專利名稱：隔膜薄板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為涉及太陽能電池組件層壓機用隔膜薄板的發(fā)明。
背景技術(shù)：
通常將太陽能電池元件封入某種容器或樹脂中以組件的形式使用，以避免水分或灰塵的影響、并能耐受雹或小石等的沖撞、或者風(fēng)壓。例如，所謂一片表板結(jié)構(gòu)的組件為玻璃板與背板之間封入太陽能電池元件和密封劑的結(jié)構(gòu)。使用太陽能電池組件用層壓機將部件粘接。在使用層壓機的粘接工序中，將層疊了玻璃、元件、密封劑、背板的組件在用隔膜薄板按壓的狀態(tài)下加熱，進行密封劑的加熱熔融和交聯(lián)反應(yīng)。例如特公平4-65556號所公開的那樣，層壓機使用真空層壓機。
組件的密封劑廣泛使用乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(EVA)。EVA樹脂中含有有機過氧化物等的交聯(lián)劑，通過層壓機的加熱進行熔融和交聯(lián)反應(yīng)。用于進行加熱熔融和交聯(lián)的溫度控制在12(T170°C，為了促進交聯(lián)反應(yīng)也可在更高的溫度下進行。如上所述，為了在按壓的狀態(tài)下保持真空而要求隔膜薄板的柔軟性，另外要求能耐受加工溫度的耐熱性。因此以往廣泛使用硅橡膠(專利文獻I)。另外對于丁基橡膠的使用也進行了公開(專利文獻2 )。[專利文獻I]特公平4-65556號[專利文獻2]國際公開W02004/030900

發(fā)明內(nèi)容
但是，通過加熱由EVA樹脂產(chǎn)生含有作為交聯(lián)劑的有機過氧化物等的氣體，存在使部件周邊的隔膜薄板劣化這樣的問題。為聚硅氧烷的薄板時，由于短時間的層壓操作而固化并失去柔軟性，產(chǎn)生裂紋或龜裂，必須廢棄/更換。還存在以下問題由于高價的聚硅氧烷薄板的頻繁更換引起的太陽能電池制造成本的上升，以及由于大面積的隔膜薄板更換的時間耗費引起的生產(chǎn)率降低。專利文獻2記載，由于使用丁基橡膠而使壽命延長至以往的2倍左右，但耐久性還是不夠理想。另外丁基橡膠在層壓機加工時的高溫下容易軟化并帶有粘著性，難以操作，另外部分軟化的丁基橡膠存在污染組件制品及層壓機本體這樣的問題。本發(fā)明鑒于上述問題，目的在于提供一種隔膜薄板，該隔膜薄板可使耐久性顯著性地提高，另外沒有在高溫下使用時由于粘著性增加而引起與釋放薄板或組件的粘著，也易于操作，可實現(xiàn)太陽能電池組件層壓機的長時間免維護。本發(fā)明的發(fā)明人為了達成上述目的，結(jié)果發(fā)現(xiàn)使用具有特定的硬度和厚度的烯烴系橡膠，進而形成特定的聚合物組成，另外還通過調(diào)整特定穩(wěn)定劑的含量在規(guī)定的范圍內(nèi)，可顯著地提高作為隔膜薄板的耐久性，從而完成了本發(fā)明。即本發(fā)明提供I. 一種太陽能電池組件層壓機用隔膜薄板，該隔膜薄板由烯烴系橡膠所構(gòu)成，肖氏A硬度為35 80，厚度為2. 0 6. Omm02.根據(jù)I所述的隔膜薄板，其中，烯烴系橡膠為(A)三元乙丙橡膠(EPDM)和/或(B) 二元乙丙橡膠(EPM)。3.根據(jù)2所述的隔膜薄板，其中，(A)和(B)成分的分子內(nèi)的乙烯mol%為6(T80mol%，雙烯含量為碘價0 30。4.根據(jù)2或3所述的隔膜薄板，其中，烯烴系橡膠中的(A)成分與(B)成分的混合比 A/B 為 100/0^30/70o5.根據(jù)廣4中任意一項所述的隔膜薄板，其中，烯烴系橡膠中含有耐熱穩(wěn)定劑，距隔膜薄板的至少一面的表面深度2mm內(nèi)含有0. 1 5. 0wt%的耐熱穩(wěn)定劑。6.根據(jù)5所述的隔膜薄板，其中，耐熱穩(wěn)定劑為抗氧化劑。
