械應(yīng)カ的期間，光電池(包括保護層)和互聯(lián)部分的應(yīng)變??；-由于模塊被用特殊的螺釘(防盜螺釘)以機械的方式固定著，所以模塊難于被偷
竊走；-在模塊的下方存在著通風(fēng)，因而 ·模塊在使用中的溫度較低，這在原理上就意味著具有更大的發(fā)電能力，且必然具有更好的耐用性； 防水(WP)隔膜的溫度較低，這就意味著空調(diào)所需的電カ較少，且防水隔膜(受保護部件)的老化狀況更佳。-如果希望對a-Si模塊進行退火處理，可容易地關(guān)斷模塊下方的通風(fēng)；-模塊被水淹沒的風(fēng)險較小(模塊在WP隔膜上方3cm處)；-由于存在通風(fēng)，溫度升高時在模塊下方出現(xiàn)凝結(jié)、并形成水蒸氣的可能性小(對電接觸件的腐蝕變小，且減小了高溫水蒸氣對電池的損壞)；_(例如利用金屬和玻璃)對電池進行了更好的封裝(防濕氣、防氧氣)；-使用過程中不會形成折痕(金屬薄板具有高的尺寸穩(wěn)定性、且與防水隔膜和運動著的隔離板分離開)，減小了基底與模塊之間、以及模塊內(nèi)部發(fā)生分層的可能性(由于不存在損壞粘接劑的高壓水蒸氣，金屬薄板與模塊之間的粘接劑具有更好的抗老化性)；-由于模塊的表面溫度降低，光伏模塊具有更好的耐用性；-存在利用本發(fā)明的光伏模塊板完全遮蓋住(保護)塑料屋頂上大面積的可能性，同時使水蒸氣具有(足夠的)透過性；-由于可采用剛性金屬薄板或玻璃增強的塑料薄板(以及長螺釘或機械緊固件)以剛性的方式將(穿孔的)防水隔膜聯(lián)接到屋頂表面上，所以可降低防水隔膜的安裝成本。甚至可利用平行排列的機械緊固件(穿透隔膜)或桿條將防水隔膜首先緊固到屋頂結(jié)構(gòu)上。然后利用成型件(取代常用的條帶)將緊固件行列或桿條遮蓋起來，并透過將成型件的折片焊接到防水隔膜上而進行密封。然后將PV模塊(其基底、輔助成型件等)緊固到成型件上，而無需對防水隔膜進行穿孔。-模塊和粘接劑溫度超過85°C的可能性較小，對于自粘性的粘膠和許多可用的粘膠/粘接劑薄膜(例如こ烯-丙烯酸共聚物)而言，該溫度是臨界溫度；-易于對纜線和電路連接件進行安裝、控制/更換；-易于為纜線等部件安裝保護元件(可利用螺釘對剛性金屬薄板或塑料薄板進行穿孔，而無需對防水隔膜進行穿孔)；-保護纜線和電路連接件免受氣候的影響(它們可被聯(lián)接到光伏模塊的下面)；-由于防水隔膜與模塊之間的空間是通風(fēng)的，不會滋生微生物(其會吸收增塑劑);-無需對屋頂進行穿孔；-成型件上面對著屋頂?shù)谋觽?cè)是柔軟的，從而，不會由于成型件在防水隔膜上的擴脹而出現(xiàn)開裂；-在完全是塑料模塊的情況下，減低了發(fā)生閃電放電的風(fēng)險；-使建筑物保持涼爽(空調(diào)消耗的電カ減少)；-能利用模塊的金屬基部、成型件、以及隔離的防水隔膜之間的空間來安裝太陽能水加熱系統(tǒng)；-能利用防盜螺釘將所有的模塊聯(lián)接到一起對模塊的偷竊將變得非常困難；-能沿著被模塊遮蓋的屋頂區(qū)域的邊緣來安裝曲線的金屬成型件限制了閃電放電的風(fēng)險以及被竊的可能。與帶有安裝構(gòu)架的結(jié)晶硅模塊相比，本發(fā)明的光伏模塊可保持輕的重量(< 15kg/m2)、和/或雪橇效應(yīng)，其中的雪橇效應(yīng)能將負載分布在屋頂表面上。


下面將參照附圖對本發(fā)明作進ー步的描述，這并不意味著將本發(fā)明的范圍局限在圖示的具體實施方式
中。除了圖示的方式之外，對本發(fā)明優(yōu)選特征的其它組合方式也是可能的，且是有利的。在附圖中圖Ia是對按照本發(fā)明內(nèi)容進行固定的光伏模塊所作的剖面圖；圖Ib是帶有一個太陽能元件的成型件系統(tǒng)的透視圖；圖Ic表示了對圖Ib所示成型件系統(tǒng)的ー種改型進行安裝的幾個步驟；圖Id表示了利用備選的成型件系統(tǒng)對太陽能模塊進行安裝的情形；圖Ie是帶有折片的模塊的剖面圖，折片能實現(xiàn)部分的太陽跟蹤(I軸方向)功能，并實現(xiàn)了在風(fēng)暴情況中將模塊置于水平位置的可能性； 圖2a是對帶有剛性嵌入體的柔軟成型件所作的剖面圖；圖2b是對ー種備選成型件所作的剖面圖；圖2c是ー種可焊接的、帶有剛性嵌入體的中空成型件剖面圖2d中的示意圖表示了將成型件焊接到屋頂遮蓋薄板上的操作；圖2e是焊接設(shè)備的放大剖面圖；圖2f表示了間斷的成型件；以及圖3是執(zhí)行風(fēng)掀測試的視圖。
