專(zhuān)利名稱(chēng)：一種觸指插座裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸指插座裝配工裝。
技術(shù)背景在氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS)中，電連接通常采用觸指形式的接插件。接插件包括觸指插座，見(jiàn)圖11至圖15，所述觸指插座具有插座體7和觸指6，插座體7的插孔上部為觸指孔7-a，觸指孔7-a的孔徑大于插孔下部的孔徑，從而在孔壁上形成臺(tái)階面7_c， 插孔內(nèi)壁上且處于臺(tái)階面以上部分設(shè)置3條環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)有卡簧9，臺(tái)階面7-c至最下部的第一環(huán)形槽7-bl之間以及第一環(huán)形槽7-bl和第二環(huán)形槽7-b2之間置放觸指6，觸指6前端的底面上和后端的頂面上各設(shè)有凹區(qū)6-1，前一觸指的后端凹區(qū)與后一觸指的前端凹區(qū)之間設(shè)有彈簧10，彈簧10呈徑向設(shè)置，由彈簧10把相鄰觸指6首尾相接，最終形成觸指環(huán)，為防止觸指之間的連接脫開(kāi)，在觸指6的上、下面各設(shè)有定位墊片8，觸指6的頂面設(shè)有向兩側(cè)伸展的凸柱6-2，上述定位墊片8的四周邊緣設(shè)有凹槽8-1，觸指6的凸柱6-2 嵌入定位墊片8的對(duì)應(yīng)凹槽8-1中。目前觸指6的裝配沒(méi)有專(zhuān)用工具，由于觸指6的裝配在插座體內(nèi)完成，需要深入插座體，活動(dòng)空間很小，裝配時(shí)不易觀(guān)察，不易操作，觸指插座的裝配既費(fèi)時(shí)又不能保證質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種為觸指裝配提供方便的觸指插座裝配工裝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案觸指插座包括插座體和Z形觸指，插座體具有接插孔，接插孔上部為觸指孔，觸指孔的孔徑大于插孔下部的孔徑，從而在孔壁上形成臺(tái)階面，觸指孔內(nèi)且在臺(tái)階面以上部分設(shè)有I至2層由若干所述Z形觸指通過(guò)彈簧連接而成觸指環(huán)，觸指環(huán)的上、下面各設(shè)有定位墊片，觸指的頂面設(shè)有向兩側(cè)伸展的凸柱，上述定位墊片的四周邊緣設(shè)有凹槽，觸指的凸柱嵌入定位墊片的對(duì)應(yīng)凹槽中，觸指裝配工裝包括一個(gè)支撐架，由底板、固定在底板上的3至4根短柱、固定在底板上且處于3至4 根短柱外圍的3至4根長(zhǎng)柱以及固定在長(zhǎng)柱上的環(huán)形頂板組成；一個(gè)擱置在支撐架四根短柱上的中空裝配平臺(tái)；—個(gè)套在中空裝配平臺(tái)外周的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒利用突出的邊沿?cái)R置在環(huán)形頂板上，導(dǎo)向筒的下部為薄壁筒體，導(dǎo)向筒的薄壁筒體可插入插座體的觸指裝配孔中；一個(gè)插在中空裝配平臺(tái)腔中的定位套，定位套擱置在中空裝配平臺(tái)的環(huán)形底部上；定位套的外壁與導(dǎo)向筒的內(nèi)壁之間的距離與觸指環(huán)的環(huán)寬一致；一個(gè)可插入導(dǎo)向筒與定位套之間的推桿，用于推動(dòng)觸指環(huán)在插座體的觸指裝配孔中整體向下移動(dòng)。所述定位套的外周面切削掉一部分，形成直平面。本發(fā)明具有如下積極效果本發(fā)明的裝配工裝采用積木式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于觸指插座的觸指之間的彈簧是徑向設(shè)置的，本裝配工裝利用觸指徑向形變的特點(diǎn)，在彈性力作用下，導(dǎo)向筒和定位套能把觸指環(huán)牢固地夾持住，由裝配工裝安全地轉(zhuǎn)移到觸指插座；采用本裝配工裝，觸指的裝配在中空裝配平臺(tái)上完成，中空裝配平臺(tái)四周的阻擋低，增大操作空間，為裝配提供了方便，不但提高了工效，而且質(zhì)量得到保證。