7.根據(jù)6所述的隔膜薄板，其中，抗氧化劑為酚系抗氧化劑或在酚系抗氧化劑中任意組合亞磷酸酯系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑、胺系抗氧化劑的物質(zhì)。8.根據(jù)7所述的隔膜薄板，其中，受阻酚系抗氧化劑用作抗氧化劑，該受阻酚系抗氧化劑的分子量為400以上。9.根據(jù)51中任意一項所述的隔膜薄板，其中，距隔膜薄板的一面的表面深度2mm內(nèi)的耐熱穩(wěn)定劑的含量為其它部分的耐熱穩(wěn)定劑的含量的I. r3.0倍。10.根據(jù)I、中任意一項所述的隔膜薄板，其中，該隔膜薄板的交聯(lián)密度為0. I X 10 4^lO X 10 4mol/cm3。11.根據(jù)f 10中任意一項所述的隔膜薄板，其中，該隔膜薄板至少在一面的表面涂布有無機填料。12.根據(jù)11所述的隔膜薄板，其中，無機填料由具有板狀形狀的滑石和/或云母所構(gòu)成。作為太陽能電池組件的密封劑的EVA樹脂，含有有機過氧化物等的交聯(lián)劑。通過層壓機的加熱進行熔融和交聯(lián)，此時含有交聯(lián)劑的氣體漏出至太陽能電池部件周邊。本發(fā)明的烯烴系橡膠對于該氣體的耐久性優(yōu)異。另外，真空層壓機的隔膜薄板，要求用于與部件密合的柔軟性和對于加工溫度的耐熱性。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過使烯烴系橡膠的肖氏A硬度為35 80，可作為隔膜薄板使用。肖氏A硬度小于35時薄板容易變形，因此存在無法按壓組件及無法與部件密合這樣的問題。超過80時過硬，因此存在隔膜薄板容易破裂這樣的問題。厚度小于2. Omm時按壓的壓力弱，因此存在負(fù)荷分散這樣的問題。厚度超過6. Omm時，彎曲性差，因此按壓成為點負(fù)荷，不能進行均勻地加壓，成為問題。烯烴系橡膠優(yōu)選為(A)三元乙丙橡膠(EPDM)和/或(B) 二元乙丙橡膠(EPM)。因為這些物質(zhì)在對于由EVA產(chǎn)生的氣體的耐久性方面令人滿意。另外本發(fā)明具有以下特征構(gòu)成烯烴系橡膠的分子內(nèi)的乙烯mol%為6(T80mol%、雙烯含量為碘價0 30。在這里所謂mol%，指以除去雙烯后的乙烯-丙烯結(jié)構(gòu)單元為基礎(chǔ)的值。乙烯小于60mol%時，薄板的模量過低而過于柔軟，超過80mol%時，橡膠特性降低，因此任一情況在按壓組件時都將成為問題。碘價的值超過30時，隔膜(橡膠)薄板容易氧化，耐熱性降低帶來耐久壽命的問題。烯烴系橡膠中的(A)成分與(B)成分的混合重量比A/B優(yōu)選為100/0 30/70。小于30/70、即(A)成分小于30時，隔膜薄板的交聯(lián)密度降低，不能發(fā)揮作為隔膜薄板的功能。為了提高耐熱性，優(yōu)選使烯烴系橡膠中含有耐熱穩(wěn)定劑，距隔膜薄板的至少一面的表面深度2mm內(nèi)優(yōu)選含有0. r5. 0wt%的穩(wěn)定劑。實施發(fā)明時，以該面作為與組件接觸的一側(cè)的形式，將隔膜薄板放置于層壓機中使用。距至少一面的表面深度2_內(nèi)沒有規(guī)定量的耐熱穩(wěn)定劑時，在對于由EVA產(chǎn)生的氣體的耐久性方面差。另外,耐熱穩(wěn)定劑的量小于
0.lwt%時不能發(fā)揮充分的效果。超過5. 0被％時，在制造隔膜薄板時，存在降低交聯(lián)密度、減弱壓縮功能的可能性。作為耐熱穩(wěn)定劑，優(yōu)選使用酚系抗氧化劑或在酚系抗氧化劑任意組合亞磷酸酯系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑、胺系抗氧化劑的物質(zhì)，能夠捕捉由EVA產(chǎn)生的氣體中的有機過氧化物的自由基。其中，任意組合多個時更有效。使用作為一種酚系抗氧化劑的受阻酚系抗氧化劑時，從耐熱性的觀點出發(fā)，優(yōu)選
分子量為400以上的受阻酚系抗氧化劑。除了耐熱性的方面以外，由于分子量小于400，發(fā)現(xiàn)會有飛散、揮散或被接觸的物質(zhì)提取的現(xiàn)象。因此優(yōu)選使用分子量為400以上的受阻酚系抗氧化劑，進一步優(yōu)選分子量為500以上的受阻酚系抗氧化劑。另外，通過選擇高分子量的受阻酚系抗氧化劑，也可發(fā)揮提高組合物的耐熱性的效果。作為這樣的分子量為400以上的受阻酚系抗氧化劑，例如，可舉出4，4’ -亞甲基-雙(2，6- 二叔丁基苯酚)(MW=420)、十八烷基-3-(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯(MW=531)(子八7> 弋卟亍4夕務(wù)力卟社銷售的商品名IRGAN0X、八HI、1076)、季戊四醇四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯酚)丙酸酯](MW=1178)(f ^