具體實施例方式圖Ia表示了被疊壓層合在剛性薄板2上的2*2光伏模塊I。該模塊可以是從Uni-Solar購得的公知類型“Uni-Solar PLV 136”?？墒褂酶阋说哪K1，例如可在層合封裝過程中將其直接疊壓到剛性薄板2上。各個堆疊著的結(jié)構(gòu)層從上到下可以是A)來自于DuPont的ETFE或FEP (5，優(yōu)選為20到200 μ m)，其表面經(jīng)過處理而粘接到EVA上；B)從 Etimex 公司購得的 EVA Vistasolar 486. 10 (50，優(yōu)選為 200 到 1500 μ m)，作為備選方案，可采用其他的透明粘性弾力薄膜；C)位于PEN、PET、或聚酰胺(優(yōu)選為KAPTON ) (50 μ m)上的光電池(其包括電極，如果需要的話還包括保護層)，其表面經(jīng)過處理，以改善對層B和層D的粘合性；D)EVA，其可能是阻燃性的，或者是EEA (Primacor類型)，EEA可能也是阻燃的，或者是結(jié)合有馬來酐(Orevac類型)的PO，其可能也是阻燃的......(20到200 μ m)；E) TPO (VLDPE Plastomer Exact 0201 或 FPP Hifax CA IOA 等)，其可能是阻燃的(200到1500 μ m)，其中的VLDPE代表密度非常低的聚こ烯，F(xiàn)PP代表柔性的聚こ烯；F)粘接劑(馬來酐、丙烯酸、熱熔性PUR等的共聚物)，其可能是阻燃的；G) O. 5到3mm的金屬薄板(其優(yōu)選為鋁或鋼，且例如由環(huán)氧樹脂涂覆，并例如由N2/CO2電暈處理劑進行表面活化處理)_(2)在圖中，其上可能局部地制有波紋結(jié)構(gòu)，或者利用橫向的型材(位于朝向隔膜10的表面上)提高其剛性，或者，該薄板上可以設(shè)置有足部。在圖Ia中，層A)到層F)都由標號I指代，層G)在圖Ia中被標為2。層D)到層F)可共擠而成?？砂凑?幾乎是)R2Rエ藝將層A)到F)層合到層G)上(并使光電池在長度方向上具有所需的間斷，以對邊緣進行密封)。如圖所示，連接件3 (接觸件/焊點以及電線)可被制在模塊I的下方，并在模塊I下方穿行(剛性薄板2被切通，以形成與電線的焊點，且可使用諸如PA (例如從Henkel獲得的PA-Macromelt 6240)、TOR、環(huán)氧樹脂等的現(xiàn)有樹脂來對這些部件進行封裝)。連接件和電線3受到保護而未露在陽光和雨水中。防水隔膜10基本上是利用機械方式、借助于機械緊固件連接(圖中未示出)到屋頂結(jié)構(gòu)上，緊固件位于防水隔膜之間的疊合處，或者還帶有“桿條”系統(tǒng)。成型件4被聯(lián)接到防水隔膜上，優(yōu)選地是通過焊接進行聯(lián)接，可能的話，防水隔膜上覆蓋著排成行列的機械緊固件、或“桿條”。 例如利用優(yōu)選的防盜螺釘將剛性薄板2聯(lián)接到成型件4上。模塊上的自由區(qū)域5-或至少是不具有光電池的自由區(qū)域通常為2到6cm，可以考慮利用該區(qū)域來進行螺釘聯(lián)接。成型件4可以垂直于薄板2，或者如圖所示那樣與剛性薄板2平行。剛性(鋁、鋼、復(fù)
合物......)薄板2的典型尺寸是I女6m2。防水隔膜未被進行穿孔。如果需要的話，例如
可利用ー些金屬成型件將開孔邊緣部分地封閉，其中的金屬成型件被大致垂直地聯(lián)接到嵌入體上，以便于將各個嵌入體連接到一起(形成剛性的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))。大的剛性模塊(鋼質(zhì)6m長)如果被用強カ膠直接粘接上去，則可能由于擴脹-收縮循環(huán)而損壞防水隔膜。軟的(弱的)粘接劑可避免該風(fēng)險，但卻易于受到風(fēng)暴的損壞。圖Ib表示了ー種光伏模塊1，其包括剛性的模塊，該模塊具有作為其前板的、通常為4mm厚的玻璃薄板。設(shè)置了帶有折片(2bis和2ter)的剛性金屬(例如鋁)構(gòu)架。帶有金屬剛性嵌入體(23、圖中未示出)的柔軟成型件4被焊接到防水薄層10上。采用諸如不銹鋼自攻螺釘(24，圖中未示出)的固定裝置將構(gòu)架的剛性折片2bis緊固到位于柔軟成型件4內(nèi)部的嵌入體(圖中未示出)上?？稍讠◤S階段將幾個模塊I連接到折片2bis上，并平坦地輸送到屋頂 上。利用折片2ter在屋頂上實現(xiàn)了圖I所示的傾斜度。