圖I是本裝配工裝的支撐架示圖。圖2是本裝配工裝的中空裝配平臺(tái)示圖。圖3是本裝配工裝的導(dǎo)向筒示圖。圖4是本裝配工裝的定位套示圖。圖5是圖4的A-A剖視圖。圖6是推桿示圖。圖I是裝配工裝的示圖。圖8是導(dǎo)向筒和定位套夾持觸指的示圖。圖9是導(dǎo)向筒和定位套裝入插座體的示圖。圖10是推桿推動(dòng)觸指環(huán)的示圖。圖11是觸指插座的示圖。圖12是圖11的B-B剖視圖。圖13是觸指的示圖。圖14是圖13側(cè)視圖。圖15是定位墊片的示圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I見(jiàn)圖11至圖15，觸指插座具有插座體7和觸指6，觸指插座具有接插孔，接插孔上部為觸指孔7-a，觸指孔7-a的孔徑大于插孔下部的孔徑，從而在孔壁上形成臺(tái)階面7_c。 插孔內(nèi)壁上且處于臺(tái)階面以上部分設(shè)置第一層環(huán)形槽7-bl、第二層環(huán)形槽7-b2和第三層環(huán)形槽7-b3，環(huán)形槽中設(shè)有卡簧9，臺(tái)階面7-c至第一層環(huán)形槽7-bl之間以及第一層環(huán)形槽7-bl和第二層環(huán)形槽7-b2之間置放觸指6，為使觸指6能徑向形變，相鄰觸指6之間由徑向設(shè)置的彈簧10連接，采取在觸指6前端的底面上和后端的頂面上各設(shè)有凹區(qū)6-1，彈黃10設(shè)直在如一觸指的后端凹區(qū)與后一觸指的如端凹區(qū)之間，相鄰觸指6首尾相接而成環(huán)狀，成為觸指環(huán)。為防止觸指之間的連接脫開(kāi)，在觸指環(huán)的上、下面各設(shè)有定位墊片8，觸指 6的頂面設(shè)有向兩側(cè)伸展的凸柱6-2，上述定位墊片8的四周邊緣設(shè)有凹槽8-1，觸指6的凸柱6-2嵌入定位墊片8的對(duì)應(yīng)凹槽8-1中見(jiàn)圖I至圖7，裝配工裝包括 一個(gè)支撐架1，支撐架I由底板1-1、固定在底板1-1上的3根短柱1-2、固定在底板1-1上且處于3根短柱1-2外圍的3根長(zhǎng)柱1-3以及固定在四根長(zhǎng)柱1-3上的環(huán)形頂板 1-4組成；一個(gè)中空裝配平臺(tái)2，中空裝配平臺(tái)2擱置在支撐架I四根短柱1-2上，中空裝配平臺(tái)2具有由內(nèi)壁向內(nèi)延伸出來(lái)的環(huán)形底部2-1。一個(gè)導(dǎo)向筒3，導(dǎo)向筒3套在中空裝配平臺(tái)2的外周，導(dǎo)向筒3的頂部具有突出的邊沿，上部是厚壁筒體，下部是薄壁筒體3-1，導(dǎo)向筒3的內(nèi)壁光整，外周為階梯形，導(dǎo)向筒3 利用頂部突出的邊沿?cái)R置在環(huán)形頂板1-4上，導(dǎo)向筒3的薄壁筒體3-1可插入插座體7的觸指裝配孔7-a中，當(dāng)導(dǎo)向筒3的底面觸及插座體7的臺(tái)階面7-c時(shí)，厚壁筒體的外凸部分?jǐn)R置在插座體7的頂面上。一個(gè)定位套4，定位套4插在中空裝配平臺(tái)2的腔中，定位套4擱置在中空裝配平臺(tái)的環(huán)形底部2-2上；定位套4的外壁與導(dǎo)向筒3的內(nèi)壁之間的距離hi與觸指環(huán)的環(huán)寬h2 一致。所述定位套4的外周面切削掉一部分，形成直平面4-1。一個(gè)可插入導(dǎo)向筒3與定位套4之間的推桿5，用于推動(dòng)觸指環(huán)在插座體7的觸指裝配孔7-a中整體向下移動(dòng)。由于不同的觸指插座，其觸指環(huán)的直徑和環(huán)寬、觸指的規(guī)格和數(shù)量是不同的，所以上述中空裝配平臺(tái)2、導(dǎo)向筒3與定位套4是根據(jù)觸指插座的規(guī)格設(shè)計(jì)的。利用上述觸指插座裝配工裝裝配觸指的裝配方法，步驟如下見(jiàn)圖7至圖10，①.裝配前的準(zhǔn)備中空裝配平臺(tái)2置于支撐架I的3根短柱1-2上，導(dǎo)向筒3套在中空裝配平臺(tái)2的外周，定位套4插入中空裝配平臺(tái)2的腔中；待安裝的插座體7的觸指裝配孔7-a中放入第一片定位墊片8 ；②.把觸指6放到中空裝配平臺(tái)2上進(jìn)行觸指之間彈簧10的安裝，直到完成所有觸指的裝配，形成觸指環(huán)，觸指環(huán)被夾持在導(dǎo)向筒3和定位套4之間；由于首個(gè)觸指6和末個(gè)觸指6的連接較困難，為方便首個(gè)觸指6和末個(gè)觸指6的連接，定位套4切削掉一部分， 形成直平面4-1，擴(kuò)大安裝空間，所以首個(gè)觸指6放在定位套4的直平面4-1處。③.向上提起導(dǎo)向筒3和定位套4，由導(dǎo)向筒3和定位套4帶著所夾持的觸指環(huán)離開(kāi)中空裝配平臺(tái)2，把定位套4的薄壁筒體3-1插入插座體7的觸指裝配孔7-a中直至觸及插座體7的臺(tái)階面7-c ；④.