4 ^力斤社銷售的商品名IRGAN0X 1010)、3，9-雙[2-〔3_(3_叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酰氧基〕-1，I- 二甲基乙基]-2，4，8，10-四氧雜螺[5. 5] ^一烷(MW=741)(住友化學(xué)社銷售的商品名Sumilizer開'一)GA_80)等。亞磷酸酯系抗氧化劑，例如，可舉出三(2，4- 二叔丁基苯基)亞磷酸酯U ^ K4 \ ~ T 4夕矣力 >社銷售的商品名IRGAF0S ( 4 >力' 7才>)168，旭電化工業(yè)社銷售的商品名Adekastab ( 7于''力7夕7') 2112等)、雙(2，4_ 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(f \ f 4S力 >社銷售的商品名IRGAF0S 126，株式會社ADEKA銷售的商品名Adekastab PEP-24G等)、雙-(2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(株式會社ADEKA銷售的商品名Adekastab PEP-36)、雙十八烷基季戊四醇二亞磷酸酯(株式會社ADEKA銷售的商品名Adekastab PEP-8，城北化學(xué)社銷售的商品名JPP-2000等)等，在提高耐水解性的方面優(yōu)選具有季戊四醇結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，除了含有季戊四醇結(jié)構(gòu)以外，還特別優(yōu)選含有具有叔丁基的芳香族烴基的物質(zhì)。硫醚系抗氧化劑，例如，可舉出2，2_雙({[3_(十二烷基硫基)丙酰]氧基}甲基)-1，3_丙二基=雙[3-(十二烷基硫基)丙酸酯](株式會社ADEKA的商品名AdekastabA0-412S)或雙十三烷基-I-基=3，3’ - 二硫烷基二丙酸酯(株式會社ADEKA的商品名Adekastab A0-503)等。胺系抗氧化劑，可舉出二苯胺或苯基a萘胺等的芳香族胺系。這些物質(zhì)，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，可并用上述受阻酚系抗氧化劑或亞磷酸酯系抗氧化劑。距隔膜薄板的一面的表面深度2mm內(nèi)含有一定范圍量的耐熱穩(wěn)定劑,在對于由EVA產(chǎn)生的氣體的耐久性方面是優(yōu)選的。原因是隔膜薄板的劣化，是由于薄板表面吸收了由EVA產(chǎn)生的氣體，由表面開始劣化。另外，由于耐熱穩(wěn)定劑價格高，牽系到制品價格的上漲，因此期望僅必要的地方為高濃度。本發(fā)明的特征在于前者部位的耐熱穩(wěn)定劑的含量是后者部位的耐熱穩(wěn)定劑的含量的I. r3. O倍。小于I. I倍時隔膜薄板整體均勻地含有耐熱穩(wěn)定劑，損害經(jīng)濟性。超過3. O倍時在隔膜薄板的 交聯(lián)工序中由于交聯(lián)密度變低、粘著等的不良狀況，產(chǎn)生成型加工性變差這樣的問題。另外本發(fā)明的隔膜薄板具有交聯(lián)密度為0. IX 10_4 IOX 10_4mo 1/cm3的特征。小于0. lX10-4mol/cm3時薄板容易變形，因此存在無法按壓組件及無法與部件密合這樣的問題。超過10X10_4mol/Cm3時，隔膜薄板變得過硬，因此出現(xiàn)易于破裂的問題。另外，在隔膜薄板的交聯(lián)中，作為有機過氧化物交聯(lián)劑及交聯(lián)助劑，優(yōu)選使用通常已知的二酰基過氧化物系、氧化酯(才々 工^ f >)系、酮色林系(^一*夕一>系)物質(zhì)。另外，作為交聯(lián)助齊IJ，可優(yōu)選使用三烯丙基異氰脲酸酯、三烯丙基氰脲酸酯、二苯甲酰對苯醌二肟、對苯醌二肟、1，2-聚丁二烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯。這些有機過氧化物及交聯(lián)助劑，在隔膜薄板的制造/成型時全部用于交聯(lián)反應(yīng)并被分解。另外本發(fā)明的隔膜薄板，從防止高溫時粘貼于搬送薄板的方面出發(fā)，優(yōu)選至少在一面的表面涂布有無機填料。作為無機填料的涂布方法，例如將滑石物理性吸附于輥，旋轉(zhuǎn)輥的同時使用供給裝置，將滑石涂布于未交聯(lián)薄板后，用鼓式硫化交聯(lián)機或加壓機在IOO0C 220°C的溫度下施加10分鐘 60分鐘壓力和溫度。作為無機填料，除了滑石以外還有無水硅酸、含水硅酸、硅酸鈣、硅酸鋁、含水硅酸鋁、高嶺土質(zhì)粘土、碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、堿式碳酸鎂、氧化鋁水合物、硅藻土、硫酸鋇、云母、氧化鋁、利普頓(U 卜 >)、石墨、二氧化鑰、浮石粉、玻璃粉、硅砂。其中優(yōu)選如滑石或云母那樣的板狀形狀的填料。本發(fā)明的隔膜薄板，與以往的聚硅氧烷或丁基橡膠的隔膜薄板相比，顯著提高對于由EVA產(chǎn)生的氣體的耐久性，有助于實現(xiàn)層壓機的免維護。另外通過將高價的聚硅氧烷薄板替換為廉價的材料，有助于削減太陽能電池制造成本。另外不發(fā)生在丁基橡膠薄板中發(fā)現(xiàn)的不易操作、組件制品及層壓機本體的污染，因此帶來生產(chǎn)率提高。
具體實施例方式
通過實施例來具體說明本發(fā)明。[實施例I]使用(A)三元乙丙橡膠(EPDM :三井化學(xué)制三井EPT4070乙烯mol%68雙烯含量碘價20)50重量份和(B) 二元乙丙橡膠(EPM :三井EPT0045乙烯mol%68)50重量份作為烯烴系橡膠、碳黑50重量份、石蠟油50重量份、硬脂酸I重量份、氧化鋅5重量份，添加作為酚系抗氧化劑的季戊四醇四〔3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯〕(商品名IRGAN0X1010)2重量份作為耐熱穩(wěn)定劑，用混煉機混煉15分鐘，得到混合物?；旌衔锏臏囟葹?0°C以下時，配合二枯烯基過氧化物(日本油脂制〃一々^ ^ D40C) 7重量份，制作耐熱穩(wěn)定劑量為
0.93wt%的隔膜薄板用混合物。另外，EPDM的碘價按照ASTM D1959-97進行測定，其他的實施例、比較例也同樣地進行碘價測定。用26英寸輥將隔膜薄板用混合物制作為3. 2mm厚的薄板，用刷子在薄板的兩面涂布滑石(日本夕 > 々制夕 > 々SW)后，將其通過金屬模具加壓進行成型，制作長度4. 2m、寬度2m、厚度3. Omm的隔膜薄板。將隔膜薄板放置于太陽能電池組件層壓機Laml537 (日清紡J力卜a二夕^社制)中，密封材料使用EVA薄板，將加工溫度150°C、層壓時間20分鐘作為I循環(huán)進行太陽能電池組件制造操作。反復(fù)進行該組件制造操作，考察直至按壓組件時位于組件的外周附近(認(rèn)為由EVA產(chǎn)生的氣體的量最多的部分)的隔膜薄板發(fā)生龜裂的次數(shù)。[實施例2]作為烯烴系橡膠EPDM (三井EPT4070)(乙烯mol%68)為100重量份，不添加EPM(三井EPT0045乙烯mol%68)，3. 0重量份IRGAN0X1010作為耐熱穩(wěn)定劑，2. 0重量份胺系防老劑(川口化學(xué)工業(yè)株式會社制ANTAGERD)作為防老劑，除此以外，與實施例I同樣地制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[實施例3]