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以認識到帶有折片2ter的模塊的優(yōu)點在于-通過將折片2ter沿著成型件(通過2bis)移動(利用馬達和拉桿系統(tǒng))，可以改變模塊朝向太陽1(1軸度的太陽跟蹤系統(tǒng))的傾斜度，且在強風(fēng)暴的情況下可減小模塊的坡度，可能使其處于水平位置。在一種備選的方案中，還可將元件2bis安裝成単獨的輔助成型件(其為U形型材、矩形型材...，例如是用2mm的鋁制成的；其中的矩形的尺寸通常為8女4cm2)。模塊I利用剛性元件聯(lián)接到U形或矩形的成型件2bis上，該剛性元件是由與部件2、2bis、2ter的幾何結(jié)構(gòu)相匹配的剛性三角形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可考慮到其它可能的方式將模塊安裝到成型件上。在圖Ib所示的情況下，利用常規(guī)的機械緊固件611將防水薄板I緊固到屋頂結(jié)構(gòu)上，其中的緊固件611位于各個防水隔膜10滾幅之間的疊合處。不難認識到帶有折片2、2bis、2ter的剛性金屬構(gòu)架確保了模塊與屋頂基底之間的連接是剛性的。風(fēng)向上掀起的作用力被更好地分散開，并傳遞給機械緊固件611。因而無需在構(gòu)架2上增設(shè)補充性的沙袋和/或用于將PV模塊I保持在屋頂上的成型件2bis，這樣的方案也不是優(yōu)選的。還優(yōu)選的是沿著各卷防水隔膜10之間的接縫、或者是至少平行于接縫地對成型件4進行焊接，以便于更好地將風(fēng)掀力例如傳遞給緊固件611。必須要指出的是構(gòu)架2可被安裝成(利用2bis)與帶有嵌入體的成型件4相垂直，但如圖Ib所示，如果希望使PV模塊相對于太陽具有最佳的定向角度，也可安裝成其它角度。必須要指出的是如圖Ib所示，帶有嵌入體的成型件4可被安裝成與幾個防水隔膜10滾卷之間的接縫垂直(90°C )，如果希望使PV模塊相對于太陽具有最佳的暴露狀況，也可安裝成其它角度。帶有嵌入體23的柔軟成型件4系統(tǒng)能在PV模塊(以及其安裝固定附件，構(gòu)架2和折片2bis以及2ter)與防水隔膜10之間實現(xiàn)非常牢固的軟性連接，同時該連接結(jié)構(gòu)也是非常輕的。該系統(tǒng)的功效依賴于將柔軟的塑料成型件4連接到軟性塑料隔膜10上的機械緊固件(螺釘)和焊接操作。與防水隔膜10的軟性連接消除了與剛性元件直接連接而對防水隔膜造成的損壞，其中，剛性元件是要收縮和膨脹的，其會對防水隔膜造成損害。連接部(帶有嵌入體23的成型件4、以及剛性構(gòu)架2和折片2bis、2ter)的剛性使得模塊甚至能以理想的角度(> 15° )安裝到屋頂上，這要歸功子“雪橇效應(yīng)”(當(dāng)PV模塊處于后向受風(fēng)狀態(tài)時，對作用力的分散能達到很好的阻止傾斜的效果)，且無需使用很重的重物(鋪壓體)，能如美國專利US 5505788那樣將模塊互鎖起來，
例如可利用金屬連接構(gòu)件將嵌入體23沿著長度方向相互連接起來，以增強雪橇效應(yīng)，其中的連接構(gòu)件允許在長度方向上獨立連接著的嵌入體自由地擴脹。這些連接著的嵌入體23也可被當(dāng)做是嵌入體23。例如可利用金屬連接構(gòu)件將輔助成型件2bis沿著它們的長度方向相互連接起來，以增強雪橇效應(yīng)，其中的連接構(gòu)件允許在長度方向上獨立連接著的成型件自由地擴脹。這些連接著的成型件2bis也可被當(dāng)做是成型件2bis。嵌入體23和/或成型件2bis可相互連接起來，連接部對應(yīng)著光伏模塊I安裝所在區(qū)域的長度。 從而，本發(fā)明提出的系統(tǒng)在將某些明顯矛盾的特性指標熔合協(xié)調(diào)起來方面取得了極其理想的效果，這些特性指標是強度、輕重量、以及柔軟度。圖Ic表示了圖Ib的ー種改型，在圖中，L形的成型件2bis被聯(lián)接到軟性的、帶有嵌入體(圖中未示出)的成型件4上。還利用足夠的螺釘在L形成型件2上聯(lián)接著三角形的構(gòu)件2quater。模塊I被利用常用的夾扣/緊固件安裝到三角形構(gòu)件2quater上。圖Id表示了ー種帶有凸肋200的基底2，其用于提高撓曲模量。圖Id表示出了帶有切ロ 223的嵌入體23，這些切ロ與凸肋200相配合。在嵌入體上切ロ所在的高度處，對軟性成型件進行切割。圖Ie表示了帶有折片2ter的模塊I的剖面結(jié)構(gòu)，折片使得模塊具有部分地跟蹤太陽(I軸調(diào)整)的能力，且如圖所示，使得模塊I可以在風(fēng)暴中處于水平位置。