專利名稱：一種轉(zhuǎn)動絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓開關(guān)制造與設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及用于連接操動機(jī)構(gòu)與高壓開關(guān)內(nèi)部高電位的傳動部件之間的固體絕緣件。
背景技術(shù)：
在高壓開關(guān)設(shè)備中，安裝于外殼或底架上的操動機(jī)構(gòu)處于接地狀態(tài)，而開關(guān)內(nèi)部的執(zhí)行分合動作的傳動部件則處于高電位，因此必須有一個(gè)能夠傳遞操動機(jī)構(gòu)的輸出功至開關(guān)內(nèi)部傳動部件，并且滿足隔離高低電位要求的絕緣件。一般情況下，多選用承受軸向拉カ的絕緣拉桿實(shí)現(xiàn)此功能，為了滿足絕緣要求，絕緣拉桿的絕緣材料部分必須具有一定的長度，而在設(shè)計(jì)中，由于受到產(chǎn)品尺寸、空間結(jié)構(gòu)或者受カ條件的限制，往往需要盡可能減小絕緣件的尺寸，并且ー些情況下必須使用傳遞轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)動絕緣子。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種能夠傳遞較大的轉(zhuǎn)矩、軸向尺寸較小、并且能夠使操動機(jī)構(gòu)和高壓開關(guān)內(nèi)部高電位相隔離的轉(zhuǎn)動絕緣子。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種轉(zhuǎn)動絕緣子,包括固體絕緣基體、軸套嵌件、螺紋套嵌件、導(dǎo)向套和驅(qū)動盤；固體絕緣基體的原材料通過模壓成型的方式填充于軸套嵌件、螺紋套嵌件和導(dǎo)向套之間，使軸套嵌件、螺紋套嵌件和導(dǎo)向套定位并形成電氣隔離；驅(qū)動盤通過螺釘與固體絕緣基體內(nèi)的螺紋套嵌件進(jìn)行連接；軸套嵌件和驅(qū)動盤設(shè)有連接傳動軸的內(nèi)花鍵。本實(shí)用新型進(jìn)ー步的改進(jìn)在于軸套嵌件嵌設(shè)于固體絕緣基體一面，螺紋套嵌件和導(dǎo)向套嵌設(shè)于固體絕緣基體另一面；軸套嵌件和導(dǎo)向套同心設(shè)置。本實(shí)用新型進(jìn)ー步的改進(jìn)在于軸套嵌件為花瓣形；螺紋套嵌件位于軸套嵌件的花瓣間隙之間，螺紋套嵌件的數(shù)量與軸套嵌件的花瓣個(gè)數(shù)相同，并與軸套嵌件處于不同電位。本實(shí)用新型進(jìn)ー步的改進(jìn)在于驅(qū)動盤為花瓣形；驅(qū)動盤的花瓣個(gè)數(shù)與螺紋套嵌件個(gè)數(shù)相同，驅(qū)動盤的花瓣處于軸套嵌件花瓣的間隙，形成交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型進(jìn)ー步的改進(jìn)在于螺紋套嵌件外部有增強(qiáng)結(jié)合力的縱橫交錯(cuò)的槽，內(nèi)部為螺紋孔。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過絕緣子內(nèi)部不同電位的嵌件以及驅(qū)動盤的錯(cuò)位布置、絕緣子外觀的設(shè)計(jì)，利用増加徑向爬電距離、優(yōu)化內(nèi)部電場等方式，解決了傳動方式及尺寸限制條件下操動機(jī)構(gòu)和高壓開關(guān)內(nèi)部執(zhí)行元件間的電位隔離問題，同時(shí)通過嵌件結(jié)構(gòu)及高強(qiáng)度的固體絕緣基體材料的合理設(shè)計(jì)和選擇解決了絕緣子傳遞較大轉(zhuǎn)矩的問題。本實(shí)用新型用于傳遞操動機(jī)構(gòu)輸入的轉(zhuǎn)矩，并使處于高電位側(cè)的高壓開關(guān)傳動部件與地電位的操動機(jī)構(gòu)之間形成電氣隔離；其能夠傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向尺寸小、機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能良好。