作為烯烴系橡膠EPDM (三井EPT4070)(乙烯mol%68)為80重量份、20重量份EPM(三井EPT0045乙烯mol%68)為20重量份，將作為耐熱穩(wěn)定劑的IRGAN0X1010變更為I重量份，除此以外，與實施例I同樣地制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[實施例4]作為烯烴系橡膠EPDM (三井化學(xué)制三井EPT3072充油量40份乙烯mol%78雙烯含量碘價10)為70重量份、EPM (三井EPT0045乙烯mol%68)為50重量份，石蠟油30重量份，將作為耐熱穩(wěn)定劑的IRGAN0X1010變更I重量份，除此以外，與實施例I同樣地制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。為了與表的記載保持一致，將EPDM量修改為70重量份。[實施例5]作為烯烴系橡膠EPDM(三井EPT4070乙烯mol%68)為30重量份、EPM(三井EPT0045乙烯mol%68)為70重量份，將作為耐熱穩(wěn)定劑的IRGAN0X1010變更為I重量份，除此以外，與實施例I同樣地制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[比較例I]將原料為聚硅氧烷的隔膜薄板將^ 二 ^ 7卜一株式會社制的SR952T(肖氏A硬度50，厚度3. 0_)，與實施例I同樣地放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[比較例2]作為烯烴系橡膠EPDM(三井EPT4070乙烯mol%68)為20重量份、EPM(三井EPT0045乙烯mol%68)為80重量份,碳黑的量為140重量份,石臘油的量為50重量份,除此以外，與實施例3同樣地操作來制作肖氏A硬度82的隔膜薄板用混合物，除不進行滑石涂布以外，與實施例3同樣地進行成型來制作隔膜薄板。與實施例I同樣地放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[比較例3]作為烯烴系橡膠EPDM(三井EPT4070乙烯mol%68)為20重量份、EPM(三井EPT0045乙烯mol%68)為80重量份,碳黑的量為50重量份,石臘油的量為90重量份，除此以外，與實施例3同樣地操作制作肖氏A硬度30的隔膜薄板用混合物，除不進行滑石涂布以外，與實施例3同樣地進行成型來制作隔膜薄板。另外厚度為7. 0mm。與實施例I同樣地放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。對于實施例f 4及比較例f 3，將隔膜薄板的組成或物性值和發(fā)生龜裂次數(shù)的結(jié)果不于表I。[實施例6] 作為烯烴系橡膠EPDM (三井化學(xué)社制三井EPT3090E)為100重量份，不添加EPM，作為耐熱穩(wěn)定劑量IRGAN0X1010為8. 6重量份，碳黑為50重量份，石蠟油為60重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物。另外作為耐熱穩(wěn)定劑IRGAN0X1010變更為6. 7重量份、碳黑變更為50重量份、石蠟油變更為60重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物。并不將這兩種的隔膜薄板用混合物進行滑石涂布，除此以外，與實施例I同樣地操作成型為薄板狀。接著層疊該兩種薄板后通過金屬模具加壓進行成型，制作隔膜薄板(厚度3mm)，所述隔膜薄板距一面的表面、深度2mm內(nèi)的耐熱穩(wěn)定劑為3. 7wt%,另外距一面的表面、深度2mm內(nèi)的耐熱穩(wěn)定劑的含量相對于其它部分的耐熱穩(wěn)定劑的含量為1.3倍。測定制成的隔膜薄板的肖氏A硬度。另外以該薄板的耐熱穩(wěn)定劑多的一側(cè)的面作為與組件接觸的一側(cè)的形式放置于層壓機中，與實施例I同樣地操作來考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。將實施例6的隔膜薄板的組成或物性和直至發(fā)生龜裂的次數(shù)示于表2。另外交聯(lián)密度,通過以下稱為溶劑膨脹法(Flory-Rehner法)的方法進行測定。由隔膜薄板沖孔成20mmX20mmX3mm的試驗片，按照J(rèn)IS K 6258，在37°C的甲苯IOOml中浸潰72小時進行膨脹，由利用平衡膨脹的下述Flory-Rehner的式(式I)來求。V= {VE+ln (1~VE) + U VE2}/{-V0 (VE1/2-VE/2) }(式 I)v :交聯(lián)密度(mol/cm3)Ve :膨脹的試驗片中的純橡膠的體積分?jǐn)?shù)u :橡膠-溶劑間的相互作用常數(shù)(0.49)V0 :甲苯的摩爾體積(108. 