在利用粘膠將防水隔膜聯(lián)接到屋頂結(jié)構(gòu)(不是利用機械聯(lián)接系統(tǒng)、而是使用粘連系統(tǒng)將隔膜聯(lián)接到屋頂上的情況)的情況下，這樣的系統(tǒng)是特別有用的。事實上，粘接系統(tǒng)并不能始終將施加到成型件上的作用カ傳遞給屋頂結(jié)構(gòu)-例如當(dāng)PV模塊受到后向風(fēng)時就如此。本領(lǐng)域技術(shù)人員不難認識到可在成型件上聯(lián)接偏流裝置來提高抗風(fēng)穩(wěn)定性。圖2a表示了可用在本發(fā)明中的、帶有折片30的第一柔性成型件4的橫截面，其帶有金屬的嵌入體23。首先將防水隔膜鋪布到屋頂上，并利用金屬桿條621和螺釘622聯(lián)接到屋頂結(jié)構(gòu)上(如圖2a所示)，或者利用傳統(tǒng)的緊固件(611 ;見圖Ib)進行聯(lián)接?？衫帽Ｗo性的材料將空間623填充，以減弱在成型件4上的磨損作用。帶有嵌入體23 (其例如是矩形的招質(zhì)嵌入體，其常見的尺寸壁厚2mm ;外部寬度2. Ocm ;外部高度2. 5cm)的成型件4 (常見的尺寸壁厚3mm ;內(nèi)部空度3. 3cm ;內(nèi)部高度3. 3cm)被熱空氣焊接到防水隔膜上，該焊接操作是沿著兩個折片30 (其總寬度通常為12020cm)進行的。長度大于成型件的折片(通常為2 * 5cm)的端部也被焊接到防水隔膜上，以將桿條623完全密封起來。成型件、嵌入體、以及桿條的長度通常為3m或6m。平行地在隔膜上焊接另外ー些成型件。平行的軟性成型件之間的距離通常在O. 5m到3m之間。對于較小的距離-例如O. 5m,不必將模塊的基底或構(gòu)架聯(lián)接到每個成型件上。如果只是希望向模塊的基底或構(gòu)架提供支撐作用，則可按照圖2f來安裝成型件?？衫寐葆?4在成型件4的頂部上將剛性基底2或輔助成型件(2bis)或構(gòu)架2與折片2bis聯(lián)接起來。雙方向箭頭700代表了成型件沿其長度方向進行側(cè)向運動的可能性。該箭頭表明該系統(tǒng)可應(yīng)對基底和構(gòu)架的擴脹-收縮；在通常為_15°C的冬季夜間最低氣溫與通常為85°C (模塊和基底的溫度)的夏季日間最高工作溫度之間，3m長的鋁質(zhì)或6m長的鋼基底2 (或輔助成型件2bis)通常能膨脹約7mm。本發(fā)明提出的系統(tǒng)能容易地應(yīng)對這樣的擴脹-收縮，不會對防水隔膜和模塊造成損壞(內(nèi)部張カ)。在許多情況下，取消掉了桿條623和螺釘622。如圖Ib所示，可利用常規(guī)的緊固件(位于隔膜之間重疊處的611)將軟性的成型件相互平行地容易地焊接到已被固定到屋頂結(jié)構(gòu)上的防水隔膜10上。該方法例如是用于已安裝好的防水隔膜上。成型件上的厚底部(3mm)可對防水隔膜10(通常為I. 5mm)進行保護，防止嵌入體23對其的磨損作用。還可利用穿透成型件、嵌入體、以及隔膜的長螺釘24將防水隔膜聯(lián)接到屋頂結(jié)構(gòu)上。如果屋頂是斜坡的，則這樣的結(jié)構(gòu)是有用的。在斜坡的頂部處，將成型件4被密封到隔膜上，以避免水的浸入。圖2b表示了一種具有夾扣系統(tǒng)的改型形式。嵌入體23被安裝到防水隔膜10上，且被用來利用螺釘622將隔膜以機械方式聯(lián)接到屋頂結(jié)構(gòu)上。防水隔膜的條帶卷繞著嵌入體23，形成了圍繞著嵌入體23的成型件4。折片30被焊接到防水隔膜10上。夾扣25被聯(lián)接(可沿著滑動)到成型件4上。可考慮設(shè)置保護體623，以防止夾扣的磨損作用。圖2c表示了一種簡單的中空成型件的橫截面，圖中表示出了可采用的尺寸，所有尺寸的單位都是cm。中空成型件上設(shè)置有嵌入體(例如類似于U形的鋁成型件23)，且是柔軟的。本領(lǐng)域技術(shù)人員能容易地認識到例如與成型件4相連的基底2以及嵌入體23在與成型件垂直的方向上具有擴脹-收縮自由度。事實上，在圖2c的情形中，嵌入體在與成型件4垂直方向上的運動自由度至少為1cm。圖2d表示了表示了一種經(jīng)過適配設(shè)計的焊機(執(zhí)行熱空氣焊接)，其對本發(fā)明的連續(xù)成型件4執(zhí)行焊接。在焊接過程中，滾輪被用于壓在(頂在)成型件4的折片30上，折片位于下層隔膜10(圖中未示出)的上方。在此情況下，通過對折片30執(zhí)行焊接而將成型件4聯(lián)接到隔膜10上?？