圖I為本實(shí)用新型ー種轉(zhuǎn)動絕緣子結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖I中A-A線 的剖視圖；其中1為軸套嵌件；2為傳動軸(高電位側(cè));3為固體絕緣基體；4為螺紋套嵌件；5為螺釘；6為導(dǎo)向套；7為傳動軸(地電位側(cè))；8為驅(qū)動盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I及圖2所示,本實(shí)用新型ー種轉(zhuǎn)動絕緣子,包括固體絕緣基體3、軸套嵌件
I、螺紋套嵌件4、導(dǎo)向套6、驅(qū)動盤8以及螺紋標(biāo)準(zhǔn)件組合。固體絕緣基體3的原材料通過模壓的方式填充于軸套嵌件I、螺紋套嵌件4和導(dǎo)向套6之間使其定位并形成電氣隔離，同時(shí)利用模具內(nèi)腔形成固體絕緣基體3的外形。驅(qū)動盤8通過螺釘5與固體絕緣基體3內(nèi)的螺紋套嵌件4進(jìn)行連接。軸套嵌件I和驅(qū)動盤8設(shè)有連接傳動軸的內(nèi)花鍵，用于傳遞傳動軸輸入的轉(zhuǎn)矩。傳動軸2和傳動軸7為轉(zhuǎn)動絕緣子實(shí)際應(yīng)用時(shí)分別位于高壓開關(guān)不同電位的需要轉(zhuǎn)動絕緣子隔離的傳動軸，可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。軸套嵌件I為花瓣形設(shè)計(jì)，其形狀為保證了合理的電場強(qiáng)度和能夠承受的轉(zhuǎn)矩。螺紋套嵌件4位于軸套嵌件I的花瓣間隙之間，數(shù)量與花瓣個(gè)數(shù)相同，并與軸套嵌件I處于不同電位。螺紋套嵌件4外部有增強(qiáng)結(jié)合力的縱橫交錯(cuò)的槽，內(nèi)部為螺紋孔；[0021 ] 驅(qū)動盤8采用花瓣形設(shè)計(jì)、花瓣個(gè)數(shù)與螺紋套嵌件4個(gè)數(shù)相同，花瓣處于軸套嵌件I花瓣的間隙，形成交錯(cuò)布置，其形狀和相對位置保證了合理的電場強(qiáng)度和能夠承受的轉(zhuǎn)矩。本實(shí)用新型中軸套嵌件I花瓣個(gè)數(shù)和驅(qū)動盤8采的花瓣個(gè)數(shù)優(yōu)選為6個(gè)。在本實(shí)用新型中，軸套嵌件I、各螺紋套嵌件4和導(dǎo)向套6等嵌件以及驅(qū)動盤8的形狀和相對位置通過三維電場仿真和力學(xué)仿真計(jì)算后得到了優(yōu)化設(shè)計(jì)，基體材料通過模壓的方式填充于各嵌件之間形成高強(qiáng)度的固體絕緣基體3。固體絕緣基體3的合理選擇以及嵌件的外型設(shè)計(jì)保證了轉(zhuǎn)動絕緣子能夠承受規(guī)定的轉(zhuǎn)矩；同時(shí)精心設(shè)計(jì)的嵌件和驅(qū)動盤8的外形和相對位置、固體絕緣基體3的體凹陷外形和材料本身的絕緣特性等都保證了轉(zhuǎn)絕緣子內(nèi)外電場強(qiáng)度分布符合設(shè)計(jì)要求的絕緣要求。軸套嵌件I處于絕緣子的ー個(gè)電位，螺紋套嵌件4及導(dǎo)向套6位于絕緣子的另外ー個(gè)電位，單個(gè)嵌件之間完全被固體絕緣基體3填充，并通過基體材料結(jié)合為ー個(gè)整體，軸套嵌件I的花瓣形設(shè)計(jì)有效増加了與固體絕緣基體3的結(jié)合面積，即增加了結(jié)合強(qiáng)度，保證了絕緣子能夠承受設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)矩，同時(shí)花瓣間隙為處于不同電位的螺紋套嵌件提供了空間，兩種嵌件的配合形成了轉(zhuǎn)動絕緣子不同電位的轉(zhuǎn)矩輸入和輸出接ロ ；驅(qū)動盤8與螺紋套嵌件4通過螺釘5剛性連接，形成了方便轉(zhuǎn)矩輸入的內(nèi)花鍵接ロ；導(dǎo)向套6用于驅(qū)動盤8安裝時(shí)與軸套嵌件I的對中。