15cm3)另外，Vk通過下面的(式2)來求。Ve=Vt/ (Vr+Vs)(式 2) Vr :試驗片中的純橡膠體積(cm3)Vs :試驗片所吸收的溶劑的體積(cm3)[實施例7]作為耐熱穩(wěn)定劑的IRGAN0X1010為8. 6重量份，碳黑為60重量份，石蠟油為50重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物。另外作為耐熱穩(wěn)定劑的IRGAN0X1010為5. 7重量份，碳黑為60重量份，石蠟油為50重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作制作隔膜薄板用混合物。使用這兩種隔膜薄板用混合物，與實施例6同樣地制作隔膜薄板。將隔膜薄板與實施例6同樣地放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[實施例8]作為耐熱穩(wěn)定劑的IRGAN0X1010為8. 6重量份，碳黑為100重量份，石蠟油為50重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物。另外耐熱穩(wěn)定劑量為5. I重量份，碳黑為100重量份，石蠟油為50重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物。使用這兩種隔膜薄板用混合物，與實施例6同樣地制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。
[實施例9]作為耐熱穩(wěn)定劑的IRGAN0X1010為6. 5重量份，碳黑為120重量份，石蠟油為40重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物。另外耐熱穩(wěn)定劑量為3. 3重量份，碳黑為120重量份，石蠟油為40重量份，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物。使用這兩種隔膜薄板用混合物，與實施例6同樣地制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[比較例4]除了不配合耐熱穩(wěn)定劑以外，與實施例7同樣地操作，制作隔膜薄板用混合物。與 實施例6同樣地制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[比較例5]作為原料為丁基橡膠的隔膜薄板將々> 二 9 ^卜7 —株式會社制的VB260N(肖氏A硬度55，厚度3_)，與實施例I同樣地放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。[比較例6]作為原料為聚硅氧烷的隔膜薄板將々> /、工9 ^卜■^一株式會社制的SW955T(肖氏A硬度55、厚度3. 0_)，與實施例I同樣地放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。對于實施例6、及比較例4飛，將隔膜薄板的組成或物性值和發(fā)生龜裂次數(shù)的結(jié)果不于表2。[實施例10 13]將實施例1(T13的耐熱穩(wěn)定劑的種類、添加量示于表3。改變耐熱穩(wěn)定劑的種類和添加量，除此以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板用混合物，另外，除不進行滑石涂布以外，與實施例I同樣地操作來制作隔膜薄板，放置于層壓機中并考察直至發(fā)生龜裂的次數(shù)。將結(jié)果示于表3。由表I可知，本發(fā)明的實施例與比較例I的以往的聚硅氧烷薄板相比，發(fā)現(xiàn)耐久性大幅度提高。通過與比較例5的比較可知，比將丁基橡膠作為原料的薄板顯著優(yōu)異，另外也不發(fā)生丁基橡膠薄板在高溫側(cè)軟化產(chǎn)生的各種不良狀況，因此本發(fā)明的隔膜薄板優(yōu)異。另外，通過與表I的比較例2、3的比較可知，通過使肖氏A硬度及厚度在本發(fā)明的范圍內(nèi)可大幅度提高耐久性。