蓡为毜?分兩個步驟)或在一個步驟中對折片進行焊接，具體情況取決于焊機的結(jié)構(gòu)設(shè)計。圖2e表示了適于與成型件4配合的滾輪的詳細視圖。圖2f表示了位于防水隔膜上的嵌入體23、以 及聯(lián)接著嵌入體23的短成型件4。在這種結(jié)構(gòu)中，嵌入體主要是被用來支撐著剛性基底2。圖3表示了按照ETAG 006執(zhí)行風(fēng)掀測試的圖線(風(fēng)道尺寸為6. Im 2. 4m)。在帶有隔離板(利用機械方法聯(lián)接到波紋金屬薄板)的波紋金屬薄板上，安裝了本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的防水隔膜10(機械聯(lián)接)。成型件4(圖中只表示出了三個)被焊接到防水隔膜10上。利用螺釘將金屬基底2聯(lián)接到成型件4上。在達到預(yù)期風(fēng)掀作用力的功能方面，還可利用粘膠方式將隔膜聯(lián)接到屋頂上，例如利用PUR粘膠進行聯(lián)接。此情況下，隔膜上將配備有聚酯的背襯織物。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所能認識到的那樣，可在成型件上聯(lián)接偏流器，以提高在風(fēng)中的穩(wěn)定性。本發(fā)明的安裝方法(成型件、基底、構(gòu)架)也可按照不同于文中詳細描述的方式、以其它的組合方式有利地進行實施。實施方式實施方式I. I使用便宜的模塊本發(fā)明對于便宜的模塊而言是特別有利的，原因在于其改善了安裝的安全性，實現(xiàn)了優(yōu)異的抗風(fēng)能力，并增大了耐用性和防火性。為了展示這些優(yōu)點，例如如W098/13882所描述的那樣，在兩個塑料薄膜(PEN)上制造(并轉(zhuǎn)送)了兩個光伏電池(2 * 0.4m *5. 4m)。PEN薄膜被稱為(塑料的)光電池基底。兩PEN薄膜(O. 4m 5. 4m)以及它們的光伏活性層被按照現(xiàn)有技術(shù)中公知的工藝在層合機中進行封裝。PEN薄膜被平行地鋪布在層合機中，它們之間具有5cm的間隔。在每個邊緣處，包封層的寬度和長度都比兩PEN薄膜及電池大5cm。因而，這些包封層的長度為5. 5m,寬度為O. 95m(O. 05m+0. 4m+0. 05m+0. 4m+0. O5m)。金屬板的尺寸也為O. 95m -k 5. 5m,且在無PEN薄膜(無電池)的區(qū)域處設(shè)置有略微的波紋結(jié)構(gòu)，或者可設(shè)置有小的凸肋。如圖Ia所示，在金屬板上無電池的5cm區(qū)域內(nèi)鉆有螺釘，螺釘穿過帶有嵌入體的成型件(5cm的無電池區(qū)域5)。例如按照EP 0769818A2中的現(xiàn)有層合方法制出的封裝模塊I包括如下各個層的
堆疊結(jié)構(gòu)a)來自于DuPont的55 μ m ETFE薄膜(其表面經(jīng)過處理而粘接到EVA上)；b)兩層疊置的 EVA Vistasolar 486. 10 薄膜(厚度+/-460 μ m)；c)支撐著活性層(例如為結(jié)構(gòu)TCO/觸指/背部電極/粘接層/與PEN的粘接劑)的50 μ m PEN薄膜； d)共擠出的EAA/VLDPE/EAA薄膜(含有顏料以及與層b兼容的遷移穩(wěn)定劑-例如HALS和UV吸收劑)；其總厚度約為700 μ m。在共擠步驟期間，只想VLDPE層中添加諸如標準HALS、Tinuvin 770 等的反應(yīng)添加劑，且在層合步驟期間通過遷移方式向EAA層中添加。e) Imm厚的鋁板，如果需要的話，按照現(xiàn)有技術(shù)進行鍍覆，以進一步提高耐腐蝕性/耐化學(xué)品能力。按照現(xiàn)有技術(shù)制出電路連接件。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所認識到的那樣，為了提高更層之間的粘合性、并改善阻擋性能，利用幾種表面處理工藝對這些層進行了處理電暈處
理、火焰處理、等離子氣氛活化、低壓等離子氣氛淀積(氣溶膠助劑......)、和/或聚合、濺
鍛(招......)。其中的供貨商Plato Plasma Technology and surface,Vito,AcXys,Dow
Corning Plasma Solution，AS Coating Star atmospheric plasma，Plasmatreat.......