推桿5插入導(dǎo)向筒3與定位套4之間，壓在觸指環(huán)上，對(duì)推桿5施加壓力，由于定位套4的內(nèi)壁是光滑的，觸指環(huán)在推桿5作用下沿定位套4內(nèi)壁向下移動(dòng)至定位墊片 8上，觸指6的凸柱6-2嵌入第一片定位墊片8的對(duì)應(yīng)凹槽8-1中；安放觸指環(huán)到指定位置時(shí)需要經(jīng)過(guò)放置卡簧的環(huán)形槽，由于有薄壁筒體3-1的引導(dǎo)，觸指環(huán)不會(huì)散落，能整體到達(dá)指定位置；⑤.取出推桿5，放入第二片定位墊片8，第二片定位墊片8的凹槽8-1嵌在對(duì)應(yīng)觸指6的凸柱6-2上，取出導(dǎo)向筒3與定位套4，完成一層觸指的裝配，再放入卡簧；⑥.如只需要一層觸指，則完成觸指的裝配；如需要二層觸指，則重復(fù)上述步驟。觸指插座一般是采用二層觸指，在第二層環(huán)形槽7_b2和第三層環(huán)形槽7_b3 之間設(shè)置其它部件。
權(quán)利要求1.一種觸指插座裝配工裝，觸指插座包括插座體(7)和Z形觸指(6)，插座體(7)具有接插孔，接插孔上部為觸指孔(7-a)，觸指孔(7-a)的孔徑大于插孔下部的孔徑，從而在孔壁上形成臺(tái)階面(7-c)，觸指孔(7-a)內(nèi)且在臺(tái)階面(7-c)以上部分設(shè)有I至2層由若干所述Z形觸指(6)通過(guò)彈簧(10)連接而成觸指環(huán)，觸指環(huán)的上、下面各設(shè)有定位墊片(8)，觸指(6)的頂面設(shè)有向兩側(cè)伸展的凸柱(6-2)，上述定位墊片(8)的四周邊緣設(shè)有凹槽(8-1)， 觸指(6)的凸柱(6-2)嵌入定位墊片(8)的對(duì)應(yīng)凹槽(8-1)中，其特征在于觸指裝配工裝包括一個(gè)支撐架(I )，由底板(1-1 )、固定在底板(1-1)上的3至4根短柱(1-2)、固定在底板 (1-1)上且處于3至4根短柱(1-2)外圍的四根長(zhǎng)柱(1-3)以及固定在四根長(zhǎng)柱(1-3)上的環(huán)形頂板(1-4)組成；一個(gè)擱置在支撐架(I)四根短柱(1-2)上的中空裝配平臺(tái)(2)；一個(gè)套在中空裝配平臺(tái)(2)外周的導(dǎo)向筒(3)，導(dǎo)向筒(3)利用突出的邊沿?cái)R置在環(huán)形頂板(1-4)上，導(dǎo)向筒(3)的下部為薄壁筒體(3-1)，導(dǎo)向筒(3)的薄壁筒體(3-1)可插入插座體(7)的觸指裝配孔(7-a)中；一個(gè)插在中空裝配平臺(tái)(2)腔中的定位套(4)，定位套(4)擱置在中空裝配平臺(tái)的環(huán)形底部(2-1)上；定位套(4)的外壁與導(dǎo)向筒(3)的內(nèi)壁之間的距離(hi)與觸指環(huán)的環(huán)寬 (h2) 一致；一個(gè)可插入導(dǎo)向筒(3)與定位套(4)之間的推桿(5)，用于推動(dòng)觸指環(huán)在插座體(7)的觸指裝配孔(7-a)中整體向下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種觸指插座裝配工裝，其特征在于所述定位套(4)的外周面切削掉一部分，形成直平面(4-1)。
專(zhuān)利摘要一種觸指插座裝配工裝，觸指插座包括插座體和Z形觸指，觸指裝配工裝包括一個(gè)支撐架，一個(gè)擱置在支撐架四根短柱上的中空裝配平臺(tái)；一個(gè)套在中空裝配平臺(tái)外周的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒利用突出的邊沿?cái)R置在環(huán)形頂板上，導(dǎo)向筒的下部為薄壁筒體，導(dǎo)向筒的薄壁筒體可插入插座體的觸指裝配孔中；一個(gè)插在中空裝配平臺(tái)腔中的定位套，定位套擱置在中空裝配平臺(tái)的環(huán)形底部上；定位套的外壁與導(dǎo)向筒的內(nèi)壁之間的距離與觸指環(huán)的環(huán)寬一致；一個(gè)可插入導(dǎo)向筒與定位套之間的推桿，用于推動(dòng)觸指環(huán)在插座體的觸指裝配孔中整體向下移動(dòng)。本實(shí)用新型采用積木式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型為裝配提供了方便，不但提高了工效，而且質(zhì)量得到保證。
文檔編號(hào)H01R43/20GK202363727SQ20112047863
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者劉永學(xué), 彭忠亮, 楊志東, 王俊 申請(qǐng)人:中電裝備東芝(常州)變壓器有限公司