進而，通過表2的實施例6、和表I的實施例I的比較可知，通過使隔膜薄板構(gòu)成為距隔膜薄板的一面的表面深度2mm內(nèi)的耐熱穩(wěn)定劑的含量，相對于其它部分的耐熱穩(wěn)定劑的含量為規(guī)定的倍率，可顯著地提高耐久性。實施例1(T13顯示，作為耐熱穩(wěn)定劑，通過在酚系抗氧化劑中組合亞磷酸酯系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑或胺系抗氧化劑來使用，可提高耐久性。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池組件層壓機用隔膜薄板，該隔膜薄板由烯烴系橡膠所構(gòu)成，肖氏A硬度為35 80，厚度為2. 0 6. 0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜薄板，其中，烯烴系橡膠為(A)三元乙丙橡膠(EPDM)和/或(B) 二元乙丙橡膠(EPM)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜薄板，其中，構(gòu)成烯烴系橡膠的分子內(nèi)的乙烯mol%為6(T80mol%，雙烯含量為碘價0 30。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔膜薄板，其中，烯烴系橡膠中的(A)成分與(B)成分的混合比A/B為100/0 30/70。
5.根據(jù)權(quán)利要求r4中任意一項所述的隔膜薄板，其中，烯烴系橡膠中含有耐熱穩(wěn)定齊U，距隔膜薄板的至少一面的表面深度2mm內(nèi)含有0. 1 5. 0wt%的耐熱穩(wěn)定劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜薄板，其中，耐熱穩(wěn)定劑為抗氧化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔膜薄板，其中，抗氧化劑為酚系抗氧化劑或在酚系抗氧化劑中任意組合亞磷酸酯系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑、胺系抗氧化劑的物質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔膜薄板，其中，受阻酚系抗氧化劑用作抗氧化劑，該受阻酚系抗氧化劑的分子量為400以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求51中任意一項所述的隔膜薄板，其中，距隔膜薄板的一面的表面深度2mm內(nèi)的耐熱穩(wěn)定劑的含量為其它部分的耐熱穩(wěn)定劑的含量的I. r3. 0倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求廣9中任意一項所述的隔膜薄板，其中，該隔膜薄板的交聯(lián)密度為0.I X 10 4^lO X 10 4mol/cm3。
11.根據(jù)權(quán)利要求廣10中任意一項所述的隔膜薄板，其中，該隔膜薄板至少在一面的表面涂布有無機填料。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的隔膜薄板，其中，無機填料由具有板狀形狀的滑石和/或云母所構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供新的太陽能電池組件層壓機用隔膜薄板。與以往產(chǎn)品相比，顯著地提高耐久性，并實現(xiàn)太陽能電池組件層壓機的長時間的免維護。隔膜薄板含有烯烴系橡膠，肖氏A硬度為35~80，厚度為2.0~6.0mm。烯烴系橡膠例如為三元乙丙橡膠EPDM和/或二元乙丙橡膠EPM。
文檔編號H01L31/042GK102804403SQ201180011160
公開日2012年11月28日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者仲濱秀齊, 飯?zhí)锖瀑F, 中野裕嗣 申請人:日清紡控股株式會社