這些工藝可組合起來使用?，F(xiàn)場測試在西班牙的塞維利亞地方，按照本發(fā)明的方案(圖la、圖2c、以及圖3)將不帶有光伏活性層的模塊I被安裝到帶有3個成型件4的防水隔膜10上。利用不銹鋼螺釘(每隔25cm —個)將基底2聯(lián)接到成型件及嵌入體上。使用了由奧氏體不銹鋼制成的、帶有硬質(zhì)碳鋼鉆尖頭的自攻緊固件24，并使用了 EPDM的硫化密封墊圈(直徑6. 3mm ;長度25mm ;直徑密封墊圈16mm ;材料A2級的奧氏體不銹鋼)。防水隔膜10與金屬板2之間為進行通風(fēng)而設(shè)置的距離為3. 3cm。預(yù)計該光伏模塊能穩(wěn)定地生產(chǎn)出電力，幾乎不受風(fēng)
暴、濕度、熱、熱循環(huán)......等因素的影響，這要歸功于剛性金屬基底2的低變形度(高的E
模量)、基底的保護作用、冷卻作用、以及系統(tǒng)能承受熱脹冷縮循環(huán)的能力。在環(huán)境空氣溫度為45°C的情況下，模塊內(nèi)部達到的最高溫度小于80°C (在層d處測得)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員基于如下的數(shù)據(jù)所能認識的那樣這樣的條件為在EAA基礎(chǔ)上使用結(jié)合層(tie layer)留出了非常高的安全余量，其中的EAA例如是Primacor 1321，或者甚至是1410。表Primacor_1321_1410
Tm (DSG°C ) 10196
Vicat ( °C ) 90 81 共聚用單體(% ) 6.5_9.7按照該表格的數(shù)據(jù)，不希望溫度超過90°C，優(yōu)選地是不超過85°C。按照ETAG 006對系統(tǒng)執(zhí)行了抗風(fēng)掀測試。如圖3所示，按照現(xiàn)有技術(shù)將I. 2mm的Alkorplan F 35176防水隔膜10通過機械緊固件聯(lián)接到鋼板“ 106/250/3”上(其為
O.75mm厚、106mm高)，所使用的緊固件是Etanco EHB DF緊固件(直徑為O. 48mm,長度為120mm)、以及Etanco的40 * 82mm2板件。利用相同的緊固件對IOOmm厚的Rockwool Taurox隔離板進行固定。如圖2c所示的三個成型件4(增塑后的PVC-與防水隔膜具有相同的組分)被焊接到防水隔膜10上，且如圖2c所示，這些成型件的內(nèi)部設(shè)置有近乎為矩形的U形鋁型材(2mm厚)。模塊I及其基底2(參見圖3中的標號2)被用不銹鋼螺釘(每25cm —個螺釘)聯(lián)接到成型件4上，但長度為2m，且不帶有活性層。按照ETAG 006執(zhí)行風(fēng)掀測試，直至達到4500Pa的負壓(Q100% )。目視檢查未發(fā)現(xiàn)防水隔膜、基底2、以及模擬的模塊出現(xiàn)損壞(PEN薄膜上無顯著的應(yīng)變)。按照ENV 1187/1對不帶有其光伏活性層的模塊I (位于其金屬基底上)測試其外部防火性能。模塊I被安裝在由本發(fā)明制得的成型件上。在15°C和45°C的條件下，這些模塊通過了 ENV 1187/1的測試要求。由于金屬薄板起到了防火保護層的作用，所以防水隔膜和隔離基底的質(zhì)量并不是至關(guān)重要的。對比例1. 2 :制造出模塊2，并按照現(xiàn)有技術(shù)DE 29824045U1進行安裝；在隔膜擠壓機中，3個Unisolar PVL 136的模塊與+/-460 μ m的EVAVistasolar 486. 10薄膜被平行地疊壓層合到 I. 2mm 的 PVC-Elvaloy 742 薄層隔膜(PVC K71 IOOphr ;Elvaloy 742 : 85phr ；DiDP :IOphr ；Ca/Zn 穩(wěn)定劑及潤滑劑5phr ;滑石10phr ；Ti02 Kronos 2220 IOphr)上。PVC-Elvaloy 742 薄層的長度比Unisolar模塊的長度大10cm(每端長5cm),且寬度大于模塊的寬度。在機械緊固件的那一側(cè)，PVC-Elvaloy742 薄層的寬度超出20cm，在另一側(cè)則為15cm。按照現(xiàn)有技術(shù)制出電路連接件。在現(xiàn)場測試中(西班牙塞維利亞)按照文獻DE 29824045U1的方案安裝模塊2，使用了機械緊固件(參見實施方式I. I :安裝過程類似于將I. 2_的Alkorplan F 35176防水隔膜安裝到Rockwool Taurox隔離板上的過程)。首先將光伏隔膜(模塊2)在現(xiàn)場存放一個晚上(最低溫度接近于0°C)。然后在有風(fēng)的條件下將遮蓋屋頂?shù)墓夥裟さ囊粋?cè)以機械方式緊固起來，然后在疊合處將隔膜焊接到一起。測試表明在不形成折痕的前提下對隔膜進行安裝是非常困難的。與按照實施方式I. I進行安裝的模塊I相比，Uni-Solar模塊內(nèi)部達到的最高溫度是85°C。