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，位于轉(zhuǎn)動絕緣子上的軸套嵌件I與高壓開關(guān)高電位側(cè)的傳動軸2通過花鍵相連接，驅(qū)動盤8與高壓開關(guān)操動機(jī)構(gòu)地電位側(cè)的傳動軸7通過花鍵相連接，以此完成轉(zhuǎn)矩的傳遞和不同電位的隔離。
權(quán)利要求1.ー種轉(zhuǎn)動絕緣子，其特征在干包括固體絕緣基體(3)、軸套嵌件(I)、螺紋套嵌件(4)、導(dǎo)向套(6)和驅(qū)動盤(8);固體絕緣基體(3)的原材料通過模壓成型的方式填充于軸套嵌件(I)、螺紋套嵌件(4)和導(dǎo)向套(6)之間，使軸套嵌件(I)、螺紋套嵌件(4)和導(dǎo)向套(6)定位并形成電氣隔離；驅(qū)動盤(8)通過螺釘(5)與固體絕緣基體(3)內(nèi)的螺紋套嵌件(4)進(jìn)行連接；軸套嵌件(I)和驅(qū)動盤(8)設(shè)有連接傳動軸的內(nèi)花鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)動絕緣子，其特征在于軸套嵌件(I)嵌設(shè)于固體絕緣基體(3) —面，螺紋套嵌件(4)和導(dǎo)向套(6)嵌設(shè)于固體絕緣基體(3)另一面；軸套嵌件(I)和導(dǎo)向套(6)同心設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)動絕緣子，其特征在于，軸套嵌件(I)為花瓣形；螺紋套嵌件(4)位于軸套嵌件(I)的花瓣間隙之間，螺紋套嵌件(4)的數(shù)量與軸套嵌件(I)的花瓣個(gè)數(shù)相同，并與軸套嵌件(I)處于不同電位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種轉(zhuǎn)動絕緣子，其特征在干，驅(qū)動盤(8)為花瓣形；驅(qū)動盤(8)的花瓣個(gè)數(shù)與螺紋套嵌件(4)個(gè)數(shù)相同，驅(qū)動盤(8)的花瓣處于軸套嵌件(I)花瓣的間隙，形成交錯(cuò)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)動絕緣子，其特征在干，螺紋套嵌件(4)外部有增強(qiáng)結(jié)合力的縱橫交錯(cuò)的槽，內(nèi)部為螺紋孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種轉(zhuǎn)動絕緣子，包括固體絕緣基體、軸套嵌件、螺紋套嵌件、導(dǎo)向套和驅(qū)動盤；固體絕緣基體的原材料通過模壓成型的方式填充于軸套嵌件、螺紋套嵌件和導(dǎo)向套之間，使軸套嵌件、螺紋套嵌件和導(dǎo)向套定位并形成電氣隔離；驅(qū)動盤通過螺釘與固體絕緣基體內(nèi)的螺紋套嵌件進(jìn)行連接；軸套嵌件和驅(qū)動盤設(shè)有連接傳動軸的內(nèi)花鍵。本實(shí)用新型通過絕緣子內(nèi)部不同電位的嵌件以及驅(qū)動盤的錯(cuò)位布置、絕緣子外觀的設(shè)計(jì)，利用增加徑向爬電距離、優(yōu)化內(nèi)部電場等方式，解決了傳動方式及尺寸限制條件下操動機(jī)構(gòu)和高壓開關(guān)內(nèi)部執(zhí)行元件間的電位隔離問題，同時(shí)通過嵌件結(jié)構(gòu)及高強(qiáng)度的固體絕緣基體材料的合理設(shè)計(jì)和選擇解決了絕緣子傳遞較大轉(zhuǎn)矩的問題。
文檔編號H01H31/02GK202394790SQ20112047845
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者呂軍玲, 張文兵, 成勇, 馬占峰 申請人:中國西電電氣股份有限公司