模塊表現(xiàn)為具有內(nèi)部張力(防水隔膜與光電池的金屬基底具有不同的膨脹量)。對于許多類型的結(jié)構(gòu)而言，都會在防水隔膜的下方發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，水蒸氣將侵透過防水薄層而影響到PV模塊(在光電池金屬基底的下方出現(xiàn)損壞)。為了評價濕氣對Uni-soIar PV模塊的影響，在80°C的條件下將PV模塊的背面暴露在水中長達6星期。由于水蒸氣的遷移受到金屬箔的阻擋，在Uni-solar模塊的內(nèi)部出現(xiàn)了分層現(xiàn)象。據(jù)估計被安裝在隔離板上持續(xù)時間跨度達到20年的黑色防水隔膜所受到的熱應(yīng)力等于在80°C條件下10個月的熱應(yīng)力。在處于潮濕環(huán)境的條件下，80°C下的6周防水性能似乎是不足的。對比例I. 3 :不帶有金屬 基底的模塊I被直接疊合到聚酯增強的TPO隔膜(基于VLDPE)的頂部上，隔膜含有常規(guī)的礦物阻燃劑(30%的41(0!13))，且如對比例1.2那樣，將隔膜安裝到爐渣棉的隔離板上。這樣的屋頂結(jié)構(gòu)不能通過ENV 1187/1規(guī)定的外部防火性能測試(15°C和45°C )。在按照ETAg 006執(zhí)行的抗風(fēng)掀測試中，可以觀察到“光伏隔膜”(隔膜的安裝寬度為I. 5米)在3000Pa下發(fā)生變形，存在著損壞光電池的風(fēng)險。實施方式2 :對于Uni-Solar PVL 136樽塊的益處利用加壓棍將兩個去皮且粘連的Uni-solar PVL 136模塊疊壓到Imm的AluZink 金屬薄板上，該薄板上預(yù)先涂覆有pvdf，而后安裝到成型件上。沒有任何水從模塊的下方遷移向模塊而對其造成影響(水解反應(yīng))。與對比實施方式I. 2的情況相比，模塊的溫度降低了至少5°C。另外，公知的是在暴露到外界氣候的過程中，較高的溫度會對耐用性造成不利影響。因而，可以預(yù)計被直接安裝到隔離板上的光伏模塊(光伏隔膜)的耐用性要低于如本發(fā)明的、被粘接到通風(fēng)金屬薄板上的光伏模塊的耐用性。有的技術(shù)文獻揭示了溫度具有令人驚奇的高影響力。文獻“Journal of Coatings Technology Vol 61N° 779December
1989G. inge BSck”制出PVC-Plastisols的室外耐用性在非隔離板的情況相比于隔離板的情況增大了 60%。Uni-solar PVL 136模塊(例如對于模塊I. I和I. 2)的UV老化耐用性限制因素是在老化過程中，EVA上層粘接劑(層b)變?yōu)樽厣⒅饾u喪失透明性。最終，ETFE將從衰退的EVA層上分離脫層，導(dǎo)致整個模塊失效。由于PVC的衰退機理(形成共軛雙鍵)與EVA的衰退機理較為接近，所以可以合理地預(yù)計到由于采用本發(fā)明而使模塊溫度降低的作用將意味著增加至少20%的耐用性。文件WO 99/27588描述了老化溫度對EVA薄膜顏色棕化過程的影響。在44°C時觀察不到或幾乎觀察不到EVA薄膜顏色的變化，而在85°C時則非常明顯。實施方式3 :本發(fā)明方案對于安裝到構(gòu)架上的模塊的益處按照類似于圖Ib所示的方案對Trina Solar 170模塊進行安裝(傾斜角為30度)首先在鋼板“106/250/3”(0· 75mm厚，106mm高)上利用機械方式將I. 2mm厚、I. 6m寬的AlkorplanF 35176防水隔膜10緊固(螺釘611)起來，并按照本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)焊接到疊合部，所使用的緊固件是Etanco EHB DF緊固件(直徑為O. 48mm，長度為120mm)和Estanco的40 * 82mm2”板件。利用同樣的緊固件固定了 IOOmm厚的Rockwool Taurox隔離板。然后，將三個帶有嵌入體23 (2mm厚的招質(zhì)矩形嵌入體2cm寬* 2. 4cm高)的軟性成型件4(參見圖2c)沿著各卷防水隔膜之間的接縫平行地焊接到防水隔膜10上(平行的軟性成型件4之間的的距離為I. 5m)。然后，利用螺釘聯(lián)接兩個2mm厚、3. 5m長的鋁質(zhì)(AW 6060) U形成型件2bis (基部為9cm ;高度為4cm)，螺釘垂直于三個成型件3和嵌入體23。U形成型件之間的距離即為所要安裝的PV模塊的長度。然后，將通過對類似于2bis(差別在于基部較窄為+/-8. 5cm，而不是9cm)的U形成型件2bis進行鋸切、折疊、以及焊接而得到的兩個三角形鋁元件執(zhí)行定中操作，并用螺釘聯(lián)接到2個成型件2bis(參見圖Ib)上。再利用常規(guī)的緊固件對TrinaSolarl70模塊進行安裝、緊固到三角形元件上(傾斜角度為30度)，以便于安裝PV模塊。將該結(jié)構(gòu)送入到亞音速風(fēng)洞中，以200km/小時的風(fēng)力持續(xù)30分鐘(風(fēng)從模塊的 后方吹)。沒有觀察到任何損壞。限制因素是PV模塊自身的變形。該系統(tǒng)可承受U形成型件的擴脹一收縮循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種光伏模塊，其特征在于，從上面或者說面對著天空的面到下面或者說面對著屋頂?shù)拿?，具有如下的組成 a)透明的前薄層； b)透明的粘接劑層； c)承載著活性層的塑料或金屬薄膜/箔； d)背襯層，所述背襯層包括粘接劑層或復(fù)合共擠層(結(jié)合層/TPO/結(jié)合層)和PET或PA的介電薄膜； e)下部金屬箔或剛性的塑料薄板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏模塊，其特征在于，所述背襯層d)的粘接劑層或復(fù)合共擠層選自EVA薄膜或熱熔的結(jié)合層，該結(jié)合層是基于聚烯烴共聚物的，其帶有丙烯酸(EAA)或與馬來酐、環(huán)氧樹脂膠、PUR膠等聯(lián)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏模塊，其特征在于，層e)的下部剛性的塑料薄膜選自PP、聚酯和環(huán)氧樹脂薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏模塊，其特征在于，層e)的下部剛性的塑料薄膜選自玻璃增強的PP、聚酯和環(huán)氧樹脂薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏模塊，其特征在于，透明的前薄層a)是50到200μπι的含氟聚合物薄膜，由ETFE、FEP或PVDF/丙烯酸等構(gòu)成，其含有所需的穩(wěn)定劑和長效的UV吸收劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏模塊，其特征在于，含氟聚合物薄膜經(jīng)過了表面處理以改善與層b)的貼合性。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏模塊，其特征在于，透明的粘接劑層b)選自總厚度為100到1500 μ m的離子交聯(lián)聚合物或EVA，或選自柔性的、耐沖擊的層。
8.一種光伏模塊，其特征在于，從上面或者說面對著天空的面到下面或者說面對著屋頂?shù)拿?，具有如下的組成 a)透明鋼化玻璃； b)透明的粘接劑層； c)剛性硅電池或者塑料或金屬箔，其頂部上承載著活性層； d)背襯層，所述背襯層包括粘接劑層或復(fù)合共擠層(結(jié)合層/TPO/結(jié)合層)和PET或PA的介電薄膜 e)下部金屬薄板、或帶有構(gòu)架的玻璃、或剛性的塑料薄板、或帶有常規(guī)背板的金屬構(gòu)架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏模塊，其特征在于，所述玻璃層a)為4mm厚。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏模塊，其特征在于，透明的粘接劑層b)選自總厚度為100到1500 μ m的離子交聯(lián)聚合物或EVA，或選自柔性的、耐沖擊的層。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏模塊，其特征在于，層e)的剛性的塑料薄板為PP、聚酯和或環(huán)氧樹脂薄膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏模塊，其特征在于，層e)的剛性的塑料薄板為玻璃增強的PP、聚酯或環(huán)氧樹脂薄膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏模塊，其特征在于，層e)的常規(guī)背板為Tedlar/鋁/PET薄板。
14.根據(jù)權(quán)利要求I或8所述的光伏模塊，其特征在于，它包括沉積在玻璃上的薄膜光電池，來取代層a)、b)和C)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種光伏模塊，涉及一種用于將剛性板件-尤其是光伏模塊聯(lián)接到屋頂上的成型件，并涉及借助于該成型件將光伏模塊聯(lián)接到屋頂結(jié)構(gòu)上的方法和系統(tǒng)。
文檔編號H01L31/042GK102623532SQ201210024679
公開日2012年8月1日 申請日期2009年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者C·勒庫安特, F·魯門斯, J·博舒特, L·德魯伊克, L·范德韋爾, M·德克萊克 申請人:雷諾麗特比利時股份有限公司